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Universidad Mariano Gálvez de Guatemala

Facultad de Ciencias de la Administración


Maestría en Administración de Negocios
Dirección y Gestión de Proyectos

DESARROLLO DE PROYECTOS
Pensum autorizado por Consejo Directivo: Acta 75-13 5.02.e del 04/Nov/2013

Estudio Técnico
M.A. Ing. Herbert Ardón
docenteumg.herbert.ardon@gmail.com
Estudio Técnico
Comprende todo lo que tiene que ver con el
funcionamiento y operatividad del propio proyecto
Tiene por objeto proveer información para cuantificar el
monto de las inversiones y costos de operación pertinentes
a esta área
El estudio técnico busca responder a los interrogantes
básicos: ¿cuánto, dónde, cómo y con qué producirá la
empresa?, así como diseñar la función de producción
óptima que mejor utilice los recursos disponibles para
obtener el producto o servicio deseado, sea éste un bien o
un servicio.

Curso: Desarrollo de Proyectos


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Estudio Técnico
Si el estudio de mercado indica que hay demanda
suficiente, de acuerdo a las características del
producto o servicio, tamaño de la demanda y
cuantificación del volumen de venta y precio de
venta, es necesario definir el producto en el
estudio técnico.
Determina la necesidad de capital y de mano de
obra necesaria para la ejecución del proyecto.

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Estudio Técnico
Componentes de un esquema básico

a) Tamaño del Proyecto

b) Localización del Proyecto

c) Ingeniería del Proyecto

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Componentes de un esquema básico
a) Tamaño del Proyecto
Es la capacidad de producción que tiene el proyecto durante todo el
período de funcionamiento” (Rojas, 2007). Se define como capacidad
de producción al volumen o número de unidades que se pueden
producir en un día, mes, año o por unidad de tiempo, dependiendo
del tipo de proyecto que se está formulando.
La importancia de definir el tamaño que tendrá el proyecto se
manifiesta principalmente en su incidencia sobre el nivel de las
inversiones y costos que se calculen y, por tanto, sobre la estimación
de la rentabilidad que podría generar su implementación. De igual
forma, la decisión que se tome respecto del tamaño determinará el
nivel de operación que posteriormente explicará la estimación de los
ingresos por venta.
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Componentes de un esquema básico
Tamaño del Proyecto (EJEMPLOS)
• En un proyecto de educación el tamaño será la cantidad de alumnos
admitidos en cada año escolar.
• En proyectos agrícolas la cantidad de productos obtenidos en cada
ciclo agrícola constituye el tamaño.
• El tamaño de un proyecto hotelero se mide por el número de
habitaciones construidas o instaladas.
• En proyectos mineros, el tamaño será las toneladas métricas
tratadas en la planta en un período determinado.
• La cantidad de kilos de carne obtenidos en el ciclo productivo será la
medida del tamaño de un proyecto ganadero.
El tamaño de un proyecto industrial se mide por el número de
unidades producidas por año.
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Componentes de un esquema básico
Tamaño del Proyecto - Capacidad
Después de definida la unidad de medida del tamaño del proyecto, se
establece la cantidad de producción o de prestación de servicio por
unidad de tiempo.
Se presentan tres tipos de capacidad:
1) Capacidad diseñada: Corresponde al nivel máximo posible de producción
o de prestación de servicio.
2) Capacidad instalada: Corresponde al nivel máximo de producción o
prestación de servicios que los trabajadores con la maquinaria, equipos e
infraestructura disponible pueden generar permanentemente.
3) Capacidad real: Es el porcentaje de la capacidad instalada que en
promedio se está utilizando, teniendo en cuenta las contingencias de
producción y ventas, durante un tiempo determinado.

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Componentes de un esquema básico
Factores que determinan el tamaño de un proyecto
Indican las razones por las cuales el proyecto no ofrece un mayor
número de productos o servicios, y entre las cuales se pueden destacar:
• Tamaño del mercado
• Capacidad financiera
• Disponibilidad de insumos, materiales y recursos humanos
• Problemas de transporte
• Problemas institucionales
• Capacidad administrativa
• Proceso tecnológico
• Problemas legales

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Componentes de un esquema básico
Tamaño y mercado ¿Qué relación existe entre ellos?
Este factor está condicionado al tamaño del mercado consumidor, es
decir, al número de consumidores o, lo que es lo mismo, la capacidad
de producción del proyecto debe estar relacionada con la demanda
insatisfecha, la cual se obtiene del balance de la oferta y demanda
proyectada obtenida en el estudio de mercado.

Tamaño y financiamiento ¿Qué relación tienen?


Si los recursos financieros son insuficientes para cubrir las
necesidades de inversión, el proyecto no se ejecuta. Por tal razón el
tamaño del proyecto debe ser aquel que pueda financiarse
fácilmente y que en lo posible presente menores costos financieros.

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Componentes de un esquema básico
Tamaño y tecnología
El tamaño también se da en función del mercado de maquinarias y
equipos porque el número de unidades que pretende producir el
proyecto depende de la disponibilidad y existencias de activos de
capital.

En algunos casos el tamaño se define por la capacidad estándar de


los equipos y maquinarias existentes, las mismas que se hallan
diseñadas para tratar una determinada cantidad de productos, de
manera que el proyecto deberá fijar su tamaño de acuerdo con las
especificaciones técnicas de la maquinaria. Por ejemplo, 2000
unidades por hora.

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Componentes de un esquema básico
Tamaño propuesto
Se determina el tamaño del proyecto considerando el volumen de
producción —cuyo componente deberá encontrarse dentro de los
márgenes de la demanda insatisfecha del mercado—, así como
aspectos relacionados con el abastecimiento de materia prima,
insumos, materiales, equipos, personal suficiente, etc.

También debe tenerse en cuenta la implementación de la planta,


facilitada por la existencia de equipos y maquinarias con capacidad
productiva acorde a las exigencias del proyecto, y la predisposición y
capacidad de los inversionistas para llevar a cabo el proyecto.

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Componentes de un esquema básico
Tamaño del Proyecto – Planes de ampliación o ensanche
Cuando el proyecto presenta un crecimiento en su demanda, se
deben planear las ampliaciones o incremento de su tamaño o
capacidad teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

• Tasa de crecimiento del mercado


• Vida útil esperada de los equipos
• Tecnología de producción
No cuando haya más disponibilidad de insumos y materiales
No cuando se desarrollen nuevas tecnologías
No solamente por que dispone de más dinero para invertir

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Componentes de un esquema básico
Tamaño del Proyecto – Planes de ampliación o ensanche
Dependiendo de la demanda total proyectada para el producto o
servicio que se ofrecerá y teniendo en cuenta las posibilidades de
financiación, conviene establecer las inversiones que se tengan
previstas para aumentar el tamaño inicial del proyecto durante su
vida útil, lo que puede implicar:

• Ampliación de las instalaciones


• Establecimiento de sucursales
• Fusión con otras empresas
• Absorción de otras fábricas o competidores

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Componentes de un esquema básico
b) Localización del Proyecto
Es el análisis de las variables o factores que determinan el lugar
donde el proyecto logra la máxima utilidad o el mínimo costo.
Debe tenerse en cuenta que, por lo general, las decisiones de
localización no son repetitivas. Es decir, para algunos proyectos
esta decisión se toma solamente una vez durante su vida útil.
La decisión de localización no sólo afecta a empresas o proyectos
nuevos sino también impacta en las operaciones de empresas que
ya están funcionando o proyectos en operación.
La localización adecuada de la empresa que se creará con la
aprobación del proyecto puede determinar el éxito o fracaso del
negocio.
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Componentes de un esquema básico
Factores que influyen en la localización de un proyecto
• Medios y costos de transporte
• Disponibilidad y costo de mano de obra
• Cercanía de las fuentes de abastecimiento
• Factores ambientales
• Cercanía del mercado
• Costo y disponibilidad de terrenos
• Topografía de suelos
• Estructura impositiva y legal
• Disponibilidad de agua, energía y otros suministros
• Comunicaciones
• Posibilidad de manejar adecuadamente los desechos
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Componentes de un esquema básico
Lugares donde NO SE RECOMIENDA localizar un proyecto o una futura
empresa dentro de una localidad

• Lugares incomunicados
• Que carecen de servicios básicos (Ej. agua potable, drenaje o electricidad, etc.)
• Donde no se pueden estacionar vehículos
• Que carecen o poseen pocos medios de transporte para los clientes
• Demasiado escondidos
• Peligrosos o de mala fama
• Catalogados como susceptibles a contingencias ambientales y naturales

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Métodos de evaluación de la localización
1. Por factores no cuantificables
Este tipo de técnicas se basan en factores y antecedentes
cualitativos.
a) Antecedentes industriales
Supone que si en una zona se instala una planta de una industria similar, entonces
esta zona es adecuada para el proyecto que se analiza.
b) Factor preferencia
Se basa en la preferencia personal de quien debe decidir y tiene la autoridad para
imponer sus criterio preferencial
c) Factor dominante
Se refiere a proyectos en los cuales no existen alternativas de localización. Ej.
Minas, Extracción de petróleo, etc.

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Métodos de evaluación de la localización
2. Por puntos
Consiste en definir factores determinantes de las alternativas para localización del

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proyecto y asignarles valores ponderados de peso relativo a la importancia.

Conclusión: La alternativa más conveniente para implementar el proyecto es la Opción A puesto


que obtuvo 7.82 puntos, lo cual representa el mayor puntaje de ponderación.
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Taller # 2: Localización económica
En el estudio de localización de una planta, hay dos puntos por elegir:
la localidad A y la B. Esas localidades están ligadas por una carretera y
distan 150 Km la una de la otra.
La materia prima de la industria existe solamente en la localización A.
El flete de la materia prima desde A hasta B cuesta Q.1.00 por quintal
por kilómetro recorrido.
El mercado de los productos terminados existe solamente en B. Por
motivo del volumen y fragilidad, el flete de los productos terminados
entre A y B cuesta Q.1.20 por quintal por kilómetro recorrido.
En el proceso con 10 quintales de materia prima se producen 6
quintales de producto terminado.
¿Dónde se debería localizar la planta?
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Taller # 2: Localización económica
Solución – Análisis gráfico
La solución se plantea tomando como base los datos iniciales correspondientes a las cantidades

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(quintales) por trasladar, el costo por quintal trasladado y la distancia existente entre localidades.

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Esta información permite calcular el costo total por traslados para cada una de las localidades.

150 km de distancia entre ambos puntos


A B

Materia prima: Existe – Costo Q.0.00 Materia prima: NO EXISTE


Mercado: NO EXISTE Mercado: Existe – Costo Q.0.00
Flete: Producto terminado hacia el punto B Flete: Materia prima desde el punto A
Cantidad por transportar: 6 quintales Cantidad por transportar: 10 quintales
Costo del flete: Q.1.20 por qq por km recorrido Costo del flete: Q.1.00 por qq por km recorrido
Distancia: 150 km Distancia: 150 km

𝑸.𝟏.𝟐𝟎 𝑸.𝟏.𝟎𝟎
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 "𝑨" = 𝟔 𝒒𝒒 𝒙 𝒒𝒒∗𝒌𝒎 𝒙 𝟏𝟓𝟎 𝒌𝒎 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 "𝑩" = 𝟏𝟎 𝒒𝒒 𝒙 𝒒𝒒∗𝒌𝒎 𝒙 𝟏𝟓𝟎 𝒌𝒎

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 "𝑨" = 𝟔 𝒙 𝑸. 𝟏. 𝟐𝟎 𝒙 𝟏𝟓𝟎 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 "𝑩" = 𝟏𝟎 𝒙 𝑸. 𝟏. 𝟎𝟎 𝒙 𝟏𝟓𝟎

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 "𝑨" = Q.1,080.00 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 "𝑩" = Q.1,500.00

Conclusión: Conviene desarrollar el proyecto en la localización A tomando en cuenta


que genera un costo de Q.1,080.00, el cual resulta más bajo por pago de flete respecto
al costo de la opción B
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Taller # 2: Localización económica
Solución – Análisis textual
La solución se plantea tomando como base los datos iniciales correspondientes a las cantidades
(quintales) por trasladar, el costo por quintal trasladado y la distancia existente entre localidades.
Esta información permite calcular el costo total por traslados para cada una de las localidades.
a) Evaluación de localización A
Datos iniciales
• Costo de materia prima: Q.0.00 porque SI EXISTE en esta localización
• Flete de productos terminados: Q.1.20 por quintal hacia la localización B
porque NO EXISTE MERCADO en la localización A
• Cantidad por trasladar: 6 quintales de producto terminado
• Distancia desde la localidad B: 150 Km
Calculo de flete por traslados
El costo por trasladar 6 quintales
• 6 * Q.1.20 * 150 = Q.1,080.00 de producto terminado a un costo
de Q.1.20 por quintal a 150 km
hacia la localización B es de:
Q.1,080.00

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Estudio Técnico
Taller # 2: Localización económica
Solución – Análisis textual (Continuación)
b) Evaluación de localización B
Datos iniciales
• Costo de materia prima: Q.1.00 porque NO EXISTE en esta localización
• Flete de productos terminados: Q.0.00 porque SI EXISTE MERCADO en la
localización B
• Cantidad por trasladar: 10 quintales de materia prima
• Distancia desde la localidad A: 150 Km
El costo por trasladar 10 quintales
Calculo de Flete por traslados de materia prima a un costo de
Q.1.00 por quintal a 150 km hacia la
• 10 * Q.1.00 * 150 = Q.1,500.00 localización A es de:
Q.1,500.00

Conclusión: Conviene desarrollar el proyecto en la localización A tomando en


cuenta que genera un costo de Q.1,080.00, el cual resulta más bajo por pago de
flete respecto al costo de la opción B

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Estudio Técnico
Macro localización
Se refiere a la ubicación de la macro zona dentro de la cual se establecerá un
determinado proyecto. Ésta tiene en cuenta aspectos sociales y nacionales
de la planeación basándose en las condiciones regionales de la oferta y la
demanda y en la infraestructura existente. Además, compara las alternativas
propuestas para determinar las regiones o terrenos más apropiados para el
proyecto.
Las condiciones básicas de una región son:
• Distancia y acceso a la infraestructura
• Mercados de venta amplios
• Disponibilidad de insumos Las consideraciones obedecen a
políticas gubernamentales de
• Abastecimientos de energía desarrollo regional. Se debe
considerar su rentabilidad y
• Industrias conexas y servicios auxiliares factibilidad (propuesta más favorable).
• Disponibilidad de mano de obra
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Estudio Técnico
Macro localización
La macro localización debe indicarse con un mapa del país o región,
dependiendo del área de influencia del proyecto.

Ubicación de sedes USAC en el departamento de Jutiapa


Ubicación de sedes USAC en el departamento de Escuintla Fuente:http://humanidades.usac.edu.gt/sedes_fahusac/departamen
Fuente:http://humanidades.usac.edu.gt/sedes_fahusac/departamen tos/mapa_depto.php?id_depto=JU
tos/mapa_depto.php?id_depto=JU

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Micro localización
La macro localización debe indicarse con un mapa del país o región,
dependiendo del área de influencia del proyecto.

Ubicación de la sede UMG en el


departamento de Jutiapa
Fuente:https://www.google.com.gt/maps/search/
Universidad+Mariano+G%C3%A1lvez+de+Guate
mala,+jutiapa/@12852782,-
89.8973975,17z?hl=es-419

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Estudio Técnico
c) Ingeniería del Proyecto
Es el conjunto de conocimientos de carácter científico y técnico que
permite determinar el proceso productivo para la utilización racional de
los recursos disponibles destinados a la fabricación de una unidad de
producto. Este estudio no se realiza en forma aislada del resto de
estudios del proyecto (Vásquez, L.,2007).
La ingeniería del proyecto tiene la responsabilidad de seleccionar el
proceso de producción de un proyecto cuya disposición en planta
conlleva a la adopción de una determinada tecnología y la instalación de
obras físicas o servicios básicos de conformidad con los equipos y
maquinarias elegidos.
Determina la función de producción óptima para la utilización eficiente y
eficaz de los recursos disponibles

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Estudio Técnico
El proceso de producción
Es la fase en que una serie de materiales o insumos son transformados en
productos terminados mediante la participación de la tecnología, los
materiales y las fuerzas de trabajo (combinación de la mano de obra,
maquinaria, materia prima, sistemas y procedimientos de operación).
Un proceso de producción se puede clasificar en función de su flujo
productivo o del tipo de producto a manufacturar y, en cada caso particular, se
tendrán diferentes efectos sobre el flujo de fondos del proyecto.

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Estudio Técnico
El proceso de producción (continuación)
La alternativa tecnológica que se seleccione afectará en forma directa a la
rentabilidad del proyecto; por ello, deberá elegirse aquella que optimice los
resultados.

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Estudio Técnico
Tecnología de producción
Entendemos por tecnología toda forma de "hacer las cosas". El concepto
incluye tanto los equipos para hacer las cosas (la máquina), el operador y las
relaciones entre ambos así como otros componentes que permiten
transformar un insumo en un producto terminado.
Factores críticos de la tecnología en los proyectos:
• La introducción de una nueva tecnología más moderna es el medio para aumentar la
producción y la productividad de algún factor.
• Parte de la evaluación consiste justamente en establecer qué tipo de tecnología es la adecuada,
no sólo en términos técnicos sino también económicos y sociales.
• Los costos y beneficios sociales y privados de una determinada tecnología no necesariamente
coinciden, por lo que la evaluación del proyecto debe hacerse no sólo desde el punto de vista
de los beneficiarios sino de la sociedad en su conjunto (y viceversa).
• La incorporación de nueva tecnología genera impactos redistributivos, ambientales y sociales
que deben identificarse y evaluarse.
• Al implementar una tecnología “moderna” la capacidad de absorción por parte de los
beneficiarios no puede darse por supuesta, de modo que una falsa apreciación de la misma
puede hacer fracasar al proyecto.
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Estudio Técnico
Alternativa de producción

En la producción se pueden presentar alternativas:


a) Proceso de mano de obra intensiva
b) Proceso mecanizado
c) Proceso altamente mecanizado
d) Proceso automatizado o robotizado

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Estudio Técnico
Selección de maquinaria y equipo
El proceso productivo se debe hacer considerando aspectos como:
a) Características técnicas
• Demanda de mantenimiento
• Capacidad
• Confiabilidad, etc.
b) Costos
• Adquisición
• Personal
• Materiales
• Instalación, etc.
c) Comportamiento
• Vida útil
• Capacidad instalada, etc.
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Estudio Técnico
Selección de materia prima
Se debe tener una descripción detallada de las materia primas tomando en
cuenta la calidad de los productos terminados que se desean producir.

a) Tipo, variedad y calidad requerida


b) Insumos principales
c) Principales proveedores
d) Precio
e) Disponibilidad
f) Tecnología requerida
g) Unidad de medida
h) Presentación
i) Frecuencia de abastecimiento
j) Cantidades requeridas, etc.

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Estudio Técnico
Selección del personal de producción
El personal está relacionado directamente con el tipo de tecnología a utilizar
en el proceso, lo mismo que el tipo de maquinaria. Entre más mecanizado sea
el proceso, el requerimiento de mano de obra será menor.

Durante el proceso se deben tomar cuenta varios aspectos:

a) Tipo de mano de obra: directa/indirecta


b) Personal administrativo
c) Escala salarial
d) Horarios de trabajo
e) Disponibilidad de horarios
f) Movilidad y acceso
g) Destrezas y habilidades requeridas
h) Perfiles de puestos, etc.
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Estudio Técnico
Descripción del proceso de producción
En esta sección se definen detalladamente las etapas que se requieren para
transformar los insumos en productos terminados.

Los pasos o etapas del flujo del proceso dependen del producto resultante del
proyecto. Sin embargo, en términos generales, debería incluir lo siguiente:

a) Recepción de materiales
b) Almacenamiento
c) Manejo y control de inventario
d) Auditorías de cumplimiento
e) Mínimos controles estándar
f) Manual de procedimientos, etc.

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Estudio Técnico
Distribución de planta
Se refiere a la distribución física y ubicación dentro de las instalaciones de
cada una de las unidades productivas o administrativas.

La precisión del diagrama de la distribución de la planta incide sobre la


precisión de la estimación de costos de terrenos y sobre las pérdidas de
carga asociadas a los equipos (Ej. Las cotas en un proyecto agrícola pueden
significar que se deban instalar bombas de impulsión que, de variar la
localización de equipos, se podrían ahorrar).

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Estudio Técnico
Distribución de planta
Se debe desarrollar un diagrama que especifique dónde está cada equipo y
dónde está cada instalación (estacionamiento de ejecutivos, garaje, caldera,
subestación eléctrica, casino, sala cuna, etc.).

Estación
empaque de Maquinaria
producto Línea de producción
terminado

Bodega de materia prima

Bodega de
producto Bodega de sub-productos
terminado

QC
Área de despacho Recepción
Oficinas
administrativas

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Estudio Técnico
Seguridad industrial
Esta directamente relacionada con el aseguramiento de la integridad física de todos
los involucrados en la operación del proyecto, lo cual incluye a personal de planta,
proveedores, clientes, visitantes, etc. Es decir, se debe asegurar el bienestar físico de
todos los ocupantes de las instalaciones.

Algunos de los aspectos relevantes sobre la seguridad industrial son:


• Rutas de evacuación
• Evaluación de riesgos
• Equipo contra incendios
• Capacitación del personal
• Brigadas de emergencia (Requisito del MSPAS)
• Equipo de protección personal (EPP)
• Factores ambientales: ruido, material particulado, etc. (Requisito del MARN)
En general se debe controlar el medio ambiente en el cual se desenvuelve el
colaborador, su satisfacción y motivación y por lo tanto también esta relacionada con la
productividad y cumplimiento de los objetivos del proyecto
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Contenido
1. Tamaño del proyecto. 3. Ingeniería del proyecto.
1.1. Capacidad 3.1. El proceso de producción
1.2. Factores que determinan el tamaño del 3.2. Selección de la tecnología
proyecto 3.3. Selección de maquinaria y equipo
1.3. Optimización del tamaño 3.4 Selección de la materia prima
1.4 Economía del tamaño 3.5. Selección del personal de producción
1.5. Planes de ampliación y ensanche 3.6. Descripción del proceso de producción
2. Localización del proyecto. 3.6.1. Diagrama del proceso
2.1. Análisis de factores que influyen en la 3.7. Efectos económicos de la ingeniería
localización 3.8. Distribución de la planta
2.2. Etapas de la localización 3.9. Obras físicas de la planta
2.3. Microanálisis de la localización 3.10. Control de calidad
2. 4 Procedimiento del análisis de 3.11. Seguridad industrial
localización
2.5. Métodos de evaluación
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Bibliografía
• Córdoba Padilla, Marcial (2011). Formulación y evaluación de proyectos (2ª.
Edición). Bogotá, Colombia: Ecoe Ediciones
• Mounir A. Ajam (2013). Project Management for the accidental manager,
Bookboon.com
• S.L. Tang. (2014). Construction Finantial Management, Bookboon.com.
• Gallegos Anda, M. (2007). Guìa para la Elaboración de Proyectos Productivos y
Sociales . Quito: Dirección de Coordinación y Fortalecimiento de Entidades
Integrantes.
• Gobierno, S. G. (1997). Cómo Diseñar y Elaborar Proyectos. Chile: Subsecretaria
General de Gobierno.
• Joaquín Arturo, & Claudia Berenice. (2002). Evaluación de proyectos de inversión.
México: Prentice Hall.
• Lledó, P., & Rivarola, G. (2007). Gestión de Proyectos. Buenos Aires: Prentice Hall-
Pearson Education.
• Sapag Chain, N., & Sapag Chain, R. (5ª. Edición). Preparación y evaluación de
proyectos. Mcgraw-Hill.
• Solabarria, E. (n.d.). Cómo hacer Proyectos. Bolunta.
• UPM. (n.d.). Guía para la Formulación de Proyectos. Uruguay: Fundación UPM.
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E-grafía
• https://www.eenbasque.net/guia_transferencia_resultados/files/Univ.Chile_Tesis_Gui
a_del_Estudio_de_Mercado_para_la_Evaluacion_de_Proyectos.pdf
• https://www.linkedin.com/pulse/el-estudio-de-mercado-un-proyecto-cristino-
alberto-g%C3%B3mez
• http://estudiodefactibilidadyproyectos.blogspot.com/2010/09/factibilidad-y-
viabilidad.html , (publicado septiembre 2010)
• https://www.pricing.cl/contenido/GP/elasticidadprecio.html
• https://www.clarin.com/arq/construccion/determinar-factibilidad-
Proyecto_0_H1zHuRuw7x.htm (publicado enero 2016)
• http://www.eumed.net/ce/2008b/tss.htm , Estudio de Factibilidad de un proyecto de
Inversión: Etapas de un estudio, publicado (noviembre 2008)

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