Datos relevantes extraídos del texto:

1. Los sistemas SCADA ilustran gráficamente los procesos productivos en pantalla, crean
alarmas y advertencias en tiempo real y permiten el manejo confiado y pleno del proceso
que se desea controlar.
2. Se menciona que estos sistemas representan un avance significativo en la automatización
industrial.
3. Se presentan ejemplos de dos industrias que han aplicado SCADA para mejorar sus
procesos y han obtenido buenos resultados.
4. La automatización industrial busca gobernar la actividad y evolución de los procesos sin
intervención continua de un operador humano.
5. Los operadores pueden acceder al proceso mediante la visualización en una pantalla de
computadora.
6. El primer tipo de SCADA se usó en aplicaciones como tuberías de gas, transmisión y
distribución de energía eléctrica, y sistemas de distribución de agua para control y
monitoreo automático.

7. En la actualidad, existen sistemas como PLC, DCS y SCADA que pueden comunicarse entre
sí mediante una red Ethernet para mejorar la interfaz en tiempo real y permitir el acceso al
historial de alarmas y variables de control.

8. Los sistemas SCADA se conocen en español como Control Supervisor y Adquisición de

Datos (CSAD).

9. Un sistema SCADA permite la gestión y control de sistemas locales o remotos mediante

una interfaz gráfica que comunica al usuario con el sistema.

10. Los sistemas SCADA son aplicaciones de software diseñadas para ordenadores de control
de producción con acceso a la planta mediante comunicación digital con instrumentos y
actuadores, y una interfaz gráfica de alto nivel para el operador.

11. Aunque inicialmente solo se usaba para supervisión y adquisición de datos en procesos de
control, han surgido productos de hardware y buses adaptados para estos sistemas.

12. Los sistemas SCADA se interconectan mediante una interfaz del PC a la planta centralizada,
cerrando el lazo sobre el ordenador principal de supervisión.

13. El sistema permite la comunicación con dispositivos de campo para controlar el proceso
automáticamente desde la pantalla del ordenador, configurable por el usuario y
modificable con facilidad.
14. Los sistemas SCADA se utilizan en el control de oleoductos, sistemas de transmisión de
energía eléctrica, yacimientos de gas y petróleo, redes de distribución de gas natural y
generación energética (convencional y nuclear).

15. Un sistema SCADA abarca la recolección de información, transferencia de datos al sitio

central, análisis, control y muestra de información en pantallas de operador para permitir
interacción y control sobre el proceso.

16. La característica distintiva de los sistemas SCADA es la supervisión de control, lo que

permite al operador modificar las variables de control en tiempo real de manera intuitiva.

17. Los sistemas SCADA diferencian entre supervisión y control, donde el operador no solo
monitorea variables sino que también puede tomar decisiones y actuar sobre el proceso.

18. El término "supervisar" se refiere a la inspección, atención y corrección de un proceso, y en

el contexto de SCADA, el operario actúa como supervisor tomando decisiones sobre las
acciones de control.

19. Los sistemas SCADA permiten una toma de decisiones más flexible y control óptimo en
tiempo real en comparación con sistemas clásicos de automatización.

20. Los sistemas clásicos de interfaz gráfica HMI (Human Machine Interface) ofrecen
monitoreo básico y gestión de alarmas, mientras que los sistemas SCADA utilizan un HMI
interactivo que permite detectar y resolver problemas en tiempo real, brindando mayor
flexibilidad.

21. La función de monitoreo y supervisión en un sistema SCADA se realiza a través de un HMI

interactivo que orienta al operador en la solución de problemas y procedimientos.

22. Existe confusión entre las palabras "SCADA" y "HMI". No todos los sistemas con una
interfaz gráfica tipo HMI son SCADA; la diferencia radica en la función de supervisión
realizada por SCADA a través del HMI.

Prestaciones de un SCADA:

23. El paquete SCADA en su función de interfaz hombre-máquina busca establecer una

comunicación clara entre el proceso y el operador.

Requisitos de un SCADA:
24. Deben ser sistemas de arquitecturas abiertas y adaptables a las necesidades cambiantes
de la empresa.
25. Los "Ordenadores Remotos" o RTU están en nodos estratégicos, gestionan subestaciones,
reciben señales de sensores de campo y controlan elementos finales de control.
26. Los RTU están en el nivel intermedio de automatización, con el MTU en nivel superior y los
instrumentos de campo en nivel inferior.
27. Los RTU no necesitan ser PC, pueden ser ordenadores industriales como armarios de
control; en sistemas complejos, puede haber subestaciones intermedias en formato HMI.

Red de Comunicación:
28. El tipo de BUS utilizado en las comunicaciones puede variar según las necesidades del
sistema y el software escogido.
29. La estandarización de las comunicaciones con dispositivos de campo permite implementar
sistemas SCADA en varios tipos de BUS, como RS-232, RS-422, RS-485, TCP/IP, Bluetooth,
microondas, satélite, cable, etc.

Instrumentos de Campo:
30. Los instrumentos de campo incluyen aquellos que automatizan o controlan el sistema (PLC,
controladores industriales, actuadores) y los que capturan información (sensores,
alarmas).