TEMA 6.

GESTIÓN DE LA
COMPLEJIDAD EN SISTEMAS
PRODUCTIVOS
INGENIERÍA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
MÁSTER EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
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• 6.1. INTRODUCCIÓN A LA COMPLEJIDAD EN SISTEMAS PRODUCTIVOS

• 6.2. COMPLEJIDAD E INCERTIDUMBRE

• 6.3. TIPOS DE COMPLEJIDAD

• 6.4. MEDIDA DE LA COMPLEJIDAD

• 6.5. TÉCNICAS PARA REDUCIR LA COMPLEJIDAD

• BIBLIOGRAFÍA

• PREGUNTAS DE AUTOEVALUACIÓN
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• 6.1. Introducción a la complejidad en sistemas productivos

• En general, la globalización de los mercados ha llevado la necesidad de incrementar la variedad de los

productos ofrecidos, y en ocasiones a responder en tiempos muy cortos a las nuevas necesidades de la
demanda. Esto ha llevado al rediseño de líneas, a incremento de rutas de materiales en la planta, etc., es
decir a un incremento de la complejidad del sistema productivo.

• En consecuencia, la personalización en masa puede generar un incremento de la complejidad en la

producción.

• La complejidad puede ser definida como una medida de la incertidumbre, es decir que se asocia a
estados donde el sistema de fabricación ha de responder a situaciones no definidas en su totalidad. No
obstante una definición más completa es dada por Rzevski y Skobelev (2014):
• “Propiedad de un sistema abierto constituido por un gran número de componentes diferentes, parcialmente
autónomos, e interconectados, que no tienen un control centralizado, y cuyo comportamiento surge de una
interacción incierta, pero no aleatoria ”.

• Rzevski y Skobelev (2014) también aclaran que:

• Lo contrario a complicado es simple
• Lo contrario a complejo es independiente
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• 6.2. Complejidad e incertidumbre

• La incertidumbre se relaciona con la complejidad; existe incertidumbre porque no hay certeza en el conocimiento (falta de entendimiento o falta de
información) o por ser intrínseca al sistema a estudiar (por variabilidad, sorpresas, etc.).

• Rzevski y Skobelev (2014) meustran al diferencia entre sistemas aleatorios, complejos y determinísticos, y suponiendo un rango de incertidumbre
entre 0 y 1, como muestra la siguiente Tabla:

ALEATORIO COMPLEJO DETERMINÍSTICO

Incertidumbre = 1 1 > Incertidumbre > 0 Incertidumbre = 0

Los componentes tienen autonomía completa Los componentes (llamados agentes) Los componentes no tienen autonomía

Desorganizado Auto-organización en evolución Organizado

Comportamiento impredecible Comportamiento emergente Comportamiento predecible

• Un sistema complejo:
• Contorno no determinado: Es un sistema abierto a influencias externas
• Partes que interactúan: Las partes del sistemas se relacionan entre ellas y con el entorno a diferentes escalas de tiempo y espacio
• Retroalimentación: Las interacciones generan información que alimenta el sistema
• No linealidad: Las interacciones son no lineales y pequeños cambios en ellas, generan modificaciones desproporcionadas en el sistema
• Memoria: Los elementos involucrados en el pasado influyen en el presente y en el futuro
• Outputs emergentes: Los sistemas complejos surgen de las interacciones simples; el todo es mayor que la suma de las partes
• Auto-organización: El patrón a nivel global de un sistema surge únicamente de numerosas interacciones entre los componentes de nivel inferior del
sistema sin guía de una fuente externa
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• 6.3. Tipos de complejidad
• En general, son dos los tipos de complejidad identificados:
• Estructural o estática: Está relacionada con la estructura del producto (número de componentes, variedad de los
componentes, número y tipo de operaciones necesarias, tiempos productivos y no productivos, etc.) y el impacto que
tendrá en los recursos que contribuirán a su fabricación.
• Operativa o dinámica: Está relacionada con el comportamiento de las colas en el sistema, su longitud (por ejemplo,
número de piezas en espera a ser procesadas), su variabilidad (por ejemplo, tipos de piezas en espera a ser
procesadas), su composición (por ejemplo, número de componentes de las piezas en espera a ser procesadas). Este
tipo de complejidad, focalizado en las colas, puede generarse tanto por fuentes internas (control de la instalación)
como externas (mercado).

• 6.4. Medida de la complejidad

• La medida de la complejidad ha sido asociada generalmente a la teoría del caos (que permite el estudio de
comportamientos inestables en sistemas dinámicos) y a la teoría de la información con un enfoque entrópico
introducida por Shannon (1948).
• La complejidad estructural o estática puede medirse asociada a la entropía:
𝑀𝑀 𝑁𝑁𝑁𝑁
• 𝐻𝐻𝐸𝐸 = − ∑𝑖𝑖=1 ∑𝑗𝑗=1 𝑝𝑝𝑖𝑖𝑖𝑖 · 𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙2 𝑝𝑝𝑖𝑖𝑖𝑖
• Siendo:
• M: Número de recursos productivos
• Nj: Número de estados del sistema
• pij: probabilidad de que el recurso j se encuentre en el estado i
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• Ejemplo:
• Datos:
Se fabrican tres productos (P1, P2 y P3) en dos centros de trabajo (CT1 y CT2), en los que
O1 se ejecutan cuatro operaciones (O1, O2, O3 y O4); las operaciones O1 y O2 se llevan a
P1 cabo en CT1, y O3 y O4 en el CT2. Los componentes C1 y C4 se adquieren del exterior al
C1 CT1
proveedor correspondiente. La estructura de ambos productos se muestra en la Figura y
los tiempos productivos de cada operación (O) y capacidad de cada centro de trabajo
(CT) en la Tabla.
C2
O2
O3 CT1 P2
CT2 C3
C4

O4
Tiempos
C4 CT2 P3
Centro de Trabajo CT1 CT2
Operación O1 O2 O3 O4
Tiempo total de producción (horas) 3020 2600 2800 2500

Tiempos de preparación (set-up) (horas) 250 120 70 50

Capacidad disponible del CT (horas) 6400 5520
Capacidad ociosa del CT (horas) 410 100
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• Ejemplo: pij
Centro de Trabajo CT1 CT2
• Solución: Operación O1 O2 O3 O4
𝑁𝑁𝑁𝑁
• 𝐻𝐻𝐸𝐸 = − ∑𝑀𝑀
𝑖𝑖=1 ∑𝑗𝑗=1 𝑝𝑝𝑖𝑖𝑖𝑖 · 𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙2 𝑝𝑝𝑖𝑖𝑖𝑖 Tiempo total de producción 3020/6400 2600/6400 2800/5520 2500/5520
=0,4719 = 0,4062 = 0,5072 = 0,4529
• 𝐻𝐻𝐸𝐸 𝐶𝐶𝐶𝐶1 = −(0,4719 · 𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙20,4719 +
Tiempos de preparación (set- 250/6400= 120/6400= 70/5520= 50/5520=
+ 0,4062·log20,4062 + 0,0391·log20,0391 + up) 0,0391 0,0187 0,0127 0,0091
+ 0,0187·log20,0187 + 0,0641·log20,0641 = Capacidad ociosa del CT 410/6400 = 0,0641 100 /5520 = 0,0181
= 1,5835 Complejidad estática (HE) 1,5835 1,2605
• HE (CT2) = 1,2605
• HE (Total) = 2,844
La información extraída de los cálculos realizados permite conocer que la
complejidad es mayor en el CT1, del que sabemos que los tiempos
productivos son mayores.

Obviamente la complejidad se reduce si los recursos puestos en juego así lo

hacen o bien se incrementa la capacidad del sistema.

No es posible establecer si la complejidad alcanzada es alta o baja porque

sin un índice de referencia, algo que con carácter general, no existe.
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• 6.5. Técnicas para reducir la complejidad

• Dentro de las técnicas que pueden permitir reducir la complejidad, se encuentran:

• Diseño para Fabricación y Montaje (DFMA – Design for Manufacturing and Assembly). Metodología que permite
facilitar las operaciones de fabricación y montaje, con un análisis sistemático en la fase de diseño que suele llevar a
reducir el número de componentes o a reducir los tiempos de producción.
• Sistemas reconfigurables. Sistemas diseñados para entornos de personalización en masa (ver Tema 5)

• Bibliografía
• Calinescu, A.; Efstathiou, J.; Schirn, J.; Bermejo, J. (1998). Applying and assessing two methods for measuring
complexity in manufacturing. Journal of the Operational Research Society, Vol. 49, pp. 723-733, 1998.
• Frizelle, G.D.M. (1996). Getting the measure of complexity. Manufacturing Engineer, Vol. 75, (6) pp. 268-270.
• Kellert, S.H. (1993). In the Wake of Chaos: Unpredictable Order in Dynamical Systems, University of Chicago
Press, EE.UU.
• Rzevski, G.; Skobelev, P. (2014). Managing Complexity. WitPress.
• Shannon, C.E. (1948). A Mathematical Theory of Communication, ACM SIGMOBILE Mobile Computing and
Communications Review 5, p.1
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• Preguntas de autoevaluación

• 1) ¿Qué diferencias existen entre la complejidad estática y la complejidad dinámica?

• 2) ¿Cómo puede medirse la complejidad estática en un sistema de producción?

• 3) Reflexione sobre cómo puede reducirse la complejidad en un sistema productivo.

• 4) ¿Qué diferencias existen entre un sistema complejo, un sistema aleatorio y un sistema

determinístico?

• 5) ¿Qué es lo contrario a complejo?