Tesis 7

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO
INDUSTRIAL
ZONAL LIMA CALLAO

ESCUELA INDUSTRIAS ALIMNTARIAS
CARRERA PROCESADOR INDUSTRIAL DE ALIMENTOS
Proyecto de Mejora
Nivel Profesional Técnico
“PROPUESTA TECNICA DE PREVENCION Y

CONTROL DE INFESTACION DE INSECTOS
RASTREROS Y VOLADORES EN LA CASA
DEL CHANTILLY”
Autores : VELARDE LAURA, José Gilberto

CABELLO MANTILLA, Brando Alejandro
Asesor : Ing. RIVERA HENOSTROZA, Bertha Liliana
Lima, Perú
2022
EPÍGRAFE
“No hay mar que no sea navegable, ni tierra que no pueda ser habitada”
Robert Thorne
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios por darme fuerzas día

tras día, y por mostrarme el camino
correcto el cual he decidido recorrer.
También agradecer a mis padres por todo
el apoyo diario que me motivan a seguir
adelante.
VELARDE LAURA, José Gilberto
AGRADECIMIENTO
El principal agradecimiento a Dios

todopoderoso, por darme la vida y guiar mis
pasos día a día. En Segundo lugar, a mis padres
ALEJANDRO CABELLO Y Muria Mantilla y
hermana Cristell Cabello, todos mis familiares
por brindarme su apoyo incondicional que me ha
llevado hasta donde estoy. Y, por último, a mis
instructores de SENATI y compañeros de
estudio.
CABELLO MANTILLA, Brando Alejandro

DEDICATORIA
Este proyecto se lo dedico a mi

madre en primer lugar, que día a día
me da su apoyo incondicional,
igualmente, a mi padre que me
enseña a tener metas en la vida.
Luego dedicárselo a todas las
personas que me dieron ánimos y
me motivaron a alcanzar mis metas.
VELARDE LAURA, José Gilberto
DEDICATORIA
Ames padres que han sabido

formarme con buenos valores, hábitos
y me han ayudado a seguir en el
camino del bien
CABELLO MANTILLA, Brando

Alejandro
PRESENTACIÓN DEL AUTOR
APRENDIZ : VELARDE LAURA, José Gilberto
E-MAIL : 1302253@senati.pe
DOMICILIO : ASENT H JOSE CARLOS MAREATEGUI MZ A LT
12/(LOS OLIVOS)
INGRESO : 2020 -10
SEMESTRE : VI SEMESTRE
BLOQUE : 60LPADE601
CODIGO ID : 001302253
ESPECIALIDAD : Procesador Industrial de Alimentos
PROGRAMA : Aprendizaje Dual
ESCUELA : Industrias Alimentarias
ZONAL : Lima – Callao
INSTRUCTOR : Ing. RIVERA HENOSTROZA, Bertha

PRESENTACIÓN DEL AUTOR
APRENDIZ : CABELLO MANTILLA, Brando Alejandro
E-MAIL : 1183053@senati.pe
DOMICILIO : MZ I LOTE 32 URB SAN FRANCISCO DE CAYRAN
(SMP)
INGRESO : 2018 - 02
SEMESTRE : VI SEMESTRE
BLOQUE : 60LPADE602
CODIGO ID : 001183053
ESPECIALIDAD : Procesador Industrial de Alimentos
PROGRAMA : Aprendizaje Dual
ESCUELA : Industrias Alimentarias
ZONAL : Lima – Callao
INSTRUCTOR : Ing. RIVERA HENOSTROZA, Bertha

DENOMINACIÓN DEL PROYECTO
El presente proyecto, se realizará en el área de pasteles secos, en la empresa la casa del

chantilly.
“PROPUESTA TECNICA DE PREVENCION Y

CONTROL DE LA INFESTACION DE
INSECTOS RASTREROS Y VOLADORES EN
LA CASA DEL CHANTILLY”
EMPRESA : COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL CHANTILLY SAC
SECCIÓN : Pasteles secos
DEPARTAMENTO: Lima
LUGAR: Lote 176 Interior 2B Fundo Chacra Cerro, Comas.
FECHA DE REALIZACION : 2022-20

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
El presente proyecto de mejora se realizara en la empresa COMERCIALIZADORA AR

LA CASA DEL CHANTILLY SAC, el cual, mediante la lluvia de ideas, el diagrama de
afinidades y la matriz de priorización obtuvieron una variedad de problemas, en el cual,
la infestación de insectos voladores y rastreros fue el principal problema. Teniendo este
problema se propuso el objetivo principal “prevenir y controlar la infestación de
insectos rastreros y voladores en la casa del chantilly”, por lo tanto, mediante un
diagrama de Ishikawa se detectaron seis causas: Desorden en el área de trabajo,
deficiencia en el programa de control de plagas, deficiencia en la aplicación de los
programas de limpieza y desinfección, falta de capacitación al personal de producción,
presencia de restos de alimentos en las máquinas y falta de higiene en los anaqueles de
materia prima; llegando a determinarse mediante el diagrama de Pareto que las causas
vitales serian: deficiencia en el programa de control de plagas, deficiencia en la aplicación
de los programas de limpieza y desinfección, falta de capacitación al personal de
producción, presencia de restos de alimentos en las máquinas.
El presente trabajo consta de una propuesta técnica de mejora, que consiste en la

implementación de un manual de manejo integrado de plagas, el cual guarda relación con
los objetivos propuestos; mediante el uso de métodos, técnicas, formatos de control,
verificación, monitoreo, inspección y capacitación, conforme al D.S.N.°-007-98-S.A.
La implementación tendrá una duración de 10 días y se necesitara recursos, los cuales

serán brindados por la empresa, donde se pondrá en marcha logrando resultados
favorables en términos de ganancias y productividad, así como, satisfacción y seguridad
al cliente.
Siendo los costos totales de S/. 4,576.60 (cuatro mil quinientos setenta y seis nuevos soles
con sesenta céntimos). El proyecto de mejora es viable y rentable puesto que por cada S/.
1.00 invertido en la mejora se tendrá un retorno de S/. 24.60 y una ganancia de S/. 23.60.
La inversión de la implementación será recuperada en 14 días, que luego la empresa
tendrá un beneficio mensual de S/. 9,380.00. (nueve mil trecientos ochenta soles).
CAPITULO I ................................................................................................................ 12
1.1 RAZÓN SOCIAL ................................................................................................. 13
1.2 MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA ..................... 14
1.2.1 Misión:...................................................................................................................... 14
1.2.2 Visión:. ..................................................................................................................... 14
1.2.3 Objetivo:. .................................................................................................................. 14
1.2.4 Valores de empresa: ................................................................................................ 14
1.3 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES ............................................................ 15
1.3.1 Productos. ................................................................................................................. 15
1.3.1 Mercado………………………………………………………………...……16
1.3.2 Clientes. .................................................................................................................... 16
1.4 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ................................................................ 17
1.5 OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE
DESARROLLA EL PROYECTO .............................................................................. 18
1.5.1 Colaboradores. ......................................................................................................... 18
1.5.2 Inicio de actividades. .............................................................................................. 18
1.5.3 Mapa del área de pasteles secos. ........................................................................... 18
CAPÍTULO II ............................................................................................................... 19
2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA EMPRESA. ........... 20
2.1.1 Aplicación de lluvia de ideas: ............................................................................... 20
2.1.2 Diagrama de afinidades. ......................................................................................... 20
2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA. ............... 22
2.2.1 Objetivo General. .................................................................................................. 22
2.2.2 Objetivos Específicos............................................................................................ 22
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE MEJORA (INVESTIGACIONES
REALIZADAS). ......................................................................................................... 23
2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA. ....... 23
2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL. ............................................................. 24
2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora. .............................. 24
2.5.2 ¿Qué es un procedimiento de control de plagas? ¿Cómo se aplica en una
empresa?............................................................................................................................. 24
2.5.3 ¿Qué es un procedimiento de limpieza y desinfección? ¿Cómo se aplica en
una empresa? ..................................................................................................................... 25
2.5.4 ¿Qué es un procedimiento de control de residuos sólidos? ............................... 25
2.5.5 Consecuencias de la presencia de plagas en la inocuidad alimentaria ............. 25
2.5.5 Cucarachas y moscas. ............................................................................................. 26
2.5.6 Enfermedades que transmiten las cucarachas y moscas. ................................... 28
CAPITULO III ............................................................................................................. 30
3.1 DIAGRAMA DEL PROCESO, DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL ..... 31
3.1.1 Diagrama de Análisis de Proceso actual (DAP – ACTUAL) ........................... 31
3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO EN LOS
RESULTADOS DE LA EMPRESA. ......................................................................... 32
3.2.1 Efectos en el operario. ............................................................................................ 32
3.2.2 Efectos en la producción. ....................................................................................... 32
3.2.3 Efecto en las ganancias........................................................................................... 32
3.2.4 Efectos en el producto terminado.......................................................................... 32
3.3 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERA EL PROBLEMA. ..... 33
3.4 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES. ........................................................... 34
3.5 TABLA DE ENCUESTA ......................................................................................... 35
3.5.1 Tabla de determinación de eventos relevantes de la planta ............................... 35
CAPITULO IV.............................................................................................................. 39
4.1 PLAN DE ACCION DE LA MEJORA PROPUESTA. ....................................... 40
4.1.1 ¿Cuál es la mejora a realizará? .............................................................................. 40
4.1.2 ¿En qué área se realizará la mejora? ..................................................................... 40
4.1.3 ¿Qué cambios ocurrirá al instalar la mejora? ...................................................... 40
4.1.4 ¿Quién lo implementará? ....................................................................................... 40
4.1.5 ¿Cuánto tiempo durará la implementación? ........................................................ 40
4.1.6 ¿Qué se necesitará para llevar a cabo la mejora? ................................................ 40
4.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS, AMBIENTALES
DEL PROYECTO DE MEJORA. ........................................................................ 41
4.2.1 Consideraciones Técnicas ...................................................................................... 41
4.2.2.1 Consideraciones Técnicas de los equipamientos ............................................. 42
4.2.1 Consideración operativa ......................................................................................... 46
4.3 RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA MEJORA
PROPUESTA................................................................................................................... 90
4.3.1 Equipos y herramientas. ......................................................................................... 90
4.3.2 Materiales y equipamientos. .................................................................................. 90
4.3.3 Recursos humanos y detalles. ................................................................................ 90
4.4 MAPA DE FLUJO DE VALOR DE LA SITUACIÓN MEJORADA O
DIAGRAMA DE PROCESO MEJORADO (DAP MEJORADO) ...................... 91
4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA.................................. 92
4.6 ASPECTOS LIMITANTES DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA
MEJORA ................................................................................................................... 93
CAPITULO V ............................................................................................................... 94
5.2 COSTO DE MANO DE OBRA ......................................................................... 95
5.3 COSTO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ................................................... 96
5.4 COSTOS DE REQUERIMIENTO DE SERVICIOS EXTERNOS ............... 96
5.5 COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA ............. 97
CAPITULO Vi .............................................................................................................. 98
6.2 Relación de beneficio/costo ................................................................................ 101
6.3 Relación de costo/beneficio ................................................................................ 101
CAPITULO Vii ........................................................................................................... 102
Conclusiones ...................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
7.1 Conclusiones respectos a los objetivos del proyecto de mejora. ................... 103
CAPITULO ViiI ......................................................................................................... 104
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de mejora ................ 105
ANEXO ........................................................................................................................ 107
CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 RAZÓN SOCIAL
COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL CHANTILLY SAC es una empresa

nacional peruana dedicada a la elaboración y comercialización de productos en
pastelería fina de alta calidad.
Los datos de contacto de nuestra empresa son los siguientes:
Razón social : COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL
fffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffCHANTILLY SAC.
Nombre comercial : La Casa del Chantilly
RUC : 20556263168
Fecha de inicio de actividades : 30/01/2014
Dirección : Lote 176 Interior 2B Fundo Chacra Cerro
Distrito : Comas
Departamento : Lima/Perú
Teléfono : 955 122 100
Web : www.lacasadelchantilly.com
Figura 1. Logo de la empresa
Fuente: www.google.com.pe
Figura 2. Ubicación de la empresa La casa del chantilly
1.2 MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA
1.2.1 Misión: Cumplir con las necesidades de nuestros clientes con la elaboración
de pasteles, bocaditos, tortas, postres y más; otorgando un óptimo servicio,
calidad y cuidado para definirnos como una empresa sólida en el mercado de
la pastelería fina.
1.2.2 Visión: Ser una empresa con un equipo de trabajo compacto, orientado al
logro con mejora continua, con una consistente base organizacional eficiente
y proyectada a la estabilidad como posición y competencia dentro de los
productos, consumidores, distribuidores y proveedores en todo Lima norte,
metropolitana y nivel nacional.
1.2.3 Objetivo: COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL CHANTILLY SAC

es una empresa peruana que inicia sus actividades comerciales el 27 de julio
de 2002, con la misión de elaborar y comercializar productos en pastelería fina
de ala calidad.
1.2.4 Valores de empresa: La empresa COMERCIALIZADORA AR LA CASA

DEL CHANTILLY SAC es una empresa que da importancia a los valores
entre todos sus colaboradores los cuales son:
 Trabajo en equipo: COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL

CHANTILLY SAC está comprometido en trabajar en equipo con nuestros
clientes, proveedores y colaboradores para poder hacer llegar a todos los
peruanos productos con la más alta calidad.
 Servicio: Satisfacer las demandas de nuestros clientes con productos de
alta calidad y anticiparnos a sus necesidades futuras.
 Compromiso: Nuestro compromiso es brindar un buen producto y
servicio que brinden bienestar y satisfacción al cliente.
 Innovación: Estamos comprometidos en innovar la cadena de valor de los
productos que comercializamos desde el diseño, empaque, decoración,
promoción, sabor y comercialización de nuestros productos.
1.3 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES
1.3.1 Productos.
1.3.1.1 Pasteles
 Pasta de biscocho y genovesa: pasteles a base de bizcochuelos y/o
biscochos de la más alta calidad, elaborados con insumos de primera.
Figura 3. Productos de la empresa

Torta tres leches Pionono Torta selva negra
 Pasta de cake: pasteles a base de keke de una gran variedad de sabores y

presentaciones de la más alta calidad, elaborados con insumos de alta
calidad.
Figura 4. productos pasta de cake
Cake ingles redondo Cake ingles Torta peruanita
 Pasta quebrada: pasteles y bocaditos a base de masa quebrada con una

variedad de rellenos y presentaciones, elaborados con insumos de alta
calidad.
Figura 5. Pasta quebrada
Pie de manzana Pie de limón Alfajores
Pasta hojaldre: pasteles y bocaditos a base de masa hojaldre con una variedad de
rellenos y presentaciones, elaborados con insumos de alta calidad.
Figura 6. Pasta hojaldre
Mil hojas Conitos Empanadas
1.3.1 Mercado. Hoy en día COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL

CHANTILLY SAC ofrece al mercado local un rango amplio de toda clase de
productos en pastelería fina, con diseños personalizados, para las diferentes
ocasiones a pedido de nuestros clientes-
1.3.2 Clientes. Nuestro cliente objetivo son todas las familias que cuentan con un
poder adquisitivo medio. Nuestros clientes y proveedores deberán contar con
las certificaciones correspondientes de acuerdo las Normas vigentes
establecidas por el Ministerio de Salud.
1.4 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
Esquema 1. Organigrama de la empresa La casa del chantilly
Fuente: RR. HH La Casa del Chantilly

1.5 OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE
DESARROLLA EL PROYECTO
1.5.1 Colaboradores. Actualmente COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL

CHANTILLY SAC cuenta un capital humano de 150 colaboradores entre
personal técnico, administrativo y otros empleados, sumando gradualmente
profesionales capacitados y personal técnico, para llevar adelante diferentes
desafíos, incorporando nuevos clientes a nuestra cartera.
1.5.2 Inicio de actividades. COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL

CHANTILLY SAC es una empresa peruana que inicia sus actividades
comerciales el 27 de julio de 2002, con la misión de elaborar y comercializar
productos en pastelería fina de alta calidad.
1.5.3 Mapa del área de pasteles secos.
SALIDA
ENTRADA
Fuente: Elaboración Propia (2022)
Máquinas Equipos
Mesas Área De Coches
Cocinas
CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN
Y/O MEJORA
2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA EMPRESA.
Mediante un estudio realizado en el área de pasteles secos, se determinó mediante

una lluvia de ideas los siguientes problemas.
2.1.1 Aplicación de lluvia de ideas:
 Herramientas de limpieza (rascador) en mal estado.

 Infestación de insectos voladores y rastreros en planta.
 Desorden en el área de trabajo.
 Coches transportadores de base en mal estado (óxido).
 Utensilios y herramientas de producción sin desinfectar, y emitiendo olores
desagradables.
 Agrietamientos en la superficie del área de producción.
2.1.2 Diagrama de afinidades.
Tabla N°1. – Aplicación de diagrama de afinidades
IDEAS BASE IDEAS PLANTEADAS
Área Desorden en el área de trabajo.

Agrietamientos en la superficie del área de producción.
Higiene Utensilios y herramientas de producción sin desinfectar, y

emitiendo olores desagradables.
Equipos Coches transportadores de base en mal estado (óxido).
Herramientas de limpieza (rascador) en mal estado.
Sanidad Infestación de insectos voladores y rastreros en planta.
Fuente: Elaboración Propia (2022)

2.1.3 Aplicación de matriz de priorización
De acuerdo con el diagrama de afinidades, se entrevistó a 4 personas para realizar
la matriz de priorización, usando estos criterios (Frecuencia, importancia,
factibilidad,) vinculadas directamente con la problemática a investigar, resultando
lo siguiente:
Tabla N°2.- Escala de calificación de los problemas
CLASIFICACION
GRAVE 5
REGULAR 3
LEVE 1
Fuente: Elaboración propia (2022)
Tabla N°3.- Personal Encuestado
PERSONAL ENCUESTADO CARGO
Operario de
Helen Gómez
producción
Brando Cabello Estudiante
José Velarde Estudiante
Operario de
María Bautista
producción

Tabla N°4.- Matriz de priorización
PROBLEMAS DE
FRECUENCIA IMPORTANCIA FACTIBILIDAD TOTAL
INTERÉS
8 5 4
Área de trabajo 17
3+3+1+1 1+1+1+3 1+1+1+1
18 16 18
Higiene 52
5+3+5+5 5+3+3+5 5+3+5+5
14 16 11
Equipo 41
5+3+3+3 5+5+3+3 3+3+5+3
18 16 20
Sanidad 54
5+5+5+3 5+3+3+5 5+5+5+5
Interpretación: luego de realizar la encuesta a los colaboradores, se llegó a la conclusión

que la sanidad es uno de los factores que causan daños a la empresa, del cual surge como
principal problema la infestación de insectos voladores y rastreros en planta.
2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA.

2.2.1 Objetivo General.
 Prevenir y controlar la infestación de insectos rastreros y voladores en la
empresa La Casa Del Chantilly.
2.2.2 Objetivos Específicos.
 Implementar un procedimiento y registros para el control de plagas,

también implementar nuevas mallas mosquiteras y un equipo de trampa
de luz UV en el área de pasteles secos.
 Implementar un procedimiento para el manejo del programa de limpieza y
desinfección de las máquinas, equipos y almacenes de la empresa y
también elaborar un procedimiento para el control de los residuos
orgánicos.
 Capacitar al personal en el manejo de medidas de prevención y control de
plagas.
 Demostrar técnica y económicamente la viabilidad del proyecto de mejora.
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE MEJORA (INVESTIGACIONES
REALIZADAS).
Luego de investigar, buscar trabajos de titulación y artículos técnicos, se encontraron

temas similares los cuales nos apoyara a nuestro proyecto de mejora.
a) En este contexto Gutiérrez Álvarez Andrea Alexandra (2018) en su trabajo
“Reducción Del Nivel De Infestación De Insectos Rastreros Y Voladores
En La Empresa Navamilk S.A.C”. El programa elaborado tuvo como
objetivo general reducir el nivel de infestación de insectos rastreros y
voladores en la planta de la empresa Navamilk S.A.C.
b) En este contexto Rojas Rivas Keiko María Y Salazar Silva María Andrea
(2021) en su trabajo, “Implementar Un Plan De Manejo Integrado De
Plagas En La Planta Principal De La Empresa Importadora Y
Exportadora Doña Isabel E.I.R.L.”. El programa elaborado para prevenir y
controlar la infestación por roedores y cucarachas, por medio de los objetivos
específicos son: mejorar el control de limpieza y desinfección, mejorar el
Control de residuos sólidos, implementar un manejo integrado de plagas y
capacitación al personal.
c) En este contexto Roncal Huamán Johanna Elizabeth, Peña Silupu Angie
Midori y Salcedo Celadita Lisset Estefanía (2022) en su trabajo.
“Propuesta Técnica De Mejora En El Control Y Prevención De La
Presencia De Insectos Voladores En La Empresa”. El programa Controlar
y prevenir la presencia de insectos voladores en la empresa mediante un
manejo integrado e implementando equipos de trampas de luz UV.
2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA.
La implementación de presente propuesta de mejora en la empresa

COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL CHANTILLY SAC en la zona de
pasteles secos del área de producción, busca reducir y controlar el nivel de plagas
que se originan en ciertos puntos del área por la mala limpieza y desinfección en las
máquinas que procesan cientos de insumos a diario, los cuales generan
acumulaciones de restos orgánicos, y por ende son la principal causa en el
problema.; mediante la implementación de un sistema de inspección en la eficiencia
de la limpieza y desinfección en el área y las máquinas. Además, se busca capacitar
y tomar conciencia en los trabajadores sobre los peligros, riesgos y consecuencias
que se generan al no tomar medidas preventivas. Y finalmente, como meta de la
propuesta es poder mejorar la calidad alimentaria, evitando posibles peligros en la
inocuidad alimentaria, daños por ETAs al consumidor y pérdidas en la empresa.
2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL.
2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.

Las plagas son uno de los principales problemas de la perdida de la inocuidad en
el producto, lo cual, no solo daña la producción sino también el ambiente, los
trabajadores y la empresa en general. Por eso luego de un arduo análisis de todos
los problemas que afectan en el área de pasteles secos, se denominó que la
presencia de plagas es principal problema a resolver. Por lo tanto, mediante el
presente proyecto se propondrán medidas de control y prevención que reducir en
su totalidad la presencia de plagas y beneficiara a la empresa no solo en el aspecto
se seguridad alimentaria, sino también en el aspecto económico y laboral.
2.5.1.1 ¿Qué es un procedimiento de control de plagas? ¿Cómo se aplica en una

empresa?
Un procedimiento de control de plagas, es un procedimiento que llevan a cabo
personas con licencia para realizar inspecciones en las estructuras de los edificios
para determinar la actividad de las plagas e identificar las causas de la infestación.
Este procedimiento también tiene como objetivo prever las áreas que tienen más
probabilidades de ser la causa fundamental de la plaga. La realización de
inspecciones y mantenimiento regulares de plagas mantiene alejados de manera
efectiva a invitados no deseados como termitas, hormigas, cucarachas y más.
Manual de prevención y control de plagas.
Es una combinación de herramientas y métodos de diversa índole, cuya finalidad

es prevenir y controlar la aparición de plagas dentro del área en el cual se
encuentran los alimentos.
Su aplicación de estos método y herramientas se deben monitorear utilizando

formatos específicos dependiendo la operación u actividad.
2.5.1.2 ¿Qué es un procedimiento de limpieza y desinfección? ¿Cómo se aplica en
una empresa?
Un procedimiento de limpieza y desinfección es un procedimiento el cual se puede
llevar a cabo por los colaboradores en general, mediante ciertas indicaciones.
Dentro de la industria alimentaria, su finalidad es reducir la cantidad de
contaminantes y microorganismos que se encuentre en el ambiente del área de
producción y áreas aledañas, además, prevé la aparición de plagas.
El programa de limpieza y desinfección se aplica a una empresa mediante la
adaptación del proceso al ambienta de dicha empresa, ya sea en las operaciones
que se llevaran a cabo, como en las herramientas que se utilizaran. Para adaptar o
implementar, y monitorear el procedimiento de limpieza y desinfección, se
utilizan formatos específicos que controlen, verifiquen, corrijan, registren los
procesos.
2.5.1.3 ¿Qué es un procedimiento de control de residuos sólidos?

Un procedimiento de control de residuos sólidos es un procedimiento en el cual
lo aplica los colaboradores en general con previa capacitación. Tiene como
finalidad la distribución de los residuos generados por procesamiento, uso o
consumo, de manera que se dividan en depósitos u contenedores que puedan ser
fácilmente identificados.
2.5.1.4 Consecuencias de la presencia de plagas en la inocuidad alimentaria

La presencia de plagas genera innumerables consecuencias en una empresa de
alimentos, tales como:
 Contaminación cruzada.
 Perdida de la inocuidad alimentario.
 Clausura, cierre de la empresa y pago de UIT.
 Mala imagen al público y clientes, pérdida de confianza.
 ETAS en los consumidores.
 Daños en la estructura del edificio.
2.5.1.5 Cucarachas y moscas.
 CUCARACHAS
Las cucarachas por sus hábitos de moverse entre los desperdicios y nuestros
alimentos, pueden ser importantes vectores mecánicos de peligrosos patógenos al
ser humano (bacterias, virus y protozoarios), siendo responsables de diversas
contaminaciones en la industria de alimento (salmonella y otras). Además, las
cucarachas eliminan una secreción repugnante de su boca, impregnando los
alimentos con los que entran en contacto dejando un olor característico. Son
omnívoros, de actividad nocturna; rehúyen la luz (fototropismo negativo), y viven
en sitios oscuros, tranquilos, húmedos y templados, tales como, cocinas,
restoranes, hospitales, fábricas de alimentos, supermercados, casas, etc.,
ocultándose de preferencia en el motor de artefactos eléctricos como
refrigeradores, hornos de microondas, máquinas cafeteras, en interruptores,
campanas extractoras, próximo a fuentes de alimento y agua. TECNOLOGÍA
QUÍMICA Y COMERCIO (2013), de las aproximadamente 4000 especies de
cucarachas, la mayoría son hemofílicas y solo algunas son de relativa importancia
para el hombre. Algunas especies comúnmente domiciliarias son Blatella
Germania (cucaracha alemana), Blatta orientalis (cucaracha oriental), Periplaneta
americana (cucaracha americana) y P. austratasie (cucaracha australiana).
 CUCARACHA ALEMANA (BLATELLA GERMÁNICA)

Las cucarachas alemanas se refugian en lugares estrechos, húmedos y oscuros,
donde los individuos esperan la oscuridad de la noche para iniciar su actividad. Se
reproducen sexualmente, las hembras llevan en su abdomen la apoteca durante
varios días o semanas, hasta el momento en que poco antes de la eclosión de
huevos la abandona. Las ninfas pasan por un proceso de mudas que pueden llegar
a tener de cinco a siete estadios. Son animales muy gregarios, practican el
canibalismo cuando pueden, pero generalmente se alimentan de restos y residuos
alimentarias generados por las personas, teniendo una especial predicción por los
alimentos ricos en fécula como papas, pan y harina; por lo que es frecuente
encontrarlas en los cajones del pan. Esta especie es reservorio de gran cantidad de
agentes patógenos (baterías, virus y helmintos), siendo una especie de gran
importancia sanitaria.
 CUCARACHA AMERICANA
La cucaracha americana vive generalmente en áreas húmedas y con temperaturas
cálidas, alrededor de 28ºC. No soporta las temperaturas bajas. Prefiere lugares
oscuros ya que sufren de fotofobia. Todas estas características hacen que sus
hábitats más comunes sean grietas, sótanos, alcantarillas y desagües. Es por este
motivo y también a su tipo de alimentación (materiales en descomposición, restos
de comida, cadáveres, etc.) que están en contacto con gran cantidad de
microorganismos y parásitos, muchos de ellos patógenos para el hombre.
 MOSCAS
Algunas especies de mosca pican y chupan sangre, otras viven a expensas de otros
insectos, mientras otras ayudan a la polinización de plantas. Sus hábitos inmundos
hacen a la Mosca doméstica un importante vector mecánico de diversas
enfermedades. Recolecta organismos patógenos en la basura, drenajes y otras
múltiples fuentes de suciedad y desperdicio y luego las transmite desde su aparato
bucal y otras partes del cuerpo, a través de su vómito (regurgitación) o de sus
deyecciones a la comida de animales y del hombre.
Existen tres formas en las cuales las moscas pueden transmitir patógenos:
1. A través de su superficie corporal: Patas y partes bucales, ya que están

cubiertas de espinas y cerdas en las cuales el material contaminado puede ser
atrapado y transportado.
2. Por regurgitación de comida o jugos: Gástricos como preludio al alimentarse,

ya que es común que una pequeña gota de la comida más reciente sea vomitada
sobre el nuevo alimento, siendo una ruta importante de infección de patógenos.
3. Por defecación de patógenos: Como una de las vías potenciales más
importantes, y que el agente infecciono está protegido mientras se encuentra en
el aparato digestivo del insecto y puede ser mantenido por periodos mayores
que las rutas anteriores. Muchos de los agentes infecciosos pueden sobrevivir
y reproducirse en las moscas durante un par semanas aproximadamente
después de la exposición inicial y aunque el número de microrganismos
necesarios para la trasmisión es difícil de encontrar bajo condiciones naturales
en las moscas, las bacterias depositas en la comida, aun en pequeñas
cantidades, pueden multiplicarse hasta alcanzar la concentración necesaria para
producir infecciones en humanos.
2.5.1.6 Enfermedades que transmiten las cucarachas y moscas.

Las cucarachas transmiten patógenos atreves de sus secreciones, que dejan en los
alimentos o utensilios que se utilizan en el día a día. Estos patógenos pueden
causar las siguientes enfermedades:
 la salmonelosis
 Hepatitis infecciosa
 La lepra
 La peste bubónica
 La disentería
 La diarrea infantil
 Infecciones urinarias o de intestino
 Inflamación y abscesos de pus
 Gastroenteritis
 Fiebres entéricas y tifoideas
Las enfermedades transmitidas mecánicamente por las moscas domésticas (tales
como la mosca casera) incluyen tifoidea, para- tifoidea, cólera, disentería bacilar,
diarrea infantil (Verhoestraete y Puffer, 1958), disentería amibiana, giardiasis,
oxiuriasis, ascariasis, tri- curiasis y teniasis (Hale y otros, 1960)
2.5.2 Conceptos y términos utilizados

 Contaminación cruzada: Es la transferencia de microorganismos como
bacterias, virus y parásitos, desde alimentos crudos o sin desinfectar hacia
alimentos que están listos para el consumo humano.
 Limpieza: elimina la suciedad, el polvo, las migas y los gérmenes de las
superficies u objetos. Cuando limpie, probablemente usará jabón (o
detergente) y agua para limpiar físicamente las superficies y los objetos.
Esto no necesariamente mata los gérmenes. Pero como eliminó algunos de
ellos, habría menos gérmenes que podrían transmitirle alguna infección
 Desinfección: se puede realizar limpiando, sanitizando o ambos a la vez.
Desinfectar significa reducir la cantidad de gérmenes a un nivel seguro.
Lo que se considera un nivel seguro depende de los estándares o requisitos
de salud pública en un lugar de trabajo o escuela, entre otros.
 Peligro: todo aquello que pone en peligro la inocuidad alimentaria.
 Inocuidad: se define, como el conjunto de condiciones y medidas
necesarias durante la producción, almacenamiento, distribución y
preparación de alimentos para asegurar que una vez ingeridos, no
representen un riesgo para la salud.
 Deterioro: Empeoramiento del estado, calidad, valor, etc., de una cosa.
 Plaguicidas: Los plaguicidas se utilizan para proteger los cultivos contra
insectos, malas hierbas, hongos y otras plagas. Los plaguicidas son
potencialmente tóxicos para los seres humanos y pueden tener efectos
agudos y crónicos en la salud de las personas, dependiendo de la cantidad
y la forma de exposición.
 Fumigación: La fumigación es un tratamiento de control de plagas basado
en el uso de fumigantes. Un fumigante es un agente químico que, a
temperatura y presión normales, se encuentra en forma gaseosa y que
puede mantenerse a una concentración suficiente para eliminar las plagas.
 Medidas preventivas: La prevención constituye un concepto sumamente
amplio, el cual abarca principalmente todas las medidas tomadas o
planificadas en las distintas etapas de las actividades laborales que tienen
como objetivo prevenir o reducir los riesgos en el trabajo.
 Patógenos: Un patógeno es algo que causa una enfermedad. Los
microbios que pueden tener una presencia duradera en la sangre humana
y causar enfermedades en los humanos se denominan patógenos de
transmisión hemática.
CAPITULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
3.1 DIAGRAMA DEL PROCESO, DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL
3.1.1 Diagrama de Análisis de Proceso actual (DAP – ACTUAL)
Interpretación: El DAP actual está en relación al proceso de elaboración de bocaditos

de pollo el cual en un tiempo de 154 minutos produce 1000 bocaditos, además, presenta
ciertas observaciones relacionadas a las causas del problema.
3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO EN LOS
RESULTADOS DE LA EMPRESA.
3.2.1 Efectos en el operario.

 Desagrado
 Incomodidad
 Enfermedades
3.2.2 Efectos en la producción.

 Amento de tiempo por procesos de limpieza consecutivos.
 Mermas en la materia prima por rastros y desperdicios causado por plagas.
3.2.3 Efecto en las ganancias.

 Pérdidas de ingresos por devoluciones de producto contaminados.
 Sanciones permanentes por más de 1 UIT.
3.2.4 Efectos en el producto terminado.

 Producto no ato para el consumidor
 Producto con niveles altos de microorganismos dañinos.
 Alteraciones en la presentación del producto.
3.3 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERA EL PROBLEMA – DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Diagrama N°1. Diagrama De Causas y Efectos
MEDIO AMBIENTE METODO
Deficiencia en la
aplicación de los
Desorden en el área de trabajo programas de limpieza y
desinfección
Presencia de restos de
alimentos en las maquinas. Deficiencia en el programa de
control de plagas INFESTACIÓN DE
INSECTOS
RASTREROS Y
Falta de higiene en los anaqueles Falta de capacitación del VOLADORES.
de Materia prima. personal de producción
MATERIA PRIMA MANO DE OBRA
Interpretación: Con el diagrama de causa y efecto, se ha mencionado los factores relacionados a la infestación de insectos rastreros y voladores,
en esta ocasión se consideró cuatro categorías: materia prima, mano de obra, medio ambiente, método, donde se encuentran las causas
principales.
3.4 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES.
Mediante el reconocimiento de las causas en el diagrama de Ishikawa, se procedió a
realizar el diagrama de Pareto para asignar un orden de prioridades y hallar la
principal causa del ´problema, estos se dividen en ¨pocos vitales¨ de los ¨muchos
triviales¨ es decir, hay muchos problemas sin importancia frente problemas vitales.
Problema: Infestación de insectos rastreros y voladores.
Tabla N°7.- Criterio de Evaluación
Se realizó una encuesta a ciertos integrantes de la empresa para las causas raíces
en el Diagrama de Pareto.
Bravo

3.4.1 TABLA DE ENCUESTA
Tabla N°9.- Datos de la Encuesta
Abreviatura
Causas Total Porcentaje
EST. 01 EST. 02 OP.
Desorden en el área
de trabajo. 5 5 4 14 12%
Deficiencia en el
programa de control
8 7 9 24 20%
de plagas.
Deficiencia en la
aplicación de los
programas de 7 7 7 22 19%
limpieza y
desinfección.
Falta de capacitación
al personal de 6 7 5 21 18%
producción.
Presencia de restos
de alimentos en las 7 8 8 19 16%
maquinas.
Falta de higiene en
los anaqueles de 7 6 7 18 15%
materia prima.
TOTAL 118 100.00%
3.4.2 TABLA DE DETERMINACIÓN DE EVENTOS RELEVANTES DE LA

PLANTA

Tabla N°10.- Porcentaje acumulado y Zona de causas
FRECUENCI
FRECUENCI % A
CAUSAS ZONAS
A ACUMULADO ACUMULAD
A
Deficiencia en el
programa de control 24 20% 24 VITAL
de plagas.
Deficiencia en la
aplicación de los
programas de
22 39% 46 VITAL
limpieza y
desinfección.
al personal de 21 57% 67 VITAL
producción.
alimentos en las 19 73% 86 VITAL
maquinas.
Falta de higiene en los

IMPORTANT
anaqueles de materia 18 88% 104
E
prima.
14 100% 118 TRIVIAL
de trabajo.
TOTAL 118

Tabla N°12.- Zona 80 – 20
FRECUENCI
FRECUENCI % A
CAUSAS 80 – 20
A ACUMULADO ACUMULAD
A
Deficiencia en el
programa de control 24 20% 24 80%
de plagas.
Deficiencia en la
aplicación de los
programas de
22 39% 46 80%
limpieza y
desinfección.
al personal de 21 57% 67 80%
producción.
alimentos en las 19 73% 86 80%
maquinas.
Falta de higiene en los

anaqueles de materia 18 88% 104 80%
prima.
14 100% 118 80%
de trabajo.
TOTAL 118

Esquema N°3. Diagrama De Pareto
GRAFICO DE PARETO
160 100%
150
140 90%
130 80%
120
110 70%
PORCENTAJE
FRECUENCIA
100 60%
90
80 50%
70
60 40%
50 30%
40
30 20%
20 10%
10
0 0%
Deficiencia en Deficiencia en Falta de Presencia de Falta de Desorden en
el programa el programa capacitacion restos de higiene en los el área de
de control de de limpieza y al personal de alimentos anaqueles de trabajo
plagas desinfección producción materia prima
CAUSAS
FRECUENCIA % ACUMULADO 80-20
Después de realizar el diagrama de Pareto, se determinó las causas vitales que

ocasionan los problemas. Las causas con mayor frecuencia son:
 Deficiencia en el programa de control de plagas.
 Deficiencia en el programa de limpieza y desinfección.
 Falta de capacitación al personal de producción.
 Presencia de restos de alimentos en las maquinas.
CAPITULO IV
PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA
4.1 PLAN DE ACCION DE LA MEJORA PROPUESTA.
4.1.1 ¿Cuál es la mejora a realizará?

Se implementará un procedimiento y registros para el control de plagas, también
se implementará nuevas mallas mosquiteras y un equipo de trampa de luz UV en
el área de pasteles secos. Además, implementará un procedimiento para el manejo
del programa de limpieza y desinfección de las máquinas, equipos y almacenes de
la empresa, al igual, se implementará un procedimiento para el control de los
residuos orgánicos. Luego, se capacitará al personal en el manejo de medidas de
prevención y control de plagas, procedimiento de limpieza y desinfección, y
control de residuos orgánicos.
4.1.2 ¿En qué área se realizará la mejora?

La presente mejora se realizará en el área de pasteles secos y planta en general.
4.1.3 ¿Qué cambios ocurrirá al instalar la mejora?

Se prevendrá y controlará la presencia de plagas, lo cual mejorará la calidad e
inocuidad del producto en todo el proceso de producción, además, mejorará el
ambiente del área producción y reducirá y/o eliminará el trabajo consecutivo de
exterminar las mismas plagas.
4.1.4 ¿Quién lo implementará?

Lo implementará los estudiantes técnicos procesadores y el personal de calidad,
el cual tendrá como objetivo efectuar el programa de mejora. Al igual, que el
personal externo que este certificado para capacitar y aplicar las medidas de
prevención y control de plagas.
4.1.5 ¿Cuánto tiempo durará la implementación?

El tiempo de implementación se llevará a cabo durante 10 días.
4.1.6 ¿Qué se necesitará para llevar a cabo la mejora?
 Personal capacitado y certificado.

 Aprobación del proyecto de mejora por parte de la Gerente General.
 Un área libre para realizar la capacitación del personal.
 Fichas técnicas de inspección, registros de control, etc.
4.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS, AMBIENTALES DEL
PROYECTO DE MEJORA.
4.2.1 Consideraciones Técnicas
Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas
DECRETO SUPREMO Nº 007-98-SA
Título IV: De La Fabricación De Alimentos Y Bebida

Capítulo V: De la higiene del personal y saneamiento de los locales
Artículo 57. Control de las plagas y del acceso de animales
Los establecimientos deben conservarse libres de roedores e insectos. Para impedir
el ingreso de roedores e insectos desde los colectores, en las cajas y buzones de
inspección de las redes de desagüe se colocarán tapas metálicas y, en las canaletas
de recolección de las aguas de lavado, rejillas metálicas y trampas de agua en su
conexión con la red de desagüe.
La aplicación de rodenticidas, insecticidas y desinfectantes debe efectuarse

tomando las previsiones del caso para evitar la contaminación del producto
alimenticio. Deben adoptarse las medidas que impidan el ingreso al establecimiento
de animales domésticos y silvestres.
“NORMA SANITARIA PARA LA APLICACIÓN DEL SISTEMA HACCP

EN LA FABRICACIÓN DE ALIMENTOS Y BEBIDAS”
Resolución Ministerial N° 449-2006/MINSA
CAPITULO II: DE LOS REQUISITOS PREVIOS A LA APLICACIÓN

DEL SISTEMA HACCP
Artículo 11°. - El mantenimiento y saneamiento Los programas de limpieza,

tratamiento de residuos y control de plagas deben indicar como mínimo, objetivos,
alcance, responsables, herramientas, materiales, sustancias químicas (desinfectantes
y plaguicidas autorizados), sus concentraciones, uso, frecuencia, control,
verificación y registros. Así mismo, se deben incluir los controles físico-químicos
y microbiológicos necesarios para verificar la eficacia de los procedimientos. Los
aspectos sobre el saneamiento básico en general, se establecen en el Capítulo III y
en lo que corresponde en el Capítulo V del Título IV del Reglamento sobre
Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas aprobado por Decreto
Supremo N° 007-98-SA.
4.2.1.1 Consideraciones Técnicas de los Equipamientos
FICHA TECNICA DE
TRAMPA DE LUZ
Nombre comercial VECTOR TRAP
Importador SILVESTRE PERU S.A.C.
Fabricante VECTOR FOG
II. CARACTERISTICAS
Tipo Trampa de luz UV – sistema de láminas adhesivas
Modelo T21 T22

Lámparas 2 unid. - Philips ultravioleta 3 unid. - Philips ultravioleta de
de 36 W 36 W
Entrada de alimentación 220 V / 60 Hz 220 V / 60 Hz
Potencia 72 watt 108 watt

Laminas Tecnología de alta adhesión, Tecnología de alta adhesión,
efectividad y estabilidad efectividad y estabilidad
Aplicaciones Uso interior Uso interior
Área efectiva 45 – 66 m2 100 – 120 m2
Dimensiones 53 x 32 x 12 (cm) 53 x 32 x 12 (cm)

Partes
1.- Lámparas UV – Phillips
2.- Abertura frontal para la entrada
de insectos
3.- Respiradero superior para
acceso de lámina adhesiva
posterior
4.- Reflectores de aluminio
5.- lamina adhesiva inferior
Especificaciones: Ámbito de empleo:
Ideal para:
Las VECTOR TRAP atraen a los insectos
voladores por medio de su luz ultravioleta, - Industria Alimentaria
apenas visible para el hombre, pero muy visible y
- Almacenes de alimentos
atrayente para los insectos. Los insectos son
atraídos por su taxia a esta luz y capturados en las - Cocinas industriales,
láminas adhesivas instaladas en el equipo. restaurantes, cafeterías,
panaderías.
Las trampas de insectos voladores VECTOR
TRAP T21 Y T22 son unas de las más potentes - Zonas de manipulación de
trampas de pegamento en el mercado. alimentos, fabricas procesadoras,
tiendas de comestibles,
- Son lámparas de alta luminosidad UV Phillips
supermercados.
de 36 W de potencia cada una.
- Comedores
- Presentan una estructura y material translucido
(aumenta la eficacia) - Hospitales, oficinas, etc.
Con reflectores de aluminio especialmente
diseñados para incrementar la intensidad de luz
UV.
- Fabricada conforme regulación FDA, ideal para
monitoreos cumpliendo con los requisitos
HACCP
- Permite hacer un trabajo silencioso, estas
trampas capturan cualquier insecto volador en
cuestión de segundos.
- No contamina el área a tratar
- Fácil de mantener
- Luz UV inocuo para los seres humanos
(longitud de onda 350- 400 nm)
Rango de acción: REEMPLAZO DE LAS LAMPARAS:

Las VECTOR TRAP son
 Desenchufe y quite la carcasa frontal, pulsando
excelentes trampas para capturar: los botones de liberación a cada lado de la
- Moscas trampa.
- Polillas  Retire cuidadosamente las lámparas usadas de

- Zancudos sus encajes.
 Reemplazar con lámparas nuevas.
- Mosquitos
- Avispas, etc.
 Vuelva a colocar la cubierta delantera
III. INSTALACION
Instalación La instalación de los equipos debe planearse en

función de los insectos y del lugar a proteger:
- Asegúrese de posicionar la trampa verticalmente con
el respiradero superior apuntando hacia arriba
- Instale la trampa a una altura de 1.5 – 2 metros como
mínimo del suelo.
- Conecte la trampa al tomacorriente.
IV. MEDIDAS DE SEGURIDAD / RECOMENDACIONES
Seguridad
- Mantener el equipo fuera del alcance de
los niños
- Desconecte el equipo antes de limpiar o
hacer cualquier servicio
- No colgar la trampa del cordón de luz
- No sumergir el equipo en agua
- Cambiar las lámparas cada 12 meses
- Cambiar las láminas adhesivas cada 45
días o cada que se sature de insectos
FICHA TECNICA DE MALLA

MOSQUITERA
Descripción: Malla especialmente diseñada

para proteger de la mayoría de insectos
voladores de tamaño normal como moscas,
mosquitos, abejas, entre otros.
Recomendaciones de uso: Evitar que la tela se Advertencia de uso: Manipular con
desteja al momento de realizar el corte, la cuidado al momento de la instalación
instalación se puede realizar con grapas, y no instalar en zonas con presencia
chinches, clavos con arandela, cinta de Vientos fuertes.
Modelo :30 m Tipo de Producto: Malla Observaciones Ideal para uso

doméstico en puertas y ventanas,
Ancho del Producto :30 m cercos ganaderos, agrícolas,
Material: Plástico viviendas e Industriales.
Color: Blan0030 Marca: Grm

4.2.2 Consideración Operativas
Figura N°7. Mapeo del área de Pasteles Secos.
2 3 Área De Secado
1 2 3 4
Amasa. Amasa. Rifer
Rifer
Área De Pasteles Secos SS. HH

Horno
Horno
Dosificadoras
as
Horno
Área De Relleno 1 1
Mallas mosquiteras Trampas de luz UV Cebaderos Fuente: Elaboración Propia (2022)

COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL
CHANTILLY SAC.
Manual De
Manejo
Integrado
De Plagas
Código: FAC - 01
MANUAL DE MANEJO Versión: 01
INTEGRADO DE Fecha de vigencia: Dic.
PLAGAS 2022
Página 1 de
Índice
1. Objetivo
2. Alcance
3. Normativa
4. Campo de aplicación
4.1 Objetivo al que aplica el manual.
4.2 Responsabilidades
4.2.1 Gerente general
4.2.2 Jefe calidad
4.2.3 Auxiliares de control calidad
4.2.4 Estudiantes técnicos procesadores
5. Definiciones.
6. Procedimiento de insectos voladores.
6.1 Diagnóstico del área
6.2 Medidas de control
6.2.1 mallas mosquiteras
6.2.2 trampas de luz UV
7. Procedimiento de cucarachas.
7.1 Diagnóstico del área
7.2.1 Plaguicida.
7.2.2 Trampas pegadizas para cucarachas.
Elaborado por: Cabello Mantilla, Brando Aprobado por: Justino Macassi

Velarde Laura, Gilberto
Código: FAC - 01
PLAGAS 2022
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1. OBJETIVO:
Proporcionar a la empresa la información sobre el procedimiento que deben

realizar para prevenir, controlar y monitorear el ingreso de plagas como
insectos voladores y cucarachas, con el fin de preservar la inocuidad
alimentaria.
2. ALCANCE:
El alcance será de todos los colaboradores de la planta.
3. NORMATIVA:
Según D.S. N.º 007-98-S.A.

4. CAMPO DE APLICACIÓN:
4.1 Objeto al que aplica el manual

 Insectos voladores
 Cucarachas
4.2 Responsabilidades
4.2.1 Gerente General:
Responsable de aprobar el programa.
4.2.2 Jefe de Calidad:
Revisión y monitoreo del programa.
4.2.3 Ingeniero de Calidad:

Supervisión de la implementación del proyecto.
4.2.4 Entidad externa certificada:

Manejo integro de control de plagas.
4.2.5 Estudiantes certificados procesadores:

Supervisión de la implementación del proyecto
Elaborado por: Cabello Mantilla, Brando; Aprobado por: Justino Macassi

Velarde Laura, Gilberto
Código: FAC - 01
PLAGAS 2022
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5. DEFINICIONES.
 Plagas: son una amenaza para la higiene y la inocuidad en los procesos
de la industria de alimentos, debido a que son transmisoras de
enfermedades y facilitan la propagación de todo tipo de bacterias, virus
y gérmenes perjudiciales para la salud de los consumidores.
 Insectos voladores: representan un alto riesgo para la seguridad

alimentaria debido a que trasladan fácilmente las bacterias y gérmenes
en los alimentos o en las superficies en donde se sirven o preparan.
Algunas de las enfermedades transmitidas por las moscas son: oftalmía,
disentería bacilar, tifoidea, tuberculosis, salmonella y E. Coli, entre
otras.
 Cucarachas: Son una de las plagas más peligrosas debido a que son
portadoras de una gran variedad de gusanos, parásitos, gérmenes y
bacterias perjudiciales para la salud.
 Plaguicida: se utilizan para proteger los cultivos contra insectos, malas

hierbas, hongos y otras plagas. Los plaguicidas son potencialmente
tóxicos para los seres humanos y pueden tener efectos agudos y
crónicos en la salud de las personas, dependiendo de la cantidad y la
forma de exposición.
 Formato de control: ayudan a establecer las bases para gestionar de

una manera más detallada cada una de las fases por las que pasa el
producto o servicio ofreciendo así analizarlo y el poder mejorar o en su
defecto corregir cualquier anomalía que represente.
Elaborado por: Cabello Mantilla, Brando Aprobado por: Justino Macassi

;Velarde Laura, Gilberto
Código: FAC - 01
Versión: 01
MANUAL DE MANEJO
Fecha de vigencia: Dic.
INTEGRADO DE PLAGAS
2022
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6. PROCEDIMIENTO DE INSECTOS VOLADORES.

6.1 Diagnóstico de área
Se realizará una verificación de las instalaciones de la planta en lo que se
observa la presencia de moscas e insectos voladores en las áreas de
producción, como en el resto de las áreas de la planta.
Luego, se verifica y se observa aperturas en las ventanas con mallas
mosquiteras y entradas sin mallas mosquiteras, dentro de las áreas de
producción, entre otras áreas como SS. HH, despacho, etc.

Ante este factor de riesgo se tomarán las siguientes medidas.
6.2.1 Mallas mosquiteras
Son mallas que evitan el ingreso de moscas e insectos voladores,
tiene una portabilidad, además, su instalación no es muy
complicada. Estas mallas deben ser colocadas en lugares donde
transiten, procesen y/o almacenen alimentos.
 Instalación:
Las mallas mosquiteras se colocarán en las ventanas, y
ductos de ventilación, al igual que en aberturas en las cuales
se les permita el ingreso. La instalación tiene el fin controlar
y evitar el ingreso de este tipo de plaga.
Elaborado por: Cabello Aprobado por: Justino Macassi

Mantilla, Brando; Velarde
Laura, Gilberto
Código: FAC - 01
PLAGAS 2022
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 Procedimiento de monitoreo
El personal asignado debe de realizar un monitoreo del buen
estado, también, su limpieza. En caso de encontrarse
deteriorado, debe hacerse su respectiva reparación.
 Acciones correctivas
Si las mallas presentan suciedad que obstruya su función se
deberá informar al personal de calidad para efectuar el
respectivo tratamiento. Y el en caso de su deterioro, el
personal de calidad procederá con el mantenimiento o en la
sustitución de la malla.
 Formato
Deberá registrarse la instalación y la efectividad diaria de la
malla en formatos de control, los cuales estarán en relación
al plano de planta.

Laura, Gilberto
Código: FAC - 01
PLAGAS 2022
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FORMATO DE CONTROL DE LAS MALLAS MOSQUITERAS
FORMATO PARA LAS

MALLAS MOSQUITERAS
Personal responsable:
Especie de insecto volador:
Fecha de implementación:
Fecha de retiro:
# de días cumplidos:
N° total de
N° de insectos Observaciones y acciones
Lugar
mallas voladores correctivas
removidos
Supervisor Responsable Jefe de Calidad
Elaborado por: Cabello Mantilla, Aprobado por: Justino Macassi

Brando; Velarde Laura, Gilberto
Código: FAC - 01
PLAGAS 2022
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6.2.2 Trampas de luz UV

 Son equipos los cuales se encargan de manejar y controlar
la aparición de plagas, mediante un sistema eléctrico.
Tienen dificultad al instalarse. Deben estar ubicados en
puntos de ingreso en zonas elevadas para aumentar su
efectividad.
 Instalación:
Las trampas de luz UV deben instalar mediante un personal
capacitado siguiendo el siguiente proceso:
1. Verificar el área.
2. Fijar punto de instalación.
3. Perforar con un taladro los orificios necesarios.
4. Colocar la trampa de luz UV.
5. Fijar con tornillos.
6. Revisar el estado del equipo, y su funcionamiento.
El personal asignado debe de realizar un monitoreo del
buen estado, también, su limpieza. En caso de encontrarse
deteriorado, debe hacerse su respectivo mantenimiento.
Si las trampas de luz UV se encuentran sucias, se
procederá a aplicar el programa de limpieza y desinfección
del cual se encargará el personal encargado previamente
capacitado. Si las trampas de luz UV presentan un
deterioro se deberá informa al personal de calidad para que
puedan aplicarle el respectivo mantenimiento.
 Formato
Deberá registrarse la instalación y la efectividad diaria de
las trampas de luz UV en formatos de control, los cuales
estarán en relación con el plano de planta.
FORMATO DE CONTROL DE TRAMPAS DE LUZ
FORMATO PARA LAS

TRAMPAS DE LUZ
Especie de insecto volador:
Fecha de retiro:
N° total de
N° de insectos Observaciones y acciones
Lugar
TRAMPAS voladores correctivas
removidos

Código: FAC - 01
PLAGAS 2022
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7. Procedimientos de cucarachas
1.1 Diagnóstico de áreas
Se procede a realizar un diagnóstico de la planta, en el cual se observa que
la empresa aperturas en el techo del área de producción, además, se
observan orificios en instalación de tuberías de gas, por el cual se considera
como punto de infestación.
Se inspecciona la planta y se observa vías de acceso en los techos y hornos,
además, en la zona de enfriado, se tiene acceso a áreas verdes lo cual
presenta un peligro.

Para prevenir y controlar la aparición de las plagas se tomarán las
siguientes medidas.
1.2.1 Plaguicidas(fumigación)
Es un agente químico el cual tiene un alto índice de efectividad y
peligrosidad al momento de aplicarse. Su aplicación debe darse por
un personal externo el cual este certificado por una entidad
reguladora.
 Aplicación
La aplicación lo realizara un personal externo capacitado.
 Monitoreo
Se monitoreará mediante formatos de control de
fumigación.

Código: FAC - 01
Versión: 03
MANUAL DE MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS
Fecha de vigencia: Dic. 2022
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FORMATO DE CONTROL DE FUMIGACIONES
FORMATO DE CONTROL DE FUMIGACIONES
Fecha de la Plazo de seguridad

Nombre Fecha de N° Registro de Dosis Personal
proxima
comercial aplicacion Sanidad utilizada Inicio Fin Responsable
fumigacion
Elaborado por: Cabello Mantilla, Brando; Velarde Laura, Gilberto Aprobado por: Justino Macassi
Código: FAC - 01
Versión: 01
MANUAL DE MANEJO
Fecha de vigencia: Dic.
INTEGRADO DE
2022
PLAGAS
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1.2.2 Trampas pegadizas para cucarachas
Son trampas cuya función es evitar el ingreso de las cucarachas,
mediante su mecanismo de atrape pegajoso. Son sencillas de instalar.
Deben instalarse en puntos de infestación y vías concurridas y
oscuras, puesto que es el ambiente que más frecuenta esta plaga.
 Instalación:
Las trampas de pegadizas para cucarachas se instalan en
puntos de infestación, los cuales frecuenten las cucarachas.
La instalación esta explicita en el empaque del producto.
El personal asignado debe de realizar un monitoreo del
buen estado. En caso de encontrarse deteriorado, debe
hacerse su respectiva renovación o cambio.
Si las trampas de pegadizas se encuentran con suciedad
que evite cumplir con su función se deberá informa al
personal de calidad para que puedan aplicarle el respectivo
remplazamiento o cambio.
 Formato
Deberá registrarse la instalación y la efectividad diaria de
las trampas de pegadizas para cucarachas en formatos de
control, los cuales estarán en relación al plano de planta.

Código: FAC - 01
INTEGRADO DE Fecha de vigencia:
PLAGAS Dic. 2022
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FORMATO DE CONTROL DE TRAMPAS PEGADIZAS
FORMATO PARA LAS

TRAMPAS PEGADIZAS
Especie de cucaracha:
Fecha de retiro:
N° de N° total de Observaciones y acciones

Lugar
TRAMPAS cucarachas correctivas

4.2.2.2.2 Procedimiento de Limpieza y Desinfección
Código: PLD - 01
PROCEDIMIENTO DE Versión: 02
LIMPIEZA Y Fecha de vigencia: Dic.
DESINFECCIÓN 2022
Página 1 de 14
1. OBJETIVO:
Implementar métodos de limpieza y desinfección que eliminen los
contaminantes del proceso de producción para mantener la inocuidad
alimentaria.
2. ALCANCE:
A todos los colaboradores de la planta.
3. NORMATIVA:
Según el Decreto Supremo 007-98-S.A.
4. DEFINICIONES:
 Limpieza: operación en la cual se elimina la suciedad y se reduce la
población microbiana a niveles no perjudiciales para la salud.
 Desinfección: operación en la cual se elimina casi en su totalidad los

microorganismos que son perjudiciales para la salud.
 Agente: medio que actúa por el fin de un objetivo.
 Higienización: Técnica que reduce el número de patógenos hasta niveles

aceptables para la salud pública.

Código: PLD - 01
LIMPIEZA Y Fecha de vigencia: Dic.
DESINFECCIÓN 2022
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5. RESPONSABLES:
5.1 Estudiantes técnicos procesadores
Responsable de implementar la mejora o proceso.
5.2 Jefe de Calidad
Responsable de verificar los registros.
5.3 Supervisor del Área
Responsable de supervisar la efectividad del proceso.
5.4 Personal Capacitado
Responsable de aplicar el proceso.
6. FRECUENCIA Y CONDICIONES DE LIMPIEZA PARA
SUPERFICIES:
Tabla 13. Tabla de frecuencia de pisos
TAREA CONDICIONES FRACUENCIA
Limpieza Escoba + recogedor + rascador + jalador Diario
de agua.
Desinfección Trapeador + Solución desinfectante Diario
Tabla 14. Tabla de frecuencia de paredes y puertas

Limpieza y Paños + solución desinfectante Semanal
desinfección
Tabla 15. Tabla de frecuencia de equipos y utensilios

Limpieza Paño + escobillas + solución Diario
Desinfección Paño + solución desinfectante Diario

Código: PLD - 01
PROCEDIMIENTO DE
Versión: 02
LIMPIEZA Y
Fecha de vigencia:
DESINFECCIÓN
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7. PRODUCTOS QUÍMICOS
Tabla 16. Productos químicos recomendados por sustrato
SUSTRATO AGENTES DE LIMPIEZA DESINFECTANTE

Manos Jabón liquido Alcohol de 70°
Equipos Detergente liquido Hipoclorito de sodio 100ppm
Maquinas Detergente liquido Hipoclorito de sodio 100ppm
Pisos Detergente liquido Hipoclorito de sodio 100ppm
Paredes/ventanas Detergente liquido Hipoclorito de sodio 100ppm
SS. HH Detergente liquido Hipoclorito de sodio 100ppm
8. PREPARACIÓN DE SOLUCIÓN DE HIPOCLORITO DE SODIO
Tabla 17. Preparación de solución de Hipoclorito de Sodio
Agua potable Agregar mililitros de lejía

(Hipoclorito de sodio de 4% a 5%)
Solución 50 ppm 100 ppm 150 ppm 200 ppm
Lejía inicial 4% 5% 4% 5% 4% 5% 4% 5%
1 litro 1.25 1 2.5 2 3.75 3 5 4
2 litro 2.5 2 5 4 7.5 6 10 8
4 litro 5 4 10 8 15 12 20 16
5 litro 6.25 5 12.5 10 18.75 15 25 20
10 litro 12.25 10 25 20 37.5 30 50 40
20 litro 25 20 50 40 75 60 100 80

Laura, Gilberto
Código: PLD - 01
PROCEDIMIENTO DE
Versión: 02
LIMPIEZA Y
Fecha de vigencia:
DESINFECCIÓN
Página 4 de 14
8.1 PREPARACIÓN DE DETERGENTE
 En un recipiente un volumen indicado de agua potable.
 Por cada litro de agua, agregar la cantidad indicada en el cuadro superior, los
gramos de detergente indicado.
 Mezclar y agitar bien.
 Mantener el recipiente tapado hasta su uso.
Tabla 18. Preparación de solución de detergente
Detergente Agua potable
50 ml 1 litro
100 ml 2 litro
150 ml 3 litro
250 ml
5 litros
9. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PARA LAS

ÁREAS
 El personal debe contar con los EPPs adecuados como guantes, mascarilla, y
su uniforme.
 Barrer los suelos, inclusive debajo de las mesas y las máquinas, especialmente
cerca de las paredes.
 Preparar las soluciones de desinfectante y detergente para los pisos.
 Antes de proceder a limpiar y desinfectar las máquinas se debe desconectar y
dejar en reposo por lo menos 10 min.
 Frotar las superficies de las máquinas, equipos y utensilios a utilizar con el
paño asignado, humedeciéndolo en agua para retirar el polvo, posteriormente
agregar la solución desinfectante.
 Frotar el piso con el trapo limpio, humedecido en la solución detergente. Luego
agregar la solución desinfectante esparciéndolo por toda el área.
 Recoger trapos y manteles sucios. Lavar los elementos de tela con frecuencia.

Código: PLD - 01
PROCEDIMIENTO DE
Versión: 02
LIMPIEZA Y
Fecha de vigencia:
DESINFECCIÓN
Página 1 de
 Retirar las bolsas de basura de los tachos y entregar al personal encargado de
limpieza.
 Los productos químicos utilizados serán almacenados en lugares aislados fuera
de la zona de procesos.
10. RECOMENDACIONES
 Todos los productos químicos serán rotulados con etiquetas.
 Los implementos de limpieza serán de uso exclusivo para cada área.
 No guardar cosas en cajas de cartón y en el suelo.
 Limpiar todos los restos de alimentos en superficies o áreas, cuando sea
necesario o al finalizar cada día.
11. PROCEDIMIENTOS PARA EL ÁREA DE SANITIZACIÓN.

Tabla 19. Criterios para la limpieza y desinfección
Frecuencia
Tipo de EPP Materiales
de limpieza y Desinfectante
ambiente necesario necesarios
desinfección
Oficina RR. HH Diario Agua
Laboratorio Diario Detergente
SS. HH Diario Botas de liquido
Almacén Diario Hipoclorito de jebe Escoba
Áreas de Diario sodio al 4 % a Guantes Jalador
producción 5% Gafas Trapeador
Vestuarios Interdiario protectoras Recogedor
Comedor Diario Uniforme Paños
Recepción Diario baldes

PLAN DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DIARIA PARA LA PLANTA PRINCIPAL
DESCRIPCIÓN DE PLAN DE
PASOS LIMPIEZA Y MÉTODO

DESINFECCIÓN DIARIO
SS. HH, ÁREAS DE PRODUCCIÓN, ALMACÉN Y COMEDOR.
Desinfección de superficies:
Mesas, hornos, rifer, amasadora,
1. laminadora, microondas y
Paños húmedos
ventanas.
Limpieza de pisos. Escoba, jalador de agua,
2.
recogedor.
3. Desinfección de pisos. Escoba
Desinfección de lavaderos,
4. Pañitos.
inodoros y urinarios.
Reposición de desinfectante
5. Manual
de manos y jabón líquido.
OFICINA RR. HH, LABORATORIO, VESTUARIO Y RECEPCIÓN.
Desinfección de superficies:
1. Mesas, teléfonos, escritorio, Pañitos
casilleros, equipos.
2. Limpieza de suelos. Escoba
3. Desinfección de suelos. Trapeador
4. Limpieza de puertas. Pañitos
5. Desinfección de puertas. Pañitos
6. Limpieza de ventanas Pañitos
7. Desinfección de ventanas Pañitos
PASADIZOS Y VÍAS DE TRANSPORTE
1. Limpieza de suelos. Escoba
2. Desinfección de suelos. Trapeador

Código: PLD - 01
PROCEDIMIENTO DE
Versión: 02
LIMPIEZA Y
Fecha de vigencia:
DESINFECCIÓN
Página 1 de
12. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN DE LIMPIEZA Y

DESINFECCIÓN:
 El proceso de limpieza y desinfección se verificará a través del análisis de

muestras recolectadas en el lugar in situ.
1. El jefe de calidad tomará muestras de las superficies de las áreas.
2. Las muestras serán transportadas al laboratorio.
3. Se darán los resultados del análisis.
4. Se aplicarán medidas correctivas.
Nota: Se efectuará de manera mensual para detectar posibles fallos u errores
en los programas de limpieza y desinfección.

Versión: 02
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN DE SS.H.H 15 de diciembre del 2022
Fech Hor LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LOS SS.HH DESINFECCIÓN DE SS. HH

a a
Depósito Dispensad Dosis de Concentr Tiempo de
SS. HH Lavader Superfici Responsable de
de Urinarios ores Volumen desinfectan ación contacto
Limpios os es supervisión
residuos de agua te (ppm)
Ca Ac Ca Ac Ca Ac Ca Ac Ca Ac Ca Ac en litros adicionado Ini. Fin.
(ml)
Acción correctiva (Ac): Frecuencia:

Calificaciones (Ca):
Conforme: 1.- Limpieza inmediata Frecuencia de limpieza y desinfección tres
No conforme: X 2.- Mantenimiento de equipos. veces al día, antes del cambio de turno.
3.- Cambio de bolsas en tachos.
4.- Rellenar los dispensadores.
Supervisor del Área Jefe de Calidad
Versión: 02
DESINFECCIÓN DE ALMACEN 15 de diciembre del 2022
Fecha Hora
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE ALMACÉN DESINFECCIÓN DE ALMACÉN
Depósito Concent Tiempo de
Lavader Ventilaci Ventanas Dosis de Responsable de
Estantes de Superficies Volumen ración contacto
os ones desinfectante Supervisión
residuos de agua (ppm)
adicionado
C Ac Ca Ac Ca Ac Ca Ac Ca Ac Ca Ac en litros Ini. Fin.
(ml)
Frecuencia:
Calificaciones (Ca): Acción correctiva (Ac):
Conforme: Frecuencia de limpieza y desinfección una vez a
1.- Limpieza inmediata.
No conforme: X al día.
Supervisor del área Jefe de Calidad

Versión: 02
DESINFECCIÓN OFICINA DE RR. HH 15 de diciembre del 2022
Fecha Hora
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE OFICINA RR. HH DESINFECCIÓN DE OFICINA RR. HH
Depósito Concentr Tiempo de
Ventan Equipo Estantes Volume Dosis de Responsable
Puertas de Superficies ación contacto
as s n de desinfectante de supervisión
residuos (ppm)
agua en adicionado
Ca Ac C Ac Ca Ac Ca Ac C Ac Ca Ac Inicio Fin
litros (ml)
a a .

Conforme: 1.- Limpieza inmediata. Frecuencia de limpieza y desinfección una vez
No conforme: X 2.- Cambio de bolsas en tachos. al día.
3.- Mantenimiento de equipos.

Versión: 02
DESINFECCIÓN DE LABORATORIO 15 de diciembre del 2022
Fech Hora
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LABORATORIO DESINFECCIÓN DE LABORATORIO
a
Lavade Superficie residuos Volume Dosis de ación contacto Responsable de
Equipos Ventanas Puertas
ros s peligrosos n de desinfectante (ppm) Supervisión
agua en adicionado
Ca Ac C Ac Ca Ac Ca Ac Ca A Ca Ac litros (ml) Inicio Fin
a c .
Calificaciones (Ca): Acción correctiva (Ac): Frecuencia:

Conforme: 1.- Limpieza inmediata. Frecuencia de limpieza y desinfección 3 veces
No conforme: X 2.- Cambio de bolsas en tachos. al día.
3.- Mantenimiento de equipos.
Versión: 02
DESINFECCIÓN VESTUARIO 15 de diciembre del 2022
Fech Hora
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE VESTUARIOS DESINFECCIÓN DE VESTUARIOS
a
Casillero Ventanas Volume Dosis de Responsable
Puertas de Superficies Techos ación contacto
s n de desinfectante de supervisión
residuos (ppm)
agua en adicionado
litros (ml)
a .

Conforme: 1.- Limpieza inmediata. Frecuencia de limpieza y desinfección
No conforme: X 2.- Cambio de bolsas en tachos. diaramente.

Versión: 02
DESINFECCIÓN DE COMEDOR 15 de diciembre del 2022
Fech Hora
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE COMEDOR DESINFECCIÓN DE COMEDOR
a
Mesas y Lavade Área de Volume Dosis de Responsable de
de Superficies Equipos ación contacto
sillas ros cocina n de desinfectante supervisión
residuos (ppm)
agua en e adicionado
litros (ml)
a a .

Conforme: 1.- Limpieza inmediata Frecuencia de limpieza y desinfección
No conforme: X 2.- Mantenimiento de equipos y máquinas diariamente.
Versión: 02
DESINFECCIÓN DE RECEPCION 15 de diciembre del 2022
Fech Hora
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE RECPCIÓN DESINFECCIÓN DE RECEPCIÓN
a
SS. HH Lavade Equipo Puerta y Volume Dosis de Responsable de
de Superficies ación contacto
Limpios ros s ventana n de desinfectante supervisión
residuos (ppm)
agua en adicionado
litros (ml)
a a .

Conforme: 1.- Limpieza inmediata Frecuencia de limpieza y desinfección
No conforme: X 2.- Mantenimiento de equipos. diariamente.
Supervisor del área Jefe de calidad

Versión: 02
DESINFECCIÓN DE PRODUCCION 15 de diciembre del 2022
Fech Hora
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE PRODUCCIÓN DESINFECCIÓN DE PRODUCCIÓN
a
Depósit Dispensa Concentr Tiempo de
Ventana Lavader Maquin Volume Dosis de Responsable
o de Superficies dores ación contacto
s os as n de desinfectante de supervisión
residuos (ppm)
agua en adicionado
Ca Ac Ca A C Ac Ca Ac C Ac Ca Ac Inicio Fin
litros (ml)
c a a .

Conforme: 1.- Limpieza inmediata Frecuencia de limpieza y desinfección antes de
No conforme: X 2.- Mantenimiento de equipos y máquinas. terminar el turno.

Versión: 02
DESINFECCIÓN DE MAQUINAS Y EQUIPOS 15 de diciembre del 2022
ÁREA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

PASTELES SECOS
LIMPIEZA DESINFECCIÓN Actividad Responsable
realizada de
Tiempo por: supervisión
Solución de Método de Concentració
Ca Ac de N° veces
limpieza desinfección n (ppm)
contacto
Hornos
Congeladoras
Cocinas
Amasadoras
Batidoras
Dosificadoras
Laminadora
Selladoras
Mesas
Marmita
Conforme: 1.- Limpieza inmediata Frecuencia de limpieza al término de su uso.
No conforme: X 2.- Mantenimiento de equipos y máquinas. Frecuencia de desinfección 1 vez al día.

Versión: 02
DESINFECCIÓN 15 de diciembre del 2022

RELLENO
realizada de
Ca Ac de N° veces
contacto
Batidora
Bandas
transportadoras
Cortadora de kekes
Dosificadora
Mesas
Calificaciones (Ca): Acción correctiva (Ac): Frecuencia:


Versión: 02

COBERTURA
realizada de
Ca Ac de N° veces
contacto
Mesas
Dosificadora
Microondas


Versión: 02
ÁREA DE MASA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

ELASTICA
realizada de
Ca Ac de N° veces
contacto
Refrigeradora
Mesas
Dosificadora
Amasadora
Batidora


Versión: 02

COMEDOR
realizada de
Ca Ac de N° veces
contacto
Congelador
Cocina
Horno
Mesas
Sillas
Acción correctiva (AC): Frecuencia:

1.- Limpieza inmediata Frecuencia de limpieza al término de su uso.
2.- Mantenimiento de equipos y máquinas. Frecuencia de desinfección 1 vez al día.
Conforme:
No conforme: X

Código: FAC - 01
RESIDUOS SOLIDOS Fecha de vigencia:
Página 1 de
1. OBJETIVO
Describir los procedimientos de manejo de residuos sólidos en la planta de la

empresa COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL CHANTILLY SAC, lo
cual promueve el orden y cuidado ambiental, además, evitará que los restos de
alimentos atraigan plagas.
2. ALCANCE
Para todas las áreas que se generen residuos sólidos en los procesos de residuos
sólidos.
3. NORMATIVA:
Según D.L. N.º 1501-2020
4. DEFINICIONES:
 Residuos sólidos: son aquellos objetos o materia sólida que se genera tras la
fabricación, transformación o utilización de bienes de consumo y que se desechan
luego de ser utilizados.
 Residuos reutilizables: material, objeto o materia de desecho que tras un proceso

puede volver a reutilizarse o reincorporarse en sus funciones.
 Etiqueta: Conjunto de elementos de información escrita, impresa o gráfica

relativos a un producto peligroso, que se adhiere o se imprime en el recipiente
que contiene el material.
 Deposito: Cosa o conjunto de cosas del mismo tipo que se han depositado en un
lugar.

Código: FAC - 01
Página 1 de
5. CLASIFICACIÓN GENERAL DE RESIDUOS:
Vidrios  Materiales u objetos hechos de

vidrio.
VERDE
Desechos en general  Madera

 Cartón
NEGRO
Papel  Papeles
 Cartulina
AZUL
Orgánicos  Material orgánico como: restos

de alimentos.
MARRÓN
Residuos peligrosos  Solidos inflamables

 Material infeccioso
ROJO
 Insecticidas
 Material corrosivo
Plásticos y envases metálicos  Materiales u objetos hechos a
base de plástico o lata.

Código: FAC - 01
Página 1 de
6. INSTRUCCIONES DE MANEJO RESIDUOS SOLIDOS

El manejo de residuos sólidos debe llevarse mediante las siguientes
instrucciones para asegurar su eficacia:
 Separación de los depósitos de residuos.
 Clasificación de residuos por cada deposito.
 Almacenamientos divididos hasta su posterior recolección.
7. PROCEDIMIENTO DE RECOLECCIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS

 Verificar el uso de los EPPS por parte del personal.
 El personal, recolectará los residuos generados en cada área.
 El personal, clasificará los residuos sólidos en cada contenedor.
 Se almacenará los residuos sólidos por separados.
 Se transportará los residuos sólidos serán transportados para diversas
finalidades:
 Reutilización (proveedores o la misma empresa).
 Reciclaje.
 Reprocesamiento o tratamiento (materias primas, agua).
8. SEGREGACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS:

Los contenedores de color deberán llevar una bolsa exclusivamente de color
rojo en su interior, la cual deberá llevar una etiqueta que indicará el tipo de
residuo que contiene, fechas y su manejo, sobre todo el manejo puesto que
mientras más peligroso el residuo debe llevar un manejo más cuidadoso.
Además, deberá pegarse un rombo con la clase de peligrosidad que
corresponda.

Código: FAC - 01
FORMATO DE RESIDUOS Versión: 04
PELIGROSOS Fecha de vigencia:
Página 1 de
9. FORMATO DE RESIDUOS PELIGROSOS
FORMATO DE RESIDUOS
PELIGROSOS
Fecha de Código de la Nombre del Tipo de Personal

ingreso etiqueta producto almacenamiento responsable
Tipo de almacenamiento:
1. Bolsa roja de polietileno.

Código: FAC - 01
FORMATO DE Versión: 04
Página 1 de
10. FORMATO DE RECOLECCION DE RESIDUOS SOLIDOS
FORMATO DE
RECOLECCIÓN DE
RESIDUOS SOLIDOS
Mes: Año:
Fecha Tipo de Hora de Peso kg Observaciones Personal

residuo retiro responsable

Código: PDC - 01
PROGRAMA DE Versión: 01
CAPACITACIÓN Fecha de vigencia:
Página 1 de 2
1. OBJETIVO
Se preparará, ideará y ejecutará una sesión de capacitación para impartir el
conocimiento requerido para aplicar el proceso de limpieza y desinfección.
2. ALCANCE
Es aplicable al personal que interviene en los procesos de limpieza y
desinfección.
3. NORMATIVA
Programa de capacitación según D.S. Nº141-2016
4. DEFINICIONES
 Capacitación: Es un proceso a través del cual se adquieren, actualizan y
desarrollan conocimiento, habilidades y actitudes para el mejor desempeño de
una función laboral o conjunto de ellas.
 Test laboral: Son pruebas que le permite a la empresa medir los aspectos de la
personalidad, capacidad y conocimiento del personal.
5. CALIFICACIONES
 20-18 Muy bueno
 17-14 Bueno
 13-11 Regular
 10-00 Deficiente

Código: PDC - 01
PROGRAMA DE Versión: 01
CAPACITACIÓN Fecha de vigencia:
Página 2 de 2
6. ACTIVIDAD A DESARROLLAR:
N° ACTIVIDAD RESPONSABLE
Presentar la propuesta de mejora al ingeniero alimentario

Jefe de
1 o jefe de calidad contratado, siendo responsable de la calidad/ingeniero
capacitación. alimentario externo
Acordar fecha y hora de la capacitación. En este caso la Jefe de

2 calidad/ingeniero
fecha será el 3 de diciembre de 2023, desde las 8:00am.
alimentario externo
La capacitación se realizará a todo el personal que aplique Jefe de

3 calidad/ingeniero
los programas de limpieza y desinfección en la empresa.
alimentario externo
Los temas a tratar en la capacitación serán los siguientes:

¿Qué es la limpieza y desinfección?
¿Que son los agentes de limpieza y desinfección? Jefe de
4 calidad/ingeniero
¿Cuál es la importancia de la limpieza y desinfección?
alimentario externo
¿Qué consecuencias trae una mala limpieza y
desinfección?
Revisar las inscripciones de los participantes, a través del Jefe de

5 control de asistencia y un registro de participación. calidad/ingeniero
alimentario externo
El participante adquirirá conocimiento. Por lo tanto, se Jefe de

6 darán una evaluación para verificar el grado de calidad/ingeniero
alimentario externo
aprendizaje.

EXAMEN ESCRITO DE Nota:
CAPACITACIÓN
Apellidos y nombres: Cargo:
Fecha: Firma:
 Preguntas de proceso de limpieza y desinfección.
1. ¿Qué es la limpieza?
. da
2. ¿Qué es la desinfección?
. da
3. ¿Cuándo y dónde se aplican el proceso de limpieza y desinfección?
. da
4. ¿Cuáles son las consecuencias de aplicar de manera incorrecta el proceso de
limpieza y desinfección?
. da
5. ¿Qué es un agente de limpieza?
. da
6. ¿Qué es un agente desinfectante?
. da
7. ¿Qué peligros pueden traer los agentes de limpieza y desinfección hacia los
alimentos?
. da
8. ¿Qué beneficios trae aplicar de manera correcta el proceso de limpieza y
desinfección?
. da
Código: FAC - 01
FORMATO DE
Versión: 01
ASISTENCIA DE
Fecha de vigencia:
CAPACITACIÓN
Página 1 de 1
TEMA: __________________________________________________________
LUGAR: ____________ PROVEEDOR / ÁREA: ORGANIZADORA: ______
FECHA: ____________ HORA DE INICIO: _______ HORA FINAL: ____
N° APELLIDOS NOMBRES DNI ÁREA FIRMA
EXPOSITOR / CAPACITADOR
APELLIDOS NOMBRES FIRMA APELLIDOS NOMBRES FIRMA
OBSERVACIONES: .................................................................................................

Código: FAC - 01
FORMATO DE
Versión: 01
SUPERVISION DE
Fecha de vigencia:
CAPACITACIÓN
Página 1 de 1
NOMBRE DEL COLABORADOR: __________________________________
ÁREA DE DESCRIPCIÓN: _________________ HORARIO: ___________
PUESTO: ___________ FECHA: ____________________________________
Opinión del Jefe de Calidad

Se
Se
El curso cumplió Aplica los advierte
TEMAS IMPLEMENTADOS advierte y
con las conocimientos y mejora
mejora en
expectativas adquiridos en su
su aptitud
actitud
A: B:
RESPUESTAS C: Escasamente D: Nulo
Ampliamente Regularmente
OBSERVACIONES: .................................................................................................

4.3 RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA MEJORA PROPUESTA.
4.3.1 Equipos y herramientas.
Tabla N°20. Equipos y herramientas
Equipos y herramientas Detalles

Taladro de mano 1 und.
Trampas de luz 1 und.
Destornillador 1 und.
4.3.2 Materiales y equipamientos.

Tabla N°21. Materiales y equipamientos.
Materiales y equipamientos Detalles

Cúter 1 und.
Regla 1 und.
Tornillos 1 docena
Cinta 1 und.
Mallas mosquiteras 4 ventanas
Trampas pegadizas 3 und.
Cajas de Cebaderos 1 doc.
4.3.3 Recursos humanos y detalles.

Tabla N°22 recursos humanos y detalles.
Recursos humanos Detalles

Jefe de Calidad 1
Ingeniero de Calidad 1
Alumnos certificados procesadores 2
Agente externo certificado 1
4.4 MAPA DE FLUJO DE VALOR DE LA SITUACIÓN MEJORADA O
DIAGRAMA DE PROCESO MEJORADO (DAP MEJORADO)
Tabla N°23. DAP MEJORADO
Interpretación: El DAP actual está en relación al proceso de elaboración de bocaditos de pollo el

cual en un tiempo de 154 minutos produce 1000 bocaditos, además, presenta ciertas observaciones
relacionadas a las causas del problema.
4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA
Mes
N°
N° Actividad Día Día Día Día Día Día Día Día Día Día Responsables
días
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Presentación del proyecto de Técnicos procesadores de
1 1
alimentos
mejora.
Revisión y aprobación del proyecto Representante legal de la
2 2
empresa
de mejora.
Técnicos procesadores de
Capacitación del personal, e
3 5 alimentos / ingeniero de
implementación de procedimientos.
calidad
Implementación de mallas, trampas Asesor externo / Técnicos

4 1
procesadores de alimentos
de luz UV y cebaderos
Representante legal de la
5 Verificación de los resultados. 1
empresa / Jefe de calidad
Representante legal de la
6 Evaluación de los resultados 1
empresa / Jefe de calidad
Interpretación: El cronograma nos muestra el tiempo estimado y distribuido en el cual se llevara a cabo al mejora propuesta, teniendo a los
responsables adecuados para su ejecución.
4.6 ASPECTOS LIMITANTES DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA
 Un aspecto limitante de la mejora sería el aumento constante de insectos voladores

y rastreros, lo cual generaría un desbalance en las medidas elaboradas.
 Otro aspecto limitante, sería la denegación de la propuesta de mejora por parte del
gerente general y por ende el proyecto no se llevaría a cabo y no se le daría
solución al problema.
 En caso que no se haya aprobado estaría recurriendo a presentar informes al

Gerente general para indicarle la utilidad que serviría esta implementación en la
planta principal.
CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA
MEJORA
5.1 COSTO DE MATERIALES
Tabla 23. Costo de materiales necesarios para la mejora
Nº Material Cantidad Costo Unitario Costo total

(S/.) (S/.)
1 Malla Mosquiteras 4 metros S/ 8.90 S/35.60

2 Bolsas biodegradables 1 Paq. S/20.00 S/20.00
3 Hojas bond 1 Paq. S/15.00 S/15.00
4 Porta Cebo para roedores 3 Und. S/30.00 S/90.00
5 Lapiceros 24 Und. S/ 0.50 S/12.00
TOTAL S/ 74.40 S/172.60

Interpretación: El costo total de los materiales para la implementación de la mejora en

la empresa LA CASA DEL CHANTILLY será de S/ 172.60.
5.2 COSTO DE MANO DE OBRA

Tabla N° 24: Costo de mano de mano de obra para la realización del proyecto.
N° de Personas Descripción Días Costo S/ Costo Total

trabajados S/
2 Técnicos de 5 S/40.00 S/400.00
SENATI
1 Ingeniero 1 S/600.00 S/600.00
Alimentario
Total S/1,000.00
Nota: Los dos técnicos de SENATI estarán en todo el proceso que consta el proyecto. El
ingeniero alimentario será contratado, realizará la capacitación que tiene tiempo de un día desde
7:00 am. La empresa externa contratada empezara la fumigación desde 6:00 pm.; cuando el
personal de producción se retire de las instalaciones. Para las compras la empresa cuenta con
movilidad propia, y que se hará cargo de un personal.
5.3 COSTO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Tabla N° 25: Costo de herramientas y equipos
Ítem Descripción Cantidad Costo unitario Costo total
1 Destornillador 1 und. S/. 15.00 S/. 15.00
2 Taladro 1 und. S/. 100.00 S/. 100.00
3 Trampa de luz UV 3 und. S/.800.00 S./2400.00
4 Cajas de 3 cajas s/ 28.00 s/ 84.00

Cebaderos
5 Trampa Pegante 3 und. S/. 35.00 S/ 105.00

para roedores
Total S./2,704.00
5.4 COSTOS DE REQUERIMIENTO DE SERVICIOS EXTERNOS

Tabla N° 26: Costo de Requerimiento de Servicios Externos
N° Descripción Cantidad Frecuencia Área Costo total
Servicio de
fumigación en
Mensual 500.0M2
1 toda las áreas 1 servicio S/260.00
de la planta
(GSA)
Monitoreo de Quincenal
1 servicio
2 trampas luz 03 Equipos S/240.00
UV de Luz UV
3 Monitoreo de 1 Servicio Quincenal 03Estaciones S/200.00

Roedores
TOTAL S/ 700.00
Nota:
 Incluye IGV (18%)
 Subtotal (servicios de fumigación)
Interpretación: Se contratará a una empresa externa que brinde un servicio de fumigación

con la finalidad de reducir y controlar las plagas dentro de la planta, la frecuencia de la
fumigación será una vez por mes. También se contratará un monitoreo quincenal de las
trampas de luz y las estaciones de cebaderos.
5.5 COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA
Tabla N° 27: Costo total de la implementación
Ítem Descripción Costo total S/.

1 Costo de materiales S/ 172.60
2 Costo de mano de obra S/ 1,000.00
3 Costo de máquinas, herramientas y equipos S/ 2,704.00
Costos de requerimiento de servicios
4 S/ 700.00
externos
TOTAL S/4,576.60
Interpretación: El costo total de la implementación en el proyecto de mejora será de S/.

4,576.60
CAPITULO VI
EVALUACIÓN TÉCNICA Y/O ECONÓMICA
DE LA MEJORA
6.1 BENEFICIOS TÉCNICOS Y/O ECONÓMICOS ESPERADO DE LA
MEJORA
6.1.1 Beneficio por desperdicio de producto terminado y materiales
Tabla N° 28. Beneficio por desperdicio de producto terminado
S/. Costo de
S/. Costo
N.° Descripción Causa Unidad
unidad total
Desperdicio de
Mordedura de roedor
1 Producto 3 und. S/ 20.00 S/. 60.00
en bizcochuelo.
Terminado.
Se encontró cucarachas
Desperdicio de
en el interior del
2 Producto 2 und. S/ 30.00 S/. 60.00
empaque de cobertura
Terminado.
de chocolate.
TOTAL S/ 50.00 S/120.00
Tabla N° 29. Beneficios por materiales
S/ Costo de S/. Costo

N°° Descripción Causa Unidad
unidad total
Se encontró excretas
de cucarachas en un
Desperdicio de
1 recipiente donde se 3 und. S/ 5.00 S/ 15.00
materiales
guarda los utensilios.
Se encontró cucarachas
Desperdicio de En varias jabas donde
2 3und. S/ 15.00 S/ 45.00
materiales guardan micas para
cobertura
Total S/ 20.00 S/60.00

6.1.2 Beneficio por Sanciones:
Tabla N° 30: Beneficios por sanciones
N° Descripción Costo total (S/.)
Beneficios por sanciones (por

hallar evidencia o presencia de
1 insectos y/o roedores dentro una S/ 2,300.00
instalación de la empresa 0.50
UIT)
Beneficio por sanciones (Utilizar
y manipular alimentos y
productos de consumo humano
con utensilios, equipos,
2 S/ 2,300.00
estantería o tenerlos
incompletos, deteriorados,
antihigiénicos o de material
inadecuado 0.50 UIT)
Beneficio por sanciones
(Comercializar y/o almacenar
alimentos o productos de
3 S/ 4,600.00
consumo
Humano que no estén inocuos.
1.0 UIT)
Total S/ 9,200.00
Nota: Los beneficios por sanciones están guiadas por el cuadro de infracciones y
sanciones de la Municipalidad Metropolitana de Lima.
6.1.3 Beneficio Total
Tabla N° 31: Total de beneficios.
Costo Total
Costo Total
N° Descripción ANUAL
MENSUAL
Beneficios por
1 desperdicio de S/ 120.00 S/ 1,440.00
producto terminado.
Beneficios por S/ 720.00

2 materiales. S/ 60.00
3 Beneficio por S/ 9,200.00 S/ 110,400.00

sanciones
Total S/ 9,380.00 S/112,560.00
6.2 RELACIÓN DE BENEFICIO/COSTO
Beneficios S/ 9,380.00 x 12 S/ 112,560.00

= = = S/ 24.60
Costo S/ 4,576.60 S/ 4,576.60
Interpretación: El resultado obtenido nos indica que el proyecto es viable, por cada S/
1.00 invertido en la mejora se tendrá un retorno de S/ 24.60 y una ganancia de 23.60
6.3 RELACIÓN DE COSTO/BENEFICIO
Costo S/ 4,576.60
= = 0.48 mes
Beneficio S/ 9,380.00
Tiempo de retorno= S/. 0.48 x 30 días = 14 días
Interpretación: El resultado nos indica el tiempo de retorno de la inversión, el cual se

recuperará en 14 días, a partir del siguiente mes se tendrá un beneficio mensual de S/
9380.00
CAPITULO VII
CONCLUSIONES
7.1 CONCLUSIONES RESPECTOS A LOS OBJETIVOS DEL PROYECTO DE
MEJORA.
 Con la elaboración del manual de manejo integrado de plagas, la implementación

de una trampa de luz UV, mallas mosquitera se logrará controlar la infestación de
insectos rastreros y voladores, mediante los procedimientos y formatos de control
de plagas.
 Con los procedimientos operativos estandarizados de sanitización de limpieza y

desinfección y el procedimiento del manejo de residuos ayudará en gran manera
a reducir el nivel de infestación de la plaga.
 La capacitación al personal sobre la prevención ante el ingreso de plagas (roedor,

moscas y cucaracha), la limpieza y desinfección como también residuos sólidos y
peligrosos, concientizará y motivará al personal a trabajar en un lugar limpio y
ordenado. A la vez se tendrá la satisfacción de elaborar productos inocuos.
 Se demuestra técnica y económicamente la viabilidad de la mejora, por cada sol

invertido en la mejora se tendrá un retorno de S/ 24.60 y un beneficio mensual de
S/ 9,380.00
CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de mejora
 Proveer de mantenimiento constante a los equipos implementados, para que no

pierdan su eficacia con el tiempo.
 Asignar constancia a los colaboradores capacitados para que puedan accionar de

manera rápida y eficiente.
 Registrar de manera diaria la efectividad de la mejora implementada, y en caso de

no estar conforme aplicar las medidas correctivas.
 Disponer de los contendores necesarios y no solo de orgánicos, en las áreas de

producción, y desistir del uso de un contenedor de residuos generales, que
globalice todos los residuos.
 Contactar con una empresa externa que asesore con el tema de manejo integrado
de plagas, para mejorar la metodología ineficiente que se utiliza en planta.
 Sancionar a los colaboradores que no cumplen con las medidas otorgadas por
medio de la mejora.
 Estar en constante actualización de los formatos que se apliquen en la mejora.
 La mejora solo se llevará a cabo con el apoyo de todos los colaboradores.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. Rojas K. y Salazar M. (2021), en su proyecto “Implementar Un Plan De

Manejo Integrado De plagas En La Planta Principal De La Empresa
Importadora Y Exportadora Doña Isabel E.I.R.L.”
2. Gutiérrez A. (2018), en su proyecto “Reducción Del Nivel De Infestación De

Insectos Rastreros Y Voladores En La Empresa Navamilk S.A.C”.
3. Roncal J., Peña A. y Salcedo L. (2022), en su proyecto “Propuesta Técnica

De Mejora En El Control Y Prevención De La Presencia De Insectos
Voladores En La Empresa”.
4. Callo C., Canchari G. y Quispe T. (2021), en su proyecto “Propuesta Técnica

En La Reducción De Las Paradas De Producción Innecesarias En La
Máquina Envolvedora De Paquetes En La Empresa Ajeper S.A.”
5. Pérez B., Silva R. y Teodoro L. (2021), en su proyecto “Propuesta Técnica

En El Mejoramiento Del Orden Del Almacén De Materia Prima Mediante La
Aplicación De Las 5s”
6. D.S. N.º 007-98-S.A.
7. R.M N°449-2006/MINSA
ANEXO
FICHA TÉCNICA
DE REPELENTE DE
CUCARACHAS
Descripción:
Es un producto diseñado
especialmente para la repelencia de
cucarachas, y otros insectos que
guardan similitud en su
comportamiento.
Propiedades fisicoquímicas: Composición:
Apariencia Líquido Água deionizada
Color Blanco Penta amina Di Cloro
PH 6.5 – 7.5 Amina de Coco
Densidad 0.90 – 1.050 g/cm3 Acondicionadores
Solubilidad Soluble
Ventajas: Aplicación:
-Aplicación fácil y rápida. Vierta el contenido de Bug Off Cucaracha,
-Efectividad inmediata. directamente en un aspersor o pistola
-Altamente concentrado. atomizadora, asperge detalladamente las
-Formulado con ingredientes 100 esquinas de los muros, registros, atrás y debajo
% naturales. de los muebles de cocina y habitaciones, en los
-Ambientalmente seguro. cajones y hendiduras de paredes.
-Totalmente biodegradable. Modo de preparación:
Información ecológica: Viene listo para usarse
Producto de origen natural.
Precauciones: Registro
No se deje al alcance de los niños. Fabricado por: S. C. JOHNSON & SON, INC
Lave las manos antes de comer y Distribuido por: buygreen, Blvd. Saturno 1205-
después de usar el producto. A Col. San Felipe de Jesús. León, Gto. C.P.
37225
FICHA TÉCNICA DE LA
MOCHILA DE ASPERSOR
Tipo de producto: Mochila
Marca: Jacto Picón
Aplicación:
Manual
Material:
Plástico (latón)
Características
Profundidad: 21cm Altura: 54cm
Ancho: 20cm Capacidad: 20 L
Longitud de la manguera: 135cm Presión máxima de trabajo: 100psi (6,8
bar)
Características técnicas Observaciones
Cámara de metal Liviano, potente. Fabricado Almacenar en lugar limpio, fresco y

con materiales de alta calidad. Resistente a seco. Mantener fuera del alcance de
rayos UV Con 140mm el tanque puede los niños.
llenarse rápidamente y sin desperdicios. Base
Recomendaciones de uso
metálica con pintura anticorrosiva.
Usar implementos de seguridad
adecuados
FICHA TECNICA DE ACIDO BORICO
CONTROL DE CUCARACHAS
DESCRIPICON: insecticida polvo seco listo

para aplicar, de amplio espectro de acción y
prolongado Residualidad
Efecto residual, estable en superficies porosas y

absorbentes. Ideal para tratamientos en lugares
donde la aplicación de insecticidas líquidos está
limitada o prohibida como motores de
maquinaria, calderas, ductos eléctricos, desagües,
etc.
Registro
MECANISMOS DE ACCIÓN:
Ácido Bórico actúa a nivel estomacal, afectando P-670/18
el metabolismo normal del insecto. Además, Fabricado por: Gleba
produce un efecto abrasivo sobre el exoesqueleto Distribuido por: Anasac Ambiental
del insecto en contacto con el producto. Almirante Pastene 300, Provincia,
Para optimizar los resultados se recomienda una Santiago, Chile
buena limpieza del área a tratar para eliminar los
posibles factores que favorecen la presencia de
cucarachas.
FORMA DE APLICACIÓN:
Polvo listo para usar ÁCIDO BÓRICO DP

DOSIS:
Composición Ácido bórico
Espolvorear 80-100 g/m² en hendiduras y grietas 96%
en lugares de alta humedad Formatos Envases de 5 K
Registro ISP P-740/15
Alrededor de las cañería, debajo de los Clase Clase III OMS
refrigeradores y motores, detrás de Zócalos y Toxicológica
orificios para el control y prevención de las
infecciones de cucarachas.
FICHA TECNICA DE CAJA
PORTA CEBOS PARA
ROEDORES
DESCRIPCION:
La CAJA PORTACEBOS RATAS es un
contenedor de plástico de alta seguridad que
se utiliza para colocar en su interior cebos y
trampas para ratas, ratones y otros roedores y
mantenerlos fuera del alcance de niños y
animales domésticos. Dispone de llave de
cierre para su segura y fácil manipulación y
una obertura para permitir el paso de los
roedores al interior de la caja. Se puede
colocar tanto en exteriores como interiores,
su material plástico la hacen resistente a
condiciones climáticas.
MODO DE EMPLEO: PRINCIPALES APLICACIONES:
 Colocar uno o más cebos dentro de la La CAJA PORTACEBOS RATAS se puede

CAJA PORTACEBOS RATAS. utilizar con cualquier tipo de cebo de
 Cerrar la tapa utilizando la llave de la gama redendija para ratas y ratones
seguridad. de FLOWER.
 Situarla en zonas donde pueda haber La caja portacebos ha sido construida

ratas o ratones, en esquinas contra la de tal manera que el ratón se siente
pared, debajo de electrodomésticos, seguro en el interior de la caja,
etc. Consumiendo una gran cantidad de
cebo. Únicamente se puede abrir con la
llave especial que se adjunta.
DIMENSIONES Y PRESENTACION: PRESENTACION:
 Color: negro Caja portacebos de plástico.
 Dimensiones: Largo: 22.5 cm x PRECAUCIONES:
Ancho: 19.0 cm x Altura: 9.5 cm. Mantener lejos del alcance de los
 Material: Cebadero de polipropileno, niños, personas no responsables y
resistente de alto impacto. animales domésticos.
 Caja master: 20 piezas Se recomienda realizar la limpieza por

medio de agua tibia con jabón antes de
FABRICANTE: FLOWER reutilizar.
Sanciones de la Municipalidad Metropolitana de Lima.

Sanciones de la Municipalidad Metropolitana de Lima.
Cotización de Desinsectación
Costo de hojas bond Costo de lapiceros
Costo de mochila de aspersor Costo de cebadores

Tesis 7

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

ZONAL LIMA CALLAO

“PROPUESTA TECNICA DE PREVENCION Y

Autores : VELARDE LAURA, José Gilberto

Asesor : Ing. RIVERA HENOSTROZA, Bertha Liliana

Agradezco a Dios por darme fuerzas día

VELARDE LAURA, José Gilberto

El principal agradecimiento a Dios

CABELLO MANTILLA, Brando Alejandro

Este proyecto se lo dedico a mi

VELARDE LAURA, José Gilberto

Ames padres que han sabido

CABELLO MANTILLA, Brando

APRENDIZ : VELARDE LAURA, José Gilberto

DOMICILIO : ASENT H JOSE CARLOS MAREATEGUI MZ A LT

INGRESO : 2020 -10

ESPECIALIDAD : Procesador Industrial de Alimentos

PROGRAMA : Aprendizaje Dual

ESCUELA : Industrias Alimentarias

ZONAL : Lima – Callao

INSTRUCTOR : Ing. RIVERA HENOSTROZA, Bertha

APRENDIZ : CABELLO MANTILLA, Brando Alejandro

DOMICILIO : MZ I LOTE 32 URB SAN FRANCISCO DE CAYRAN

ESPECIALIDAD : Procesador Industrial de Alimentos

PROGRAMA : Aprendizaje Dual

ESCUELA : Industrias Alimentarias

ZONAL : Lima – Callao

INSTRUCTOR : Ing. RIVERA HENOSTROZA, Bertha

El presente proyecto, se realizará en el área de pasteles secos, en la empresa la casa del

“PROPUESTA TECNICA DE PREVENCION Y

EMPRESA : COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL CHANTILLY SAC

SECCIÓN : Pasteles secos

LUGAR: Lote 176 Interior 2B Fundo Chacra Cerro, Comas.

FECHA DE REALIZACION : 2022-20

El presente proyecto de mejora se realizara en la empresa COMERCIALIZADORA AR

El presente trabajo consta de una propuesta técnica de mejora, que consiste en la

La implementación tendrá una duración de 10 días y se necesitara recursos, los cuales

COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL CHANTILLY SAC es una empresa

Figura 1. Logo de la empresa

Figura 2. Ubicación de la empresa La casa del chantilly

1.2.3 Objetivo: COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL CHANTILLY SAC

1.2.4 Valores de empresa: La empresa COMERCIALIZADORA AR LA CASA

 Trabajo en equipo: COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL

Figura 3. Productos de la empresa

 Pasta de cake: pasteles a base de keke de una gran variedad de sabores y

Cake ingles redondo Cake ingles Torta peruanita

 Pasta quebrada: pasteles y bocaditos a base de masa quebrada con una

Pie de manzana Pie de limón Alfajores

Figura 6. Pasta hojaldre

Mil hojas Conitos Empanadas

1.3.1 Mercado. Hoy en día COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL

Fuente: RR. HH La Casa del Chantilly

1.5.1 Colaboradores. Actualmente COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL

1.5.2 Inicio de actividades. COMERCIALIZADORA AR LA CASA DEL

1.5.3 Mapa del área de pasteles secos.

Fuente: Elaboración Propia (2022)

Mesas Área De Coches

Mediante un estudio realizado en el área de pasteles secos, se determinó mediante

2.1.1 Aplicación de lluvia de ideas:

 Herramientas de limpieza (rascador) en mal estado.

2.1.2 Diagrama de afinidades.

Tabla N°1. – Aplicación de diagrama de afinidades

IDEAS BASE IDEAS PLANTEADAS