INFORME TÉCNICO

IT N° 304/22-00544-143 Rev.1

INSPECCIÓN DE MOTONIVELADORA.

ESTADO: OPERATIVO

“MARCA: CATERPILLAR, MODELO: 140,

SERIE: “CAT00140EB5400415”

TECNO SANPF PERU

PROYECTO : YANACOCHA SULFIDES DEFINITIVE

FEASIBILITY STUDY

CAJAMARCA - PERU

NOVIEMBRE DEL 2022

BV_C2_Internal
 ÍNDICE

1. ANTECEDENTES .............................................................................................................. 3

2. OBJETIVO ....................................................................................................................... 3

3. ALCANCE ........................................................................................................................ 3

4. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO .............................................................................................. 4

5. CRONOLOGÍA DEL SERVICIO ............................................................................................ 4

6. RESULTADOS DE PRUEBAS .............................................................................................. 5

7. OBSERVACIONES ............................................................................................................ 5

8. CONCLUSIONES .............................................................................................................. 5

9. RECOMENDACIONES....................................................................................................... 5

10. REGISTRO FOTOGRAFICO ............................................................................................ 6

Página 2 de 11
 INFORME TÉCNICO
IT N ° 304/22-00544-143 Rev.1

1. ANTECEDENTES

La empresa TECNO SANPF PERU., dentro del plan de aseguramiento de la calidad y

seguridad de sus operaciones está realizando la evaluación de condición operativa y
certificación de un MOTONIVELADORA, el cual es utilizada en las operaciones.

La motoniveladora Marca: CATERPILLAR, Modelo: 140, Serie: CAT00140EB5400415, es

una maquinaria pesada utilizada para operaciones de empuje de material de suelo en
construcción.

2. OBJETIVO

Efectuar la evaluación y verificar el correcto funcionamiento del MOTONIVELADORA

CATERPILLAR, D6TXL; así como verificar las condiciones que permitan su operación en
cumplimiento del manual del fabricante y normativa vigente para su certificación.

3. ALCANCE

La técnica empleada en la inspección de la motoniveladora es a través de la inspección

visual a todos los componentes y sistemas para determinar, alteraciones, modificaciones,
condiciones de mantenimiento, soldadura, implementación de dispositivos, inspección
mecánica y operatividad de todos componentes de y su propia locomoción, condiciones
de los dispositivos de seguridad y bloqueo, cumplimientos y adecuación a los
requerimiento mandatarios de la norma vigente, pruebas de funcionamiento y evaluación
documentaria.

La inspección se fundamenta en las recomendaciones del fabricante, normativas vigentes:

• Manual de fabricante – CATERPILLAR.

• PETS-IND-YAN_117 - Procedimiento De inspección Visual De Maquinarias
Pesada Bureau Veritas del Perú S.A.

Página 3 de 11
 m

4. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

MOTONIVELADORA
Marca CATERPILLAR.
Modelo 140.
Número de serie CAT001400EB5400415.
Motor marca CATERPILLAR C7
Serie TX711100
Horómetro 499.1 horas.
Año de Fabricación 2021
Dimensiones (largo / ancho / altura) 10.1 m / 2.48 m / 3.354 m.
Peso en orden de trabajo 19,198 kg.

5. CRONOLOGÍA DEL SERVICIO

La inspección se realizó el día 18 de noviembre de 2022 en av. Santa Nro. 800 –

CAJAMARCA y el levantamiento de observaciones fue realizado el día 18 de noviembre
del 2022.

• Apariencia General: Pintura, carrocería, vidrios, maletas, guardas y barandas,

lubricación, techo, pasadizo y accesos antideslizantes.
• Mecanismos de control: Pegatinas de identificación y control, tabla y diagramas de
carga, huelgo de los mecanismos, resortes, sujeciones, cañerías.
• Sistema Hidráulico: Pegatinas de identificación, cañerías, mangueras
hidráulicas, banco de válvulas, motores hidráulicos, bombas hidráulicas, tanque
hidráulico, conectores en general, enfriadores de aceite, cilindros y vástagos, etc.
• Sistema Eléctrico/Electrónico Cableado de todos los sistemas, revestimientos de
cables, baterías, bornes de baterías, luces, corte de corriente, tablero eléctrico, sensores
en general, alarmas por mal funcionamiento, alertas en el panel de control, medición de
parámetros de funcionamiento, etc.
• Tornamesa: Huelgo, pistas, rodillos, bloqueo de giro, piñón de ataque y corona,
condiciones estructurales, conexiones hidráulicas, soldadura.
• Motor: Condiciones de mantenimiento, combustión, tubo de escape, niveles de fluido,
ruido, fajas, cadenas, baterías, guardas, chavetas, compresoras, radiador, sistemas
eléctricos, Montaje de pernos, sistemas eléctricos, sistemas de transmisión de bomba,
• Elementos de acceso. Escalera, pasamanos, antideslizantes de piso.
• Implementos de seguridad. Pegatinas de seguridad y advertencia de tanque de
combustible, tanque de aceite, baterías, corte de corriente, parada de emergencia,
tanques de aire, caja de herramientas.

Página 4 de 11
6. RESULTADOS DE PRUEBAS

EVALUACIÓN RESULTADO
Inspección de sistema hidráulico CONFORME
Inspección de sistema eléctrico CONFORME
Inspección del tren de rodamiento CONFORME
Inspección de motor CONFORME
Inspección de cabina. CONFORME
Inspección de implementos/ Accesorios CONFORME
Inspección de estructura y bastidor. CONFORME
Inspección de señales y elementos de seguridad. CONFORME
Prueba de funcionamiento en vacío. CONFORME
Revisión Documentaria. CONFORME
(Ver registro fotográfico)
7. OBSERVACIONES

No presenta observaciones relevantes que limiten su operatividad.

8. CONCLUSIONES

La inspección se realizó con normalidad, el resultado fue satisfactorio. Por lo tanto, se

determina que la motoniveladora se encuentra apta para realizar trabajos de empuje de
materiales de tierra en condiciones seguras.

9. RECOMENDACIONES

• Ante cualquier alteración, modificación, reparación u otro y de acuerdo con lo indicado

en el manual del fabricante, debe realizarse una nueva inspección y prueba de
funcionamiento para su certificación.

• La motoniveladora debe ser operado únicamente por personal capacitado, calificado y

certificado.

• Toda reparación de soldadura debe ser supervisada por un especialista, asimismo; ésta
debe ser debidamente documentada, para ello se debe contar con el WPS, PQR y WPQ
los cuales deben estar de acuerdo con la norma.

• Inspeccionar antes de realizar las operaciones todos los dispositivos de seguridad y en

caso se encuentre con alguna anomalía evitar su uso del equipo.

• Realizar los mantenimientos correctivos preventivos con repuestos originales o de origen

reconocido, no forzar los montajes o repuestos con adaptaciones, tanto en material y
diseño original. La selección de repuestos, reparación y prueba del equipo debe ser
realizado por personal calificado tomando en cuenta las especificaciones dadas por el
fabricante en el manual de referencia.

• El equipamiento y/o rotulación del equipo deben estar basados en los estándares de MY.

• El cronograma de mantenimiento debe plasmar la serie de tareas (preventivos,

predictivos) que se realizará en el equipo en el periodo de tiempo proyectado en mina.

Página 5 de 11
 Inspección Completa - Reporte Final
Inspeccionado por: Fecha: Revisado por: Fecha:

18/11/2022 FELIPE SOPLOPUCO RIVADENEIRA

18/11/2022
CONTRACT MANAGER
DIVISION INDUSTRIA
Distribución: Cliente Proveedor Otros

10. REGISTRO FOTOGRAFICO

Foto N°01 Foto N°02

VISTA FRONTAL DE EQUIPO PLACA DE IDENTIFICACION

Foto N°04
Foto N°03
INSPECCION DE ESCALERA PARA
INSPECCION DE CABINA
INGRESO A CABINA.

Página 6 de 11
 Foto N°05
Foto N°06
INSPECCION DE PARABRISAS DE LA
INSPECCION DE NIVEL.
UNIDAD.

Foto N°07 Foto N°08

INSPECCION DE LA CABINA DE CONTROL. INSPECCION DE HOROMETRO

Foto N°09 Foto N°10

INSPECCION DE SELECTORES MULTIPLES INSPECCION DEL MOTOR.

Página 7 de 11
 Foto N°11 Foto N°12
INSPECCION DE MOTOR INSPECCION DE TANQIE HIDRAULICO.

Foto N°13
Foto N°14
INSPECCION DE TANQUE DE
INSPECCION DE CIRCULINA.
COMBUSTIBLE

Foto N°15 Foto N°16

INSPECCION DE LUCES DELANTERAS. INSPECCION DE LUCES

Página 8 de 11
 Foto N°17 Foto N°18
INSPECCION DE RIPPER. INSPECCION DE RIPPER.

Foto N°19 Foto N°20

INSPECCION DE RIPPER. INSPECCION DE HOJA VERTEDORA.

Foto N°21 Foto N°22

INSPECCION DE HOJA VERTEDORA. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.

Página 9 de 11
 Foto N°23 Foto N°24
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.

Foto N°25 Foto N°26

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.

Foto N°27 Foto N°28

PRUEBA OPERATIVA DE LA UNIDAD. PRUEBA OPERATIVA DE LA UNIDAD.

Página 10 de 11
 Foto N°29 Foto N°30
PRUEBA OPERATIVA DE LA UNIDAD. PRUEBA OPERATIVA DE LA UNIDAD.

Foto N°31 Foto N°32

PRUEBA OPERATIVA DE LA UNIDAD. PRUEBA OPERATIVA DE LA UNIDAD.

Foto N°33 Foto N°34

PRUEBA OPERATIVA DE LA UNIDAD. PRUEBA OPERATIVA DE LA UNIDAD.

Página 11 de 11
 Foto N°35 Foto N°36
Luces de retroceso. Falta kit antiderrame y Botiquín.

Página 12 de 11