Instituto Tecnológico Superior del Occidente del

Estado de Hidalgo

Ingeniería industrial

Administración de las operaciones

Producto: Reporte de práctica de simulación

Semestre: 5

Grupo: A

Presenta:
Gumecindo Mejía Kevin Carlos

Docente: Sergio Serrano González

Fecha de entrega: 17 de octubre del 2023

índice
Introducción........................................................................................................... 3
Grafica Proceso ..................................................................................................... 4
Tabla de componentes.......................................................................................... 5
Alternativas para aumentar la capacidad ............................................................ 9
Conclusión ........................................................................................................... 10
Introducción

En la siguiente imagen se representa el sistema se producción de la empresa textil

“KEVINS” en donde diariamente se producen prendas de ropa que se comercializan
a los diferentes supermercados locales.

En la siguiente imagen se muestra la ejemplificación del sistema de producción con

tres máquinas en donde los operadores están procesando y transformado la materia
prima en el producto terminado y llevándolo al almacén y por último al embarque
Grafica Proceso
En la siguiente imagen se observa el balance general del sistema de producción de
la empresa KEVINS para la producción de ropa.
Tabla de componentes

Componente Grafica Descripción

Entrada La entrada de
material es uno
de los puntos
que siempre
este activo es
por ello que
tiene un 100%
de acciones
realizadas.

Almacén En este caso el

almacén se
mantiene a un
31% de su
capacidad ya
que los
operarios están
sacando la
materia prima
constantement
e
Maquina 1 La maquina 1
por su parte
proporciona el
30% de su
funcionamiento
total para
procesar la
materia prima.
Maquina 2 La maquina 2
por su parte
tiene una
distribución de
30.12% a la 1
solo la rebasa
por decimales
de porcentaje
en el trabajo
diario.

Maquina 3 La máquina 3
presenta un
porcentaje
menor al de sus
predecesoras
con un 27.51%
de su
capacidad con
esto nos indica
que es la que
menos trabaja
de las 3

Almacén de producto Nuestro

terminado almacén de
producto
terminado nos
indica un 0% ya
que solo se
utiliza hasta
que se
comience a
relacionar el
trabajo
terminado para
la entrega del
producto a
nuestro
proveedor.
Kevin El operador
Kevin es el mas
imperativo con
un porcentaje
de 63.66% de
actividad que
realiza en la
empresa

Maritza Maritza es la
segunda que
produce mas
ropa en esta
fabrica con un
porcentaje de
51.16% de
actividad

Zaid Zaid es uno de

los menos
participativos, y
es el que
menos piezas
fabrica con un
porcentaje de
17.2% de
actividad

Noe Noe presenta

un 50.77% de
capacidad en la
participación
del transporte
de el producto
terminado hacia
el almacén
Lesly Lesly trabaja a
un 38.24%de
su capacidad
por lo que lleva
a cabo de la
misma manera
una actividad
de transporte
buena por así
decirlo y rápida
Eduardo Mientras que
nuestro último
operario cuenta
con una
actividad mas
baja que sus
predecesores
con tan solo
17.65% es el
que menos
actividades
realiza en el
transporte del
producto
Transporte Nuestro
montacargas
trabaja casi al
máximo de su
capacidad con
un 86.18% ya
que es solo uno
de ellos y es el
encargado de
llevar el
producto del
almacén a
nuestro cliente.
Embarque Por lo tanto el
embarque esta
en constante
recibimiento de
producto por lo
cual cuenta con
el 100% de su
actividad.
Alternativas para aumentar la capacidad

1. Incorporar personas con las cualidades necesaria para desarrollar las

actividades en su puesto es indispensable para asegurar que todos los
procesos fluyan de manera adecuada y de acuerdo con los objetivos
organizacionales.
2. Implementar otro montacargas ya que uno a largo plazo no abastece todo el
proceso de transporte hacia el embarque del producto.
3. Establecer metas y objetivos a corto, mediano y largo plazo, dado que
funcionan como potentes indicadores estratégicos guiando las acciones y
motivando a los equipos para trabajar.
4. Colocar un procesamiento de materia prima mas eficiente y veloz en el que
las maquinas cuenten con más capacidad.
5. Ocupar mejor los espacios de la empresa para que sea un lugar mas cómodo
para los operarios y no se tengan que trasladar tan lejos.
Conclusión

Gracias a la presente practica pude aprender a cómo utilizar la programación para

simular muchas de las situaciones que se viven dentro de la empresa, así mismo
gracias a ello entendí que existen muchos defectos en las grandes compañías y que
es necesario erradicar la mayoría de ellos para que nuestra producción sea la
adecuada y la mas eficaz para nuestros clientes.
También observe como es que todos los componentes influyen demasiado, desde
un simple almacén hasta los operadores que existen para llevar a cabo la mano d
obra y que incluso hasta en la simulación existen cuellos de botella en ciertas áreas
de la misma, el programa es lo mas realista que se puede en cuanto los aspectos
que se quieren corroborar como fue la problemática que aquí presente, en donde
una empresa que se dedica a la fabricación de ropa tenia altas y bajas y sin embargo
se necesita de ciertas alternativas para poder sacar adelante el trabajo y poder
entregar el producto que nos solicitan, ya sea implicando producción por lotes,
continua etc.
Un excelente programa y muy buena práctica para reforzar conocimientos y saber
a qué nos enfrentaremos allá afuera cuando necesiten de nosotros para encontrar
ciertas áreas de la empresa en donde se necesitan mejoras, o que se necesite
cambiar el proceso para que la producción sea mejor.