FACULTAD DE INGENIERÍA

Carrera de Ingeniería Industria

Asignatura

GESTION DE MANTENIMIENTO
Tipo de Evaluación

FINAL
CLASE

2690
Integrantes:
Nº Apellidos y Nombres

Docente:
Ing. Sandro Rivera Valle

Lima - Perú
8/26/2023 16:55
Para: sandrorperu@gmail.com

Asunto: EF
Archivo adjunto FINAL.XLS
DURACION 3
E INGENIERÍA
eniería Industrial

NTENIMIENTO
Semana Modalidad

8 Individual
Fecha

8/26/2023

Apellidos y Nombres Código

drorperu@gmail.com

2690
AL.XLS
HORAS
 MANTENIBILIDAD
Para realizar un mantenimiento se tiene un tiempo restrictivo t=22
días (máximo tiempo), se requiere un elevado grado de
mantenibilidad M=85%.

Se pide
a) Calcular el tiempo MTTR en el que se planifica la ejecución del trabajo. Interprete sus resultados

MTTR = t / (1 - M)

En este caso, el tiempo restrictivo (t) es de 22 días y el grado de mantenibilidad (M) es del 85%

MTTR = 146.67 dias

Interpretación:
El tiempo MTTR planificado para la ejecución del trabajo de mantenimiento es de aproximadamente 146.67 día
Esto significa que, en promedio, se espera que el tiempo necesario para reparar cualquier fallo o avería durante
 4
strictivo t=22
de

e sus resultados

M) es del 85%

e aproximadamente 146.67 días.

cualquier fallo o avería durante el mantenimiento sea de alrededor de 146.67 días.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL 4
A partir de la siguiente información:

A DISPONIBILIDAD

TIEMPO TURNO
Refrigerio 30
TIEMPO DISPONIBLES
Fallas técnicas 45
Paros planeados 15
Paros no planeados 10
Otras paradas 12
TIEMPO OPERATIVO
Micro paros 16
TIEMPO NETO OPERATIVO

B EFICIENCIA

Piezas por hora de Play Piezas reales

HORAS Reproceso Scrap
book
Buenas Malas
1 Hora 35 14 2 1
2 Hora 35 22 2 0
3 Hora 35 26 1 1
4 Hora 35 35 0 0
5 Hora 35 23 0 0
6 Hora 35 32 0 0
7 Hora 35 34 0 0
8 Hora 35 32 1 0
Total 280 6 2

C CALIDAD

Piezas por hora de Play Piezas reales

HORAS book Reproceso Scrap
Buenas Malas
1 Hora 35 14 2 1
2 Hora 35 22 2 0
3 Hora 35 26 1 1
4 Hora 35 35 0 0
5 Hora 35 23 0 0
6 Hora 35 32 0 0
7 Hora 35 34 0 0
 8 Hora 35 32 1 0
Total 280 6 2

Se pide
a) Calcular la Eficiencia Global de Equipo OEE
b) Calcular el nivel de desempeño de la OEE

a) Para calcular la Eficiencia Global de Equipo OEE se debe multiplicar los tres factores: Disponibilidad x Eficiencia x Calidad.

Disponibilidad = 82.92%

Eficiencia = (Piezas reales / (Piezas por hora de Play book x Horas)) x 100%

Eficiencia 77.86%

Calidad = (Piezas buenas / Piezas reales) x 100%

Calidad = 97.14%

OEE = Disponibilidad x Eficiencia x Calidad

OEE = 62.71%

a Eficiencia Global de Equipo OEE es de 62.71 %

b) Para determinar el nivel de desempeño de la OEE, se puede utilizar la siguiente tabla de referencia:

85% o más: Excelente

70% - 85%: Bueno
60% - 70%: Aceptable
Menos del 60%: Pobre

En este caso, el nivel de desempeño de la OEE es de 62.71%, lo que lo categorizaría como "Aceptable".
ad x Eficiencia x Calidad.

omo "Aceptable".
SISTEMA DE GESTION DE STOCK STOCK DE SEGURIDAD
PUNTO DE PEDIDO
LOTE ECONOMICO DE COMPRA (Q)

Enunciado
V Ventas diarias 1000 unidades
Cp Coste de emisión por pedido 11.75 $
Ca Coste de almacenaje por unidad 0.35 $
CA Costo de almacenaje total

PE Plazo de entrega del proveedor 14 dias

PER Plazo de entrega con retraso 17 dias

Se pide
a) Stock de seguridad
b) Punto óptimo de pedido
c) Numero de pedidos
d) Lote óptimo de compra
e) Gráficos de costos totales

a) Stock de seguridad: ventas diarias (V) por el plazo de entrega con retraso (PER):
El stock de seguridad se utiliza para cubrir la demanda durante el plazo de entrega y evitar posibles rupturas de sto
ventas diarias (V) por el plazo de entrega con retraso (PER):

Stock de seguridad = -3000

Stock de seguridad -3000 unidades
El resultado es negativo, lo que indica que no se necesita un stock de seguridad.
b)

CA 6.7339359121
 Punto óptimo de pedido = 99.853989151
Punto óptimo de pedido 38 unidades

c) Número de pedidos:
El número de pedidos se refiere a la
cantidad de veces que se realizará un
pedido en un período determinado.

Número de pedidos = 26 unidades

d) Lote óptimo de compra:

El lote económico de compra (Q) representa la cantidad óptima de unidades a solicitar

cada pedido para minimizar los costos de emisión y almacenaje

Lote óptimo de compra (Q) = 38

e) Para crear el gráfico de costos totales, necesitamos calcular el costo total para diferentes cantidades de pedid

cantidad Costo Total

Cos
100 $ 135.00
$160.00
150 $ 104.58
200 $ 93.75 $140.00
250 $ 90.75 $120.00
300 $ 91.67
$100.00
350 $ 94.82
$80.00
400 $ 99.38
450 $ 104.86 $60.00
500 $ 111.00 $40.00

$20.00

$-
50 100 150 200 25
OMPRA (Q)

a y evitar posibles rupturas de stock. Se calcula multiplicando las

s a solicitar

ra diferentes cantidades de pedido (Q)

Costo Total
$160.00

$140.00

$120.00

$100.00

$80.00

$60.00

$40.00

$20.00

$-
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
Responda las siguientes preguntas y marque con una ( X) la respuesta o respuestas correctas

Nº Pregunta
1 La realización incorrecta de una tarea de mantenimiento específica tiene
a
b
c
d
2 Herramienta de Mejora continua de tipo
a
b
c
d
3 El TPM ataca las siguientes pérdidas
a
b
c
d
4 Las partes y componentes deben ser estandarizados, para permitir su minimización e intercambio en forma sencilla y r
a
b
c
d
5 Es el ente encargado de facilitar o promocionar la buena gestión en torno a la producción segura y eficiente
a
b
c
d
6 Sirven para comparar con un valor o nivel d e referencia con el fin de adoptar acciones correctivas
a
b
c
d
7 La Mantenibilidad no esta en funsión de
a
b
c
d
8 Es el reto de la búsqueda de cero fallos, cero incidentes y cero defectos
a
b
c
d
Responda las siguientes preguntas y marque con una ( X) la respuesta o respuestas correctas

Pregunta
La realización incorrecta de una tarea de mantenimiento específica tiene
Consecuencias en los standares
Altos costos de mantenimiento
Impacto en la seguridad
Solo a y b
Herramienta de Mejora continua de tipo
Trabajo Estandarizado
Mantenimiento Planeado
Flujo de personal
Solo a y b
El TPM ataca las siguientes pérdidas
Velocidad
Rendimiento
Fallas
Todas las anteriores
Las partes y componentes deben ser estandarizados, para permitir su minimización e intercambio en forma sencilla y rápida.
Disponibilidad
Gestion de stocks
Mantenibilidad
Eficiencia Global de Equipo
Es el ente encargado de facilitar o promocionar la buena gestión en torno a la producción segura y eficiente
Instituto de Normas Británicas
Las Normas ANSI
El JIPM
INDECOPY
Sirven para comparar con un valor o nivel d e referencia con el fin de adoptar acciones correctivas
Eficiencia
Calidad
Indicadores
Mantenibilidad
La Mantenibilidad no esta en funsión de
Política de mantenimiento sistemático
Disponibilidad de repuestos
Espacio de trabajo
Tiempo operativo
Es el reto de la búsqueda de cero fallos, cero incidentes y cero defectos
Mantenimiento Basado en la Confiabilidad
Gestión del Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Productivo Total
 8
5

Marcar (x)

x
n forma sencilla y rápida.