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SISTEMAS SCADA Y
PANTALLAS HMI
Curso:
Pantallas HMI TIA Portal
(Simatic WinCC) María C. Pérez Cabezas
Edición septiembre de 2015
ÍNDICE
1. SISTEMAS SCADA ............................................................................................................ 1
1.1. DEFINICIÓN ................................................................................................................ 1
1.2. FUNCIONES DEL SCADA .......................................................................................... 1
1.3. PRESTACIONES ........................................................................................................ 2
1.4. REQUISITOS............................................................................................................... 3
2. COMPONENTES HARDWARE .......................................................................................... 3
2.1. ORDENADOR CENTRAL O MTU (MASTER TERMINAL UNIT) ................................ 4
2.2. ORDENADORES REMOTOS O RTUS (REMOTE TERMINAL UNIT)......................... 5
2.3. REDES INDUSTRIALES ............................................................................................. 5
2.4. BUS DE CAMPO ......................................................................................................... 7
3. PANTALLAS HMI............................................................................................................... 7
3.1. DEFINICIÓN ................................................................................................................ 8
3.2. CARACTERÍSTICAS HMI ........................................................................................... 8
1. SISTEMAS SCADA
Los sistemas SCADA originalmente se diseñaron para cubrir las necesidades de un
sistema de control centralizado, sobre procesos o complejos industriales distribuidos sobre
áreas geográficas muy extensas. Tal es así que en la definición clásica de un sistema SCADA
se hace referencia a esta característica. Hoy en día, con el desarrollo de las redes digitales, la
definición se tiene que modificar para incluir esta nueva forma de conectividad.
1.1. DEFINICIÓN
SCADA viene de las siglas: "Supervisory Control And Data Acquisition"; es decir:
hace referencia a un sistema de adquisición de datos y control supervisado.
Es una aplicación software de control de producción, que se comunica con los
dispositivos de campo y controla el proceso de forma automática desde la pantalla del
ordenador. Proporciona información del proceso a diversos usuarios: operadores, supervisores
de control de calidad, supervisión, mantenimiento, etc.
Tradicionalmente se define a un SCADA como un sistema que permite supervisar una
planta o proceso por medio de una estación central que hace de Máster (llamada también
estación maestra o unidad terminal maestra, MTU) y una o varias unidades remotas
(generalmente RTUs) por medio de las cuales se hace el control /adquisición de datos hacia /
desde el campo.
Si bien las topologías que sobre las que se sustentan los sistemas SCADA se han
adecuado a los servicios de los sistemas operativos y protocolos actuales, las funciones de
adquisición de datos y supervisión no han variado mucho respecto a las que proponían en sus
inicios.
El término supervisión significa que un operador humano es el que al final tiene la última
decisión sobre operaciones, generalmente críticas, de una planta industrial. La importancia de
esta definición está en que se contrapone a la idea generalizada, que a veces si se hace, de
que en la unidad máster se hace control automático del proceso supervisado.
Es cierto que puede hacerse control automático, pero debe evaluarse suficientemente su
implementación, tomando sobre todo en consideración la confiabilidad de los enlaces (en
particular si son de larga distancia) que transportan los datos y comandos desde y hacia el
campo. Un fallo de comunicación, significaría dejar fuera de control el proceso. Esto explica
porque ahora la industria favorece a los sistemas de control distribuido.
Control, para modificar la evolución del proceso, actuando bien sobre los reguladores
autónomos básicos (consignas, alarmas, menús, etc.) bien directamente sobre el
proceso mediante las salidas conectadas.
Arquitectura abierta y flexible, con capacidad de ampliación y adaptación
Conectividad, con otras aplicaciones y bases de datos, locales o distribuidas en redes
de comunicación
Transmisión de la información, con dispositivos de campo y otros PC.
Bases de datos, gestión de datos con bajos tiempos de acceso. Suele utilizar ODBC.
Presentación de datos, representación gráfica de los datos. Interfaz del Operador o
HMI (Human Machine Interface).
Alarmas y Avisos, alertar al operador de cambios detectados en la planta, tanto
aquellos que no se consideren normales (alarmas) como cambios que se produzcan en
la operación diaria de la planta (eventos). Estos cambios son almacenados en el
sistema para su posterior análisis.
Explotación de los datos, adquiridos para gestión de la calidad, control estadístico,
gestión de la producción y gestión administrativa y financiera.
1.3. PRESTACIONES
Las prestaciones que puede ofrecernos un sistema Scada:
Un paquete SCADA debe de ofrecer las siguientes prestaciones:
Posibilidad de crear paneles de alarma, que exigen la presencia del operador para
reconocer una parada o situación de alarma, con registro de incidencias.
Generación de históricos de señal de planta, que pueden ser volcados para su proceso
sobre una hoja de cálculo.
Ejecución de programas, que modifican la ley de control, o incluso el programa total
sobre el autómata, bajo ciertas condiciones.
Posibilidad de programación numérica, que permite realizar cálculos aritméticos de
elevada resolución sobre la CPU del ordenador, y no sobre la del autómata, menos
especializado, etc.
Se pueden desarrollar aplicaciones basadas en el PC, con captura de datos, análisis de
señales, presentaciones en pantalla, envío de resultados a disco e impresora, etc.
Además, todas estas acciones se llevan a cabo mediante un paquete de funciones que
incluye zonas de programación en un lenguaje de uso general como C o Pascal,
aunque actualmente se está imponiendo VBA (Visual Basic for Applications), lo cual
confiere una potencia muy elevada y una gran versatilidad.
1.4. REQUISITOS
Estos son algunos de los requisitos que debe cumplir un sistema Scada para sacarle el
máximo provecho:
Deben ser sistemas de arquitectura abierta, capaces de crecer o adaptarse según las
necesidades cambiantes de la empresa.
Deben comunicarse con total facilidad y de forma transparente al usuario con el equipo
de planta y con el resto de la empresa (redes locales y de gestión).
2. COMPONENTES HARDWARE
Un sistema SCADA, como aplicación de software industrial específica, necesita ciertos
componentes inherentes de hardware en su sistema, para poder tratar y gestionar la
información captada.
Ordenador Central o MTU (master terminal unit).
Ordenadores Remotos o RTU’s (remoteterminal units).
Red de comunicación.
Instrumentación de campo.
3. PANTALLAS HMI
A menudo, las palabras SCADA y las pantallas HMI inducen cierta confusión en los
profanos (frecuentemente alentada por los mismos fabricantes en su afán de diferenciar el
producto o exaltar comercialmente el mismo). Cierto es que todos los sistemas SCADA ofrecen
una interfaz gráfica PC-Operario tipo HMI, pero no todos los sistemas de automatización que
tienen HMI son SCADA.
Por tanto las pantallas HMI y los SCADAs están relacionados entre sí en la medida en
que uno o varias pantallas HMIs son subconjuntos o componentes de un sistema SCADA.
Pero puede haber HMI que no tienen todas las funciones del SCADA.
3.1. DEFINICIÓN
El término HMI (Human Machine Interface), por sus siglas en inglés, es un sistema que
presenta datos a un operador y a través del cual éste controla un determinado proceso. Las
HMI se pueden definir como una "ventana de un proceso". Esta ventana puede estar en
dispositivos especiales como paneles de operador o en una computadora. Interacción Hombre-
Máquina (HMI) o Interacción Hombre-Computadora tiene como objeto de estudio el diseño, la
evaluación y la implementación de sistemas interactivos de computación para el uso humano,
así como los principales fenómenos que los rodean. Dado que este es un campo muy amplio,
han surgido áreas más especializadas, entre las cuales se encuentran: Diseño de Interacción o
de Interfaces de Usuario, Arquitectura de Información y Usabilidad.
El Diseño de Interacción se refiere a la creación de la interfaz de usuario y de los
procesos de interacción. La Arquitectura de Información apunta a la organización y estructura
de la información brindada mediante el software.
La industria de HMI nació esencialmente de la necesidad de estandarizar la manera de
monitorizar y de controlar múltiples sistemas remotos, PLCs y otros mecanismos de control,
con la necesidad de tener un control más preciso y agudo de las variables de producción y de
contar con información relevante de los distintos procesos en tiempo real. Aunque un PLC
realiza automáticamente un control preprogramado sobre un proceso, normalmente se
distribuyen a lo largo de toda la planta, haciendo difícil recoger los datos de manera manual.
Desde finales de la década de los 90, la gran mayoría de los productores de sistemas
PLC ofrecen integración con sistemas HMI/SCADA. Y muchos de ellos utilizan protocolos de
comunicaciones abiertos y no propietarios, que han permitido masificar este tipo de sistemas y
ponerlos al alcance de las pequeñas empresas.