Semana 2

SENSORES Y ACTUADORES
EVALUACIÓN I

Las siguientes imágenes corresponden a una maquina de una viña, esta máquina
es una enjuagadora de botellas de la marca Bertolazo, también es conocida con el
nombre de RINSER, debido a la velocidad que posee es un elemento esencial en el
proceso productivo de la industria vitivinícola en la actualidad, el proceso de
llenado comienzo cuando las botellas ingresan mediante un tornillo sin-fin que
posee sensor al ingreso y al termino de su recorrido, este movimiento hace que
coincidan con un sistema rotativo que permite el lavado de las botellas, posterior a
ello.

La Enjuagadora de envases rotativa.

Diseñada para realizar un tratamiento de enjuague interno de los envases en un
ciclo continuo.
Las pinzas irreversibles toman los envases por el cuello y los invierten 180° para
realizar el lavado con las boquillas de enjuague. Posteriormente, con los envases
invertidos, se drena el líquido de limpieza para luego invertirlos nuevamente y
entregarlos a la estrella de salida.

Existen 2 tipos de operación de las válvulas de enjuague:

Mecánicas, las cuales son activadas por los envases al rotar. El tiempo de enjuague
es fijo para todos los envases.
Electroneumáticas, las cuales permiten abrir y cerrar las válvulas con comandos
electroneumáticos permitiendo modificar los tratamientos de enjuague de los
envases según sea el caso o el requerimiento, con la posibilidad incluso de realizar
múltiples tratamientos de enjuague de los envases en un mismo ciclo.

Las enjuagadoras pueden ser equipadas con sistemas de aspiración de la última

gota o de soplado en la boca para evitar humedad en el exterior de los envases;
tanque de recirculación del producto de enjuague con sistemas de filtración y
control.
Pueden ser integradas en Monoblock mediante sistemas mecánicos de cardán o
electrónicamente.
Ejemplos de productos de enjuague y limpieza: Agua, Alcohol, Solución Alcohólica,
Producto a llenar, Ácidos o Bases, Agua Clorada, Detergentes, Vinagre, entre otros.

Luego del lavado, las botellas avanzan por un según sin fin al proceso de llenado
este proceso es controlado por sensores que permiten medir la altura máxima que
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puede llevar de líquido el interior de la botella para poder ingresar al proceso del
corchado y marcado de estas.

Basado en esta información deberán hacer mención a la enjuagadora en:

• El trabajo que debe realizar cada sensor, es decir definir la aplicación de

cada uno.
• Determinar el tipo de alimentación
• Hacer mención a las características mas optimas para el uso del sensor
• Dar a conocer las características del medio donde se va a instalar el sensor
• El tipo de tecnología más apropiado, explicar.

Desarrollo:

Se considera una operación de válvulas de enjuague electroneumático dado que

Son mas eficientes que una de operación mecánica.

Estas son consideradas por un ordenador que recepción la información o datos

Emitidas por los sensores y encoders entregando la información al PLC, este
Finalmente comanda a los actuadores o alimentadores que entregan la operación a
Toda una línea de producción de una planta de embotelladora.
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Este tipo de maquina es un sistema electromecánico rotativo de un conjunto de

Estrellas, con lavado por pulverización, las estrellas de menor tamaño funcionan
Como entrada y salida de los envases, mientras que en la estrella intermedia se
Realiza las funciones del ciclo de lavado.

El ciclo de lavado de la maquina enjuagadora rotativa comienza cuando las

Botellas llegan a la zona de carga a través de una banda transportadora y son
Posicionadas a la entrada mediante un sistema de tornillo sin fin y la entrada a la
Estrella, seguidamente una pinza sujeta y recoge por el cuello de la botella para
Invertirla a 180° y posicionarla en las toberas de aspiración. El elemento falsa la botella
Obtura la salida de la tobera de inyección (boquilla) optimizando la esterilización
Térmica y química.
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DETERMINA LA PRESENCIA DE UN OBJETO

Lo ideal seria utilizar un sensor de ultrasonido posicionado en la correa
De entrada, de la enjuagadora, una de las características de este sensor
Es que también es piezoeléctrico, es decir como es un generador de
Energía a través de la compresión puede detectar o sensar objetos
Enviando información o datos PLC. El voltaje de alimentación de
Estos sensores fluctúan entre 10 a 30 VBC.

DETERMINE LA MEDICION A DISTANCIA:

Para determinar la medición a distancia necesitaremos sensores inductivos los

Cuales realizan la medición de una distancia a través de un flujo magnético de su
Bobina interior, debemos saber de igual manera que dependiendo de la distancia
De un elemento metálico hacia el sensor, se determinará la frecuencia de
Transmisión. El voltaje de alimentación de alimentación de estos sensores fluctúa entre lo
10 y 30 VDC.
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DETERMINA MEDICION DE LA TEMPERATURA, PRESION Y FLUJO:

Debemos tener en cuenta los sensores de presión o bien llamados piezoeléctricos,

Los cuales entregan información de la presión, flujo y temperatura que se estén
Aplicando en este proceso.

La tecnología de estos sensores funciona dando presión en este sensor

Generando un voltaje y así transformar el dato y enviar la señal al PLC y al
Transductor para lograr leer la señal.

CARACTERES DEL MEDIO:

Los sensores a utilizar o bien a considerar deben contar con un IP apropiado de

Protección contra la humedad, ambientes de contaminación de por si un sensor
Con IP de 65 o 59
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SELECCIÓN O MOTIVO DE TECNOLOGIA:

Dado al auge de la tecnología en las industrias y en el mundo moderno, podemos

Apreciar que la intervención del operador es cada vez menor.

Hoy en día la automatización ha generado avances y rendimientos óptimos en los

Procesos industriales mitigando el lector de error de un operario y contribuyendo
Con la seguridad misma de los operarios.

NOMBRE: JIMMY ORELLANA VALLEJOS

RUT: 18711081-5

FECHA: 08/08/2022

CARRERA INST CONTROL INDUSTRIAL

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