Unidad 4

DIAGNOSTICO DE
PRODUCTIVIDAD

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 1
 Metodologías de Diagnóstico
 Diagnóstico por cuestionarios
– Evaluación de Gobierno Corporativo CAF
– Evaluación de los Sistemas de Gestión ISO
 Diagnóstico por Procesos
– Ejemplo: Diagnóstico de Productividad
 Modelos de Madurez
– Ejemplo: Modelo de Excelencia EFQM

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 2
 DIAGNOSTICO DE
PRODUCTIVIDAD
 ES LA DETERMINACION DE LAS
LIMITACIONES DE LOS PROCESOS
QUE COMPONEN UNA ORGANIZACION
MEDIANTE EL ANALISIS Y
EVALUACION DE LOS FACTORES
CRITICOS Y SUS INDICADORES,
ASI COMO LAS CAUSAS DE SUS
DEFICIENCIAS.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 3
 METODOLOGIA

Una organización se considera un sistema

en el que interactúan procesos en forma
integrada hacia un objetivo, tal que la
productividad total del sistema es mayor
que la productividad individual de cada
proceso.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 4
 PROCESOS
 LOS PROCESOS DE UNA  LOS PROCESOS SE
ORGANIZACIÓN SE DETERMINAN EN FUNCION
DETERMINAN EN BASE AL DEL TIPO DE
CRITERIO DEL ORGANIZACION Y SUS
EVALUADOR CARACTERISTICAS.
CONSIDERANDO QUE LOS  LOS PROCESOS SE
MISMOS CONTRIBUYEN A PUEDEN DETERMINAR
LA PRODUCTIVIDAD DEPENDIENDO LA RAZON
TOTAL DE LA EMPRESA DE SER DE CADA UNO DE
EN FORMA EQUILIBRADA ELLOS: CLAVE O QUE
E IGUAL, CASO ESTAN EN LA CADENA DE
CONTRARIO SE DEBE VALOR, ESTRATEGICOS O
PONDERAR. DE APOYO.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 5
 DETERMINACION DE PROCESOS

 TIPO DE EMPRESA:
 INDUSTRIAL
 COMERCIAL
 SERVICIOS
 CARACTERISTICAS:
SEGUN EL PRODUCTO O SERVICIO DE LA
EMPRESA, SUS OBJETIVOS , SU INFLUENCIA
EXTERNA, TAMANO Y ORGANIZACION INTERNA.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 6
 DETERMINACION DE PROCESOS

 Para facilitar la metodología, se sugiere asignar a cada

PROCESO identificado un número.
 EJEMPLO
– DIRECCIÓN P1
– FINANZAS P2
– PRODUCCIÓN P3
– COMERCIALIZACIÓN P4
– PERSONAL P5

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 7
 EVALUACION DE LOS PROCESOS

 Se divide cada PROCESO de la empresa en sus

componentes o factores que le caracterizan
(factores claves de éxito). Estos componentes
deben ser medidos mediante: indicadores,
indicadores de productividad, ratios, indices,
factores o atributos determinados por
cuestionario que estén relacionados con el
proceso de análisis.
 Se elabora una escala que representa el grado
de satisfacción de los componentes.
A ACEPTABLE 1.00
B. LIMITADO 0.50
C. NO ACEPTABLE 0.25

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 8
 EJEMPLO: PROCESO DE DIRECCIÓN

P1 DIRECCIÓN

FACTORES CRÍTICOS INDICADORES

P1 DIRECCIÓN
1 MEJORA Y CRECIMIENTO I1
I2
I3
2 PRODUCTIVIDAD DE LOS I4.
PROCESOS I5.
3 EFICIENCIA DE LA EMPRESA I6
4 EFICIENCIA DE DIRECCIÓN I7
5 RENTABILIDAD I8. ROA
I9. Satisfacción
del Propietario

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 9
 continuación:
 Se evalúa el indicador en base a un estándar,
objetivo, tendencia, exactitud, precisión y
dirección
 Se evalúa el Factor Critico en base a la evaluación
de sus indicadores.
 Se establece el grado de satisfacción y se indica
con una cruz la columna que corresponde a la
escala.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 10
 EJEMPLO: PROCESO DE DIRECCIÓN
Evaluación de los Indicadores

P1 DIRECCIÓN

P1FACTORES CRÍTICOS
DIRECCIÓN INDICADORES EVALUACIÓN
INDICADOR
1 MEJORA Y CRECIMIENTO I1 Aceptable
I2 Limitado
I3 Aceptable
2 PRODUCTIVIDAD DE LOS I4. Limitado
PROCESOS I5. Aceptable
3 EFICIENCIA DE LA EMPRESA I6 Limitado
4 EFICIENCIA DE DIRECCIÓN I7 Aceptable
5 RENTABILIDAD I8. ROA No acep
I9. Satisfacción Limitado
del Propietario

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 11
 EJEMPLO: PROCESO DE DIRECCIÓN
Evaluación de los Factores Críticos

P1 DIRECCIÓN

P1 DIRECCIÓN
FACTORES CRÍTICOS
INDICADORES EVALUACIÓN
INDICADOR
EVALUACION DEL FACTOR CRITICO
a b c
1 MEJORA Y CRECIMIENTO I1 Aceptable
I2 Limitado X
I3 Aceptable
2 PRODUCTIVIDAD DE LOS I4. Limitado
X
PROCESOS I5. Aceptable
3 EFICIENCIA DE LA EMPRESA I6 Limitado X
4 EFICIENCIA DE DIRECCIÓN I7 Aceptable X
5 RENTABILIDAD I8. ROA No acep
I9. Satisfacción Limitado X
del Propietario

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 12
 5.3 ANALISIS DE CAUSAS

 Para todo factor o componente evaluado

con limitación o no aceptable, se determina
el proceso de la empresa que causa la mayor
limitación. En caso de ser dos o más se
recomienda seleccionar el de mayor
incidencia.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 13
 EJEMPLO: PROCESO DE DIRECCIÓN
Análisis de Causas

P1 DIRECCIÓN

FACTORES CRÍTICOS INDICADORES EVALUACIÓN EVALUACION DEL FACTOR CRITICO CAUSA

P1 DIRECCIÓN INDICADOR a b c L
1 MEJORA Y CRECIMIENTO I1 Aceptable
I2 Limitado X
I3 Aceptable
2 PRODUCTIVIDAD DE LOS I4. Limitado
X 1
PROCESOS I5. Aceptable
3 EFICIENCIA DE LA EMPRESA I6 Limitado X 2
4 EFICIENCIA DE DIRECCIÓN I7 Aceptable X
5 RENTABILIDAD I8. ROA No acep
I9. Satisfacción Limitado X 2
del Propietario

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 14
 PRODUCTIVIDAD DE UN PROCESO

 SE SUMAN EL NUMERO DE ANOTACIONES DE

CADA COLUMNA.
 CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD:P=
a(1)+b(0.5)+c(0.25)
n
n = numero de factores del proceso de
análisis
 calculo de la deficiencia: DEF=1-P

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 15
 EJEMPLO: PROCESO DE DIRECCIÓN
Productividad del Proceso
P1 DIRECCIÓN

FACTORES CRÍTICOS INDICADORES EVALUACIÓN EVALUACION DEL FACTOR CRITICO

INDICADOR a b c
1 MEJORA Y CRECIMIENTO I1 Aceptable
I2 Limitado X
I3 Aceptable
2 PRODUCTIVIDAD DE LOS I4. Limitado
X
PROCESOS I5. Aceptable
3 EFICIENCIA DE LA EMPRESA I6 Limitado X
4 EFICIENCIA DE DIRECCIÓN I7 Aceptable X
5 RENTABILIDAD I8. ROA No acep
I9. Satisfacción del Limitado X
Propietario
2 2 1

2(1)+2(0,5)+1(0,25)
P1=
5
P1= 0,65 65%
DEF1= 1-0,65=0,35 35%

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 16
 CONTINUACION:

 FACTOR LIMITANTE
f = 1/L
L= Número de limitaciones
 PORCENTAJE DE LIMITACION DE LOS PROCESOS
Pi(j)= f ( s)
i= proceso de análisis
j= proceso limitante
s= numero de veces que limita j

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 17
 EJEMPLO: PROCESO DE DIRECCIÓN
Composición de la Deficiencia
P1 DIRECCIÓN

FACTORES CRÍTICOS INDICADORES EVALUACIÓN EVALUACION DEL FACTOR CRITICO CAUSA

INDICADOR a b c L
1 MEJORA Y CRECIMIENTO I1 Aceptable
I2 Limitado X
I3 Aceptable
2 PRODUCTIVIDAD DE LOS I4. Limitado
X 1
PROCESOS I5. Aceptable
3 EFICIENCIA DE LA EMPRESA I6 Limitado X 2
4 EFICIENCIA DE DIRECCIÓN I7 Aceptable X
5 RENTABILIDAD I8. ROA No acep
I9. Satisfacción del Limitado X 2
Propietario
2 2 1 3

2(1)+2(0,5)+1(0,25)
P1=
5
P1= 0,65 65%
DEF1= 1-0,65=0,35 35%

f= 1/3 f=0,3333

P1(1)= 1/3*1= 0,3333 P1(1)= 33,33%

P1(2)= 1/3*2= 0,6667 P1(2)= 66,67%

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 18
 PARAMETROS DE LA EMPRESA

 La Empresa debe definir los parámetros de aceptabilidad de la

Productividad de los procesos y del sistema.
 Los criterios para definir estos parámetros son:
– Si es una empresa relativamente nueva los parámetros de
productividad son menos exigentes ya que los procesos
están en proceso de alcanzar su estabilidad.
– Si es una empresa con varios años de gestión los
parámetros de productividad deben ser más altos por las
estabilidad en la eficacia y eficiencia de sus procesos.
– Dado que es un diagnóstico para priorizar las deficiencias,
es necesario hacer un ajuste, cuando la mayoría de los
procesos obtienen productividades aceptables o al contrario
en gran parte no aceptables. Quiere decir que los
parámetros o han sido superados o son muy exigentes para
el nivel de productividad de la empresa.
DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 19
 EJEMPLO: PROCESO DE DIRECCIÓN
Parámetros de la Empresa
Productividad de los Procesos y
del Sistema

Aceptable > 65%

Limitado > 60%
No aceptable ≤ 60%

P1= 0,65 65%

DEF1= 1-0,65=0,35 35%
La productividad del proceso de
Dirección está LIMITADA
DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 20
 PRODUCTIVIDAD DE UN PROCESO
 La evaluación de un proceso debe
tener una conclusión de los
resultados obtenidos, sin la
conclusión sólo son cálculos sin
significado.
 La conclusión debe contener:
– La productividad y deficiencia
– El grado de aceptabilidad sobre la base
de los parámetros previamente acordados
del sistema empresa.
– La composición de la deficiencia.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 21
 EJEMPLO: PROCESO DE DIRECCIÓN

CONCLUSIÓN

La productividad del Proceso de

Dirección es del 65% y su
deficiencia del 35%, de acuerdo a
parámetros de la empresa el
proceso esta limitado. La
deficiencia esta compuesta por un
66,67% por el proceso Finanzas y
un 33,33% por el propio proceso.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 22
 Análisis del Proceso
 Principales causas de su deficiencia
 Como afectan al objetivo del proceso y del
sistema.
 Fortalezas y debilidades del proceso.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 23
 Cuadro resúmen de análisis
del Proceso
DEBILIDADES CAUSAS CONSECUENCIAS

FACTORES CRITICOS
IDENTIFICADOS

FORTALEZAS CAUSAS CONSECUENCIAS

FACTORES CRITICOS
IDENTIFICADOS

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 24
 PRODUCTIVIDAD DEL SISTEMA

 GRADO DE INFLUENCIA DE UNA PROCESO EN EL

SISTEMA
GI (J)= PI (J) x 100/N
I = PROCESO DE ANALISIS
J= PROCESO LIMITANTE
N= NUMERO DE PROCESOS DEL SISTEMA
 PRODUCTIVIDAD TOTAL DEL SISTEMA
Se evalúa la productividad obtenida de cada proceso y se
determina si es aceptable, limitada o no aceptable
PT=[Pi(a)+Pj (b)+Pk (c )] /N

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 25
 EJEMPLO: PROCESO DE DIRECCIÓN
Grados de Influencia

P1(1)= 1/3*1= 0,3333 P1(1)= 33,33%

P1(2)= 1/3*2= 0,6667 P1(2)= 66,67%

G1(1)=33,33/5 G1(1)=6,67
G1(2)= 66,67/5 G1(2)=13,33

N= 5 procesos

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 26
 EJEMPLO DE MATRIZ DE LIMITACIONES Y
CAUSAS
DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD

 Se han identificado los siguientes

procesos de una empresa:
1. Dirección
2. Finanzas
3. Producción
4. Comercialización
5. Personal
 DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD
Las evaluaciones de diagnóstico realizadas son:
Dirección Finanzas Producción
Factores Evaluación Causa Factores Evaluación Causa Factores Evaluación Causa

1 Aceptable 1 No acept. 3 1 Aceptable

2 Limitado 1 2 Limitado 2 2 No acep. 4
3 Limitado 2 3 No acept. 2 3 No acep. 5
4 Aceptable 4 Aceptable 4 Limitado 3
5 No aceptable 2 5 Aceptable
6 Aceptable
Comercialización Personal
Factores Evaluación Causa Factores Evaluación Causa
1 Aceptable 1 Aceptable.
2 No aceptable 1 2 Limitado 5
3 Limitado 5 3 No acept. 2
4 Aceptable 4 Aceptable
5 Limitado 5
 MATRIZ DE LIMITACIONES Y CAUSAS

 LOS RESULTADOS DEL ANALISIS ANTERIOR SE LLEVAN

A UNA MATRIZ DE LIMITACIONES Y CAUSAS PARA
ESTUDIAR LA INTERACCION QUE SE PRODUCE EN LOS
PROCESOS CON MOTIVO DE LAS DEFICIENCIAS
ENCONTRADAS.
 SE PUEDE OBSERVAR QUE PROCESOS SON LIMITANTES,
A CUANTOS OTROS LIMITAN Y LA PROPORCION DE LA
INFLUENCIA LIMITANTE ENTRANTE Y SALIENTE.
 LA CANTIDAD DE INFLUENCIA QUE CIRCULA EN EL
SISTEMA SE DENOMINA INFLUENCIA DINAMICA
 LA INFLUENCIA QUE PERMANECE EN EL PROCESO SE
DENOMINA INFLUENCIA ESTATICA

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 29
 MATRIZ DE LIMITACIONES Y CAUSAS

INFLUENCIA NUMERO DE
PROCESOS LIMITANTES 1 2 3 4 5 LIMITANTE PROCESOS
LIMITADOS PROD .DEF. ENTRANTE LIMITANTES
1 65 35 6,67 13,33 13,33 1
2 50 50 13,33 6,67 6,67 1
3 67 33 6,67 6,67 6,66 13,33 2
4 69 31 10 10 20 2
5 65 35 6,67 13,33 6,67 1
INFLUENCIA
LIMITANTE 10 20 6,67 6,67 16,66 60
SALIENTE
NUMERO DE
PROCESOS 1 2 1 1 2 40
LIMITADOS
 CONTINUACION:

 PROCESO MAS LIMITANTE DEL SISTEMA

 PROCESO MAS LIMITADO

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 31
 PRODUCTIVIDAD DEL SISTEMA

 La productividad del sistema debe tener una

conclusión similar a la de los procesos , es decir:

– La Productividad y su Deficiencia
– Grado de aceptabilidad sobre la base de los parámetros
de empresa previamente acordados.
– Composición de la deficiencia sobre la base de los
resultados obtenidos de la Matriz de Limitaciones y
Causas.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 32
 PRODUCTIVIDAD DEL SISTEMA
Ejemplo de Conclusión
2(1)+2(0,5)+1(0,25)
PT=
5
PT= 0,65 65%
DEFT= 1-0,65=0,35 35%

La productividad total de la Empresa es de 65% y

su Deficiencia del 35%, de acuerdos a los
parámetros de la empresa es Limitada. La
deficiencia esta compuesta por una influencia
dinámica del 60% y una influencia estática del
40%. El proceso más limitante es Finanzas y el
proceso más limitado Comercialización.

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 33
 Análisis del Sistema Empresa
 Se grafica la red de limitaciones y causas
empezando por el proceso más limitante.
 Se identifican las cadenas limitantes abiertas y
cerradas con mayor aporte a la deficiencia.
 Se realiza el análisis por recursividad (sobre la base
del análisis de procesos efectuado anteriormente) de
las causas y sus interrelaciones para identificar entre
5 a 10 debilidades que afecten a la Misión y Visión
de la Empresa.
 Se identifican las principales entre 5 a 10 fortalezas
que más contribuyan a cumplir con los objetivos de
la Misión y Visión de la Empresa.
DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 34
RED DE LIMITACIONES Y CAUSAS
Ejemplo:

10
4 13,33
1
10
6,67

6,67
2
6,67 13,33
6,67

6,66
3 5
6,67 13,33
 RED DE LIMITACIONES Y
CAUSAS

 Cadenas abiertas

A B C D

 Cadenas Cerradas o Cíclicas

A B

D C
DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 36
RED DE LIMITACIONES Y CAUSAS
Ejemplo:Identificación de Cadenas

10
4 13,33
1
10
6,67

6,67
2
6,67 13,33
6,67

6,66
3 5
6,67 13,33
 RED DE LIMITACIONES Y CAUSAS
Ejemplo
Identificación de Cadenas
2-1-4-3-2 Deficiencia 36,67%
2-5-4-3-2 Deficiencia 30%
2-5-3-2 Deficiencia 20%
Análisis por Recursividad FC 3
FC 5
FC 2
FC 3 1
FC 2

2 4 FC 3

5 FC 3

DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 38
 Cuadro resúmen de Análisis
del Sistema Empresa
DEBILIDADES CAUSAS CONSECUENCIAS
5 A 10 FACTORES
CRITICOS
PRIORIZACION EN
IDENTIFICADOS
FUNCION DE QUE
SOBRE LA BASE DE
OBJETIVO DE LA VISION
LA RED, LA
ES AFECTADO POR LOS
INFLUENCIA
FACTORES CRITICOS
ESTATICA Y LA
IDENTIFICADOS
VISION DELA
EMPRESA

FORTALEZAS CAUSAS CONSECUENCIAS

5 A 10 FACTORES
CRITICOS
PRIORIZACION EN
IDENTIFICADOS
FUNCION A QUE
SOBRE LA BASE DE
OBJETIVO DE LA VISION
LOS ANALISIS DE
CONTRIBUYE O POTENCIA
PROCESOS
LOS FACTORES CRITICOS
EFECTUADOS Y LA
IDENTIFICADOS
VISION DE LA
EMPRESA
DIAGNOSTICO DE PRODUCTIVIDAD 39