ESCUELA MILITAR DE INGENERIA

Mcal. ANTONIO JOSÉ DE SUCRE

BOLIVIA

PERFIL DE TRABAJO DE GRADO

DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE PRODUCCIÓN

PARA LA EMPRESA ORIENTAL VIDRIOS S.R.L.

CESAR MAURICIO MAMANI QUISPE

SANTA CRUZ DE LA SIERRA, 2022

ESCUELA MILITAR DE INGENERIA
Mcal. ANTONIO JOSÉ DE SUCRE
BOLIVIA

PERFIL DE TRABAJO DE GRADO

DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE PRODUCCIÓN

PARA LA EMPRESA ORIENTAL VIDRIOS S.R.L.

CESAR MAURICIO MAMANI QUISPE

Modalidad: Trabajo Dirigido,

presentado como requisito para
optar el título de Licenciatura en
Ingeniería Industrial.

TUTOR ACADEMICO: ING. ALDO JAVIER VILLEGAS G.

TUTOR GUÍA: ING. JOSE DANIEL GARRIDO

SANTA CRUZ DE LA SIERRA, 2022

ÍNDICE

I
 INDICE DE CONTENIDO

Contenid
o

INTRODUCCION:..........................................................................................................1

1 ANTECEDENTES.....................................................................................................1

1.2.1 ALIANZA ESTRATEGICA INSTITUCIONAL......................................................3

2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.....................................................................4

2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA.....................................................................4

2.2 FORMULACION DEL PROBLEMA......................................................................6

3 OBJETIVOS...........................................................................................................6

3.1 OBJETIVO GENERAL.........................................................................................6

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS................................................................................6

3.2.1 ACCIONES DE LA INVESTIGACIÓN..............................................................6

4 JUSTIFICACION.......................................................................................................8

4.1 JUSTIFICACIÓN SOCIAL....................................................................................8

4.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA...........................................................................8

4.3 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA.................................................................................8

4.4 JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL.............................................................................8

5 ALCANCE................................................................................................................9

5.1 ALCANCE TEMÁTICO.........................................................................................9

5.2 ALCANCE GEOGRÁFICO....................................................................................9

5.3 ALCANCE TEMPORAL........................................................................................9

5.4 ALCANCE INSTITUCIONAL...............................................................................10

6 FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA............................................................................10

II
6.1 Cuadro del fundamento teórico.............................................................................10

6.2 Esquema del Fundamento Teórico.......................................................................11

6.3 Desarrollo de la Fundamentación Teórica............................................................12

6.3.1 Ingeniería de Métodos........................................................................................12

6.3.1.1 Estudio de movimientos..................................................................................13

6.3.1.2 Medida del trabajo...........................................................................................13

6.3.2.3 Estudio de Tiempos.........................................................................................13

6.3.2 Administración de operaciones..........................................................................14

6.3.2.1 Pronóstico........................................................................................................14

6.3.2.2 Inventarios.......................................................................................................15

6.3.2.3 Mantenimientos...............................................................................................15

6.3.3 Diseño de Plantas...............................................................................................15

6.3.3.1 Distribución de la Planta..................................................................................15

6.3.3.2 Capacidad de planta........................................................................................16

6.3.3.3 Planificación de la capacidad..........................................................................16

6.3.4 Ingeniería económica.........................................................................................16

6.3.4.1 Costos..............................................................................................................17

6.3.4.2 Estudios económicos presentes......................................................................17

6.3.4.3 Evaluación económica.....................................................................................17

7. MARCO METODOLÓGICO....................................................................................17

7.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN...................................................................................17

7.2 MÉTODO DE INVESTIGACIÓN............................................................................17

8. TEMARIO TENTATIVO...........................................................................................18

9. CRONOGRAMA DE TRABAJO..............................................................................19

Bibliografía...................................................................................................................20

III
 INDICE DE FIGURAS

Figura Nº 1. Logo Oriental Vidrios S.R.L.......................................................................2

Figura Nº 2. Carta de Solicitud de Pasantía..................................................................3
Figura Nº 3. Diagrama causa - efecto...........................................................................5
Figura Nº 4. Localización de la empresa Oriental Vidrios S.R.L...................................9
Figura Nº 5. Esquema del fundamento teórico...........................................................12
Figura Nº 6. Cronograma de actividades....................................................................20

IV
 INDICE DE CUADROS

Cuadro Nº 1. Acciones del proyecto..............................................................................7

Cuadro Nº 2. Fundamentación teórica........................................................................10

V
GENERALIDADES

1 - 20
2 - 20
 GENERALIDADES

INTRODUCCION
El presente proyecto pretende contribuir en la estructuración general de las
operaciones de producción, aportando con el diseño de un Sistema de Gestión de
Producción, el cual se encuentra complementado por nuevas propuestas que
contribuyen a mejorar los niveles de eficiencia y productividad del proceso de
producción, sin perder la esencia de la modalidad de trabajo que han construido a lo
largo de estos años, pero potenciando la competitividad de la empresa dentro del
sector.

El contenido del trabajo está estructurado por el perfil del proyecto, que permite
realizar el análisis necesario para el desarrollo. A través de la revisión bibliográfica y
la recopilación de datos de la empresa, se formuló el problema que tiene la empresa
y a la vez se interpretó el objetivo general de dicho problema, junto con sus acciones
que entre ellas están, la recopilación de datos, el identificar las variables críticas del
proceso por medio de elaboración de bases de datos, diseñar un sistema de
producción y hacer los comparativos de los resultados.

1 ANTECEDENTES
La empresa Oriental Vidrios S.R.L. tiene 49 años de vigencia en Bolivia, sus
fundadores María Eloína Rojas y Florencio Siles, desde sus inicios por el año 1969,
la iniciaron como una vidriería convencional, pero con la solidez de consolidar una
infraestructura propia en años de trabajo y aun con su ímpetu joven intacto la

1 - 20
convierten en la década de los ochenta en una importadora y distribuidora mayorista
de láminas de vidrio a nivel local y nacional.
Al inicio del nuevo milenio la dirección de la compañía pasa a manos de los
hermanos Erlan, Limber y Carolina Siles Rojas quienes después de realizar viajes a
ferias internacionales, estrechar lazos con proveedores y asociaciones extranjeras
deciden evolucionar el uso del vidrio en Bolivia y adquieren maquinaria
computarizada con el fin de ofertar el más alto valor agregado en acabados perfectos
al vidrio dentro del sector de la decoración. (oriental, 2018)

Con la notoria aceptación local, de los espejos decorativos y los vidrios extra
gruesos, como lo mejor en vidrios y la experiencia adquirida en el procesamiento del
vidrio plano en niveles altos de calidad se decide presentar al mercado una nueva
línea de productos en vidrios de seguridad aplicados en la construcción civil. La
empresa cuenta con tres líneas de producción: la línea de Autoglass, Gema y Tecno
vidrio.

La empresa Oriental, cuenta con una variedad de equipos y maquinarias que han
sido exportados desde Europa, su mayor proveedor en maquinarias y repuestos es
la empresa Bavelloni. Ahora si hablamos de su mayor proveedor de materia prima,
seria en este caso la empresa Vasa, esta empresa le proporciona la materia prima a
la empresa Oriental, proporcionándole vidrios de diferentes tipos de grosor, pero este
vidrio que le proporciona Vasa, son vidrios crudos, de ahí es donde empieza la
empresa Oriental a darle forma y estilo al vidrio.

Figura Nº 1. Logo Oriental Vidrios S.R.L.

Fuente: Oriental Vidrios S.R.L. 2022

2 - 20
1.2.1 ALIANZA ESTRATEGICA INSTITUCIONAL

El presente trabajo será realizado para la Empresa Oriental Vidrios S.R.L en el área
de producción, obtenido mediante la forma de vinculación a través del estudiante
(ver figura 2)

Figura Nº 2. Carta de Solicitud de Pasantía

(Aquí va ir la carta de la empresa dirigida a la Escuela Militar de Ingeniería)
(Carta Dirigida por el Ingeniero Tutor de la Empresa Oriental Vidrios S.R.L)

Fuente: Oriental Vidrios S.R.L.

2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

El proceso de producción que emplea actualmente la empresa Oriental Vidrios
S.R.L, es el resultado de una serie de experiencias y conocimientos empíricos
acumulados a lo largo de sus años en el rubro, sin embargo, se puede observar que
este sistema presenta ciertas falencias que se hacen visibles en momentos críticos,
ya que no existe un orden en el espacio de trabajo.

Durante los picos de la demanda, es decir, los periodos del año donde se registra el
mayor nivel de ventas, la empresa se ve obligada a trabajar horas extras e incluso
buscar la subcontratación de servicios para poder llegar a cubrir los requerimientos
de producción, y esto se debe a la calidad en el espacio de trabajo.

En la empresa se observa dificultades con el manejo del ordenamiento, limpieza y el

hábito de los trabajadores, de lo cual disminuye de manera notable su productividad
el objetivo de este proyecto es reducir las falencias en la producción, asegurar el
rendimiento y la eficiencia y finalmente mejorar la productividad en el lugar de
trabajo.

3 - 20
Las dificultades que enfrenta la empresa en el área de producción son:

 Desorden: En la zona de producción no existe un espacio definido para la

disposición de materiales del proceso productivo del cual cuando sale Materia
prima, el sobrante se encuentra disperso en el lugar de producción, luego
existen materiales que usan los operarios y no existe la separación de lo
reutilizable (cartón, botellas plásticas, etc.) y lo que ya no se puede recuperar
(desecho) pero que se puede vender (chatarra); la acumulación de estos
materiales crea una evidente condición insegura que atenta contra el buen
funcionamiento de la producción y también contra la seguridad de los
operarios que trabajan en estas áreas también crea fatiga en los trabajadores
al moverse por las áreas.
 La limpieza en el área de producción: Al no haber orden en el área de
producción existe la falta de limpieza. Ya que, al momento de cortar una pieza
del vidrio, quedan pequeñas virutas de vidrios esparcidos por el suelo o
incluso en las mismas maquinas que son manipuladas por los operarios,
provocando así la lesión o el corte de algún operario. La falta de limpieza
puede provocar algún accidente y al igual la limpieza es importante ya que
proporciona una buena imagen antes los clientes.

A continuación, se muestran las causas y el problema principal en el diagrama causa

efecto (ver figura 3).

4 - 20
 Figura Nº 3. Diagrama causa - efecto

Fuente: Elaboración propia

2.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

¿De qué manera se podrá mejorar la eficiencia en el sistema de producción en la
empresa Oriental Vidrios S.R.L.?

3 OBJETIVOS
En este punto se dispondrán el objetivo general y los objetivos específicos con las
respectivas acciones del presente proyecto.

3.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar un Sistema de Gestión de Producción para mejorar la productividad a fin de
cubrir la demanda en la empresa Oriental Vidrios S.R.L.

5 - 20
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Diagnóstico de la situación actual de la empresa.

 Determinación los factores críticos de la empresa.

 Desarrollo de la propuesta del sistema de gestión de producción.

 Determinación técnica y económica de la propuesta.

3.2.1 ACCIONES DE LA INVESTIGACIÓN

En el cuadro 1, se muestra los objetivos específicos con sus respectivas acciones a
realizar en el presente proyecto, los cuales ayudará para dar soluciones (ver cuadro
1).

Cuadro Nº 1. Acciones del proyecto

OBJETIVOS ESPECIFICOS ACCIONES

Recopilar datos.

Analizar los métodos de trabajo.

Diagnóstico de la situación
actual de la empresa. Realizar un estudio de tiempos y
movimientos

Elaboración del diagrama de recorrido.

Determinar las variables que impida la

eficiencia en los procesos del área.

Determinación de los factores Analizar los puntos críticos mediante la

críticos de la empresa. matriz Vester.

Análisis del proceso de producción y el

tiempo de ejecución del producto
terminado.

6 - 20
 Elaboración y análisis de pronóstico de
ventas
Elaboración de un plan para capacitar al
personal.
Desarrollo de la propuesta
del sistema de gestión de
Elaborar registro de control para cada
producción.
proceso de producción.

Desarrollo de las soluciones propuestas.

Evaluación técnica del diseño.

Determinación técnica y
económica la propuesta. Evaluación económica del diseño.

Cuadro comparativo de resultados entre lo

actual y lo propuesto.

Fuente: Elaboración propia

4 JUSTIFICACION
El presente Proyecto se justifica en lo social, económico, técnico y ambiental, los
cuales se desarrollan a continuación.

4.1 JUSTIFICACIÓN SOCIAL

El sistema propuesto pretenderá aumentar la satisfacción del cliente cumpliendo
sus requisitos y para el personal de la empresa proveer un ambiente laboral
adecuado brindando mejores condiciones para las operaciones de sus funciones a
fin de que el servicio final brindado hacia el cliente sea adecuado, mejorando las

ventajas competitivas de la empresa.

4.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA

La aplicación de la metodología de las 5s en el área de producción para la empresa
Oriental Vidrios S.R.L. permitirá aprovechar el costo de oportunidad al reducir los

7 - 20
gastos por horas extras, subcontratación de servicios, entre otros costos
sumergidos, incrementando así la rentabilidad de la empresa.

4.3 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA

La aplicación de la metodología propuesta para la empresa Oriental Vidrios S.R.L.
permitirá estandarizar y mejorar el proceso de producción enfocándose en el
incremento de la productividad de la empresa y la reducción de tiempos
improductivos.

4.4 JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL

El sistema propuesto fomentará a la reducción de desperdicios de materia prima o
repuestos generados por la salida de productos no conforme y la creación de un
procedimiento para controlar los residuos que generen producción mediante la
reutilización o clasificación de estos.

5 ALCANCE

5.1 ALCANCE TEMÁTICO

Dentro del alcance temático, el presente proyecto aplicará conocimientos generales
de las asignaturas dictadas en la malla curricular, entre ellas: Administración de
Operaciones, Ingeniería de métodos, Diseño de Plantas e Ingeniería Económica.

5.2 ALCANCE GEOGRÁFICO

La elaboración de este trabajo está destinada a la empresa “Oriental Vidrios S.R.L”

que se encuentra ubicada en la Av. Ovidio Barbery # 100, radial 26 entre 3er anillo
externo y 4to anillo, Santa Cruz de la Sierra la cual se muestra a continuación en la
siguiente figura (ver figura 4)

Figura Nº 4. Localización de la empresa Oriental Vidrios S.R.L.

8 - 20
 Fuente: Google Maps, 2021

5.3 ALCANCE TEMPORAL

La elaboración del estudio se realiza durante el periodo de dos semestres
académicos, correspondientes a la ll gestión del año 2022 y a la I gestión del año
2023 de acuerdo con el calendario de la Escuela Militar de Ingeniera – Universidad
Académica santa Cruz.

5.4 ALCANCE INSTITUCIONAL

La realización del presente trabajo abarcará en el área de Administración de
Procesos Industriales para más operatividad a la empresa y calidad.

6 FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
6.1 Cuadro del fundamento teórico
Para poder desarrollar el marco teórico se realizó un cuadro donde se exponen las
acciones y la fundamentación teórica necesaria para poder llevar a cabo el presente
proyecto de acuerdo con las materias asignadas en la malla curricular de la carrera
de Ingeniería Industrial. En el cuadro 2 se muestra la fundamentación teórica (ver
cuadro 2).

9 - 20
 Cuadro Nº 2. Fundamentación teórica

OBJETIVOS FUNDAMENTACIÓN
ACCIONES TEÓRICA
ESPECIFICOS

Recopilar datos.

Analizar los métodos de

Diagnóstico de la trabajo.
situación actual de la Ingeniería de
empresa. Realizar un estudio de tiempos Métodos
y movimientos
Elaboración del diagrama de
recorrido.

Determinar las variables que

impida la eficiencia en los
procesos del área.
Determinación los Administración de
Analizar los puntos críticos
factores críticos de la Operaciones
mediante la matriz Vester.
empresa.
Análisis del proceso de
producción y el tiempo de
ejecución del producto
terminado.
Elaboración y análisis de
pronóstico de ventas.

Elaboración de un plan para

capacitar al personal.
Desarrollo de la
propuesta del sistema de
gestión de producción. Elaborar registro de control Diseño de Plantas
para cada proceso de
producción.

Desarrollo de las soluciones

propuestas.

Evaluación técnica del diseño.

Determinación técnica y
económica de la Ingeniería
Evaluación económica del
propuesta. Económica
diseño.

10 - 20
 Cuadro comparativo de
resultados entre lo actual y lo
propuesto.

Fuente: Elaboración propia

6.2 Esquema del Fundamento Teórico

El esquema del fundamento teórico se realizará para el desarrollo de las materias
anteriormente mencionadas en el cuadro 2, con sus respectivos contenidos para
llevar a cabo el desarrollo del presente Trabajo de Grado (ver figura 5).

Figura Nº 5. Esquema del fundamento teórico

11 - 20
 Fuente: Elaboración propia

6.3 Desarrollo de la Fundamentación Teórica

6.3.1 Ingeniería de Métodos
La ingeniería de métodos se ocupa de la integración del ser humano al proceso
productivo, o sea, describir el diseño del proceso en el que se refiere a todas las
personas involucradas en el mismo, (Abraham, 2008).

La ingeniería del trabajo o de métodos es la técnica que se ocupa de aumentar la

productividad del trabajo, eliminando todos los desperdicios de materiales, de tiempo
y esfuerzo; que procuran hacer más fácil y lucrativa cada tarea y aumentar la calidad
de los productos poniéndolos al alcance de mayor número de consumidores,
(Botero, 2012).

El campo de la ingeniería de métodos comprende el diseño, la formulación y la

selección de los mejores métodos, procesos, herramientas, equipos diversos y
especialidades necesarias para lograr manufacturar o procesar un producto después
de que ha sido elaborados los diseños y planos de trabajo en la sección de
ingeniería del producto. El mejor método debe entonces enlazarse con las mejores
técnicas o habilidades disponibles, a fin de lograr una eficiencia interrelación
hombre-máquina, (Palacios, 2016).

6.3.1.1 Estudio de movimientos

Estudio de Movimientos es el análisis y estudio de los movimientos que constituyen
una operación, el estudio de movimientos consiste en analizar detalladamente los
movimientos del cuerpo al realizar una actividad. Este estudio se combina con el
estudio de tiempos para obtener mejores resultados respecto a la eficiencia y la
velocidad con que se lleva a cabo la tarea, (Castillo Rivas, 2005).

6.3.1.2 Medida del trabajo

La medida o medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el
contenido de trabajo de un área definida, fijando el tiempo requerido por un

12 - 20
trabajador calificado para ejecutarla con arreglo a una norma de rendimiento
preestablecida, (Duran, 2007).

6.3.2.3 Estudio de Tiempos

El estudio de tiempos es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible,
en base a un número determinado de observaciones, el tiempo necesario para llevar
a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento
preestablecido, (Garcia Criollo, 2018).

Es una actividad que implica la técnica de establecer un estándar de tiempo

permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medición del
contenido del trabajo del método prescrito, con la debida consideración de la fatiga y
las demoras personales y los retrasos inevitables. (Quesada Castro, 2007).

6.3.2 Administración de operaciones

Se puede definir a la Administración de Operaciones como diseño, y la mejora de los
sistemas que creen y producen los principales bienes y servicios, y que está
dedicada a la investigación y a la ejecución de todas aquellas acciones que van a
generar una mayor productividad mediante la planificación, organización, dirección y
control en la producción, aplicando todos esos procesos individuales de la mejor
manera posible, destinado todo ello a aumentar la calidad del producto,
(Vilcarromero Ruiz, 2017).

Administrador de operaciones es el área de la administración de empresas dedicada

tanto a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones tendientes a
generar el mayor valor agregado mediante la planificación, organización, dirección y
control en la producción tanto de bienes como de servicios, destinado todo ello a
aumentar la calidad, productividad, mejorar la satisfacción de los clientes y disminuir
los costos, (Leanmanufacturing, 2015).

6.3.2.1 Pronóstico
El pronóstico es una herramienta que proporciona un estimado cuantitativo, o un
conjunto de estimados, acerca de la probabilidad de eventos futuros, que se
13 - 20
elaboran en base en la información de interés en su dimensión pasada y actual,
(Pindyck, 2001).

El pronóstico es la base de la planeación corporativa a largo plazo. Se utilizan para

tomar decisiones periódicas que comprenden la selección de procesos, la planeación
de la capacidad y la distribución de las instalaciones, así como para tomar
decisiones continuas acerca de la planeación de la producción, la programación y el
inventario, (Chase, 2009).

6.3.2.2 Inventarios
Inventario son las existencias de una pieza o recurso utilizado en una organización.
Un sistema de inventario es el conjunto de políticas y controles que vigilan los
niveles del inventario y determinan aquellos a mantener, el momento en que es
necesario reabastecerlo y que tan grandes deben ser los pedidos, (Chase, 2009).

6.3.2.3 Mantenimientos
El mantenimiento se define como el control constante de las instalaciones (en el
caso de una planta) o de los componentes (en el caso de un producto), así como el
conjunto de trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar el
funcionamiento regular y el buen estado de conservación de un sistema en general,
(Abella, 2015).

6.3.3 Diseño de Plantas

El diseño industrial es una disciplina proyectual, tecnológica y creativa, que se ocupa
tanto de la proyección de productos aislados o sistemas de productos, como del
estudio de las interacciones inmediatas que tienen los mismos con el hombre y con
su modo particular de producción y distribución; todo ello con la finalidad de
colaborar en la optimización de los recursos de una empresa, en función de sus
procesos de fabricación y comercialización (entendiéndose por empresa cualquier
asociación con fines productivos), (Rodriguez, 2009).

6.3.3.1 Distribución de la Planta

14 - 20
Distribución de planta es la colocación física ordenando de los medios industriales,
tales como maquinaria, equipos, trabajadores, espacios requeridos para el
movimiento de materiales, su almacenaje, además de conservar el espacio
necesario para la mano de obra indirecta, servicios auxiliares y los beneficios
correspondientes, (Garcia Criollo, 2018).

6.3.3.2 Capacidad de planta

La capacidad es el “volumen de producción” o número de unidades que puede
arrojar, recibir, almacenar o producir una instalación en un periodo de tiempo
específico. Estudiar la capacidad de planta es necesario para toda empresa, todo
esto con el fin de poder abarcar la mayor cantidad de demanda, optimizando la
utilidad y a largo plazo contemplar la posibilidad de crecer o expandirse para poder
aumentar su mercado y brindar su mejor servicio de calidad y satisfacción de
necesidades a la mayor parte de la población consumidora del producto, (Heizer,
2009).

6.3.3.3 Planificación de la capacidad

La planificación de la capacidad es el proceso que consiste en reconciliar la
diferencia entre la capacidad disponible del proceso y la capacidad requerida para
administrar de manera apropiada una carga, con el objetivo de satisfacer los tiempos
de producción para el cliente específico cuyos pedidos representan la carga,
(Chapman, 2006).

6.3.4 Ingeniería económica

La ingeniería Económica es una especialidad que integra los conocimientos de
ingeniería con los elementos básicos de la microeconomía. Su principal objetivo es la
toma de decisiones basadas en las comparaciones económicas de las distintas
alternativas tecnológicas de inversión. Las técnicas empleadas abarcan desde la
utilización de planillas de cálculo estandarizadas para evaluaciones de flujo de caja,
hasta procedimientos más elaborados, tales como análisis de riesgo e incertidumbre

15 - 20
y pueden aplicarse tanto a inversiones personales como a emprendimientos
industriales, (FAO, 2013).

La ingeniería económica implica formular, estimar y evaluar los resultados

económicos cuando existan alternativas disponibles para llevar a cabo un pronóstico
definido. Otra forma de definir la ingeniería económica consiste en describirla como
un conjunto de técnicas matemáticas que simplifican las comparaciones económicas,
(Blank, 2022).

6.3.4.1 Costos
El costo es un desembolso en efectivo o en especie hecho en el pasado (costos
hundidos), en el presente (inversión), en el futuro (costos futuros) o en forma virtual
(costos de oportunidad), (Urbina, 2010).

6.3.4.2 Estudios económicos presentes

Cuando se comparan las alternativas para llevar a cabo una actividad durante un
año o menos, y puede hacerse caso omiso de la influencia que tiene el tiempo sobre
el dinero, se puede recurrir a los análisis de ingeniería económica denominados
Estudios Económicos Presentes, (Sullivan Wicks, 2004).

6.3.4.3 Evaluación económica

La evaluación Económica- Financiera es la que ordena y sistematiza la información
de carácter monetario que proporcionan las etapas anteriores y elabora los cuadros
analíticos que pretenden determinar el monto de los recursos económicos
necesarios para la realización del proyecto, cuál será el costo total de la operación,
así como una serie de indicadores que servirán como base para evaluar la
rentabilidad del proyecto, (Sapag, 2003).

7. MARCO METODOLÓGICO
7.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN
Para el presente trabajo se aplicará la investigación descriptiva.

Investigación descriptiva: porque se realizarán estudios con encuestas,

entrevistas, investigaciones históricas mediante la observación y la toma de datos,

16 - 20
ordenando toda la información conseguida para luego expresar los datos que se han
obtenido a través de todo el proceso y analizar los mismos de una manera objetiva.

7.2 MÉTODO DE INVESTIGACIÓN

Para el desarrollo del presente trabajo se aplicarán dos métodos de investigación las
cuales son: método deductivo y método analítico.

- Método deductivo: Para la realización de trabajo se partirá de lo general a lo

particular.
- Método analítico: Ya que se analizará el problema presente para luego
descomponerlo en partes y así observar las causas y efectos para poder
plantear posibles soluciones.

8. TEMARIO TENTATIVO

DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE PRODUCCIÓN

PARA LA EMPRESA ORIENTAL VIDRIOS S.R.L.
CAPITULO 1. GENERALIDADES

1.1 ANTECEDENTES

1.1.1 Alianza estratégica institucional

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2.1 Identificación del problema
1.2.2 Formulación del problema
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivo general
1.3.2 Objetivos específicos

1.3.2.1 Acciones

1.4 JUSTIFICACIÓN
1.4.1 Justificación social

17 - 20
1.4.2 Justificación económica
1.4.3 Justificación técnica
1.4.4 Justificación ambiental
1.5 ALCANCE
1.5.1 Alcance temático
1.5.2 Alcance geográfico
1.5.3 Alcance temporal
1.5.4 Alcance institucional

CAPITULO 2. MARCO TEÓRICO

2.1 INGENIERÍA DE MÉTODOS

2.2 ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

2.3 DISEÑO DE PLANTAS

2.4 INGENIERÍA ECONÓMICA

CAPITULO 3. MARCO PRÁCTICO

3.1 DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA.

3.2 DETERMINACIÓN DE LOS FACTORES CRÍTICOS DE LA EMPRESA.

3.3 DESARROLLO DE LA PROPUESTA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE

PRODUCCIÓN.

3.4 DETERMINACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA PROPUESTA.

CAPITULO 4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1 CONCLUSIONES

4.2 RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFÍA

GLOSARIO

ANEXOS

18 - 20
9. CRONOGRAMA DE TRABAJO
A continuación, se puede observar el cronograma de actividades que se realizó de
acuerdo con la ejecución de los objetivos específicos y acciones del presente
proyecto de grado (ver figura 6)

Figura Nº 6. Cronograma de actividades

Fuente: Elaboración propia

Bibliografía
Abella, M. (2015). Mantenimiento Industrial Teoría de Maquinas. Madrid, España:
Universidad Carlos III de Madrid.
Abraham, C. J. (2008). Manual de tiempos y movimientos: Ingeniería de métodos.
México DF: Limusa.
Blank, L. (2022). Ingeniería Economica. México: McGraw-Hill Interamericana.
Botero, C. G. (2012). La Ingeniería de Métodos y Tiempos como herramientas en la
cadena de Suministros. Medallin: Revistas Soluciones de Postgrado EIA.
Castillo Rivas, O. A. (2005). Estudio de Tiempos y Movimientos en el proceso de
producción. México: Pearson Educación.
19 - 20
Chapman, S. (2006). Planificación y Control de la producción. México: Pearson
Education.
Chase, R. J. (2009). Administración de Operaciones Producción y cadena de
Suministro. México D.F: McGraw Hill Educación.
Duran, F. A. (2007). Ingeniería de Métodos, Globalización: Técnicas para el Manejo
Eficiente de Recursos en Organizaciones fabriles. Guayaquil, Ecuador:
Universidad de Guayaqil.
FAO. (25 de Marzo de 2013). www.fao.org. Obtenido de www.fao.org.:
http://www.fao.org/docrep/003/V8490S/v8490s02.htm
Garcia Criollo, R. (2018). Estudio del trabajo, Ingeniería de Métodos y Medición del
trabajo. México D. F: Mc Greaw Hill / Interamericana de México.
Heizer, J. &. (2009). Principios de Administración de Operaciones. México: Pearson
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Leanmanufacturing. (21 de Noviembre de 2015). leanmanufacturing10. Obtenido de
leanmanufacturing10.com: https://leanmanufacturing10.com/
Palacios, L. C. (2016). Ingeniería de Métodos. Bogotá: ECOE Ediciones.
Pindyck, R. R. (2001). Econometría, modelos y pronósticos. México D. F: McGraw
Hill.
Quesada Castro, M. D. (2007). Estudio del trabajo. Medellin, Colombia: Instituto
Tecnológico Metropolitano.
Rodriguez, G. (2009). Manual de Diseño Industrial, Curso Básico. México: Ediciones
G. Gili S.A.
Sapag, C. N. (2003). Preparación y Evaluación de Proyectos. México: McGraw Hill
Education.
Sullivan Wicks, E. &. (2004). Ingeniería Economica DeGarmo. México: Pearson
Education.
Urbina, B. (2010). Evaluación de proyectos. México: McGraw Hill Education.
Vilcarromero Ruiz, R. (2017). La gestión en la producción. Perú: Universidad
Tecnologica.

20 - 20