ELEMENTOS CLAVES EN LA GESTIÓN DE

COSTOS PARA LA TOMA DE DECISIONES

EMPRESARIALES
Presentación – Sesión 2

Licenciado Elio Odremán Descubre tu máximo potencial

 GESTIÓN DE COSTOS PARA LA TOMA DE DECISIONES EMPRESARIALES
Sumario
➢Primera sesión – Introducción a los costos
1) Inquietudes a responder
2) Costos y gastos - Diferencias y tratamiento
3) Clasificación: costos fijos, variables, directos e indirectos
4) Elementos del costo: materiales directos, mano de obra directa y CIF
5) Contabilidad de costos vs. contabilidad financiera
6) Flujo de los costos y estructura de costos
7) Ayuda con Inteligencia Artificial (IA)

➢Segunda sesión- Métodos de costeo

1) Costo por proceso
2) Costo conjunto
3) Costo por órdenes específicas
4) Costeo Basado en Actividades (ABC)

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Costos por proceso

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción
por departamento o centro de costos. Un departamento es una división
funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura
relacionados.

Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser

conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. A cada
proceso se le asignaría un centro de costos, y los costos se acumularían por
centros de costos en lugar de por departamentos.

Se recomienda su implementación en una producción continua y homogénea en

grandes cantidades.
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Costos por proceso

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Un sistema de costeo por procesos tiene las siguientes características:

1) Los costos se acumulan por departamento o centro de costos.

2) Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor
general. Esta cuenta se debita con los costos de procesamiento incurridos por el departamento y
se acredita con los costos de las unidades terminadas que se transfieren a otro departamento o a
artículos terminados.

3) Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en

términos de las unidades terminadas al final de un periodo.

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Un sistema de costeo por procesos tiene las siguientes características:

4. Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costos para cada periodo.

5. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente

departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las unidades
salen del último departamento de procesamiento, se acumulan los costos totales del periodo y
pueden emplearse para determinar el costo unitario de los artículos terminados.

6. Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan y calculan
de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción por
departamento.

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Flujo del costeo por proceso

➢ Contabilizar el flujo físico de unidades (plan de cantidades)

➢ Calcular las unidades de producción equivalente (plan de producción equivalente)

➢ Acumular los costos, totales y por unidad, que van a contabilizarse por
departamento (plan de costos por contabilizar)

➢ Asignar los costos acumulados a las unidades transferidas o todavía en proceso

(plan de costos contabilizados)

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Coca-Cola
Nestlé:
General Motors:
Procter & Gamble: Sistema de costeo por procesos
Unilever:
PepsiCo
3M:
Toyota

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Costos por órdenes de trabajo

Un sistema de costeo por órdenes de trabajo es el más apropiado
cuando los productos manufacturados difieren en cuanto a los
requerimientos de materiales y de conversión. Cada producto se fabrica
de acuerdo con las especificaciones del cliente, y el precio cotizado se
asocia estrechamente al costo estimado.
➢ En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres elementos básicos del
costo (MD+MOD+CIF) se acumulan de acuerdo con los números asignados a
las órdenes de trabajo.
➢ El costo unitario de cada trabajo se obtiene dividiendo las unidades totales
del trabajo por el costo total de éste.
➢ Una hoja de costos se utiliza para resumir los costos aplicables a cada orden
de trabajo.
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Costos por órdenes de trabajo

En un sistema de costeo por órdenes de trabajo, los tres elementos básicos del
costo (MD+MOD+CIF) se acumulan de acuerdo con los números asignados a las
órdenes de trabajo. El costo unitario de cada trabajo se obtiene dividiendo las
unidades totales del trabajo por el costo total de éste. Una hoja de costos se
utiliza para resumir los costos aplicables a cada orden de trabajo.

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Costos conjunto
El costo conjunto es un método de asignación de costos que se utiliza
cuando se producen varios productos a partir de un mismo proceso de
producción.
Los costos directos y los costos indirectos de fabricación se acumulan
antes del punto de separación.

Métodos:
I. Unidad Física de Medida.
II. Valor de Venta en el Punto de Separación
III. Valor neto realizable

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Costos conjunto esquema

Departamento 2
Carne de Procesamiento Productos
hamburguesa adicional terminados

Departamento 3
Procesamiento
Departamento 1 Productos
Bistec adicional
terminados

Materia prima: Reses Proceso de

manufactura
Departamento 4
Carne para asar Procesamiento Productos
adicional terminados

Huesos

Costo conjuntos

Punto de separación

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Costo conjunto
Método de unidad física de medida

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Costo conjunto
Método de valor de venta en el punto de separación

US$ 56.344

US$ 59.865

US$ 47,791
US$ 164.000

Método de costo por unidad

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Para calcular el costo conjunto, se deben seguir los siguientes

pasos:
➢ Identificar los costos directos y los costos indirectos de fabricación
que se generan en el proceso de producción.
➢ Acumular los costos directos y los costos indirectos de fabricación
antes del punto de separación.
➢ Determinar el punto de separación, que es el momento en que los
productos se convierten en productos separables.
➢ Distribuir los costos acumulados entre los productos separables
utilizando un método de asignación de costos, como el costo por
unidad o el costo por precio.

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Característica de los costo conjunto :

➢ Los procedimientos de costeo para los productos conjuntos y subproductos no
constituyen un sistema separado de acumulación de costos, sino que
normalmente forman parte de un sistema de costeo por procesos.

➢ La manufactura de productos conjuntos siempre tiene un punto de separación

en el cual surgen productos separados

➢ Ninguno de los productos conjuntos es significativamente mayor en valor que

los demás productos conjuntos. Ésta es la característica que diferencia a los
productos conjuntos de los subproductos.

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➢ Empresas petroleras: gasolina, diésel, combustible para aviones,

lubricantes y otros subproductos derivados. ExxonMobil, Shell, BP y
Chevron.

➢ Empresas pesqueras: filetes de pescado, aceite de pescado, harina de

pescado y productos de cuero de pescado.
➢ Empresas agrícolas:

➢ Industria láctea: leche, queso, mantequilla y yogur. Nestlé y Kraft

Heinz

➢ Empresas siderúrgicas: acero para construcción, acero para

automóviles y acero inoxidable se producen a partir del mismo
proceso metalúrgico.

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 Gracias por el espacio

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