SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

SEDE CUSCO

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Senati/ Metal Mecanica

ESTUDIANTE: Jose David Estrada Ccorimanya

ID: 001446598 BLOQUE: 202310-MMAD-311-TAL-NRC_36555

CARRERA: Mecánico de Mantenimiento

INSTRUCTOR: Isac Natan nuñez vera

SEMESTRE: III Semestre DEL: 08/03/23 AL: 08/03/23

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Ingreso a clases de la institución de Senati si
02 Instalación del eje en el plato universal si
03 Instalación de la cuchilla en la porta cuchilla si
04 Cilindrado del eje usando el carro transversal si
05 Cilindrado del eje si
06 Refrentado del eje si
07 Verificación de la medida del cilindrado y refrentado si
08 Instalación del eje cilíndrico en el plato universal si
09 Ajuste con una llave universal si
Instalación de la broca en el cabezal móvil para tener
10 si
el centro del eje cilíndrico
Taladrado del centro para el eje cilíndrico usando el
11 si
cabezal móvil
Taladrado del otro lado del eje cilindrcico usando el
12 si
cabezal movil
Verificación del taladrado con una herramienta de
13 si
medida
14
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 INFORME SEMANAL

.....3º...SEMESTRE SEMANA N°….4..... DEL 08/03/23 AL: 08/03/23 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

Eje cilíndrico sin centro

Refrentar el eje cilíndrico en el plato universal 4h
MARTES Tornear el eje cilíndrico en el plato universal
Eje cilíndrico con centro
2h
Taladrado del centro del centro

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL
 Tarea más significativa:
- Eje cilíndrico sin centro
- Eje cilíndrico con centro
Descripción del proceso:
EJE CILINDRICO SIN CENTRO
1. Inicio de clases.
En este punto llegamos a la institución a las 7:45 y entramos al taller dirigiéndonos a
nuestros respectivos casilleros y para cambiarnos con los EPP (Equipos de Protección
Personal) tenemos 15 min para que a las 8:00 el instructor nos de una charla de 5 min.
2. Chala de 5 min.
En este punto el instructor una charla de 5 min acerca de como mejorar en la practica del
taller, luego nos dio indicaciones acerca de las tareas que tenemos que realizar y como lo
vamos a realizar.
3. Entrega del dibujo técnico.
En este punto nosotros lo alumnos nos dirigimos a nuestro salón para que el instructor nos
diera el dibujo técnico para realizar el trabajo de una pieza llamado SIGMA para ello nos dio
instrucciones de cómo realizar el trabajo.
4. Entrega del material.
Cuando bajamos al taller de practica el instructor nos dio 3 piezas de acero para realizar el
proyecto: un eje cilindrico que mide 170 mm y de diámetro 40 mm, un eje cilindrico que
mide 80 mm y de diámetro 50 mm y una pieza cuadrada

75mm
38.5 mm

170 mm

50mm

En el cual solo utilizaremos el eje cilíndrico de 170 mm para hacer el eje cilíndrico sin
centro.
5. Preparación de la máquina.
En esta parte revisamos la velocidad en el cual el torno gira, luego lo cambiamos por la
velocidad en el cual nosotros queremos para poder refrentar el eje cilindrico, para eso
calculamos el RPM el cual girara el plato universal para que no se caliente la cuchilla y la
Vc . 1000 28 . 1000 28 000
pieza: RPM = RPM = RPM = RPM =242
π.D 3 . 38.5 115.5
 6. Inicio del refrentado.
Primero ponemos el eje cilindrico en el plato universal y lo ajustamos con una llave
universal, luego prendemos la maquina y refrentamos la superficie del eje hasta tener una
medida de 160.69 mm en el cual vamos a estar midiendo con el calibrador vernier hasta
tener la medida exacta y para ello usamos el carro transversal y movemos despacio hacia
adelante para que quede fino la pieza.

160.69 mm

7. Inicio del cilindrado.

Después de refrentar el eje cilindrico, luego hicimos el cilindrado para ello vemos el dibujo
técnico y vemos que el cilindrado debe ser a un diámetro de 35 mm, para ello prendemos la
maquina y con la pieza puesta en el plato universal empezamos a cilindrar, para eso
debemos estar midiendo el diámetro con un calibrador vernier.

35 mm

8. Verificación de la pieza.
Al final con el calibrador vernier que la pieza mida exactamente con el dibujo técnico
9. Limpieza
Finalmente limpiamos la maquina para hacer el siguiente proceso y para eso utilizamos una
franela, una escoba, entre otro.

Eje cilíndrico con centro.

1. Preparación de la máquina.
Después de hacer el eje cilíndrico sin centro, luego hicimos el eje cilíndrico con centro, para
ello debemos tener el dibujo técnico ya que nos ayudara para el proceso del eje cilíndrico
con centro y tener todo ordenado en nuestro alrededor.
2. Centramos la pieza.
En este punto centramos o fijamos el eje cilíndrico en el plato universal ajustando con una
llave especialmente para el torno para que podamos taladrar el agujero de centro
3. Colocar la broca
Luego de centra la pieza empezamos a colocar la porta-broca en el casquillo de la contra
punta, luego ponemos la broca en la porta-broca y lo ajustamos con una llave mandril
4. Posición de la broca.
Luego aproximamos la broca junto con el cabezal móvil al eje cilíndrico y después
ajustamos el cabezal móvil ya que en el momento de taladrar el eje cilíndrico no se
retroceda y que no pueda causar accidentes.
5. Taladrado con el torno
En este punto prendemos la maquina y teniendo los lentes puestos y tapones el en oído
empezamos a taladrar el eje cilíndrico y para eso desplazamos despacio el cabezal móvil
usando la manivela de contrapunto asta penetrar el eje, para ello tenemos una medida en el
cual debe ser su profundidad, por lo tanto, su medida de profundidad es de 7 mm y para
verificar usamos un calibrador vernier.
6. Taladrado del otro lado de la pieza
En este proceso el dibujo muestra que los dos lados laterales del eje cilíndrico deben ser
taladrado con la broca y para eso sacamos el eje del plato universal con ayuda de una llave
y lo volteamos y lo instalamos en el plato universal, luego lo ajustamos otra vez con una
llave y taladramos a una medida de 7 mm.
7. Medida
Luego verificamos las medidas de los dos lados laterales del eje con ayuda de un calibrador
vernier y debe tener una medida de 7 mm
8. Limpieza
Después de terminar el eje cilíndrico sin centro y con centro terminamos a las 6:00, luego
apagamos las maquinas, pero antes sacamos las herramientas que se utilizaron para
taladrar y procedemos a limpiar la maquinar recogiendo la virutas que salió del eje con una
escoba y con la franela limpiar la grasa.
Entrega de la hoja de proceso.
Finalmente entregamos al instructor la hoja de proceso que realizamos en el cual anotamos
el proceso en el cual se hizo el eje cilíndrico con centro y sin centro
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EJE CILINDRICO SIN CENTRO

35 mm

160.69 mm

EJE CILINDRICO CON CENTRO

7 mm

35 mm

160.69 mm

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE