Analisis de Elementos Finitos

3.
- ANALISIS DE ELEMENTOS FINITOS
Simulation es un sistema de análisis de diseño que está completamente integrado

con SolidWorks.
SolidWorks Simulation proporciona una solución visual para los análisis de tensión,
frecuencia, pandeo, térmicos y de optimización.
Respaldado por programas de resolución de problemas rápidos (solvers), SolidWorks

Simulation permite resolver grandes problemas de manera rápida utilizando como
único recurso el equipo personal de diseño.
Ing. Juan Manuel Valverde V.

3.- ANALISIS DE ELEMENTOS FINITOS
El primer de estos análisis que veremos es el Análisis Estático
EL ANÁLISIS ESTÁTICO ESTUDIA EL COMPORTAMIENTO ya que cuando se aplican

cargas a un sólido, el sólido se deforma y el efecto de las cargas se transmite a través
del sólido.
Las cargas externas inducen fuerzas internas y reacciones hasta tratar de llevar el
sólido a un estado de equilibrio, el análisis estático lineal calcula los desplazamientos,
las deformaciones unitarias, las tensiones y las fuerzas de reacción bajo el efecto de
cargas aplicadas.

El análisis estático lineal realiza las siguientes suposiciones:
SUPOSICION ESTATICA
Todas las cargas se aplican lenta y gradualmente hasta que alcanzan sus magnitudes
completas.
A continuación, las cargas permanecen constantes (sin variación en el tiempo). Esta

suposición nos permite ignorar las fuerzas inerciales y de amortiguación debido a
pequeñas aceleraciones y velocidades poco significativas.
Las cargas que varían con el tiempo y que inducen fuerzas inerciales y/o de
amortiguación significativas pueden garantizar el comportamiento para un análisis
dinámico. Las cargas dinámicas cambian con el tiempo y en muchos casos inducen
fuerzas inerciales y de amortiguación considerables que no pueden ser despreciadas.

Es importante verificar la suposición estática ya que una carga dinámica puede

generar tensiones de hasta 1/(2x) veces las tensiones generadas por las cargas
estáticas de la misma magnitud, donde x es el COCIENTE DE AMORTIGUAMIENTO
VISCOSO
En el caso de una estructura ligeramente amortiguada con un 5% de amortiguación,

las tensiones dinámicas son 10 veces mayores que las tensiones estáticas. el peor de
los escenarios de casos se presenta en la resonancia.

Se puede por lo tanto utilizar el análisis estático para calcular la respuesta estructural
de los sólidos que giran a velocidades constantes o se trasladan con aceleraciones
constantes, ya que las cargas generadas no cambian con el tiempo.

SUPOSICION DE LINEALIDAD
La relación entre cargas y respuestas inducidas es lineal, por ejemplo, si duplica las
cargas, la respuesta del modelo (desplazamientos, deformaciones unitarias y
tensiones) también se duplica, es así que se puede realizar la suposición de linealidad
el cual menciona que:
Todos los materiales del modelo cumplen con la Ley de Hooke, esto es, la TENSIÓN es
directamente proporcional a la DEFORMACIÓN UNITARIA.
Los desplazamientos inducidos son lo suficientemente pequeños como para ignorar

el cambio en la rigidez causado por la carga.

SUPOSICION DE LINEALIDAD
Las condiciones de contorno NO VARÍAN DURANTE LA APLICACIÓN DE LAS CARGAS,

las cargas deben ser constantes en cuanto a magnitud, dirección y distribución, No
deben cambiar mientras se deforma el modelo.

TENSION Y DEFORMACION UNITARIA
Las fuerzas internas de un sólido variarán de un punto al otro a través de toda el área
pequeña interna de un plano.
Las cargas son ejercidas por la parte del sólido en un lado del área sobre la parte del
otro lado, la tensión denota la intensidad de estas fuerzas internas (fuerza por unidad
de superficie).

TENSIÓN
En un sólido continuo se puede calcular la tensión en un punto de la siguiente

manera:
Imagine un plano arbitrario que corte el sólido atravesándolo en ese punto,

Considere una superficie infinitesimalmente pequeña ΔA alrededor de dicho punto
del plano, suponga que la magnitud de fuerza transmitida a través de ΔA en una
dirección determinada es ΔF.
La tensión en esa dirección es la proporcionada por ΔF/ΔA a medida que ΔA se

aproxima a 0.

TENSIÓN
El proceso anterior define un vector de tensión o de tracción en un punto, el vector

de tracción define de forma no exclusiva el estado de tracción en un punto el cual
varía dependiendo del plano arbitrario elegido.

Figura (1): Un plano que atraviesa un punto O y divide el sólido en dos partes.
Figura (2): Fuerza y vectores de movimiento resultantes en una región del área ΔA
cerca del punto O en el plano.
Figura (3): Vector de limitación de tensión en el punto O del plano.

DEFORMACIÓN UNITARIA
Deformación unitaria es la proporción de cambio de longitud δL a la longitud original L.

La deformación unitaria es una cantidad sin dimensión.

Dado un modelo mallado con un conjunto de

restricciones de desplazamiento y cargas, el
programa de análisis estático lineal procede de
la siguiente manera:
1. El programa construye y resuelve un sistema
de ecuaciones simultáneas lineales de
equilibrio de elementos finitos para calcular
los componentes del desplazamiento en cada
nodo.
2. Luego, el programa utiliza los resultados del
desplazamiento para calcular los componentes
de la deformación unitaria.
3. El programa utiliza los resultados de la
deformación unitaria y de las relaciones
tensión-deformación unitaria para calcular las
tensiones.

CÁLCULOS DE TENSIÓN
Los resultados de tensión primero se calculan en puntos especiales, llamados puntos

gausianos o puntos de cuadratura, ubicados dentro de cada elemento, se
seleccionan estos elementos para brindar resultados numéricos óptimos.
El programa calcula las tensiones en los NODOS para cada elemento extrapolando
los resultados disponibles en los puntos gausianos.
Después de una ejecución correcta, los resultados de la tensión nodal en cada nodo
de todo elemento están disponibles en la base de datos. Los nodos comunes a dos o
más elementos tienen múltiples resultados. En general, estos resultados no son
idénticos debido a que el método de elementos finitos es un método aproximado.
Por ejemplo, si un nodo es común a tres elementos, puede haber tres valores
ligeramente diferentes para cada componente de tensión en ese nodo.

CÁLCULOS DE TENSIÓN
Al ver los resultados de la tensión, utiliza las tensiones de elementos o tensiones

nodales, para calcular las tensiones de los elementos, el programa promedia las
tensiones nodales correspondientes para cada elemento.
Para calcular las tensiones nodales, el programa promedia los resultados

correspondientes de todos los elementos que comparten ese nodo.

PARA REALIZAR UN ANÁLISIS ESTÁTICO
1. Crear un estudio estático a través del

PropertyManager, definir las
propiedades del estudio. Configurar en
la pestaña la solución adaptativa para
activar el método H ó P, a fin de
mejorar los resultados
automáticamente.
2. Defina materiales para cada sólido,

para ello debe elegir materiales en el
gestor de Simulación y seleccionar
Aplicar editar material

PARA REALIZAR UN ANÁLISIS ESTÁTICO
3. Defina restricciones en Sujeciones del gestor de Simulation y seleccione en la lista

las opciones correspondientes, aplique restricciones adecuadas para estabilizar cada
sólido, vaciado y componente de forma individual o a través de condiciones de
contacto y conectores vinculándolo al suelo o a otros objetos.
4. Defina las cargas externas.
5. Para ensamblajes y piezas multicuerpo, utilice contacto entre componentes y

conjuntos de contactos para simular el comportamiento del modelo.
6. Genere la malla del modelo y ejecute el estudio.

DATOS DE ENTRADA PARA ANALISIS

ESTATICO LINEAL
Se necesita lo siguiente:
MODELO MALLADO
Debe mallar el modelo antes de ejecutar

el análisis. Las condiciones de contacto
deben definirse antes del mallado. Todo
cambio en la geometría, condiciones de
contacto u opciones de malla requiere un
nuevo mallado.

DATOS DE ENTRADA PARA ANALISIS ESTATICO LINEAL
PROPIEDADES DEL MATERIAL
Debe definir el Módulo de Young EX (también denominado Módulo de elasticidad).

El coeficiente de Poisson (NUXY) se considera cero si no está definido. Además, es
necesario definir la densidad (DENS) al considerar el efecto de la gravedad y/o carga
centrífuga y el coeficiente de expansión térmica (ALPX) al considerar la carga
térmica.
Al seleccionar un material de una biblioteca de material predeterminado, estas

propiedades se asignan automáticamente.
EL VALOR PREDETERMINADO PARA EL MÓDULO CORTANTE (GXY) SE CALCULA A
PARTIR DE: GXY = EX/2(1+NUXY).

PROPIEDADES DEL MATERIAL
La descripción anterior se aplica a materiales isotrópicos. Para materiales

ortotrópicos, puede definir diferentes módulos de elasticidad, módulos cortantes,
coeficientes de Poisson y/o coeficientes de expansión térmica en diferentes
direcciones.
Los criterios de fallos utilizan el límite elástico, el límite de tracción y el límite de

compresión para evaluar el fallo. Los mismos no se utilizan para calcular tensiones.

SUJECCIONES
Restricciones adecuadas para evitar el movimiento de un sólido rígido, en el caso de

que existan o no.
Estas opciones están disponibles para los solvers tipo Direct Sparse y FFEPlus.

DATOS DE ENTRADA PARA ANALISIS

ESTATICO LINEAL
CARGAS
Al menos uno de los tipos de carga

siguientes:
-Fuerzas concentradas
-Presión
-Desplazamientos prescritos distintos de cero
-Fuerzas del sólido (gravitacionales y/o
centrífugas)
-Térmicas

MALLADO
El análisis de elementos finitos (FEA) proporciona una técnica numérica fiable para
analizar los diseños de ingeniería.
El proceso empieza con la creación de un modelo geométrico el cual a continuación,

el programa subdivide el modelo en pequeñas porciones de formas (ELEMENTOS)
simples conectadas en puntos comunes (NODOS).
Los programas de análisis de elementos finitos consideran el modelo como una red
de elementos discretos interconectados, el método de elementos finitos (FEM)
predice el comportamiento del modelo mediante la combinación de la información
obtenida a partir de todos los elementos que conforman el modelo.

MALLADO
El mallado es un paso crucial en el análisis de
diseño, el mallado automático en el software
genera una malla basándose en un tamaño de
elemento global, una tolerancia y
especificaciones locales de control de malla. El
control de malla le permite especificar
diferentes tamaños de elementos de
componentes, caras, aristas y vértices.
El software estima un tamaño de elemento

global para el modelo tomando en cuenta su
volumen, área de superficie y otros detalles
geométricos. El tamaño de la malla generada
(número de nodos y elementos) depende de la
geometría y las cotas del modelo, el tamaño del
elemento, la tolerancia de la malla, el control de
malla y las especificaciones de contacto.

MALLADO
En las primeras etapas del análisis de diseño donde los resultados aproximados
pueden resultar suficientes, puede especificar un tamaño de elemento mayor para
una solución más rápida. Para obtener una solución más precisa, es posible que sea
necesario utilizar un tamaño de elemento más pequeño.

MALLA SÓLIDA
En el mallado de una pieza o un ensamblaje con elementos sólidos, el software

genera uno de los siguientes tipos de elementos basados en las opciones de mallado
activas del estudio:

MALLA SÓLIDA
Los elementos lineales también se denominan elementos de primer orden o de

orden inferior, los elementos parabólicos se denominan elementos de segundo
orden o de orden superior.
Un elemento tetraédrico lineal se define mediante cuatro nodos angulares

conectados por seis aristas rectas y se define un elemento tetraédrico parabólico
mediante cuatro nodos angulares, seis nodos centrales y seis aristas. Las siguientes
figuras muestran dibujos esquemáticos de elementos sólidos tetraédricos lineales y
parabólicos.

MALLA SÓLIDA
En general, para la misma densidad de malla
(número de elementos), los elementos
parabólicos brindan mejores resultados que los
elementos lineales porque:
1) representan contornos curvos con mayor

precisión
2) producen mejores aproximaciones
matemáticas. Sin embargo, los elementos
parabólicos requieren mayores recursos
computacionales que los elementos lineales.
Para problemas estructurales, cada nodo en un
elemento sólido tiene tres grados de libertad
que representan las traslaciones en tres
direcciones ortogonales. El software utiliza las
direcciones X, Y y Z del sistema de coordenadas
cartesiano global para la formulación del
problema.

METODO
El dominio de variables independientes (usualmente un dominio espacial) debe
dividirse mediante una partición en subdominios, llamados elementos finitos, asociada
a la partición anterior se construye un espacio vectorial de dimensión finita, llamado
espacio de elementos finitos.
Siendo la solución numérica aproximada obtenida por elementos finitos una

combinación lineal en dicho espacio vectorial.

METODO
Se obtiene la proyección del problema original sobre el espacio de elementos finitos

obtenido de la partición, esto da lugar a un sistema con un número de ecuaciones
finito, aunque en general con un número elevado de incógnitas.
El número de incógnitas será igual a la dimensión del espacio vectorial de elementos

finitos obtenido y, en general, cuanto mayor sea dicha dimensión tanto mejor será la
aproximación numérica obtenida.

METODO
El último paso es el cálculo numérico de la solución del sistema de ecuaciones.
Los pasos anteriores permiten construir un problema de cálculo diferencial en un

problema de álgebra lineal. Dicho problema en general se plantea sobre un espacio
vectorial de dimensión no-finita, pero que puede resolverse aproximadamente
encontrando una proyección sobre un subespacio de dimensión finita, y por tanto con
un número finito de ecuaciones (aunque en general el número de ecuaciones será
elevado típicamente de miles o incluso centenares de miles).
La discretización en elementos finitos ayuda a construir un algoritmo de proyección

sencillo, logrando además que la solución por el método de elementos finitos sea
generalmente exacta en un conjunto finito de puntos. Estos puntos coinciden
usualmente con los vértices de los elementos finitos o puntos destacados de los
mismos.

METODO
El MEF es un método numérico de resolución de ecuaciones diferenciales.
La solución obtenida por MEF es sólo aproximada, coincidiendo con la solución exacta
sólo en un número finito de puntos llamados NODOS. En el resto de puntos que no son
nodos, la solución aproximada se obtiene interpolando a partir de los resultados
obtenidos para los nodos, lo cual hace que la solución sea sólo aproximada debido a
ese último paso.

METODO
El MEF convierte un problema definido en términos de ecuaciones diferenciales en un

problema en forma matricial que proporciona el resultado correcto para un número
finito de puntos e interpola posteriormente la solución al resto del dominio, resultando
finalmente sólo una solución aproximada.
El conjunto de puntos donde la solución es exacta se denomina conjunto nodos, dicho

conjunto de nodos forma una red que hemos denominado malla, cada uno de los
retículos contenidos en dicha malla es un "elemento finito".

METODOS ADAPTATIVOS
Los métodos adaptativos están basados en la ESTIMACIÓN DE ERROR.
Existen principalmente dos métodos para mejorar la exactitud de los resultados de los
estudios estáticos:
METODO H
El concepto del método h consiste en la utilización de elementos más pequeños en

regiones con altos niveles de error , después de ejecutar el estudio y estimar los
errores, el software automáticamente refina la malla donde sea necesario para mejorar
los resultados.

METODOS ADAPTATIVOS
METODO P
El concepto del método P consiste en la utilización de elementos más eficaces en

regiones con altos niveles de error. Luego de ejecutar el análisis y estimar los errores, el
programa aumenta el orden de los elementos en las regiones cuyo nivel de error es
más alto que el nivel especificado por el usuario y vuelve a ejecutar el estudio.
El método P no altera la malla, sino que cambia el orden de los polinomios utilizados
para aproximar el campo de desplazamiento. La utilización de un orden polinomial
unificado para todos los elementos no resulta eficaz. El software incrementa el orden
del polinomio sólo donde es necesario. Este método se denomina análisis adaptativo
selectivo según el Método-P.

METODOS ADAPTATIVOS
METODO P
ESTA OPCIÓN SÓLO ES COMPATIBLE CON ELEMENTOS SÓLIDOS. Cuando se activa esta
opción, es posible que el programa ejecute el problema varias veces. Luego de cada
bucle, el programa evalúa los errores locales y globales y decide si realizará otra
ejecución.

1. GESTIÓN DE PROYECTO DE INGENIERÍA
GRACIAS

Analisis de Elementos Finitos

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Simulation es un sistema de análisis de diseño que está completamente integrado

Respaldado por programas de resolución de problemas rápidos (solvers), SolidWorks

Ing. Juan Manuel Valverde V.

El primer de estos análisis que veremos es el Análisis Estático

EL ANÁLISIS ESTÁTICO ESTUDIA EL COMPORTAMIENTO ya que cuando se aplican

Ing. Juan Manuel Valverde V.

El análisis estático lineal realiza las siguientes suposiciones:

A continuación, las cargas permanecen constantes (sin variación en el tiempo). Esta

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Es importante verificar la suposición estática ya que una carga dinámica puede

En el caso de una estructura ligeramente amortiguada con un 5% de amortiguación,

Ing. Juan Manuel Valverde V.

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Los desplazamientos inducidos son lo suficientemente pequeños como para ignorar

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Las condiciones de contorno NO VARÍAN DURANTE LA APLICACIÓN DE LAS CARGAS,

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TENSION Y DEFORMACION UNITARIA

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TENSION Y DEFORMACION UNITARIA

En un sólido continuo se puede calcular la tensión en un punto de la siguiente

Imagine un plano arbitrario que corte el sólido atravesándolo en ese punto,

La tensión en esa dirección es la proporcionada por ΔF/ΔA a medida que ΔA se

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TENSION Y DEFORMACION UNITARIA

El proceso anterior define un vector de tensión o de tracción en un punto, el vector

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TENSION Y DEFORMACION UNITARIA

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TENSION Y DEFORMACION UNITARIA

Deformación unitaria es la proporción de cambio de longitud δL a la longitud original L.

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TENSION Y DEFORMACION UNITARIA

Dado un modelo mallado con un conjunto de

Ing. Juan Manuel Valverde V.

Los resultados de tensión primero se calculan en puntos especiales, llamados puntos

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Al ver los resultados de la tensión, utiliza las tensiones de elementos o tensiones

Para calcular las tensiones nodales, el programa promedia los resultados

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PARA REALIZAR UN ANÁLISIS ESTÁTICO

1. Crear un estudio estático a través del

2. Defina materiales para cada sólido,

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PARA REALIZAR UN ANÁLISIS ESTÁTICO

3. Defina restricciones en Sujeciones del gestor de Simulation y seleccione en la lista

4. Defina las cargas externas.

5. Para ensamblajes y piezas multicuerpo, utilice contacto entre componentes y

6. Genere la malla del modelo y ejecute el estudio.

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DATOS DE ENTRADA PARA ANALISIS

Debe mallar el modelo antes de ejecutar

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DATOS DE ENTRADA PARA ANALISIS ESTATICO LINEAL

PROPIEDADES DEL MATERIAL

Debe definir el Módulo de Young EX (también denominado Módulo de elasticidad).

Al seleccionar un material de una biblioteca de material predeterminado, estas

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DATOS DE ENTRADA PARA ANALISIS ESTATICO LINEAL

PROPIEDADES DEL MATERIAL

La descripción anterior se aplica a materiales isotrópicos. Para materiales