EVALUACION N°-1

023-4B-SENSORES Y ACTUADORES/400-CED-ESP
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Instrucciones

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN: los

estudiantes, deben realizar una experiencia
modelo teórico/practico que consiste en el
levantamiento de información, en equipos en
funcionamiento, a través del uso de la
instrumentación definida. En esta experiencia se
evaluará la ejecución de un proceso y además
se solicitará a los estudiantes un informe técnico
con la conclusión o recomendación obtenida en
la experiencia.

COMPRENCION:

Las siguientes imágenes corresponden a una

maquina de una viña, esta máquina es una
enjuagadora de botellas de la marca
Bertolazo, también es conocida con el nombre
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de RINSER, debido a la velocidad que posee

es un elemento esencial en el proceso
productivo de la industria vitivinícola en la
actualidad, el proceso de llenado comienzo
cuando las botellas ingresan mediante un
tornillo sin-fin que posee sensor al ingreso y
al termino de su recorrido, este movimiento
hace que coincidan con un sistema rotativo
que permite el lavado de las botellas,
posterior a ello.

La Enjuagadora de envases rotativa.

Diseñada para realizar un tratamiento de
enjuague interno de los envases en un ciclo
continuo.
Las pinzas irreversibles toman los envases por
el cuello y los invierten 180° para realizar el
lavado con las boquillas de enjuague.
Posteriormente, con los envases invertidos, se
drena el líquido de limpieza para luego
invertirlos nuevamente y entregarlos a la
estrella de salida.

Existen 2 tipos de operación de las válvulas de

enjuague:
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Mecánicas, las cuales son activadas por los

envases al rotar. El tiempo de enjuague es fijo
para todos los envases.
Electroneumáticas, las cuales permiten abrir y
cerrar las válvulas con comandos
electroneumáticos permitiendo modificar los
tratamientos de enjuague de los envases
según sea el caso o el requerimiento, con la
posibilidad incluso de realizar múltiples
tratamientos de enjuague de los envases en
un mismo ciclo.

Las enjuagadoras pueden ser equipadas con

sistemas de aspiración de la última gota o de
soplado en la boca para evitar humedad en el
exterior de los envases; tanque de
recirculación del producto de enjuague con
sistemas de filtración y control.
Pueden ser integradas en Monoblock mediante
sistemas mecánicos de cardán o
electrónicamente.
Ejemplos de productos de enjuague y
limpieza: Agua, Alcohol, Solución Alcohólica,
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Producto a llenar, Ácidos o Bases, Agua

Clorada, Detergentes, Vinagre, entre otros.

Luego del lavado, las botellas avanzan por un

según sin fin al proceso de llenado este
proceso es controlado por sensores que
permiten medir la altura máxima que puede
llevar de líquido el interior de la botella para
poder ingresar al proceso del corchado y
marcado de estas.

Basado en esta información deberán

hacer mención a la enjuagadora en:

1. El trabajo que debe realizar cada

sensor, es decir definir la aplicación de
cada uno.
2. Determinar el tipo de alimentación
3. Hacer mención a las características mas
optimas para el uso del sensor
4. Dar a conocer las características del
medio donde se va a instalar el sensor
5. El tipo de tecnología más apropiado,
explicar.

DESARROLLO:
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1. El trabajo que debe realizar cada

sensor, es decir definir la aplicación de
cada uno.

1.- SENSOR INDUCTIVO

RESPUESTA: Se utilizan para detectar
la presencia de piezas metálicas en un
rango de distancia que va de 1 mm a
30 mm, hasta 75 mm por medio de una
señal eléctrica que se aprovecha para
indicar la presencia de un objeto
metálico en las cercanías de un sensor.
Las características de un sensor
inductivo o sobre todo los elementos
que lo conforman, son los siguientes:
 Bobina (la cual se encarga de
generar el campo magnético)
 Oscilador
 Amplificador de señal
 Comparador
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 Circuito de disparo
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2.- SENSOR CAPACTIVOS

RESPUESTA: La función del detector
capacitivo consiste en señalar un
cambio de estado, basado en la
variación del estímulo de un campo
eléctrico. Los sensores capacitivos
detectan objetos metálicos, o no
metálicos, midiendo el cambio en la
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capacitancia, la cual depende de la

constante dieléctrica del material a
detectar, su masa, tamaño, y distancia
hasta la superficie sensible del
detector. La detección de materiales
metálicos o no metálicos está en el
rango de distancia de 1 mm a 30 mm.
Pero la sensibilidad del sensor se ve
afectada por el tipo de material y por
el grado de humedad ambiental.
 Detector de nivel de un liquido
 Detección de fluidos en contenedores
tal como leche en botes de cartón
 Detección de barreras (por ejemplo, el
agua tiene una constante dieléctrica
mucho más alta que el plástico esto le
da al sensor la habilidad de ver a través
del plástico y detectar el agua.
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3.- TERMINAL DE CARRERA MACANICO

RESPUESTA: Sensor de contacto
(también conocido como
"interruptor de límite"), son
dispositivos electrónicos, neumáticos o
mecánicos situados al final del
recorrido o de un elemento móvil,
como por ejemplo una cinta
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transportadora, con el objetivo de

enviar señales que puedan modificar el
estado de un circuito.
 Entre las ventajas encontramos la
facilidad en la instalación, la robustez
del sistema es insensible a estados
transitorios, trabaja a tensiones altas,
debido a la inexistencia de imanes es
inmune a la electricidad estática. El
económico precio frente a otros
sistemas.
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4.- SENSOR ULTRASONIDO

RESPUESTA:

Escala de apreciación

Indicadores de logro PUNTAJE

100

Definir la aplicación 40

Determina Presencia de un objeto 8 puntos

Determina Medición de distancia 8 puntos

Determina Posición de parte móvil en 8 puntos

máquina

Determina Inspección de producto 8 puntos

Determina Medición de temperatura, 8 puntos

presión o flujo

Determina el tipo de alimentación. 20 puntos

Características del medio 20 puntos

Selección y motivo de la tecnología 20 puntos

Total, Obtenido 100 puntos