ESTÁNDAR MANTENIMIENTO DISIPADORA SISTEMA TRANSPORTE DECONCENTRADO

Área Codificación Objetivo del estándar Responsable F. Aprobación F. Revisión Versión

Asegurar la correcta ejecución de la actividad
Mantenimiento Mecánico 4400238214-MEC-005 Jefe de Área Septiembre 2020 22-09-2020 1
Mantenimiento Disipadora Sistema Transporte DeConcentrado
Documentos
adicionales
1. Solicitar ingreso a los equipos, máquinas y herramientas. Bloquear válvulas y
• Procedimiento CL-GOP-CO0501-PRO-
074 MANTENCIÓN ESTACIONES 2. Operaciones DAND drenar y limpiar línea de descarga como medida de Sistemas eléctricos. Todo el
DISIPADORAS DE CONCENTRADO. personal que intervenga en
control para evitar que la línea se encuentre presurizada y así liberar la la actividad debe bloquear
• Art..
• Check list. energía residual. en la caja multiplicadora, la
Equipos de Apoyo 1 3. Inspeccionar el entorno y generar ART. caja permanecerá en el
lugar que se interviene.
Detención y 4. Realizar bloqueo de equipos aguas arriba en cono de Espesador
• Camión grúa;
• Concentrado.
Camioneta de servicio; bloqueo de
• Radio comunicaciones.
equipos 5. Bloquear de válvulas de alimentación de las líneas de concentrado.
• Estación de emergencia, Baños.
6. Revisar energía cero, líneas sin presión.
Herramientas
7. Personal DAND deja llave de candado de seguridad en caja móvil, la que se Todor el personal debe
lleva al punto a los puntos de intervención donde todo el personal que bloquear caja multiplicadora
• Juego llaves punta corona 1-1/8”.
con su re s pe c t iv o
• Llave impacto dado 1- 1/8” eléctrica. participa debe colocar candado con su respectiva tarjeta. candado.
• Llave torque corona 1- 1/8,
• Esmeril angular 4,5”.
8. Verificar energía cero con el operador del equipo
• Máquina soldar por arco eléctrico. 1. Realizar la delimitación del área de trabajo en superficie.
• Equipo oxicorte.
• Maniobras de izar.
2. Limpiar Área de trabajo.
• Tecle cadena. 2 3. Montaje Alimentación eléctrica , con el estándar DAND.
• Estación disipadora DAND
Tecle horizontal. 4. Descargar a piso anillos disipadores y spool utilizando camión grúa.
Preparación del 5. Revisar spool que correspondan a la clase 900 o 1500 (presión),
Área dependiendo de la estación disipadora que se este trabajando.
6. Revisar de Anillos Cerámicos disipadores de presión y marcar sentido de
flujo.
7. Descargar a piso materiales y herramientas.
Repuestos 8. Montar Tecle cadena en monorriel existente. Dependiendo de la estación
disipadora que se este trabajando.
• Anillos cerámicos disipadores de
presión. INSPECCIÓN ANILLO CERÁMICO ESTACIÒN DISIPADORA 1 Y 2
• Válvulas clase 1500. 1. Lubricar los pernos con WD40, para ser retirados.
• Válvulas clase 900.
• Válvulas FV. 2. Soltar los pernos de flanges de unión anillos disipadores, utilizando llave de
• Perno y tuerca grado 8 impacto eléctrica con dado 46 Y 55. Disposición Anillos
• Empaquetadura. 3. Afianzada la cañería, retirar los pernos, moverla para desmontar el anillo. cerámico disipadores de
3 4. Una vez desmontado el anillo, inspeccionar el ANILLO CERÁMICO presión.
DISIPADOR lado de acceso. Revisar revestimiento de spool .
Circuito Estación 5. Criterio de evaluación:
Disipadora N°1A. ❖ Si el revestimiento se encuentra en buen estado, no se interviene , y se
Insumos
vuelve a montar el anillo o el spool que se retiró. Limpiar las caras del flange
• Grata pulido metal.
• Aceite penetrante WD40.
y colocar una empaquetadura de espirometàlica nueva en ambos extremos. Anillos cerámico
Torquear los pernos de acuerdo a lo indicado por el proveedor de la disipadores de presión,
empaquetadura. cara de salida.
Especialidad ejecutor
❖ Si el revestimiento se encuentra en malas condiciones, realizar cambio de la
• Mecánica. pieza.
• Eléctrica
❖ Si el cerámico está en malas condiciones (Fracturado, canalizado) se cambia.
 ESTÁNDAR MANTENIMIENTO DISIPADORAS SISTEMA TRANSPORTE DECONCENTRADO
Área Codificación Objetivo del estándar Responsable F. Aprobación F. Revisión Versión
Asegurar la correcta ejecución de laactividad
Mantenimiento Mecánico 4400238214-MEC-005 Jefe de Área Septiembre 2020 22-09-2020 1
Mantenimiento Disipadora Sistema Transporte DeConcentrado
Documentos
adicionales
• Procedimiento CL-GOP-CO0501-PRO- RECAMBIO ANILLO CERÁMICO DISIPADOR DE PRESIÓN
074 MANTENCIÓN ESTACIONES Desmontaje de cañería.
DISIPADORAS DE CONCENTRADO. 1. Lubricar los pernos con WD40, para ser retirados.
• Art.. 2. Utilizar maniobras de izaje, para afianzar el anillo cerámico Disipador de
• Check list.
4 presión a retirar según sector de clase 900 o 1500.
Equipos de Apoyo Circuito Estación 3. Marcar con lápiz permanente posición de flange de la cañería y flange de la
Sentido de flujo Anillos
• Camión grúa;
Disipadora N°1A y válvula, para que sirva como coordenadas para montar nuevamente el anillo. cerámicos disipadores
• Camioneta de servicio; 2A. RECAMBIO 4. Soltar los pernos utilizando llave de impacto eléctrica. de presión.
• Radio comunicaciones.
• Estación de emergencia, Baños.
5. Afianzar Anillo Cerámico Disipador de Presión, retirar los pernos.
Herramientas 6. Limpiar la cara del flange libre con grata.
7. Instalar la empaquetadura.
• Juego llaves punta corona 1-1/8”. 8. Montar un nuevo Anillo Cerámico Disipador de Presión , respetando el
• Llave impacto dado 1- 1/8” eléctrica. sentido de flujo.
• Llave torque corona 1- 1/8,
• Esmeril angular 4,5”. 9. Pre torquear los pernos.
• Máquina soldar por arco eléctrico. 10. Instalar spool que se retiró, y pre torquear .
• Equipo oxicorte. 11. Torquear, de acuerdo a lo indicado por el proveedor de la empaquetadura.
• Maniobras de izar.
• Tecle cadena.
• Tecle horizontal. 1. Retirar rises generados hacia el lugar de acopio al borde de la estación Revisar el área en busca de
disipadora. elementos que puedan
2. Contar y retirar herramientas manuales. tapar la cañería.

5 3. Retirar tecles, cadenas y palanca.

4. Retirar alimentación energía eléctrica.
Termino de la 5. Levantar protocolo de retiro del área.
Repuestos actividad 6. Coordinar en el área inicio de PEM. Elaboración PROTOCOLOS
7. Realizar pruebas de presión con agua fresca. PEM.
• Anillos cerámicos disipadores
de presión.
8. Llenar línea con agua.
• Válvulas clase 1500. 9. Utilizar la diferencia de cota para generar presión.
• Válvulas clase 900. 10. Revisar fugas en uniones enflanchadas.
• Válvulas FV.
• Perno y tuerca grado 8
11. Levantar protocolos PEM. Todo el personal que
• Empaquetadura. 12. Realizar desbloqueo de equipos y entregar a personal de operaciones intervinó en la actividad,
Codelco. retirar candado de bloqueo.
13. Recontar candados y personal involucrado en la actividad.
14. Hacer retiro del lugar y traslado a instalaciones.
Insumos
• Grata pulido metal.
• Aceite penetrante WD40.

Especialidad ejecutor
• Mecánica.
• Eléctrica