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No hay que olvidar que, según la perspectiva, hay múltiples definiciones de calidad en la
industria. Una de ellas tiene que ver con la percepción de los clientes. Esta construcción
mental de una imagen del producto o servicio ante el público se crea con base en las
experiencias ofrecidas antes por este y, si se han suscitado vivencias negativas, el proceso de la
calidad debe buscar, además del mejoramiento de la fabricación de los productos, el cambio
de su imagen pública.
Sanidad. Dependiendo del giro del negocio, la calidad también puede contemplar
entre sus actividades los aspectos relativos a la higiene de los espacios de producción y
del producto mismo.
Normatividad. Otro de los factores clave tiene que ver con aspectos legales y el
cumplimiento de las distintas normas que regulan actividades particulares de las
industrias.
A grandes rasgos, diversos teóricos han destacado la calidad industrial como un proceso que se
da en tres fases:
Planeación de la calidad
Esta parte se basa en la creación de medidas previstas para que los productos cumplan con
las características ofertadas al público y satisfacer sobradamente sus necesidades. El desarrollo
de un plan de calidad consiste en hacer una búsqueda e identificar las cualidades que
confieren calidad al producto. Posteriormente, estas características se deben clasificar y
evaluar para establecer la forma de asegurar su presencia en los productos, los recursos
necesarios para lograrlo y los límites que representan.
Control de la calidad
El control propiamente se dedica al establecimiento de formas de medida de la calidad en los
productos. Para ello, una vez que han sido establecidas las características que debe tener un
producto, se elige el aspecto a controlar. Se establecen unidades de medida y las formas de
medición (indicadores). Luego se deben indicar periodos para actuar y medir las características
señaladas. Al final, es preciso comprobar los resultados y comparar los esperados con los
obtenidos para así implantar medidas de acción, según sea necesario.
Mejoramiento de la calidad
El mejoramiento debe ser continuo. De lo contrario, aun cuando no hay problemas en
los sistemas de gestión y calidad de la producción o del producto, estos comenzarán a
aparecer. Lograr el mejoramiento requiere de una sistematización.
Ejecución. El equipo debe establecer las causas probables y, de este análisis, fijar
también prioridades para concluir con las causas más significativas. Nuevamente
deben analizarse estas para proponer y elegir las soluciones más viables, en términos
operativos y económicos. Finalmente, la dirección de la industria debe aprobar las
acciones a realizar según las posibilidades de la organización.
Brinda ventajas competitivas. La calidad, en el sentido más básico de hacer bien las
cosas, significa cumplir con los términos establecidos con el cliente. Por los cuales
este brinda su confianza en el consumo de nuestros productos frente a los demás en el
mercado. Por eso, crear productos de calidad es una gran ventaja sobre la
competencia.
Definición de eficiencia
La Real Academia Española de la lengua define a eficiencia como “capacidad de disponer de
alguien o de algo para conseguir un efecto determinado”. Asimismo, es importante evitar
confundirla con “eficacia”, ya que esta se define como “la capacidad de lograr el efecto que se
desea o se espera”.
Asimismo, en el sector industrial se puede definir como la “expresión que mide la capacidad o
cualidad de la actuación de un sistema o sujeto económico para lograr el cumplimiento de un
objetivo determinado, minimizando el empleo de recursos”. Cabe destacar que los conceptos de
eficiencia y eficacia, a pesar de no ser iguales, van de la mano.
Por ejemplo, decimos que algo es eficaz si logra hacer lo que debía hacer o fue creado para hacer.
Aplicando esto al área industrial, decimos que un plan o proceso es eficaz si cumple con los
objetivos propuestos desde su creación. Así, una organización o proceso es eficaz si logra los
objetivos por el que fueron diseñados, cuando cumple su razón de ser. Por tanto, para lograr
total claridad sobre la eficacia, hace falta precisar su objetivo principal. En el caso de muchas
empresas es obtener ganancias y aumentar la productividad.
Reiterando, la eficiencia se puede entender como el grado en que se cumplen los objetivos de
una iniciativa al menor costo posible. Si, por el contrario, no cumple los objetivos a cabalidad y/o
se desperdician recursos o insumos, decimos que un plan, proyecto, iniciativa o proceso es
ineficaz. Por lo tanto, para que un proyecto pueda ser eficiente, también debe ser eficaz.
El rol de la eficacia
Ahora, el concepto de eficiencia se utiliza en las empresas para adelantar los procesos
productivos que determinan en buena parte su competitividad y sus posibilidades de
supervivencia. A su vez, el comportamiento y funcionamiento de las firmas impulsan a tomar
decisiones óptimas basándose principalmente en el supuesto de la racionalidad de los agentes
económicos.
Los expertos en aspectos económicos consideran que una situación de máxima eficiencia puede
ocurrir bajo el concepto de eficiencia paretiana. Esta dice que no se puede mejorar la situación
de un agente sin empeorar la de otro. Esta concepción ha avanzado hasta llegar al punto de
facilitar otras clases de eficiencias como son: la eficiencia económica, ET (eficiencia técnia),
eficiencia de asignación, eficiencia de costos y eficiencia de escala.
Por consiguiente, al referirse a la eficiencia se piensa directamente en la TFP (Total Factor
Productivity, o factor total de productividad, por sus siglas en inglés). Este se define como el
cociente entre el índice de productos y el índice de insumos. No obstante, cuando se emplean
conjuntos de insumos y productos, la TFP se puede asociar a la eficiencia asignativa (EA) y la ET. La
EA relaciona la mejor asignación óptima de insumos o productos de la empresa dado los precios de
los mismos y la tecnología. Mientras que la ET, refleja la capacidad que una firma tiene para
producir el máximo producto con un conjunto dado de insumos.
tienen un funcionamiento mecánico que repite el proceso de forma automática. No obstante, bien
requieren de una supervisión que permita solventar posibles paradas imprevistas, así como su
activación para escenarios posteriores.
Naturalmente, estos sistemas de dichas características no están exento de errores y variabilidad en
su producción por diversos motivos. Por esto, resulta de especial interés tener un conocimiento
detallado acerca del estado actual de cada uno de los equipos respecto a su capacidad y eficiencia
productivas. Para ello, se pueden aplicar diferentes enfoques que permitan cuantificar la calidad
del funcionamiento, basándose en información recogida y almacenada de dichos procesos, la cual
permita su análisis para extraer información de interés.
Primero, se estudian de los tiempos de producción de los diferentes artículos o productos en cada
uno de los equipos disponibles en el sistema. Dada la información previa almacenada acerca de
dichos procesos productivos, es posible generar informes individualizados para cada producto y/o
equipo que indiquen los tiempos de producción asociados a éstos, así como las posibles
desviaciones entre diferentes procesos históricos registrados.
Por otro lado, existen posibles paradas de los equipos por diferentes motivos (fallos, falta de
material, etc.). Dichas paradas, en caso de ser registradas en una base de datos según suceden,
deberán ser tratadas y agregadas para obtener información útil para la empresa, tanto a través de
la distribución de dichas paradas a lo largo del proceso según su tipología, así como mediante los
tiempos de parada y útiles asociados. De este modo, será posible identificar si dicho equipo se
encuentra en parada durante un tiempo mayor del esperado, así como las causas principales de
dichas par.
Eficacia: Consiste en alcanzar las metas establecidas en la empresa. Eficiencia: Se refiere a
lograr las metas con la menor cantidad de recursos. Obsérvese que el punto clave en esta
definición es ahorro o reducción de recursos al mínimo.
Eficacia
En el ámbito empresarial se denomina eficacia a la facultad que tienen las personas o
los procesos de alcanzar una meta o un resultado esperado.
Por eso, un procedimiento o un negocio puede ser eficaz, porque se logró aquello que
se esperaba, pero ineficiente, porque se invirtieron mucho tiempo y dinero en el
proceso.
Ejemplos de eficacia
1. Una compañía cumplió con el objetivo de ser la marca que más zapatillas vende,
por lo tanto, fue eficaz.
2. Una empresa de telefonía tenía el objetivo de aumentar las ventas, por eso, se
hizo una promoción para atraer a nuevos usuarios y se logró duplicar el número de
clientes. Por lo tanto, el procedimiento utilizado fue eficaz para alcanzar la meta.
3. Una ingeniera pudo resolver un problema que se presentó en la construcción de
un puente y logró terminar con la edificación, por lo tanto, fue eficaz.
4. Un grupo de investigación presentó el mejor proyecto de laboratorio y, por lo
tanto, fue eficaz en cumplir con la meta de conseguir una beca para financiar el
estudio.
5. Una empresa quería mejorar el sistema de atención al cliente y, por eso, se
realizaron capacitaciones para todas las personas que trabajaban en el sector. El
procedimiento fue eficaz, porque los usuarios cada vez evalúan mejor este
servicio.
Se suele confundir este término con eficiencia, porque ambos se usan para hablar
sobre los objetivos y las metas personales, pero la eficiencia establece cómo se realiza
algo para alcanzarlos y la eficacia se relaciona con qué se realiza para alcanzarlos.
Ejemplos de efectividad
1. En un taller de ropa, el proceso fue efectivo, porque fue eficaz (se entregaron los
100 pantalones que había solicitado el cliente) y eficiente (se terminó el pedido
antes de lo pactado y se utilizaron menos metros de tela de lo previsto).
2. En una pastelería se entregó el pedido a tiempo, por eso, el procedimiento fue
eficaz, pero tuvieron que contratar a más personas para finalizarlo, por eso, el
procedimiento fue ineficiente, porque fue más costoso. Por lo tanto, el
procedimiento fue inefectivo.
3. En una compañía de automóviles, el nuevo proceso de producción fue eficaz,
porque se cumplió con el objetivo de fabricar 100 autos por mes y también fue
eficiente, porque con las máquinas recientemente adquiridas se aprovechó mejor
el acero y los desperdicios se redujeron un 30 %. Por lo tanto, el proceso fue
efectivo.
4. La persona que se encarga de la compra de insumos y materias primas de una
fábrica es efectiva, porque es eficaz (cumple con la meta de que haya stock de
todos los elementos necesarios) y eficiente (realiza las adquisiciones en poco
tiempo y consigue los mejores precios del mercado).
5. En un campo se implementó un nuevo sistema de cultivo que fue efectivo, porque
permitió que se cumpliera con el objetivo de producir 40 toneladas de trigo, es
decir, que fue eficaz, y porque se pudo realizar la recolección utilizando menos
maquinaria y, por lo tanto, menos mano de obra y menos combustible, es decir,
que también fue eficiente.
El 97.5% del agua de la Tierra es salada. Más del 99% del agua
restante está en depósitos subterráneos o en forma de hielo. Así que
menos del 1% del agua dulce se encuentra en lagos, ríos y otras
formas superficiales disponibles.
La gráfica de pastel muestra que el 97.5%, 1,365,000,000 kilómetros
cúbicos, del agua en la Tierra es salada. El 2.5%, 35,000,000
kilómetros cúbicos, es agua dulce. De esta, el 68.9% está congelada
en los glaciares o como nieves permanentes. El agua subterránea,
como la humedad del suelo, el agua de los pantanos y el permafrost,
forman el 30.8%. El 0.3% que queda se encuentra en lagos y ríos.
Esta gráfica no menciona los pequeños depósitos de agua como la atmósfera y los cuerpos de los
organismos vivos. Para ver un desglose más detallado, dirígete al sitio web de la USGS Water
Science School11start superscript, 1, end superscript. Crédito de imagen: Ciclos biogeoquímicos:
Figura 1 de OpenStax College, Concepts of Biology, CC BY 4.0
El agua en los niveles superiores del suelo puede ser absorbida por
las raíces de las plantas. Estas usan una parte del agua para su propio
metabolismo y el agua que se encuentra sus tejidos puede pasar al
cuerpo de los animales cuando estos se comen a las plantas. Sin
embargo, la mayor parte del agua que entra en el cuerpo de una
planta se pierde hacia la atmósfera mediante un proceso
llamado transpiración. En la transpiración, el agua entra a través de
las raíces, viaja hacia arriba por tubos vasculares formados por
células muertas y se evapora a través de poros llamados estomas,
que se encuentran en las hojas.