GUION DE EXPO UNIDAD 4

TEMA 4.6
Etapas de la implementación del plan agregado de producción (IRVIN)
 Determinar una política adecuada, utilizando variables controlables por producción.
 Establecer un horizonte para el plan, así como los periodos de planificación en que se divide dicho horizonte.
 Desarrollar un método de previsión de demanda acorde con las necesidades de planificación a medio plazo de la
producción.
 Determinar los costes relevantes para la decisión de planificación.
 Actualizar el plan cada periodo con los nuevos datos.

Objetivo de la implementación del plan agregado de producción (IRVIN)

Combinación optima dé:

 Tasa de producción: Es el número de unidades de salida por unidad de tiempo que la empresa pretende fabricar o
proporcionar al mercado para atender a la demanda que tiene o que estima va a tener
 Nivel de fuerza laboral: La fuerza de trabajo de una sociedad se divide en dos: la calificada y la no calificada, de
acuerdo al nivel de experiencia e instrucción que posean los trabajadores. La fuerza de trabajo no calificada.
 Inventario disponible: Incluye aquellos productos que están disponibles cuando se necesitan, bien para satisfacer
una venta, bien para abastecer producción

Lista de materiales BOM (IRVIN)

La lista de materiales, o Bill of Materials (BOM) en inglés, es un documento que define todos los elementos
indispensables para llevar a cabo un proceso de producción. Por lo general, la lista de materiales interviene en las etapas
de diseño, producción y ensamblaje de un producto.

Un ejemplo, el BOM de un fabricante de pan incluye las materias primas como la harina, la levadura o el agua y, al
mismo tiempo, la infraestructura precisa para producir el pan, como las máquinas de amasar y los hornos.

Identifica la estructura de los productos terminados, especificando los siguientes aspectos:

 Artículos subcomponentes, así como su cantidad requerida en cada nivel.

 Secuencia de integración o ensamble de los artículos subcomponentes.
 Centros de trabajo en los que se realizan los ensambles.

Registros de inventario (IRVIN)

Los registros de uso de inventario se utilizan para realizar un seguimiento del despacho, la transferencia y la devolución
de partes de inventario dentro de organizaciones y entre ellas.

El sistema de la empresa debe contener un archivo de registros de inventario actualizado para cada uno de los artículos
en la estructura de los productos. Se debe contar con los siguientes datos:

 Identificación de los artículos mediante códigos.

 Cantidad disponible.
 Nivel de stock de seguridad.
 Tiempo de abastecimiento de artículos (lead time)

Implementación de un sistema de gestión de producción (IRVIN)

A continuación presentamos un método práctico de organizar los datos de entrada necesarios para el MRP, e ingresarlos
posteriormente al software determinado. El caso desarrollado es de una empresa fabricante de empaques de cartón
corrugado.

Plan maestro de producción

La empresa, de estudio, maneja su plan de producción en base a la demanda recurrente de

años anteriores. En la siguiente tabla, se muestra el resumen del plan maestro de
producción para el periodo de estudio. (TABLA 4.1 Y 4.2)

Lista de materiales (BOM)

La lista de materiales al igual que el inventario es elaborado en Excel, en forma de tablas,

para este estudio se elaborará el BOM en forma de árbol, con el objetivo de visualizar cada
uno de los componentes que se requieren para elaborar un empaque de cartón corrugado.

Inventario

El inventario de materia prima se refleja la cantidad de

materia prima que tiene en existencia física, son valores que
se reflejan en su base de datos durante el periodo de
estudio, por mes y de cada insumo a utilizar. (Tabla 4.3, 4.4,
4.5, 4.6, 4.7, 4.8, 4.9, 4.10 y 4.11 y Figura 4.1)
 Lead time

La empresa maneja el “lead time” de los ítems de la materia prima

a base del tiempo establecido por sus proveedores para cumplir
con la entrega de cada uno de los pedidos, Esta acción es
importante para planificar el tiempo de reabastecimiento

Tamaño de lote

La empresa determina el tamaño de lote dependiendo de la

capacidad promedio de producción de empaques de cartón
corrugado. En lo referente a los ítems de la materia prima
considera el tiempo de elaboración de sus proveedores. (TABLA
4.12 Y 4.13)

Con estos datos se logra proporcionar, en forma práctica, los datos

al software MRP especializado

TEMA 4.7

Para que se realiza un seguimiento (IRVIN)

El seguimiento de un proyecto hace referencia a la realización de una serie de acciones con el objetivo de comprobar la
correcta evolución de su ejecución.

Esta etapa es esencial para establecer las medidas necesarias para resolver los problemas que se perciban en la
ejecución. No podemos iniciar algo si no contamos previamente con una hoja de ruta, así como un procedimiento para
comprobar que el proyecto se está ejecutando correctamente. Por este motivo, hay que establecer un seguimiento
claro, conciso y detallado, con todo lo necesario para poder tomar decisiones.

El seguimiento del plan de producción suele denominarse control de piso y consiste en verificar que se haya hecho lo
que estaba planeado y lo que no se pudo cumplir así como las causas del incumplimiento.

Retroalimentación de resultados (IRVIN)

Denominada retroalimentación o feedback, significa “ida y vuelta” es, el proceso de compartir observaciones,
preocupaciones y sugerencias, con la intención de recabar información, para intentar mejorar el funcionamiento de una
organización y consta de dos partes claves:

• La primera es la acción reflexiva sobre los resultados de la medición y de las cápsulas de formación. Incluye también el
seguimiento sobre las acciones de mejora anteriores que están en proceso de puesta en práctica y la evaluación del
impacto de las mismas a través de las mediciones de efectividad

• La segunda es la identificación y selección de propuestas de mejora, con la asignación de los responsables para su
realización y fechas de conclusión El sistema de retroalimentación se puede representar en un diagrama de proceso
principal, donde se establece una secuencia de pasos entre los componentes que lo conforman.

Control de los inventarios (IRVIN)

El control de inventario engloba un conjunto de procesos y métodos destinados a supervisar el stock de una compañía.
Al conocerse en detalle toda la mercancía de una empresa, se pueden planificar y organizar mejor sus flujos y
operativas.
Dentro del control de inventario se incluiría la gestión de existencias, que consiste en registrar la adquisición y
comercialización de los productos. Una compañía ha de contar con un mínimo de stock para prestar un servicio y ha de
determinar su punto de pedido, que es el momento en el que debe lanzarse la orden de reabastecimiento.

De esta forma, se puede hacer un balance entre los artículos que entran y salen del almacén con el fin de conocer su
disponibilidad. El control del inventario obliga a tener en cuenta las fluctuaciones de la demanda, el lead time y el
funcionamiento del negocio para definir la cantidad de productos que se necesitan para atender correctamente al
cliente.

Como lograr el control de los inventarios (IRVIN)

1. Establece el nivel óptimo de inventario

Esto es fundamental para implementar y optimizar todos los mecanismos de control de inventarios. El concepto hace
referencia a ese punto en que la cantidad de stock no muestra excesos que incrementen los gastos de almacenamiento,
pero tampoco presenta insuficiencias que impidan responder a la demanda de los clientes. Lo ideal es determinarlo en
base a datos del histórico de ventas y la demanda de los clientes.

2. Realiza un seguimiento de inventario con precisión

Una vez has determinado el nivel óptimo de stock, debes asegurarte de mantenerlo así en todo momento. Para
ayudarte en esta compleja tarea, puedes implementar un software de gestión de inventarios, una herramienta en la que
tienes toda la información de la mercadería que sale o entra al almacén, y se actualiza en tiempo real.

3. Haz un conteo físico del inventario periódicamente

Es una de las mejores estrategias para mejorar el control de inventarios. Aunque en el sistema tienes la información de
todas las existencias, se puede dar el caso de que salgan artículos sin ser contabilizados (venta no registrada, descuido
del operario, hurto, etc.). Por eso es necesario realizar un conteo físico periódicamente, aunque sea aleatorio, para
verificar que las existencias reales coincidan con las registradas

4. Apóyate en un software de facturación electrónica

El software de gestión es el mejor de todos los mecanismos de control de inventarios, pero si lo integras con un sistema
de facturación electrónica puedes obtener mejores resultados. Cada vez que realices una venta y generes el respectivo
DTE, el sistema de inventarios actualizará automáticamente los registros descontando del stock la mercancía vendida. Se
trata de simplificar procesos. De hecho, el software de facturación es de gran ayuda para el control de stock aun cuando
no esté alineado con el sistema de inventarios, o incluso si no tienes sistema de inventarios.

5. Desarrolla un plan logístico amplio e integral

Improvisar con el manejo del inventario es similar a gestionar el dinero y los gastos sin ningún control. Después de todo,
está compuesto por activos que pasarán a ser líquidos en el corto plazo, por lo cual tienen un gran peso y valor
financiero. Por esta razón, desde el momento en que definas el plan de negocios necesitas establecer un plan logístico y
estratégico que abarque todas las acciones relacionadas con el control de esta área.

Además de establecer el nivel óptimo de stock y especificar las tecnologías y recursos que utilizarás para monitorear tus
operaciones, un plan logístico de inventario demanda definir los siguientes puntos clave:

 Tareas específicas: Es muy importante determinar muy bien cuáles son las tareas operativas que formarán parte del
control de inventarios
 Responsables de tareas: Una vez que hayas definido las tareas, es momento de asignar responsables para cada una.
 Jerarquías: El control de inventarios debe tener un pequeño organigrama que defina las jerarquías de los
colaboradores involucrados en esta área.
 Sistemas de clasificación en almacenes: Si bien digitalizar tu inventario es muy importante, esto no quiere decir que
puedas descuidar las existencias en el plano físico.

Ante esta realidad, conviene definir un sistema de organización de la mercancía, el cual puede ser:

 Método ABC: se trata de ordenar el almacén de tal forma que los productos de mayor valor sean los más accesibles
y visibles para garantizar un mayor control y rapidez de gestión.
 Método FIFO: lo primero en entrar, debe ser lo primero en salir, es decir, ser vendido.

6. Lleva a cabo informes de gestión

Para que refuerces y consolides el control de inventarios, desarrolla informes de gestión periódicos que te permitan
detectar puntos de mejora, problemas y, además, avances con respecto a meses o años anteriores.