UNIDAD 3.

ESTUDIO TÉCNICO Y AMBIENTAL

El estudio técnico busca responder a los interrogantes básicos: ¿cuánto, dónde, cómo
y con qué producirá mi empresa?

Se busca diseñar la función de producción óptima que mejor utilice los recursos
disponibles para obtener el producto o servicio deseado, sea este un bien o un servicio

¿Dónde?
PRODUCIR ¿Cuánto?
¿Cuándo?
¿Cómo?
¿Con qué?
OBJETIVO Verificar la posibilidad técnica de
fabricación del producto o servicio
DTERMINAR Tamaño óptimo
Localización óptima
Equipos e instalación
Sugerir la organización requerida

Si el estudio de mercado indica que hay demanda suficiente; características del

producto o servicio, tamaño de la demanda y cuantificación del volumen de venta y
precio de venta, hay necesidad de definir el producto en el estudio técnico.

El estudio técnico determina la necesidad de capital y de mano de obra necesaria para

la ejecución del proyecto, donde se puede definir:

• Producción de un solo producto

• Producción de varios productos
• Producción de una línea de artículos
COMPONENTES DEL ESTUDIO TÉCNICO

El estudio técnico abarca:

Objetivo
Tamaño físico del proyecto
Localización: Micro y macro localización
Ingeniería del proyecto
Análisis administrativo.
Se establece el estudio técnico en las siguientes actividades:
• Ensayo y pruebas preliminares
• Selección del proceso de producción
• Especificaciones de la maquinaria para la operación y del equipo de montaje
• Estudio de la distribución interior de edificios y de distribución del terreno
• Estudio de distribución interior de la planta
• Proyectos complementarios de ingeniería
• Rendimientos
• Flexibilidad en la capacidad de producción

¿Por qué se hace un estudio técnico?

a. Nueva unidad productiva
b. Relocalización:
• Por necesidad
• Por ampliación del mercado
• Por otro producto

Consecuencias de un estudio técnico mal realizado

Deficiencias:

a. En el estudio de mercado
b. En el estudio de las materias primas:
- volúmenes incorrectos
- desconocimiento de los mecanismos de capacitación
- características del bien o servicio insuficientes
b. En la tecnología e instalaciones industriales:
C-producto fuera de especificaciones
- limitaciones de proceso
- altos costos de producción
- pago de regalías innecesarias
- obsolescencia prematura
- pérdidas elevadas
d. En la localización de la planta:
- tamaño fuera de las necesidades
- alto costo de transporte
- falta de insumos básicos
- pobre inversión
- falta de infraestructura
- falta de servicios
e. En la organización y administración
f. En el financiamiento

Las informaciones técnicas y físicas se transforman en unidades monetarias para el

cálculo de las inversiones y la minimización y optimización de los costos.

En este sentido, podemos decir, que el estudio técnico comprende:

• Tamaño del proyecto
• Localización del proyecto
• Ingeniería del proyecto

A.-TAMAÑO

Se define como tamaño del proyecto a la capacidad de producción que pueda tener
una industria durante un determinado período de funcionamiento. Es necesario que el
Proyecto sea elaborado, considerando una ampliación posterior que permita una mayor
producción, siempre y cuando se tenga garantizado un mercado futuro capaz de
absorber la producción de la fábrica.

Los factores principales que condicionan el Tamaño del Proyecto son los siguientes:
Tamaño — Mercado
Tamaño — Tecnología, y
Tamaño — Financiamiento.
Tamaño - Mercado.

Se basa en el estudio de mercado del proyecto, el cual da las pautas para

dimensionar algunos elementos que participan en el proceso de producción, y para
definir el volumen de producción en función a los requerimientos del consumidor a
un precio establecido, teniendo en cuenta que toda la producción debe ser
colocada en el mercado, para poder trabajar a plena capacidad durante la vida útil
del proyecto.

Tamaño - Tecnología.

En este caso, lo que se trata de comprobar es que si el tamaño resultante, al tener

en cuenta las variables de mercado, cae dentro de algún estándar producidos por
los fabricantes de maquinaria y equipo, b que si éstos últimos están en capacidad
de producirlos de acuerdo a las especificaciones técnicas que se les indique.

Los fabricantes de maquinaria y equipo de procesamiento, por lo general están

implementados para una producción estandarizada; es decir, producir para rangos
de capacidad bien definidos. En este caso el tamaño que se fije para el proyecto,
necesariamente deberá escoger uno de los estándares del fabricante.

Hay casos especiales, que son los menos, en que el fabricante trabaja bajo la forma de
pedidos específicos, adecuando su producción a las especificaciones técnicas que le
indique el cliente. Sin embargo, este tipo de producción es más cara que una es-
tandarizada y por lo general el tiempo de producción y entrega es mayor.

Desde el punto de vista tecnológico, hay procesos industriales que exigen una escala
de producción mínima para ser aplicables, tal es el caso, por ejemplo, de las plantas
de extracción de aceites por solventes, cuya capacidad mínima es de 50 TM en 24
horas de procesamiento; para una capacidad menor sólo se podría pensar en realizar
una extracción mecánica. La capacidad mínima se debe, a que por debajo de estos lí-
mites, los costos unitarios se elevan rápidamente debido a la participación de los costos
fijos.

Tamaño - Financiamiento.
El factor disponibilidad de recursos financieros (reales o de capital), es otro factor de
incidencia para definir el tamaño del proyecto.

Si el tamaño de planta es el mínimo existente, y luego del análisis de financiamiento

se encuentra que los recursos son insuficientes, se debe de rechazar el proyecto. En
otro caso, si los recursos financieros permiten escoger entre varios tamaños, para los
cuales la evaluación económica no muestra diferencias, el criterio de prudencia
financiera aconsejará escoger el tamaño que, además de tener una evaluación
positiva, pueda financiarse con la mayor seguridad posible.

La escasez de capital en los países en vías de desarrollo, limitan los montos máximos
de préstamos por las instituciones financieras del mercado formal de capitales, y en el
caso de financiamiento externo, por lo general vienen condicionados a comprar bienes
de capital de determinados países. Lo anterior, lógicamente constituye una limitante
más al determinar el tamaño de la empresa en proyección.

Tamaño - Propuesto.

Una vez analizados cada uno de los factores que condicionan el tamaño, se selecciona
aquella alternativa que sea viable desde los tres puntos de vista, es decir, que el
abastecimiento de materia prima se encuentre garantizado, que el volumen de
producto final se encuentre dentro del porcentaje de demanda posible a captarse,
que el tamaño de planta escogido seafactible de implementarse, y que los
promotores o inversionistas estén en capacidad de financiarlo.

Técnicamente el tamaño seleccionado debe ser factible de operar sin tener una
capacidad instalada sub o sobre utilizada. Asimismo, la capacidad seleccionada debe
de garantizar, a la futura empresa, seguridad desde el punto de vista financiero, una
buena calidad en el producto final.

B.-LOCALIZACION
Encontrar la localización adecuada consiste en identificar el lugar, cuyos servicios y
condiciones satisfagan mejor los requisitos de la planta de procesamiento, y en el que
los beneficios netos generados por el proyecto, serán mayores que en cualquier sitio
alternativo.
La elección de la localización apropiada consta de dos etapas: La macro localización y
la micro localización.

Macro localización. Implica la elección del lugar que puede ser una región o zona de
una amplitud considerable; se evalúan criterios de tipo económico, social y
político, de acuerdo al tipo de proyecto.

En el caso de proyectos agroindustriales la macro localización está dado

generalmente por la amplitud de una zona, región agraria o proyecto especial, en
la que las condiciones son favorables para la producción de determinado
producto agrícola, y /o pecuario, que constituiría la materia prima del proyecto.

Micro localización. — Implica la selección precisa del terreno en que se instalará y

operará la planta. Para la selección de la localización se tiene en cuenta factores
cualitativos y factores cuantitativos; a continuación se explican los de mayor
incidencia.

Factores Cualitativos.
a. Existencia de Recursos.
El producto o productos que constituyen la materia prima del proyecto, debe de
encontrarse en el área de influencia del mismo.
b. Clima.
Se deben de analizar factores de temperatura, precipitación pluvial, humedad
relativa del ambiente, que van a incidir en el almacenamiento de productos, la
construcción de la fábrica, costos de calefacción y/o refrigeración, e influencia
sobre el personal.

c. Accesibilidad
A los Centro de Producción y Mercado Nacional. Para establecer la localización
de la planta se tendrá en cuenta, la distancia y accesibilidad de ésta a los
centros de producción de la materia prima, así como a los principales
mercados que se pretende satisfacer.

Se debe tener en cuenta la existencia de carreteras y de posibles obras viales

futuras.
 d. Disponibilidad de Terreno.
Para la localización de la planta se debe de tener en cuenta el área necesaria
para su funcionamiento y su posible expansión, es por ello indispensable que
en la zona considerada como aparente para la instalación de la planta, debe de
haber disponibilidad de áreas.
e. Políticas de Gobierno.
Es factor de importancia, considerar las políticas gubernamentales que podría
favorecer una localización con respecto a otra. Por ejemplo: la política del gobierno
para apoyar la descentralización de la industria mediante créditos preferenciales y
exenciones tributarias.
f. Mano de Obra.
Al estimar la incidencia de este factor en la localización, se debe considerar el costo
de mano de obra en general y su disponibilidad de acuerdo a los requerimientos
del estudio.
g. Energía Eléctrica
Un factor importante es determinar si en la zona hay abastecimiento regular de
energía eléctrica, lo cual permitirá realizar la jornada de trabajo sin interrupciones.

De no contar con un abastecimiento regular de energía eléctrica, existe la

alternativa de instalar un grupo electrógeno de manera que la empresa disponga
de su propia energía eléctrica.
h. Agua.

El agua es un insumo indispensable en la casi totalidad de actividades productivas,

así como para su humano. En algunas industrias el requerimiento de agua es
considerable, por ejemplo: almidón de yuca (11 m3. de agua/TM de raíces de
yuca), la que a su vez debe reunir ciertas condiciones de pureza. Deberá
determinarse si se dispone de agua potable, de agua de río o agua de pozo.
Desagües.

En la determinación de la localización es necesario tener en cuenta la existencia de

desagües, ya que en cualquier industria, sobre todo de productos alimenticios, la
eliminación de desperdicios es importante para evitar posibles contaminaciones.

Factores Cuantitativos.

a. Servicio de Agua, Desagüe y Energía Eléctrica.

 Se refiere a las tarifas mensuales por servicio de agua y desagüe y de corriente
eléctrica (Kw.), que se cobre en cada una de las localizaciones evaluadas.

b. Transporte de Materias Primas y de Productos Finales.

Se evalúan los costos de transporte en función a las toneladas métricas que se
deben de trasladar y los niveles de flete de las diferentes localidades.

c. Terreno.
Se refiere al costo por m2 de terreno, el cual llevado al área total requerido dará el
costo total del mismo. Se deberá evaluar el monto total de cada una de las
alternativas propuestas.

Otra posibilidad, que es factible de tener en cuenta, es que el promotor del

Proyecto puede tener un terreno disponible para la planta, en ese caso se debe de
hacer el análisis evaluando los criterios anteriores a fin de encontrar si representa
la solución más adecuada.

LOCALIZACIÓN PROPUESTA.

En la localización, se debe de analizar la importancia relativa de los factores

cualitativos y cuantitativos, considerando como prioritarios aquellos que influyan
con mayor incidencia en los costos de la industria proyectada, encontrándose de
esta manera la localización más adecuada para la Planta de Procesamiento.

MÉTODO DE EVALUACIÓN DE ALGUNOS

FACTORES DETERMINANTES DE LA LOCALIZACIÓN
Factores Ponderación Lugar 1 Lugar 2
Materias Primas 100 55 65
Disponibilidad 50 35 40
Materiales sustitutos 20 0 0
Distancia 30 20 25
Mercados 100 90 60
Demanda-distancia 40 40 10
Crecimiento 30 30 25
Inventarios 10 10 5
Competencia 20 10 20
Energía y Combustible 100 84 88
Disponibilidad 50 42 46
Reservas 17 17 17
Costos 33 25 25
Agua 100 55 79
Calidad 8 4 8
Cantidad 33 17 25
Seguridad de suministro 33 17 25
Costos 26 17 21
Transportes 100 79 73
Ferrocarril 33 28 28
Carretera 33 22 22
Marítimo o fluvial 22 17 17
Tubería 12 12 6
Trabajo 100 70 55
Calificado 40 20 15
Salarios 30 25 20
Código Laboral 30 25 20
Impuestos 100 87 63
Estatales, locales 25 25 13
Fomento Industrial 75 62 50
Clima 100 90 55
Tipo de construcciones 60 60 30
Temperatura 40 30 25
TOTAL PUNTOS 800 610 538
Fuente: Tomado de un ejercicio realizado en un seminario de proyectos

La ponderación de cada factor responde a un ejercicio de carácter ilustrativo; sin

embargo, vale recalcar que para llegar a una definición conveniente, es necesario
previamente, hacer un análisis pormenorizado de cada uno de los factores expuestos;
en el ejemplo, la alternativa No.1 es la más conveniente

C.-INGENIERÍA DEL PROYECTO

Definición:

La ingeniería, es la actividad profesional que mediante el uso de métodos científicos,

transforma en forma económica y óptima las materias primas, en bienes finales,
intermedios o de capital. Esta fase del proyecto está íntimamente ligada con las otras
etapas del estudio: mercado, tamaño, localización y estudio económico. Como resultado
del estudio de ingeniería se pueden producir modificaciones sustanciales en tales etapas,
como son estudios complementarios de mercado, modificaciones en la capacidad,
localización y programas de producción, queda implícito obviamente, los cambios que se
pueden dar en las inversiones y los costos.

Estudio del Producto

a. Características y especificaciones
b. Usos
c. Productos sustitutivos
d. Presentación, embalaje, etc.
e. Normas de calidad, control
Estudio del proceso

a. Ensayos preliminares
b. Proceso productivo, alternativas
c. Selección del proceso
d. Descripción del proceso
e. Disponibilidad de tecnología
f. Subproductos y su utilización
g. Residuos, desperdicios, su eliminación

Estudio de los insumos

a. Materias primas principales

b. Materiales indirectos
c. Mano de obra
d. Suministros

Estudio de las instalaciones

 a. Maquinaria y equipo
b. Instalaciones principales y auxiliares
c. Distribución de planta y edificio
d. Flexibilidad de la instalación
e. Diseños básicos y finales
f. Montaje y cronogramas

Se debe anotar que la clasificación expuesta, no corresponde necesariamente a una

secuencia u orden inflexible del estudio de ingeniería, ya que difiere con respecto a los
tipos de proyectos; así por ejemplo, en un estudio de cemento, lo más adecuado será
iniciar con el estudio de las materias primas.
Diagramas
Consiste en la representación gráfica de las diferentes etapas que secuencialmente sigue
el proceso de producción; es decir, desde la recepción de la materia prima hasta el
almacenamiento del producto final.

Diagrama de bloques:

Consiste en que cada operación unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en
un rectángulo; cada rectángulo o bloque se une con el anterior y el posterior por medio
de flechas que indican tanto la secuencia de las operaciones como la dirección del
flujo.

Ejemplo:

Calentar el líquido A durante

5 minutos a 90 C

Enfriar a 25 C Agregar líquido

B

Preparar el líquido
D analizándolo
Con KOH Y HCL.
Agregar

Destilar fraccionada
mente
La mezcla a 75 C

Probar la pureza del

Envasar
Destilado obtenido
Diagrama de flujo
Posee más detalles e información que el diagrama de bloques; se usa simbología
internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas.
Ejemplo:
Inicio

12 minutos Torneado

3 minutos Inspección de defectos

15 minutos Espera del transportador

6 minutos Al almacén

2 minutos Hasta embarque

Final
Más que un diagrama, es una técnica que consiste en hacer un análisis muy detallado
del proceso, básicamente con la intensión de reducir el tiempo, la distancia, o ambos
parámetros dentro de un proceso que ya está en funcionamiento; es más apropiado
utilizarlo para estudios de redistribución de planta, esto limita su uso en proyectos de
ampliación de la capacidad de instalaciones y, por supuesto, en estudios de
redistribución de áreas.
Balance de Materiales

El principio para este cálculo se basa en la ley de la conservación de la materia: el peso

total de los insumos físicos que intervienen en una operación o proceso industrial, es
igual al peso de los productos más el de los subproductos, residuos y desechos.
De este principio se deduce lo que se denomina el rendimiento industrial de la materia
prima, que obviamente representado en porcentaje será menor al 100% por efectos de
los desperdicios; para calcular la materia prima que se requiere se procede a aplicar la
fórmula siguiente:

MPU = PF donde:
RI
MPU = Materia prima utilizada o requerida
PF = Producto final
RI = Rendimiento industrial

Ejemplo: Si una industria planifica producir 250 toneladas de un producto X y el

rendimiento industrial de la materia prima es del 90%, ¿cuál será la materia prima
necesaria?:

MPU = PF/RI; o sea: MPU = 250/0.9 = 277.78 toneladas.

Disponibilidad de Tecnología

La selección del proceso debe estar respaldada con la tecnología disponible, su grado de
avance, las firmas propietarias y la forma de acceso; muchos procesos están amparados
con patentes registradas.

Materias Primas

De acuerdo al proyecto, las materias primas ameritan un estudio muy detallado, tal es el
caso de las agroindustrias, productos de madera, industria pesquera, etc. Es importante
referirse a las características, cantidades, origen, precios y todos los aspectos que se
relacionen con el proceso y la maquinaria.
Materiales y Suministros

Al igual que las materias primas, es necesario identificar los materiales que se utilizarán
en el proceso, así como los suministros que faciliten la operación industrial (energía,
agua, combustibles, etc.).

Mano de Obra
De la selección del proceso, el tipo de maquinaria e instalaciones, desprenderá el grado
cualitativo y cuantitativo de la mano de obra que se requiera.

EJERCICIO PRÁCTICO

DEL

ESTUDIO TÉCNICO
EJERCICIO PRACTICO ESTUDIO TÉCNICO

El estudio técnico permite el análisis de la posibilidad de fabricar un producto en

condiciones de tamaño, localización de unidad productiva, ingeniería, costos y gastos,
todos ellos, en lo más óptimo posible

TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

Es primordial definir adecuadamente el tamaño del proyecto, porque esta decisión
incide directamente sobre el nivel de inversión y costos que se determinen, además
tiene directa correspondencia con la estimación de la rentabilidad del mismo. El
determinar el tamaño adecuadamente facilitará tener la decisión del nivel de
operación, que permitirá conocer el nivel de ingresos por venta.

FACTORES DETERMINANTES DEL TAMAÑO DEL PROYECTO

La determinación del tamaño óptimo responde al análisis de varios factores, que

influyen unos con otros y que permiten vislumbrar cual deberá ser el tamaño que más
conviene, a continuación se debe señalar los factores de mayor incidencia:

v Condicionantes de Mercado.- El mercado es quizás el factor condicionante

más importante, en el momento de decidir el tamaño, ya que al conocer la
cantidad de demanda proyectada de sacos de lana para uniforme estudiantil,
se puede determinar que tamaño debe tener nuestra fábrica y donde debe
estar ubicada la misma. Del análisis realizado en el estudio de mercado se
desprendió que el mercado presenta una amplia perspectiva debido
principalmente a que existe un buen rango de demanda insatisfecha, para el
2012 se espera una demanda de 4.654 sacos.

v Disponibilidad de Mano de Obra.-A pesar de que en los últimos años, en

el Ecuador ha experimentado un incremento en la fuga de mano de obra hacia
países como Italia, España y los Estados Unidos, existe aún una tasa alta de
desempleo, por ende se puede determinar que existe una alta tasa de
demanda de empleo, lo que permitirá contratar personal para que labore en la
empresa. La mayor parte de los trabajadores de confecciones son obreros, por
 lo cual esta industria hace un significativo aporte a los grupos de trabajadores
poco capacitados y de menores ingresos

v Disponibilidad de Materia Prima e Insumos.- La materia prima de la

empresa es la lana y existen una gran cantidad de proveedores y algunos de
estos se encuentran en los alrededores de la fábrica y otros son cercanos a la
parroquia donde se va a ubicar la fábrica

DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO ÓPTIMO

El tamaño óptimo de producción se refiere a la capacidad de producción que maximice

los beneficios y aminore los costos de producción, tomando en cuenta la capacidad de
producción de la maquinaria, el monto de inversión en insumos y materia prima y la
demanda del producto. El tamaño del proyecto es mediano estamos en capacidad de
producir 390 sacos mensuales.

LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

El objetivo de la localización del proyecto es determinar el sitio donde se instalará la

empresa, esta localización contribuirá con el logro de una mayor rentabilidad sobre el
capital. Para determinar la localización óptima del proyecto, debe tomarse en cuenta el
flujo de los insumos, buscando minimizar los costos y maximizar las utilidades; por otra
parte, se realizará un análisis de macro y micro localización con la finalidad de
encontrar el lugar óptimo para la ubicación de la empresa.

MACRO LOCALIZACIÓN

Para determinar cuáles son los posibles lugares en donde se establecerá el proyecto
se considerar varios aspectos, tales como, medios y costos de transporte,
disponibilidad de mano de obra, cercanía del abastecimiento de materias primas,
factores ambientales, clima, cercanía del mercado, entre otras. Tomando en cuenta
estos elementos se determinó que la fábrica se ubicará en la Provincia de Pichincha,
Cantón Quito.

MICROLOCALIZACIÓN
En la micro localización se expondrá el lugar exacto de la ubicación del proyecto. La
fábrica se ubicará en La Parroquia La Magdalena, Sector El Pintado

Justificación
Se eligió la parroquia de la Magdalena por varios factores que se detallan a
continuación:

1. Existe mayor disponibilidad de mano de obra.

2. Existe disponibilidad de todos los servicios básicos.

Cercanía del Mercado.- El poder abastecer el mercado con prontitud y eficiencia,

marca la diferencia de un empresa con sus competidores; basándose en esta idea se
puede afirmar que es importante colocar la empresa del proyecto cerca del centro de
comercialización, para llegar con el abasteciendo oportuno. Siendo el mercado el
objetivo, los almacenes de la parroquia La Magdalena, se encuentra ubicado el
mercado meta al que se quiere llegar. La localización de la empresa garantiza la
cercanía al mismo, pues este queda a pocas cuadras del mercado.

Cercanía de la Fuentes de Abastecimiento de Materias Primas.- Esta variable tiene

directa relación con los costos de transporte, mientras más cerca estén lo proveedores
de materia prima a la fábrica se puede disminuir el gasto en transporte, esta cercanía
también puede garantizar el abastecimiento de la misma ante cualquier eventualidad.
La empresa “DELTEX” que será nuestro principal proveedor por la variedad y calidad
de su material (lana e hilos) se encuentra a unas cuantas cuadras de la fábrica, no
obstante si existen otras distribuidoras de lana en los alrededores del sector. En
cuanto a tela, botones, fundas, etc. Existe varios locales que por el sector ofrecen
estos productos.

Transporte y comunicación.- esta variable está definida por la cantidad de vías que
existan para la comunicación existente entre el productor, intermediarios y consumidor
final. En el sector El Pintado las vías de comunicación se encuentran en óptimas
condiciones, rodeado por las principales avenidas de la ciudad y las calles internas del
sector son amplias y se encuentran en óptimo estado.

Factores Ambientales.- Hoy en día este aspecto es muy importante para la creación
de empresas. El proceso productivo de los sacos no genera ningún desecho que
contamine el medio ambiente, sin embargo la recolección de basura en el sector el
Pintado se encuentra bien programado, se recoge los desechos los días lunes,
miércoles, viernes y domingo según un horario establecido.

PLANO DE LA MICRO LOCALIZACIÓN

Dirección: Marcopamba y Secoya Nº 289 Sector el Pintado Quito-Ecuador

INGENIERÍA DEL PROYECTO

La temática se centra en los aspectos de compras de materias primas para la

confección, proceso productivo y el programa de producción y ejecución.
Para una consistente definición de la Ingeniería del proyecto se debe estar de acuerdo
en la existencia de etapas de ingeniería, ya que desde que ocurre la idea de
confeccionar un producto diferenciado, hasta la definición de su proceso, siempre hay
que realizar diferentes estudios, investigaciones, ensayos e intentos preliminares.
PROCESO DE PRODUCCIÓN

TEJIDO DE LA PIEZA

• Compra de materia prima (lana orlón, poliéster, etc.)

• Traslado de la lana a la máquina bobinadora
• El obrero procede a bobinar la lana
• Traslado a la máquina tejedora
• Se procede a tejer la pieza
• Control de que la pieza no tenga fallas (huecos, hilos salidos)

DISEÑO

En este proceso se realizan las siguientes actividades:

• Diseñar los modelos de ropa requeridos por los clientes

• Actualizar los modelos de ropa cada temporada
• Programar la maquinaria para la confección
• Buscar nuevos programas de diseño
• Análisis de los modelos actuales
 • Definición de tendencias para el diseño y requerimiento del cliente

CORTE
• Recibir la materia prima requerida
• Calibración de máquinas para corte
• Verificar los moldes de diseño establecido
• Cortar las piezas y la tela en la forma establecida.
• Llevar registro de la cantidad de piezas cortadas diarias
• Control y monitoreo de los cortes

Entregar los cuerpos y mangas al área de costura

CONFECCIÓN

Se presentan a continuación la diferente maquinaria, los tipos de costura que estas

realizan y como se emplean en la confección de sacos

1. MÁQUINA RECTA

Es la encargada de realizar la costura básica de la confección con esta se realiza

múltiples actividades especialmente las puntadas de acabado como los pespuntes de
cuellos y puños en una camisa, se puede pegar cierres o unir piezas entre otras
actividades. La máquina recta puede regularse para determinar el largo de la puntada,
dependiendo de la prenda y el tipo de tela con el que se esté trabajando.

2. MAQUINA OVERLOCK

Una costura overlock con puntada de seguridad es la que proporciona esta máquina,
se utiliza especialmente para embolsar los cuerpos y unir las mangas al cuerpo.

3. MÁQUINA LOPER

Sirve para unir los cuellos al cuerpo

4. MÁQUINA BOTONERA

Pega botones de 2 y 4 huecos de cualquier tamaño, en las prendas que lo requieran.

 5. MAQUINA OJALADORA

Realiza ojales de cualquier longitud hasta 3 cm

ARMADO O ENSAMBLAJE

Esta parte del proceso de confección es la más importante y la más compleja también,
pues existen muchas actividades que varían de acuerdo con el tipo de saco que se
esté fabricando. El armado consiste en unir las diferentes piezas tejidas unas con otras
empleando el tipo de maquinaria apropiada a fin de conseguir que las costuras sean
resistentes y apropiadas para la confección de determinado artículo, este proceso
requiere de una secuencia específica para cada prenda.

REFINAMIENTO

Incluye las actividades de hechura de ojales y pegado de botones que son las últimas
actividades después del armado, algunas prendas no requieren de ojales y por tal
razón tampoco de botones, el refinamiento consiste en eliminar, mediante el corte de
los excedentes de hilos que quedan en las costuras producto del proceso de armado,
estos hilos sueltos son eliminados a fin de obtener un acabado de calidad en las
prendas fabricadas

BORDADO Y ETIQUETADO

Ø Recibir la ropa confeccionada.

Ø Verificar el diseño y configuración de sellos.
Ø Configurar máquinas para bordados.
Ø Colocar etiquetas en cada prensa.
Ø Abastecer permanentemente de hilo a la maquinaria.
Ø Entregar la producción a empaque.

PLANCHADO Y EMPACADO

Consiste en eliminar las arrugas del tejido, abrir las costuras, y asentar las costuras,
estas actividades se realizan con planchas industriales a vapor, a continuación y de
ser necesario se realiza el etiquetado que no es más que colocar etiquetas de cartón
en la prenda mediante el uso de plastiflechas que se colocan con una pistola,
finalmente se empaca el articulo.

DEFINICIÓN DE LA TECNOLOGÍA A UTILIZAR

 La tecnología se ha convertido en uno de los factores más importantes en el desarrollo
de las empresas, por cuanto representa una ventaja frente a la competencia,
ayudando a disminuir costos y a explotar la capacidad de producción total de la
Empresa.

La innovación tecnológica en equipos de diseño, confección y bordado es sido

importante en los factores de producción de “CONFETEX” lo que permitirá la apertura
nuevos de mercados, ofreciendo una alta gama de productos de excelente calidad y
aumento de su producción.

Una oportunidad para esta Empresa es la existencia de una variedad de maquinaria

de alta tecnología para la confección y bordado de sacos y chalecos debido a que al
adquirirla se estaría mejorando su nivel de producción y la calidad de los productos
que esta ofrece.

Las máquinas que utilizaremos no son difíciles de encontrar por el contrario existen en
gran cantidad, no es necesario importarlas.

A continuación presentamos un catálogo de la tecnología existente:

DISPONIBILIDAD DE TECNOLOGÍA

MARCA MODELO DESCRIPCIÓN

BROTHER DT6-928 REMALLADORA
SIRUBA PK533-A BOTONERA
TANK TY-373 BOTONERA
TYPICAL GK 0056-1 CADENETA 2 AGUJAS
SIRUBA HF008 CINTURERA JEAN
SIRUBA VC008 CINTURERA SHORT CON EXPANSOR
SIRUBA VC008 CINTURERA SHORT SIN EXPANSOR
KANSAI
WX 8803 F COLLARETA
SPECIAL
PEGASUS COLLARETA
YAMATO COLLARETA
TYPICAL GK 32500-1356 COLLARETA
GEMSY GEN 8-10" LIVIANA CORTAR DE 10" LIVIANA
GEMSY GEM 8-10" PESADA CORTAR DE 10" PESADA
GEMSY GEM 8-12" PESADA CORTAR DE 12" PESADA
GEMSY GEM RXM1-1 CORTAR MINICUTTER
GEMSY GEM8-12" Cortar recta 12"
GEMSY GEM8-8" Cortar recta 8"
GEMSY GEM8-10" Cortar recta 10"
Doble arrastre crochet grande con bomba de
TANK TY-3300-1
aceite
TYPICAL GC 0302 CX D2 DOBLE ARRASTRE ELECTRONICA
TYPICAL GC 6875-HD3 DOS AGUJAS RABATIBLE AUTOMATICA
GEMSY ESTAMPADORA Nº 38 ESTAMPADORA 38 X 38 CON 3,2 KW
GEMSY ESTAMPADORA Nº 62 ESTAMPADORA 62 X 38 CON 3,2 KW
GEMSY ESTAMPADORA Nº 82 ESTAMPADORA 82 X 32 CON 1,8 KW
GEMSY GEM RXM-100 MAQ DE CORTAR CIRCULAR 4"
GEMSY GEM RXM-3ª MAQ DE CORTAR CIRCULAR 4"
SIRUBA VC008-12 MULTIAGUJAS 12 CON EXPANSOR
SIRUBA VC008-12 MULTIAGUJAS 12 SIN EXPANSOR
SIRUBA OJAL RECTO
TYPICAL GT 670-02 OJAL RECTO
GEMSY GEM737 G-CQ OVERLOCK 3 hilos tanque con atraque
OVERLOCK 4 Hilos maquina Con alimentador de
GEMSY GEM747G-SJ
elástico
GEMSY GEM 1 D OVERLOCK FAMILIAR 3 HILOS
PEGASUS OVERLOCK 3 HILOS CON ATRAQUE
SIRUBA 737F OVERLOCK 3 H. SIN DOBLADILLADOR
TYPICAL GN 793 OVERLOCK 3 HILOS
YAMATO OVERLOCK 3 HILOS
GEMSY GEM16 81/3 OVERLOCK 3 hilos 1 agujas PORTATIL
SIRUBA 747F-514H4 OVERLOCK 4 H. CON ATRAQUE
SIRUBA 747F OVERLOCK 4 H. COMÚN
SIRUBA 747F-LFC2 OVERLOCK 4 H. PEGA ELÁSTICO
YAMATO OVERLOCK 4 HILOS CON ATRAQUE
GEMSY GEM747F-H OVERLOCK 4 hilos Pesada ideal para Pulóver o
 tela de punto
OVERLOCK 4 Hilos tanque con atracador de
GEMSY GEM747F-XT
cadeneta
SIRUBA 757F-516M2 OVERLOCK 5 H. COMÚN
SIRUBA 757UX-516X2 OVERLOCK 5 H. VAQUERO
TYPICAL GN 795 OVERLOCK 5 HILOS
YAMATO OVERLOCK 5 HILOS LIVIANA
PEGASUS OVERLOCK 5 HILOS LIVIANA
SIRUBA F007J-FFD PEGA ELASTICO COLLLARETA
TYPICAL GK 32500-1356-1 PEGAELASTICO
TYPICAL GK 32500-1356-1Q PEGAELASTICO
GEMSY GEM 202E PLANCHA CON VAPOR 24,5 X 67,5
Puntada decorativa Diente de perro , Shell,
GEMSY GEM38
conchilla Tipo Merrow
GEMSY GEM2000-7 Puntada invisible portátil con motor incorporado
GEMSY GEM2000-8 Puntada invisible industrial
TYPICAL GC 6150 H RECTA
JUKI DDL 8700 RECTA 1 AGUJA 7mm
TYPICAL GC 6850 M RECTA 1 AGUJA 5 MM
TYPICAL GC 6-8 RECTA 1 AGUJA 7 MM
JUKI DDL-8300 NH RECTA 1 AGUJA 7mm
Recta 1 aguja Posicionadora crochet
TANK GC128-M-B3 tipo Juki
grande Motor Ho Hsing Taiwán
MITSUBISHI LS2-1130 HOB RECTA 7 MM
TYPICAL GC-6160 MD3 RECTA AUTOMATICA
RECTA cama cilíndrica arrastre simple crochet
TANK GC 2006
chico Para cartera
GEMSY GEM5200 RECTA Cose y corta
TYPICAL GT 6170 RECTA COSE Y CORTA
TYPICAL GC 6-9 RECTA PLANA 1 AGUJA CROCHET GRANDE
SIRUBA L818F-M1 RECUBRIDORA
 UNIDAD 4. ANÁLISIS ADMINISTRATIVO.

Estudio administrativo…. un apoyo en la estructura organizacional del proyecto

de inversión
∗Mtra. María Elvira López Parra, Mtra. Jesús Nereida Aceves López,
Mtra. Adriana Pellat, Mtra. Claudia Puerta.

Resumen

El estudio administrativo en un proyecto de inversión proporciona las herramientas que

sirven de guía para los que en su caso tendrán que administrar dicho proyecto. Este
estudio muestra los elementos administrativos tales como la planeación estratégica
que defina el rumbo y las acciones a realizar para alcanzar los objetivos de la
empresa, por otra parte se definen otras herramientas como el organigrama y la
planeación de los recursos humanos con la finalidad de proponer un perfil adecuado y
seguir en la alineación del logro de las metas empresariales. Finalmente se muestra el
aspecto legal, fiscal, laboral y ecológico que debe tomar en cuenta toda organización
para iniciar sus operaciones o bien para reorganizarlas actividades ya definidas.

Palabras clave del texto.

• Estudio administrativo
• Planeación estratégica
• Planeación de recursos humanos
∗Profesores investigadores de tiempo completo y Profesores auxiliares del Instituto
Tecnológico de Sonora Uno de los aspectos que poco se tiene en cuenta en el estudio
de un proyecto es aquel que refiere a los factores propios de la actividad ejecutiva de
su administración:

organización, procedimientos administrativos, aspectos legales y reglamentos

ambientales, por lo que el Estudio Administrativo consiste en determinar los aspectos
organizativos que deberá considerar una nueva empresa para su establecimiento tales
como su planeación estratégica, su estructura organizacional, sus aspectos legales,
fiscales, laborales, el establecimiento de las fuentes y métodos de reclutamiento, el
proceso de selección y la inducción que se dará a los nuevos empleados necesarios
para su habilitación.
Su objetivo es realizar un análisis que permita obtener la información pertinente para la
determinación de los aspectos organizacionales de un proyecto, los procedimientos
administrativos, aspectos legales, laborales, fiscales y ecológicos.

A continuación se muestran los elementos que conforman el estudio administrativo

para el desarrollo de un proyecto de inversión:

1.- PLANEACION ESTRATEGICA.

La planeación estratégica debe identificar hacia dónde desea la empresa desplazarse

en su crecimiento, tomando en cuenta las tendencias tanto del mercado, como las
económicas y sociales. Una vez definida la planeación estratégica es necesario
conocer de qué manera alcanzará esa visión por lo que deberá preguntarse y
responderse ¿quién lo hará?, ¿cuándo llevará a cabo?, ¿cómo se realizará?, ¿dónde
se implementará?, y para lograr esto se recomienda aplicar los componentes de la
planeación como son:
• Misión: Que identifique el propósito de la organización más la exigencia social.
• Una clara Misión sirve de fundamento a la toma de decisiones.
• Visión: La empresa debe identificar hacia dónde va y con ello le da
certidumbre al negocio y sus líderes para establecer los nuevos retos.
• Objetivos: Una vez identificada la visión y misión, el empresario debe
establecer
Guías cualitativas que lleven al logro de los resultados.
• Políticas: Definen el área de trabajo para tomar decisiones, pero no dan la
decisión; dan lineamientos. Generalmente toda política es establecida por el
dueño de cada empresa. Puedan ser internas, externas, originadas y
jerárquicas. (Anzola, 2002)
• Estrategias: Las estrategias denotan un programa general de acción y un
despliegue de esfuerzos y recursos hacia el logro de objetivos generales. Es el
plan básico traza para alcanzar los objetivos organizacionales y ejecutar así su
misión.(Rodríguez, 2000)
• Valores: Los valores representan las convicciones filosóficas de los
administradores que dirigen a la empresa hacia objetivos y planes para lograr
el éxito. (Rodríguez, 2000).
 • Análisis FODA: Es una herramienta útil para ver los pasos y acciones futuras
de una empresa. Esta se logra, mediante el estudio del desempeño presente,
del interior de la empresa y del entorno empresarial, marca posibles
evoluciones exitosas de la organización y permite que el nivel gerencia de la
empresa reflexione sobre ella y
Conozca mejor la organización a la que pertenece.

2.- ORGANIGRAMAS

Consiste en recuadros que representan los puestos en una organización y los niveles
jerárquicos mediante líneas, canales de autoridad y responsabilidad. Deben ser claros,
procurar no anotar el nombre de las personas que ocupan el puesto y no deben ser
demasiado extensos ni complicados y mostrar solamente la estructura del cuerpo
administrativo de la empresa.
Una vez que se tiene un organigrama se deben definir los puestos ya que ello muestra
claridad a la administración del proyecto, pues son las personas las que deberán
ejecutar el trabajo para lograr los objetivos empresariales.

3.- PLANIFICACIÓN DE RECURSOS HUMANOS

Una organización que no planifica sus recursos humanos puede encontrar que no está
satisfaciendo sus requisitos de personal ni sus metas generales debidamente. Esta
planificación apoya al proyecto de inversión para tener en claro cuántas personas se
requieren y con qué habilidades específicas para cada puesto. Tener un equilibrio en
las contrataciones es de suma importancia ya que no se debe incorporar a empleados
de más de menos que no puedan desarrollar sus actividades laborales con
satisfacción.

A continuación se encuentran dos métodos que apoyan la planificación del recurso

humano como son:
• Reclutamiento: Este elemento consiste en proveer a la empresa de una cantidad
suficiente de candidatos durante el transcurso de un periodo de tiempo
determinado para depurar entre ellos a los que reúnen los requisitos necesarios
para ocupar el puesto vacante. Los medios de reclutamiento pudieran ser: el
periódico, la radio, televisión, volantes, entre otros.
 • Selección de personal: Es la elección de la persona idónea para un puesto
determinado y a un costo adecuado. Esta selección también debe permitir la
realización del trabajador en el

• desempeño de su puesto, así como el desarrollo de sus habilidades potenciales a

fin de hacerlo más satisfactorio así mismo y a la comunidad en que se
desenvuelve, para contribuir con ello a los propósitos de la organización.
(Mercado, 2001). El proceso de selección incluye los siguientes elementos:
Formulación de solicitud de empleo, entrevista con el encargado, pruebas
psicológicas, físicas y de habilidades, en algunos casos se vuelve a entrevistar
con el que sería el jefe inmediato y finalmente viene la contratación. Para la
elaboración del Proyecto de inversión se debe proponer una estructura adecuada
para seleccionar al recurso humano necesario para llevar a cabo las operaciones
de la empresa.
• Capacitación y desarrollo: Estos elementos tienen el propósito de mantener o
mejorar el desempeño de los trabajadores presentes o bien de los empleados
futuros, todo ello con la finalidad de que el personal realice sus actividades de
manera eficiente y eficaz.

4.- MARCO LEGAL.

En este rubro de la elaboración de proyectos de inversión se debe dejar muy claro el

tipo de personalidad jurídica que tiene la empresa, pudiendo ser Persona física o
Persona moral. En caso de ser persona moral será necesario fundamentar el tipo de
sociedad a partir de lo establecido en el código mercantil dentro de la Ley General de
Sociedades Mercantiles.

5.- MARCO FISCAL.

Para cumplir con las leyes fiscales, es necesario registrarse ante la Secretaria de
Hacienda y Crédito Público, mediante el formato R1 para dar crédito de los impuestos
correspondientes. Para efectos de la presentación del proyecto de inversión es
necesario identificar cada una de las obligaciones fiscales a las que se hará acreedora
el proyecto estas deben ser las federales, estatales como las municipales y mostrar los
procesos para la realización de los pagos correspondientes.
6.- ASPECTO LABORAL.

Toda empresa bien constituida debe tener en cuenta lo que es el aspecto laboral para
lograr una mejor integración entre los trabajadores y los patrones. Dentro del aspecto
laboral, se pueden mencionar el contrato de trabajo y el reglamento interior.

• Contrato de trabajo: El contrato individual de trabajo, cualquiera que sea su forma

o nombre, es aquel por virtud del cual una persona se obliga a prestar a otra un
trabajo subordinado, mediante el pago de un salario. En él se destacan al menos
los siguientes puntos: la prestación de un trabajo o servicio, que el trabajo o
servicio es personal o subordinado y que existe un pago por concepto de sueldos
o salarios por la prestación del servicio.
• Reglamento de trabajo: Debe ser considerado como un instrumento para lograr la
disciplina de los trabajadores y el adecuado cumplimiento de las labores para las
cuales fue contratado, dando origen a una disciplina ejemplar y un buen servicio.
Este debe contener al menos las horas de entrada, de salida, el lugar de trabajo,
los días y lugar de pago, permisos y licencias, procedimientos para la aplicación
de la disciplina, formas para prevenir el riesgo de trabajo, entre otros. En un
proyecto de inversión este debe contemplar todos los elementos necesarios para
que la armonía en el trabajo se pueda dar con el cumplimiento de lo establecido.

7.- ASPECTO ECOLÓGICO

Dentro del estudio administrativo es muy importante también tomar en cuenta la

conciencia el compromiso ecológico que toda empresa debe tener, considerar el
tratamiento que se le dará a los desechos generados por la actividad diaria de tal
forma que no perjudiquen el entorno y además la contribución adicional que puede
otorgarse a la sociedad mediante campañas de concientización sobre el cuidado que
se debe tener hacia el medio ambiente.

El estudio de la organización de la empresa no arroja elementos cuantitativos para la

inversión inicial de proyecto, sin embargo su importancia radica al momento de será
aceptado el proyecto y el desarrollo de la implementación. Para ello es importante
tener una base que permita a los administradores del proyecto hacer un análisis
especializado dependiendo del tamaño de la empresa.
Cuando los recursos financieros son escasos y lo que más se necesita es liquidez
para el logro de los objetivos planteados, es importante trabajar esos recursos de una
manera eficiente y solo una buena administración de los mismos lo pudiera lograr, de
ahí la importancia de prevenir estas actividades administrativas desde la primera etapa
del proyecto y no dejarlo para lo último.

Referencias Bibliográficas
Anzola, S. (2002). Administración de pequeñas empresas. México: Mc Graw Hill.
Baca, G. (2001). Evaluación de proyectos. México: Mc Graw Hill.
Mercado, S. (2001). Administración de la pequeña y mediana empresa. México: PAC.
Sapag, J.M. (2004). Evaluación de proyectos: Guía de ejercicios problemas y
soluciones.
México: Mc Graw Hill.
Sapag, N. (2007). Proyectos de Inversión. Formulación y Evaluación. México: Pearson
Prentice Hall.
Sapag, N. &Sapag R. (2003). Preparación y Evaluación de Proyectos. México: Mc
Graw
Hill.
Rodríguez, J. (2000). Cómo administrar pequeñas y medianas empresas..México:
ECAFSA

LA EFICIENCIA ADMINISTRATIVA EMPRESARIAL

Uno de los aspectos que debemos tomar en cuenta y brindarle la importancia que su
participación amerita en el proceso de producción de bienes y servicios, es aquel que
se refiere a los factores propios de la actividad ejecutiva de su administración, la
misma que se ocupa de la planificación, organización, dirección y control de los
recursos humanos, financieros, materiales, tecnológicos, del conocimiento, etc.

“Planificar” es el proceso que comienza con la visión y misión de la organización, fijar

objetivos, las estrategias y políticas organizacionales; todo esto tomando en cuenta las
fortalezas y debilidades de la organización y las oportunidades y amenazas del
contexto (análisis FODA). La planificación abarca el largo plazo (de 5 a 10 o mas
años), el mediano plazo (entre 1 y 5 años) y el corto plazo donde se desarrolla el
presupuesto y planes operativos anuales.
“Organizar” responde a las preguntas de, ¿quién? Va a realizar la tarea, implica
diseñar el organigrama de la organización definiendo responsabilidades y
obligaciones; ¿cómo? Se va a realizar la tarea; ¿cuándo? Se va a realizar; mediante el
diseño de proceso del negocio.

“Dirigir” es la influencia, persuasión que se ejerce por medio del liderazgo sobre los
individuos para la consecución de los objetivos fijados; basado esto en la toma de
decisiones usando modelos lógicos y también intuitivos de toma de decisiones.

“Controlar” es la medición del desempeño de lo ejecutado, comparándolo con los

objetivos y metas fijados; se detectan los desvíos y se toman la medidas necesarias
para corregirlos. El control se realiza a nivel estratégico, a nivel táctico y a nivel
operativo; la organización entera es evaluada mediante un sistema de control de
gestión; por otro lado también se contratan auditorías externas, donde se analizan y
controlan las diferentes áreas funcionales de la organización.

Al igual que la capacidad tecnológica, la capacidad empresarial también es un factor

de naturaleza cualitativa.

Se trata del espíritu emprendedor que mueve, confina y anima los demás recursos de
producción del sistema.