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DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

Fechas de trabajo
N° Etapas del trabajo
Dia 1 Dia 2 Dia 3
1 Traslado de personal, herramientas y materiales X
2 Limpieza general de la central X
3 Calibración de instrumentos de alivio de presión, indicador de nivel y presión X
4 Limpieza y Verificación electrica de intercambiadores de tiro forzado. X X
5 Verificación de Sistema de Refrigeración, colocación de aislamiento térmico. X
6 Limpieza general de tableros eléctricos, ajuste de borneras y pintado de tableros eléctricos. X
7 Medición de pozo a tierra X

ETAPA 1: Traslado de personal, herramientas y materiales

PASOS DESARROLLO
PASO 1: • El personal asignado al proyecto saldrá de nuestra Planta ubicada en el Callao a
Salida desde la planta de C y Q bordo de vehículos de nuestra empresa, con las herramientas y materiales
previamente inspeccionados.
CONTROLES OPERACIONALES
• Los materiales, herramientas y equipos se consignarán en una guía de remisión.
• Los vehículos serán inspeccionados previos a partir al destino. Se verificará que
el personal tenga los EPP ´s necesarios para el servicio en buen estado.
PASO 2: • Al llegar el personal se presentará con sus documentos de identidad, fotocheck,
Ingreso a Planta Cementos SCTR y guías de remisión de los materiales, herramientas y equipos.
PACASMAYO • Permitirá la toma de temperatura y cumplirá otros protocolos que el cliente
indique.
• Seguirá luego las instrucciones para acercarse al punto de trabajo asignado por el
cliente.
CONTROLES OPERACIONALES
• Ya sea que el traslado al punto de trabajo se realice en vehículo o
peatonalmente, se seguirá todas las instrucciones para llegar al sitio
cumpliendo las normas de Cementos PACASMAYO.
• El personal debe tener presente en todo momento que no puede ingresar o
transitar por zonas que no están autorizados.
• En todo momento deberá usar la mascarilla y deberá mantener una distancia
mínima de 1.5 metros respecto a otras personas.
• Durante su traslado peatonal no deberá hacer uso del celular, de requerir usarlo
deberá detener su marcha.
PASO 3: • Solicitará al cliente que le asigne un lugar para guardar las herramientas y
Descarga de materiales materiales, y mantendrá ordenado y limpio el lugar asignado.
herramientas o equipos CONTROLES OPERACIONALES
• Se usará los EPP ´s básicos para el traslado de herramientas
• Se señaliza la zona de trabajo.
• Debe evitarse obstruir rutas de escape.
• Solicite siempre los permisos correspondientes

ETAPA 2: Limpieza general de la Central

PASOS DESARROLLO
PASO 1: • Antes de iniciar las labores se determinará e inspeccionará el área de trabajo.
Inspección área de trabajo • Ubicar los puntos de agua y energía electrica, para utilizarse en el servicio.

PASO 2:
Preparación de materiales e
insumos y limpieza e inicio de
labores.
PASO 3:
Descarga de materiales
herramientas o equipos
CONTROLES OPERACIONALES
• Se debe analizar otros peligros que pudieron no tomarse en cuenta en un análisis
inicial.
• Solicitar los permisos para hacer uso de los puntos de energía electrica y agua que
se utilizaran para el servicio.
• Determinar en qué lugares se podrá usar agua para el servicio, para que no afecte
instalaciones electricos o equipos electrónicos.
• Actualizar el IPERC de ser necesario.
• Los materiales e insumos a utilizar son: detergente, agua, trapo industrial, escoba
o escobilla, lija de agua, esponja.
• Esta limpieza general se hará al inicio y final del servicio tal como se señal en el
cronograma.
CONTROLES OPERACIONALES
• Todo equipo electrónico y eléctrico debe ser protegido del agua.
• El personal debe tener presente en todo momento que no puede ingresar o
transitar por zonas que no están autorizados.
• Deberá evitarse el empozamiento e inundación de las instalaciones.
• Señalizar la zona para que los trabajadores no pasen por zonas húmedas.
• Solicitará al cliente que le asigne un lugar para guardar las herramientas y
materiales, y mantendrá ordenado y limpio el lugar asignado.
CONTROLES OPERACIONALES
• Se usará los EPP ´s básicos para el traslado de herramientas
• Se señaliza la zona de trabajo.
• Debe evitarse obstruir rutas de escape.
• Solicite siempre los permisos correspondientes

ETAPA 3 y 4:
Calibración de instrumentos de alivio de presión, indicador de nivel y presión
Limpieza y Verificación eléctrica de intercambiadores de tiro forzado.
PASOS DESARROLLO
PASO 1:
Inspección área de trabajo • Antes de iniciar las labores se determinará e inspeccionará el área de trabajo.
• Ubicar los puntos de ser necesario que tiene que hacerse bloqueo de energía o
fluidos.

CONTROLES OPERACIONALES

• Se debe analizar otros peligros que pudieron no tomarse en cuenta en un análisis

inicial.
• Solicitar los permisos para hacer uso de los puntos de energía electrica que se
utilizaran para el servicio.
• Solicitar los bloqueos correspondientes.
• Actualizar el IPERC de ser necesario.
PASO 2: • Verificar que no hay presión en los puntos a intervenir.
Calibración de instrumentos e • Retirar e inspeccionar los instrumentos e indicadores.
indicadores. • Hacer la limpieza respectiva, calibrar los elementos y volver a instalarlos
• Antes de poner el sistema en operación verificar que no existan fugas.
• Poner el sistema en operación, en coordinación con el cliente, retirando
previamente los bloqueos
CONTROLES OPERACIONALES

PASO 3:
Limpieza y Verificación eléctrica • Limpiar las partes electricas y mecánicas.
de intercambiadores de tiro
forzado.
ETAPA 5: Verificación de Sistema de Refrigeración, colocación de aislamiento térmico.
PASOS
PASO 1:
Inspección área de trabajo
PASO 2:
Verificación de Sistema de
Refrigeración, colocación de
aislamiento térmico.
ETAPA 6 y 7:
Limpieza general de tableros eléctricos, ajuste de borneras y pintado de tableros eléctricos.
Medición de pozo a tierra.
• Coordinar con los otros trabajadores del servicio para que no hay interferencia de
actividades.
• Hacer el proceso de Bloqueo y señalización correspondiente con el cliente.
Solicitar los permisos respectivos al mismo.
• Verificar con cuidado que no haya presión en las líneas a intervenir.
• Colocar los instrumentos e indicadores en zona segura para su inspección y
mantenimiento.
• Usar los EPP ‘s adecuados para el trabajo.
• Aislar la zona de trabajo y bloquear la energía eléctrica.
• Verificar su correcto funcionamiento y de requerirse alguna acción correctiva
coordinar con el cliente.
CONTROLES OPERACIONALES
• Se usará los EPP ‘s básicos para esta actividad
• Se señaliza la zona de trabajo.
• Verificarse el bloqueo de energía antes de intervenir.
• Solicite siempre los permisos correspondientes.
• Tener FDS de alcohol isopropílico.
DESARROLLO
• Antes de iniciar las labores se determinará e inspeccionará el área de trabajo.
• Ubicar los puntos de ser necesario que tiene que hacerse bloqueo de energía o
fluidos.
CONTROLES OPERACIONALES
• Se debe analizar otros peligros que pudieron no tomarse en cuenta en un análisis
inicial.
• Solicitar los permisos para hacer uso de los puntos de energía electrica que se
utilizaran para el servicio.
• Solicitar los bloqueos correspondientes.
• Actualizar el IPERC de ser necesario.
• Hacer las pruebas correspondientes para verificar la existencia de fugas en el
sistema.
• Hacer los ajustes o toma de acciones necesarias, para corregir de ser el caso las
perdidas halladas.
• Colocar el aislamiento térmico según lo acordado con el cliente.
• Antes de poner el sistema en operación verificar que no existan fugas.
• Poner el sistema en operación, en coordinación con el cliente, retirando
previamente los bloqueos
CONTROLES OPERACIONALES
• Coordinar con los otros trabajadores del servicio para que no hay interferencia de
actividades.
• Hacer el proceso de Bloqueo y señalización correspondiente con el cliente.
Solicitar los permisos respectivos al mismo.
• Verificar con cuidado que no haya presión en las líneas a intervenir.
• Usar los EPP ‘s adecuados para el trabajo.
 PASOS
PASO 1:
Inspección área de trabajo
PASO 2:
Limpieza general de tableros
eléctricos, ajuste de borneras y
pintado de tableros eléctricos.
PASO 3:
Medición de pozo de tierra.
DESARROLLO
• Antes de iniciar las labores se determinará e inspeccionará el área de trabajo.
• Ubicar los puntos de ser necesario que tiene que hacerse bloqueo de energía.
CONTROLES OPERACIONALES
• Se debe analizar otros peligros que pudieron no tomarse en cuenta en un análisis
inicial.
• Solicitar los permisos para hacer uso de los puntos de energía electrica.
• Solicitar los bloqueos correspondientes.
• Actualizar el IPERC de ser necesario.
• Verificar que no haya energía en los puntos a intervenir.
• Proceder con la limpieza en primer lugar para quitar el polvo y posteriormente de
ser posible sopletear con aire seco.
• Ajustas las borneras de todos los elementos.
• Lijar y pintar el exterior del tablero.
• Poner el sistema en operación, en coordinación con el cliente, retirando
previamente los bloqueos
CONTROLES OPERACIONALES
• Coordinar con los otros trabajadores del servicio para que no hay interferencia de
actividades.
• Hacer el proceso de Bloqueo y señalización correspondiente con el cliente.
Solicitar los permisos respectivos al mismo.
• Verificar con cuidado que no haya energía electrica en el tablero a intervenir.
• Tener hoja MSDS de pintura, solvente u otra sustancia a utilizar
• Usar los EPP ‘s adecuados para el trabajo.
• Señalizar la zona de trabajo y destapar el pozo.
• Proceder con la medición y registrar las lecturas.
• Cerra el pozo con tapa respectiva.
CONTROLES OPERACIONALES
• Se usará los EPP ‘s básicos para esta actividad
• Se señaliza la zona de trabajo.
• Solicite siempre los permisos correspondientes.
• Tener certificado de calibración del equipo de medición.