SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677

DIRECCIÓN ZONAL

Ica - Ayacucho

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Chincha

ESTUDIANTE: HIPOLITO SANTA MARIA MIXER EDHU.

ID: 14112150 BLOQUE: 40MMAD402

CARRERA: Mecánica de Mantenimiento.

INSTRUCTOR: Jhony Quispe Maldonado

SEMESTRE: IV DEL: 07/08/2023 AL: 24/11/2023

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

Mantenimiento - MAQUINAS – PAPELERA 12/08 19/08 1

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Mecanizar superficie plana y plana paralela

02 Afilar herramientas de carburo metálico
03 Rectificar superficies planas
04 Rasquetear
05 Aserrar en sierra cinta
06 Operar horno eléctrico
07 Templar
08 Revenir
09 Recocer
10 Normalizar
11 Mecanizar superficies planas en ángulo
12 Mecanizar ranuras rectas
13 Escariar con escariador regulable
14 Hacer resorte helicoidal en la prensa
15 Ensamblar
16 Cementar con sustancias sólidas
17 Medir dureza
18 Montar elementos de máquinas
Montar y desmontar elementos con
19
chaveta
20 Alinear elementos de transmisión
21 Desmontar montar resorte de tracción
22 Instalar máquina herramienta
23 Alinear / nivelar máquina
24 Verificar / controlar mecanismos del torno
25 Probar funcionamiento de máquina
26
27
28
29
30
31
32
33
34

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
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58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
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86
87
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97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
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130
131
132
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136
137
138
139
140
141
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144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

VI SEMESTRE SEMANA N° 1 DEL 14/08 AL 19/08 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Desmontaje y Montaje de rodamientos de rodillos

LUNES Cónicos en MAQUINA prensa. 12 horas
Soldar Válvulas de inoxidable con equipo de soldadura TIG.

Tecnología: Materiales sintetizados. Formas y errores de las

MARTES superficies. 12 horas

Desmontaje y Montaje de chumacera en maquina PICK UP.

MIÉRCOLES Soldar hélices de pulper con equipo de soladura MIG. 14 horas

Cortar plancha de ¾ material CHRONIT de 180 L X 120 A.

JUEVES Soldar tubos de 3/8 con equipo de soldadura arco eléctrico. 10 horas

Fresar plancha de ¾ material CHRONIT de 180 L X 120 A

VIERNES Para hacer pieza MORDAZAS DE ISAGE. 10 horas
Tornear pepas de material fierro de 5/8 cuadrado
155 mm x 155 mm.

Hacer agujero en taladro con broca de 13 mm y de 7 mm.

SÁBADO Pasar MACHO DE 5/8 A AGUJERO DE 13 mm . 6 horas
Pasar MACHO M8 A AGUJERO DE 7 mm.

TOTAL 64 horas
Tarea más significativa: Desmontaje y montaje de rodamientos cónicos
En maquina prensa

Descripción del proceso:

1º PASO: Preparar material de trabajo.
Limpiar la zona de trabajo y verificar que todo este ordenado.
Alistar todas las herramientas a utilizar en este trabajo
a) Marcar los elementos que se
Encuentran alojados en el interior con
Un marcador para mantener su ubicación original,

B .Acceso a la chumacera: Accede al área donde se encuentra la chumacera que

deseas desmontar. Esto puede implicar retirar cubiertas o paneles protectores de la
máquina.
C. Afloja los pernos: Utiliza una llave inglesa o una llave de torsión para aflojar y quitar
los pernos que sujetan la chumacera en su lugar. Estos pernos suelen estar ubicados en
un círculo alrededor del rodamiento. Asegurarse de mantenerlos en orden para facilitar
el ensamblaje posterior.

OBSERVACIÓN:
A) Utilizar llave de golpe son
Tomar precaución de no golpear el rodaje

B) Desmonte los elementos del eje,

Retirando los rodamientos
Usando un extractor hidráulico

2° PASO: Golpea suavemente: Con la chumacera todavía en su posición,

Usa un martillo de goma o un mazo de plástico para golpear

Suavemente los lados de la chumacera.

Esto puede ayudar a aflojarla de su asiento.

a) Verifique el desgaste, deformación,
Rajadura o grieta del eje

3° PASO: RETIRAR CHUMACERA: Usar eslinga de 1 metro para

Rodear la chumacera y retirarlo usando una monta carga.
A) Retirar los pernos de la chumacera con llave mixta 22 mm
B) Retirar prisionero con llave Allen de 8mm
 C) Utilizar una llave de golpe de 55mm con una comba
Para golpear el anillo exterior y retirarlo.
D) Limpiar la superficie del eje con limatones.
E) Retirar la arandela
F) Retirar el rodamiento golpeando suavemente con
Martillo de goma.

OBSERVACIÓN:
Si el rodamiento al retirarlo esta duro se utiliza
Un soplete para calentar el eje y el rodamiento
Pueda retirarse

4° PASO Montaje del rodamiento:

A). Colocar el rodamiento: Coloque el rodamiento SKF T4DB 150 en su alojamiento o

en el eje. Asegúrese de que esté bien ajustado y alineado.

B). Montar el rodamiento SKF T4DB 150 en el eje golpeando con martillo de goma
verificando que quede Centrado y bien ajustado.
C). Colocar la arandela apegada al rodamiento.

D). Colocar el anillo exterior enroscando hasta apegar la arandela

Con el rodamiento, golpear con llave de golpe 55 mm para realizar
Un buen ajuste.
E) Usar gata hidráulica con aceite para introducirlo mediante el reloj
Comparador la presión que se le va dando, la presión puede llegar a
1000 vatios dependiendo la presión que se le da al rodamiento para el
Juego interno.
F) utilizar gate de medición para medir la presión del juego interno

OBSERVACIÓN:

VERIFICAR QUE EL RODAMIENTO QUEDE CENTRADO Y BIEN AJUSTADO PARA PROCEDER

A COLOCAR LA CHUMACERA

5° PASO Preparación de la chumacera: Si estás utilizando una chumacera nueva, asegúrate de

que esté limpia y lubricada adecuadamente según las especificaciones del fabricante.

A) Ubicación de la chumacera: Coloca la chumacera en su posición en el eje. Asegúrate de

que los orificios de los pernos M20 de fijación de la chumacera estén alineados con los
orificios correspondientes ala tapa.
B) Aprieta los pernos de fijación M20 a mano en una secuencia cruzada para distribuir
uniformemente la carga.
C) Verifica la alineación de la chumacera. Utiliza una regla o una cuadrícula para
asegurarte de que la chumacera esté nivelada y alineada correctamente con EL EJE Ajusta la
posición de la chumacera si es necesario.
 OBSERVACIÓN:

Seguridad primero: Antes de comenzar, asegúrate de que la máquina esté apagada y

desconectada de cualquier fuente de energía. Además, utiliza guantes de protección y gafas de
seguridad para evitar lesiones.

D) Aprieta los pernos de fijación: Utiliza una llave MIXTA para apretar los pernos de
fijación de la chumacera siguiendo las especificaciones de torque recomendadas por el
fabricante.

E) Verificación final: Verifica que la chumacera esté firmemente montada y que no haya
juego ni movimientos anormales COLOCAR prisionero y ajustar con llave allem de 8 mm.
Gira el eje o componente que se apoya en la chumacera para asegurarte de que gire
suavemente.

OBSERVACIÓN:

Lubricación final (si es necesario): Si la chumacera requiere lubricación adicional después de

ser montada, asegúrate de aplicar la cantidad adecuada de grasa o lubricante según las
especificaciones del fabricante.

Mantenimiento continuo: Realiza un seguimiento regular de la chumacera

para asegurarte de que funcione correctamente y aplique lubricante según sea
necesario.

Recuerda que el proceso puede variar según el tipo de chumacera y la máquina en

la que se monta, por lo que es importante consultar las instrucciones del
fabricante y seguir las prácticas de seguridad adecuadas en todo momento.
ESCALA NOMBRES FECHA CARRERA
DIBUJADO MIXER HIPOLITO 20 / 08 / 2023 MECANICA DE MANTENIMIENTO
1:1 REVISADO
DIBUJO TEMA Desmontaje y montaje de rodamientos cónicos
1:1 En maquina prensa SENATI
Herramientas.
 Martillo de goma 250 gr.
 Martillo de goma 500 gr
 Martillo de 1 kg
 Prisioneros 50 mm x 8 mm
 Extractor de garras Hidráulico EASY PULL SKF
 Destornillador plano 200 mm x 8 mm
 Destornillador estrella 200 mm x diámetro 8 mm
 Llaves mixtas de 20mm
 Llaves mixtas de 3/4”
 Dado 20 mm
 Extensión de dado
 Llave Rachet
 Llave de golpe 55 mm
 Llave allem de 8 mm
 Escuadra de tope

Máquinas/ Equipos / Instrumentos.

 Esmeril angular 4 ½” 220v

 Taladro manual ½” 220v
 Extractor de rodamientos externo de 3 uñas 8”
 Vernier 200 mm Aprox. 0,05 mm.
 Gata hidráulica
 Reloj comparador

Seguridad / Equipos de protección personal.

 Guantes de cuerina o badana “M”
 Zapatos de seguridad punta de acero.
 Protectores auditivos 50 decibeles.
 Protectores auditivos 25 decibeles.
 Gafas de seguridad transparentes según NTP.o estándares.
 Gafas de seguridad oscuras N° 10
 Casco de seguridad según NTP.
 Respirador de filtro.
 Charla de 5 minutos.
 Barbiquejo

Materiales e insumos

 Silicona selladora.
 Aceite hidráulico ISO VG 32 – HYD HLP 32
 Aceite SAE 40
  Grasa Base de Litio NLGI 4 EP

Cuidado del medio ambiente.

 Reciclar y clasificar los restos de aceite y grasas
 Reciclar los trapos industriales
 No dejar caer aceite al piso
 Tener a la mano un recipiente con arena.
 Incentivar las buenas practicas del reciclaje en el medio laboral

v
 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

Firma Firma

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
0
ASISTENCIA A SENATI 5 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
0

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE