UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

EP INGENIERÍA DE SISTEMAS

PROYECTO

“Simulaciónde los procesos de la elaboración de Yogurt en la empresa

Agroindustrias Dane S.R.L, Banda del Shilcayo, 2017 ”

Realizado por:
Eliacer Fernández Guevara
Ciro Hidalgo Mozombite
Reder Yair Tantarico Rioja

Revisado por:
Ing. Jesús Edwar Meléndez Díaz

Tarapoto, junio de 2016

 I

Tabla de contenido
Introducción .................................................................................................................................... 1
1. Datos generales de la empresa .....................................................
......................................................................................
................................. 2
1.1. Información general
gener al ...................................................
......................................................................................................
................................................... 2
2. Formulación del proyecto ............................................................................................. 4
2.1. Definición del sistema .................................................................................................. 4
2.2. Objetivos ..................................................
.......................................................................................................
.....................................................................
................ 4
2.2.1. Objetivo General...........................................................................................................
General........................................................................................................... 4
2.2.2. Objetivos específicos .................................................
....................................................................................................
................................................... 4
2.3. Justificación .................................................................................................................. 4
2.4. Actividades ................................................................................................................... 5
3. Diseño del proyecto y análisis de resultados ................................................................ 6
3.1. Permisos........................................................................................................................ 6
3.2. Recolección de datos .................................................................................................... 6
3.3. Simulación de caso en ProModel ................................................................................. 8
3.4. Interpretación de los resultados .................................................................................... 8
Recomendaciones ........................................................................................................................... 8
Anexos ............................................................................................................................................ 9
 II

Lista de figuras

Figura 1. Carta de solicitud ............................................................................................................. 9

Figura 2. Llegada de la leche ........................................................................................................ 10

Figura 3. Lavado de bidones ......................................................................................................... 10

Figura 4. Análisis de la leche ........................................................................................................ 11

Figura 5. Ingreso de la leche a la tapizadora ................................................................................. 11

Figura 6. Tapizadora llena ............................................................................................................ 12

Figura 7. Paso por la descremadora .............................................................................................. 12

Figura 8. Ingreso de la leche a la pasteurizadora .......................................................................... 13

Figura 9. Ingreso a la enfriadora ................................................................................................... 13

Figura 10. Área de maduración ..................................................................................................... 14

Figura 11. Cámara de enfriamiento .............................................................................................. 14

Figura 12. Mezclado del colorante y saborizante a la leche pasteurizada .................................... 15

Figura 13. Embotellado de Yogurt................................................................................................ 15

Figura 14. Sellado de las botellas de Yogurt ................................................................................ 16

Figura 15. Etiquetado de las botellas vacías ................................................................................. 16

Figura 16. Almacén de botellas etiquetadas ................................................................................. 17

Figura 17. Tapado, sellado y fechado de botellas ......................................................................... 18

Figura 18. Empaquetado de yogurt ............................................................................................... 18

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Introducción
El presente proyecto se elaboró con el propósito de conocer, comprender y aplicar los

conocimientos de la asignatura de Simulación de Sistemas en un caso de la vida real. Se mostrará

el estudio de los procesos de la elaboración de productos industriales de la empresa

“Agroindustrias Dane SRL”, que luego de la visita al local, se ingresó los datos al Software

ProModel para conocer el rendimiento del sistema y todos aquellos factores del sistema que

intervienen en la producción.

En la primera fase del proyecto se especifican los datos generales de la empresa, las actividades

que se desarrolló para llevar a cabo este proyecto, los objetivos y la justificación.

En el capítulo I se hace una introducción a los conceptos básicos de teoría de colas. En el capítulo

II se da a conocer el proceso de simulación, las ventajas y las etapas de un proyecto de simulación.

En el capítulo III se detalla el proceso que se tuvo en cuenta en este proyecto, desde la recolección

de datos hasta la simulación de sistema.

Finalmente se muestra análisis los resultados obtenidos del software, las posibles

recomendaciones, las conclusiones y los anexos que evidencian todo el proceso de dicho proyecto.
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1. Datos generales de la empresa

1.1. Información general

Nombre de la empresa AGROINDUSTRIAS DANE S.R.L

RUC 20531598009
Gerente General Cárdenas Paredes Robert
Dirección Jr. Prolongación Ramon Castilla Nro. 600 La Banda de
Shilcayo - San Martín
Fecha de fundación 28/09/2005
Fecha de inicio 01/10/2005
Teléfono 042-524967
Giro / Rubro / Sector Elaboración de productos lácteos.
Económico
Actividades de Comercio Realiza actividades de comercio exterior como
Exterior IMPORTADOR

Misión

Ser una empresa líder en la categoría de productos lácteos de calidad, variedad y sabor en el

mercado regional con una cadena productiva, organizada y competitiva.

Visión

Somos una prestigiosa empresa que promueve la modernización y sostenibilidad de los procesos

de producción, transformación y comercialización de productos lácteos para incrementar sus

niveles de competitividad y rentabilidad satisfaciendo las expectativas de los consumidores del

mercado nacional.
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Reseña histórica

La empresa Agroindustria Dane SRL, se inicia un 01 de octubre de 2005, con la iniciativa del

señor Robert Cárdenas Paredes con RUC 20531598009, en esa fecha la empresa empezó con la

producción de queso, con un aproximado de 300 litros de leche diarios para su elaboración. EL 16

de enero del 2006, empieza con la elaboración de Yogurt, quien a la fecha empezó con 2400 litros

de leche en forma mensual, solo para la elaboración de yogurt. Luego el crecimiento de la

producción comenzó en aumento gracias a la renovación de los equipos de la planta de producción

y la ampliación de la capacidad instalada, así como la expansión de las zonas de recojo de leche

fresca en Juan Guerra, Celendín, Mamonaquihua, La unión, San Francisco y otros lugares.

Organización de la empresa

GERENTE

ASISTENTE

VENTAS ALMAC N PRODUCCI N

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2. Formulación del proyecto

2.1. Definición del sistema
En el proceso de Yogurt, en su gran mayoría se realiza de forma manual, es decir, el

personal es el quien realiza cada uno de dichos procedimientos (lavado, etiquetado, llenado,

tapado, entre otros). Todo este procedimiento se lleva a cabo en dos días. El primer día se realiza

el acopio y tratamiento de la leche para que el segundo día se proceda al envasado de Yogurt.

2.2. Objetivos
2.2.1. Objetivo General
Simular los procesos de la elaboración de Yogurt en la empresa Agroindustrias Dane S.R.L

2.2.2. Objetivos específicos

Levantamiento de información de los procesos de la elaboración.

Procesar los datos recopilados en ProModel.

2.3. Justificación
Conocer el comportamiento de un determinado sistema es sumamente importante para

aquellos que lo dirigen. Existen muchas formas para obtenerlo, desde la forma manual hasta una

forma simulada. La forma manual puede determinar el status operacional de un sistema bajo

estudio, sin embargo, tiene muchas limitaciones como la aleatoriedad que ocurre en el modelo, así

como las interdependencias de los recursos moviéndose en el modelo. En cambio, la simulación

por medio de un software permite capturar la aleatoriedad y las interdependencias de la realidad,

y permite utilizar distribuciones de probabilidad en lugar de promedios.

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Es por esto que se utilizó ProModel, software para simular de manera animada un

determinado sistema. Además, determinar la mejor combinación de los factores para max imizar la

producción minimizando costo y aprovechando los recursos con los que cuenta la organización.

2.4. Actividades
Para la solución de este proyecto se realizó lo siguiente:

- Elaboración de la carta.

- Elaboración de hoja de notas.

- Visita al establecimiento.

- Recolección de datos

- Ingreso de los datos recopilados al ProModel.

- Simulación del proyecto.

- Análisis de los resultados.

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3. Diseño del proyecto y análisis de resultados

3.1. Permisos
Primero se presentó una carta al gerente de la empresa “Agroindustrias Dane SRL”,

solicitando el permiso de realizar un proyecto de simulación en cuanto a los procesos de

elaboración de productos industriales, en este caso, Yogurt. La carta fue presentada el viernes 16

de junio del 2017 (ver anexo - Carta de permiso).

3.2. Recolección de datos

El proceso de recolección de datos se realizó mediante una visita al establecimiento. Dicha

visita se realizó el día 23 de junio, desde las 8:00 a.m hasta la 1:00 p.m.

Lista de locaciones
# Descripción Capacidad Tasa de servicio Costo
Recepción de leche y avado
1 de envases
Laboratorio de análisis de la
2 leche
3 Tapizador 562
4 Descremadora 3000 10 minutos
5 Pasteurizadora 650 2 horas
6 Enfriadora 6800 45 minutos
7 Área de maduración 3 horas
8 Cámara de enfriamiento 12 horas
19 Mezclado
10 Llenado
11 Tapado, sellado y fechado
14 Empaquetado
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Entidades
# Descripción
1 Leche
2 Porongo madurado
3 Porongo yogurt
4 Botella vacía
5 Botella llena
6 Botella sellada tapada
7 Pack botellas

Recursos
# Descripción
1 Personal
2 Personal técnico

Lista de procesos
# Entidad Locación Operación Salida Destino Lógica
Recepción de leche y Lavado de
1 Leche 10 minutos Leche
lavado de emvases envases
Laboratorio de 10 – 15
2 Leche Leche Tapizador
análisis de la leche minutos
3 Leche Tapizador 10 minutos Leche Descremadora
4 Leche Descremadora 10 minutos Leche Pasteurizadora
5 Leche Pasteurizadora 2 horas Leche Enfriadora 10 minutos
Área de
6 Leche Enfriadora 45 minutos Leche
maduración
Cámara de
7 Leche Área de maduración 3 horas Leche
enfriamiento
Cámara de
8 Leche 12 horas Leche Mezclado
enfriamiento
9 Leche Mezclado 2 min/porongo Yogurt Llenado
Botella Botella
10 Llenado 5 segundos Tapado
vacía llenada
Botella Botella
11 Tapado 5 segundos Fechador
llenada tapada
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Botella Botella
12 Fechador 1 segundo Empaquetado
tapada tapada
Botella
13 Empaquetado 5 segundos Pack botellas
tapada

3.3. Simulación de caso en ProModel

Una vez organizado la información en términos de simulación, se procedió al diseño y a la

creación de las locaciones, entidades, rutas, arribos y procesos en el software de simulación

ProModel.

3.4. Interpretación de los resultados

Debido al trabajo manual durante la elaboración de Yogurt, existe una latencia de tiempo

al momento del llenado, sellado, fechado del producto, como también al momento de transporte,

debido a que el trabajador tiene que dejar sus actividades para realizar otra actividad, esto hace

que la producción vaya a un ritmo lento.

Recomendaciones
1. Mantener áreas determinadas para cada proceso.

2. Tener definido los roles de cada uno del personal.

3. De acuerdo al crecimiento de la demanda, suplir el trabajo manual por el uso de una

máquina.

4. Aumentar el uso de bombas para evitar el trabajo forzado a los trabajadores. Esto
disminuirá en cansancio, permitiendo que tengan mayor rendimiento en otros procesos.
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Anexos

Figura 1. Carta de solicitud

 10

Figura 2. Llegada de la leche

Figura 3. Lavado de bidones

 11

Figura 4. Análisis de la leche

Figura 5. Ingreso de la leche a la tapizadora

 12

Figura 6. Tapizadora llena

Figura 7. Paso por la descremadora

 13

Figura 8. Ingreso de la leche a la pasteurizadora

Figura 9. Ingreso a la enfriadora

 14

Figura 10. Área de maduración

Figura 11. Cámara de enfriamiento

 15

Figura 12. Mezclado del colorante y saborizante a la leche pasteurizada

Figura 13. Embotellado de Yogurt

 16

Figura 14. Sellado de las botellas de Yogurt

Figura 15. Etiquetado de las botellas vacías

 17

Figura 16. Almacén de botellas etiquetadas

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Figura 17. Tapado, sellado y fechado de botellas

Figura 18. Empaquetado de yogurt