LABORATORIO: DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS

Nombre: Abdiel Alejandro Morales Galván hora/día: miércoles/M6

Matricula: 1953550 Brigada: 313
Practica No. 9
´´ANALISIS ESTATICO: CONCENTRACION DE ESFUERZOS´´
OBJETIVO
Modelaje de una placa sometido a compresión para determinar la concentración de
esfuerzos que está sometido debido a cambios geométricos de áreas, usando
nuevos comandos en el software SolidWorks.
INTRODUCCION
Para esta evidencia de aprendizaje de esta práctica sobre la concentración de
esfuerzos El análisis estático de concentración de esfuerzos busca identificar y
cuantificar estas áreas críticas de concentración de esfuerzos. Se utiliza para
predecir los niveles máximos de tensión en dichas áreas y compararlos con los
límites de resistencia del material utilizado. Esto permite a los ingenieros evaluar la
seguridad y la durabilidad de la estructura y tomar decisiones informadas sobre el
diseño, la selección de materiales y las modificaciones necesarias para evitar la
falla. Con la cual daremos el estudio de análisis y veremos la comparación de las
reacciones con la cual por último daremos una reflexión como en otras practicas
sobre el aprendizaje individuo de cada uno de sus desarrollos de guía de actividad.
MARCO TEORICO
Fator de concentración de esfuerzos y modulo estático en simulación
SolidWorks
El factor de concentración de esfuerzos es un parámetro utilizado en ingeniería para
cuantificar el aumento de las tensiones en una estructura debido a la presencia de
una concentración de esfuerzos. Este factor se utiliza para determinar la tensión
máxima en una región de concentración de esfuerzos en comparación con la tensión
aplicada nominalmente.
Cuando una estructura experimenta una concentración de esfuerzos, como una
muesca, un agujero o una discontinuidad geométrica, las tensiones locales pueden
ser significativamente más altas que la tensión aplicada nominalmente. El factor de
concentración de esfuerzos es un valor adimensional que se utiliza para multiplicar
la tensión nominal y obtener la tensión máxima en la región de concentración de
esfuerzos.
El factor de concentración de esfuerzos depende de varios factores, como la forma
y el tamaño de la concentración, la geometría de la estructura, el tipo de carga
aplicada y las propiedades del material. Estos factores pueden ser determinados

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 experimentalmente, a través de pruebas o mediciones, o pueden obtenerse
mediante cálculos teóricos o simulaciones numéricas, como el análisis de elementos
finitos (FEA).
Es importante tener en cuenta que el factor de concentración de esfuerzos varía
según el tipo de concentración y el modo de carga. Por ejemplo, existen factores de
concentración de esfuerzos específicos para concentraciones como esquinas
afiladas, agujeros circulares, ranuras, etc.
El uso del factor de concentración de esfuerzos es esencial para determinar las
tensiones críticas y garantizar que la estructura sea segura y confiable. Al conocer
el factor de concentración de esfuerzos, los ingenieros pueden calcular la tensión
máxima y compararla con la resistencia del material para evaluar la capacidad de
carga y la durabilidad de la estructura. Además, el factor de concentración de
esfuerzos también se utiliza para optimizar el diseño y realizar modificaciones para
reducir las concentraciones y minimizar los riesgos de falla estructural.
En resumen, el factor de concentración de esfuerzos es un parámetro que se utiliza
para cuantificar el aumento de las tensiones en una región de concentración de
esfuerzos en comparación con la tensión nominal aplicada. Es una herramienta
importante en la evaluación y el diseño de estructuras, ya que permite considerar y
mitigar los efectos de las concentraciones de esfuerzos para garantizar la seguridad
y la durabilidad de los componentes.
Los factores de concentración de tensiones se obtienen mediante procedimientos
experimentales o con el uso de modelos numéricos precisos.

Concentración de tensiones en una chapa con un taladro sometida a tracción

La aplicación del factor de concentración de tensiones es especialmente importante
en materiales frágiles. En materiales dúctiles las concentraciones de tensiones
elevadas pueden provocar la fluencia local del material (si se supera el límite de
fluencia) y por tanto cambiar el reparto de tensiones hacia puntos menos
tensionados, sin comprometer la integridad global de la pieza.

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 Modulo estático de SolidWorks simulación

El módulo estático de SolidWorks Simulation se centra en el análisis de estructuras

bajo cargas estáticas. Permite a los ingenieros evaluar la respuesta de una
estructura o componente a una carga aplicada constante o variada en el tiempo, y
calcular las tensiones, deformaciones, desplazamientos y factores de seguridad
resultantes.
Algunas de las características y funcionalidades del módulo estático de SolidWorks
Simulation incluyen:
1. Preparación del modelo: SolidWorks Simulation proporciona herramientas
para crear y preparar el modelo de simulación, incluyendo la importación de
geometría CAD, la aplicación de restricciones y condiciones de carga, y la
definición de propiedades de materiales.
2. Análisis de elementos finitos: Utiliza la técnica de elementos finitos para
discretizar la estructura en elementos pequeños y calcular las tensiones y
deformaciones en cada elemento. Se basa en una malla de elementos finitos,
donde se definen propiedades de material y se aplican restricciones y cargas.
3. Cargas y restricciones: Permite la aplicación de una amplia gama de cargas,
como fuerzas, momentos, presiones y temperaturas. También es posible
definir restricciones, como fijaciones, apoyos y deslizamientos, para simular
el comportamiento realista de la estructura en condiciones de carga.
4. Resultados y visualización: SolidWorks Simulation proporciona visualización
de resultados en forma de gráficos, tablas y animaciones. Los resultados
incluyen distribución de tensiones, deformaciones, desplazamientos y
factores de seguridad. También es posible realizar comparaciones entre
diferentes escenarios de carga o diseños alternativos.
5. Optimización del diseño: SolidWorks Simulation permite realizar análisis
paramétricos y de optimización para encontrar el diseño más eficiente y
seguro. Puede realizar exploraciones de diseño automatizadas y ajustar

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 parámetros como dimensiones, materiales o restricciones para maximizar la
resistencia y minimizar el peso o el costo.
1. Estudios de frecuencia
En el momento en que modificamos la posición de descanso de un sólido, tiende a
comenzar a vibrar a ciertas frecuencias, las cuales pueden ser naturales o
resonantes.
2. Estudio de pandeo
Este se define como un desplazamiento tan repentino como amplio que se produce
por cargas axiales.
3. Estudios térmicos
Este calcula la distribución de la temperatura, gradientes de temperatura, así como
el flujo de calor en un cuerpo, cuando son generados por mecanismos de
conducción, radiación y convección.
4. Estudios de caída
Los estudios de caída que se hacen a través de la herramienta de SOLIDWORKS
Simulation evalúan los efectos al dejar caer una pieza sobre un suelo que puede
ser rígido o flexible.
5. Estudios de fatiga
Las cargas y descargas repetidas hacen más débiles los objetos a lo largo del
tiempo, y esto se produce inclusive cuando las tensiones inducidas son más
inferiores a los límites de tensión permitidos. Justo a esta situación se le conoce
como fatiga.
6. Estudios no lineales
En ocasiones, la solución lineal puede generar resultados que son incorrectos
debido a que se infringen las suposiciones sobre las cuales están basados.
Entonces, el estudio no lineal puede ser empleado con la finalidad de resolver
problemas relacionados con comportamientos de material llamado elastómero,
inmensos desplazamientos y condiciones de contacto.
7. Estudios estáticos
Este tipo de análisis de SOLIDWORKS Simulation puede establecer cálculos de
desplazamientos, deformaciones unitarias, fuerza de reacción, distribución de los
factos de seguridad y tensiones.

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 PROCEDIMIENTO

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 PROCEDIMIENTO

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 DATOS (Para la aplicación del análisis) del manual de laboratorio
• Pieza AISI 1020
• Sujeciones. - geométrica fija (cara lateral derecho)
• Cargas externas. – unidad psi fuerza (cara lateral izquierdo) 400 lbf
• Escala de deformación. - cualquiera o determinado por usuario 1
• Trazado de tensiones. - en unidades de psi
• Desplazamientos. - en unidades de in
• Factor de seguridad. - teorema de von moisses, unidades en psi, área debajo
de factor es de 1 o de 3
• Malla intermedia ni gruesa y ni fina.
COMANDOS
• Plano alzado: pantalla donde se creará una vista de una pieza
• Croquis: creación de cualquier modelo 3d y 2d
• rectángulo: figura geométrica que puedes utilizar para creación de un
rectángulo un croquis
• circulo: figura geométrica que puedes utilizar para creación de un círculo un
croquis
• Cota inteligente: crea entidades a través de un modelo 2D y 3D
• Extrusión saliente/base: crea una extrusión de un croquis a través de una
dirección creando un modelo solido
• SolidWorks simulación: carga o descarga los componentes de simulación
• Pieza editar material: cambiar de opción de material en la simulación.
• Cargas externas: puntuación de cargas ya sea por fuerza deformación,
torsión, presión etc.
• Malla: Los elementos finitos están interconectados entre sí por puntos, los
cuales se llaman nodos o puntos nodales. Al conjunto de todos estos
elementos están conformados por elementos y nodos y a estos se les
denomina malla.
• Sujeciones: permite prescribir desplazamientos de cero y distintos de cero
en vértices, aristas o caras para utilizarlos con estudios estáticos, de
frecuencia, de pandeo, dinámicos y no lineales.
• Resultados: es un paquete de herramientas de análisis estructural fáciles de
usar que utilizan el análisis de elementos finitos (FEA) para predecir el
comportamiento físico real de un producto mediante la prueba virtual de
modelos CAD. Ejemplo tensión deformación, deformación unitaria, factor de
seguridad etc.
• Comparación de resultas: compara resultados de forma paralela.

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 PROCEDIMIENTO DE SOLIDWORKS
Paso 1
Documento nuevo – pieza nueva – sistema de unidades IPS (libra, pulgada,
segundo)

Paso 2
Plano alzado – croquis nuevo – barra de herramientas de croquis – rectángulo de
centro – clic al centro x y = 0 in (punto de origen).

Paso 3
Barra de herramientas croquis – circulo – origen de la posición de XY= 0 in.

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 Paso 4
Barra de herramientas – cota inteligente – base del rectángulo x= 6 in – altura de
rectángulo – y= 4 in – diámetro de circulo 1.25 in.

Paso 5
Barra de herramientas – operaciones – herramienta extruir saliente/base – longitud
de z= 0.5 in – aceptamos.

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 Paso 6
Barra de complemento de SolidWorks – SolidWorks simulación – aceptamos

Paso 7
Barra de opción simulación – nuevo estudio – análisis estático - pieza clic derecho
– editar material – AISI 1020 – aplicamos y aceptamos.

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 Paso 8
Comando sujeciones – geometría fija – seleccionamos la cara lateral derecha – clic
y enter – aceptamos.

Paso 9
Comando o asesor – cargas externas – seleccionamos la cara lateral izquierda –
sistema de unidades IPS – invertir la dirección – 400 lbf – aceptamos

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 Paso 10
Comando malla – crear malla – densidad de la malla – intermedia ni muy fina ni muy
gruesa – aceptamos

Paso 11
Clic derecho en el análisis estático – ejecutar resultados.

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 Paso 12
Clic en el comando – tensiones – sistema de unidades psi – desplazamientos –
sistema de unidades in.

Paso 13
Clic comando de resultados – determinar factor de seguridad – determinar método
teorema von de mises – siguiente paso – sistema de unidades PSI – siguiente –
distribución de factor de seguridad y área de factor de seguridad = 1 - aceptamos.

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 RESULTADOS
Mediciones

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 Resultados
Distribución del factor de seguridad de parámetros = 1

Área de factor de seguridad parámetros= 1

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 Distribución de factor de seguridad y el área de facto de seguridad = 2

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 CONCLUSION
Primera mente pues lo que es el solidworks pues ya tenemos el aprendizaje ya son
mas de 9 practicas con la cual ya el desarrollo de aprendizaje pues ya es mucho
mayor ya que pues con justa razón tenemos fomentado la creatividad y pensamiento
crítico también las simulaciones y análisis realistas mejoras de eficiencias en los
elementos realizados en el software como en este caso seria que conocimos los
mimos comando los mismos movimientos pero cambia la forma de hacer el análisis
cambia porque tenemos diferentes sujeciones cargas externas propiedades de
material diferentes todo esto ara una gran experiencia de diseño ya que esta
herramienta es familiarizada por los eventos de la vida laboral que pueden hacer un
futuro como carrera profesional ya que tiene la ventaja competitiva de enfrentar el
desafío con un software que lo tiene todo y mas cuando tenemos ya entre la teoría
y la practica brinda valiosidad de muchas oportunidades en los conceptos
investigados como en este caso se hizo en análisis de una concentración de
esfuerzos debido a las finalistas en una placa por su geométrica posición u otras
características son de suma importancia en la formación de los ingenieros y
profesionales en el campo de la ingeniería mecánica y diseño de productos. Estas
prácticas permiten aplicar los conocimientos teóricos adquiridos en el aula y explorar
de manera práctica los conceptos y principios relacionados con el diseño y análisis
de elementos de máquinas.

BIBLIOGRAFIA
Arroyo, C. I. N. (2017). Concentracion de esfuerzos. slideshare.
https://es.slideshare.net/ivanarroyoaztk/concentracion-de-esfuerzos-81910543
Tech, N., & Tech, N. (2021, September 8). ¡Todo lo que necesitas saber sobre
SOLIDWORKS Simulation! - NC Tech. NC Tech.
https://nctech.com.mx/blog/ingenieria-digital/solidworks-simulation/
Carman, G. (2015). Análisis Estático. CARMAN® Official Site.
https://grupocarman.com/blog/2014/11/06/analisis-estatico/
Garcia, R. a.-. G. (2013, June 9). Cálculo del factor de Concentración de esfuerzos,
utilizando SOLIDWORKS. Monografias.com.
https://www.monografias.com/trabajos96/calculo-del-factor-concentracion-
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utilizando-solidworks
factor de concentración de esfuerzos - Buscar con Google. (n.d.).
https://www.google.com/search?q=factor+de+concentraci%C3%B3n+de+esfuerzo
s&rlz=1C1CHBD_esMX915MX915&oq=&aqs=chrome.2.35i39i362l8.1105142693j0
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