1.

Localice en el diagrama de fases lo siguiente

a) Punto eutéctico.
b) Línea liquidus.
c) Línea solidus.
d) Zona de líquido y sólido.
e) Zona de 100% de solubilidad.

B
B
C B

C
D D

E A

2. Cuando una sustancia cambia de fase durante el enfriamiento, se produce una

liberación de calor. ¿Cómo aparece esto en una curva de enfriamiento?
 Al calentar la sustancia la curva va en aumento, al momento de empezar a
cambiar de fase y liberar la energía la curva empieza a disminuir hasta
llegar al equilibrio de las fases ahí presentes.
3. ¿Qué significa eutectoide? ¿Cómo se diferencia del eutéctico?
 Una Reacción eutectoide es un proceso metalúrgico que ocurre en las
aleaciones binarias con cierta concentración de los ale antes.
La aleación con composición eutéctica en estado sólido, al ser enfriada
lentamente, llega a una temperatura de solidificación denominada
temperatura eutectoide, en donde ocurre la reacción: sólido1→solución
sólida alfa + solución sólida beta, llamada reacción eutéctoide.
 Eutéctico es una mezcla de varios componentes con punto de
fusión (solidificación) o punto de vaporización (licuefacción) mínimo,
inferior al correspondiente a cada uno de los componentes en estado puro.
 Esto ocurre en mezclas que poseen alta estabilidad en estado líquido, cuyos
componentes son insolubles en estado sólido.
4. ¿Qué indica la línea A3?, ¿y la A1?, ¿y la Acm?
 A3 = (línea SG) (GP), que es el límite de la ferrita. Este punto crítico varía
desde (727 ºC) a (912 ºC), según él % de carbono.
 A1 = (727º), que es el límite de la perlita.
 Acm = (línea SE) (PE), que es el límite de la cementita. Este punto crítico
varía entre (727 °C) y 1.130-1.148 °C). DIAGRAMA Fe – C.
5. ¿Cuál es la estructura más dura que se encuentra en el sistema hierro-carbono?
 Aceros de alto carbono.- su porcentaje de carbono es mayor al 0.5%.
Tienen dureza y resistencia elevadas. Su du ductilidad y tenacidad son
bajas.
¿Cómo se vería la perlita en el microscopio?
 La perlita aparece en granos llamados colonias, dentro de cada colonia las
capas están orientadas esencialmente en la misma dirección y esta
dirección varía de una colonia a otra. Las capas delgadas claras son de
ferrita, y la cementita aparece como capas delgadas más oscuras.
6. De una definición de austenita.
 La austenita, también conocida como gamma hierro (γ) es una forma de
ordenamiento específico de los átomos de hierro y carbono. Está formado
por una disolución sólida del carbono en hierro, lo que supone un
porcentaje máximo de C del 2,11% (este valor debe tomarse como
referencia, ya que el porcentaje real varía en función de otros elementos de
aleación presentes en el acero). La austenita es dúctil, blanda y tenaz.
7. ¿Cuál es la estructura más blanda que se encuentra en el sistema hierro-carbono?
 Aceros de bajo carbono.- su porcentaje de carbono es menor a 0.2%. Su
microestructura está formada principalmente por ferrita. Son metales muy
suaves, dúctiles y de baja resistencia.
¿Cómo se vería en el microscopio?
 ¿Cuánto carbono puede disolver esta estructura a las temperaturas normales y a
1330 °F (721 °C)?
 La máxima solubilidad es 0,025% C a 723 °C, y disuelve sólo 0,008% de C a
temperatura ambiente.
8. ¿Cuál es el nombre de la composición eutectoide del acero al carbono que se
enfría lentamente hasta temperatura ambiente?
 Aceros hipoeutectoides (contenido de C menor de 0,80%). Al enfriarse por
debajo de la temperatura crítica A3 comienza a precipitar la ferrita entre
los granos de austenita y al alcanzar la temperatura crítica A1 la austenita
restante se transforma en perlita. Se obtiene por tanto, a temperatura
ambiente, una estructura de cristales de perlita embebidos en una matriz
de ferrita.
 Ceros hipereutectoides (contenido de C mayor de 0,80%). Al enfriarse por
debajo de la temperatura crítica precipita el carburo de hierro resultando a
temperatura ambiente cristales de perlita embebidos en una matriz de
cementita ya que este es un tratamiento térmico y su temperatura se eleva
hasta dicha temperatura.

¿Cómo se vería en el microscopio?

¿Cómo está constituida?

 Perlita + cementita.
 Perlita + ferrita.
9. ¿Cuál es la fase que los aceros con menos de .08% de carbono empiezan a formar
en la línea A3 después de un enfriamiento lento?
 Ferrita delta δ (0% hasta 0,08%C)
¿A qué temperatura se considera que es completa transformación?
 Su máxima solubilidad de carbono es 0.08% a 1492 ºC.
10. Cuando se calientan los aceros, ¿a qué línea la perlita forma austenita y a cual la
ferrita forma austenita?
 En s-eutectoide a 700 º C, perlita forma austenita.
 723 º C, ferrita forma austenita.
11. El tamaño de grano se incrementa conforme a la temperatura sube a la línea A 3.
¿Disminuye el tamaño de estos granos cuando se enfría el acero hacia la línea A 3?
 Si, se reduce con forme se enfría la materia.
12. ¿Cuál es el efecto de los elementos de aleación en la composición eutectoide?
 Los distintos elementos de aleación dan lugar a que la temperatura
eutectoide del diagrama Fe-C aumente o disminuya, el manganeso como el
níquel determinan una disminución de la temperatura eutectoide, y por
tanto actúan como elementos gammágenos o estabilizadores de la
austenita, aumentando por lo tanto la zona de existencia de la austenita en
el diagrama Fe-C.
13. ¿Cómo se puede identificar cada uno de los cuatro tipos de hierro colados por
medio de un examen microscópico?
 Si, ya que se pueden ver diferentes estructuras de los diferentes hierros
colados.

14. Nombre algún elemento aleante con el cual se pudiera obtener acero austenítico a
temperatura ambiente.
 El Hierro a alta temperatura con carbono en solución sólida se conoce
como austenita, la cual no es magnética. Con una gran gama de adiciones
de aleaciones posibles, siendo la más común el Níquel, el acero Inoxidable
austenítico sigue sin ser magnético a temperatura ambiente
15. ¿Cómo puede formarse el hierro colado blanco?
 Se forma por un enfriamiento más rápido del metal fundido después del
vertido, lo que hace que el carbono permanezca en combinación química
con el hierro en forma de cementita (Fe3C), en vez de precipitarse de la
solución en forma de escamas. Cuando se fractura, la superficie adquiere
una apariencia cristalina blanca que le da su nombre al hierro. Debido a la
cementita, el hierro fundido blanco es duro y frágil, y su resistencia al
desgaste es excelente.
16. Si se calentara el acero AISI-C1080 a 1200 °F (649 °C) y se templara en agua, ¿cuál
sería el resultado?

 El resultado sería que la composición del acero AISI-C1080 seria más

resistente al enfriarse.
17. Si se calienta al acero AISI-C1020 a 1500 °F (815 °C) y se templará en agua, ¿Qué
sucederá?
 Al calentar acero AISI-C1020, no pasa nada ya que se trata de una aleación
de acero corriente, no aleado y con un bajo % de carbono.
18. Enliste tantos problemas como sea posible imaginar que se encuentren en el triple
de los aceros.
 Los problemas que se pueden enlistar es el de la composición de los aceros
presentes y la temperatura que ocupa cada uno de ellos para el pretratado
o tratado final que se lleve a cabo.
19. Mencione algunas ventajas de utilizar los aceros para herramientas endurecidos en
aire y en aceite.
 Las principales ventajas que tienen es que son resistentes a la corrosión,
tienen punto de fusión un poco altos, pueden ser conductores de
electricidad y su dureza es alta.

20. ¿Cuál es la temperatura de temple correcta para el acero de herramientas AISI-

C1095? ¿y para cualquier acero al carbono?
 Es de 200 grados o un poco menos, para cualquier acero al carbono puede
ser igual superior.
21. ¿Por qué se somete a un tratamiento de revenido al acero después de que se
templo?
 El revenido tiene como finalidad liberar los esfuerzos internos, mejorando
la ductilidad y la tenacidad del acero, pero sin que su propósito sea eliminar
la dureza obtenida por el templado.
22. ¿Cuáles factores se deben considerar para seleccionar la temperatura de revenido
de una herramienta?
 Aquellas aplicaciones que requieren dureza y aquellas que requieren
tenacidad.
23. La temperatura aproximada de revenido para un punzón de marcar de ser menos a
200°C. El calor de óxido debe ser mayor de 200°C.