Programa: LD - 8 Sesión: MIDIENDO RESULTADOS HACIA LA MEJ...

Juan Manuel Guevara Sandoval Caso: (P)P-697 UNION DE PRODUCTORES DE...

Equipo: 3 - TRES
Fecha consulta: 2023-08-06 17:33:07

Hechos Problemas
1.-Se intrega en 1994 varias cooperativas con el fin de elevar los ingresos -Falla en los procesos.
por ventas de cafe -Gente sin capacitación, buscar a la gente adecuada en el proceso correcto.
2.-Se busca certificar el cafe como organico y asi incrementar los precios de -Falta de información para la toma de decisiones (lo que no se mide no se
venta puede corregir)
3.-Desde noviembre 2004 se habia comenzado a exportar cafe a un
intermediario en Alemania
4.-El intermediario envía una carta donde especifica que había problemas
con la producción Alternativas de Solución
a)mal sabor
-Mapear los procesos y detectar las desviaciones
b)aroma dulzón
-Conseguir gente que no sean familia de los socios y capacitarlos
c)descompuesto como trapo
constantemente
e)granos podridos
-Contratar a alguien que lleve la información correcta de los procesos de la
f)dificultad en tostar el grano
cadena de suministro
g)grado de madurez irregular
5.-En la visita a la fabrica encuentran a los trabajadores atareados, olor a
podrido, grandes cantidades de sacos esperando a hacer procesadas en
sacos mas calientes que la temperatura ambiente
6.-problemas en la separación de granos en costales con basura y vanos por
el stripping
7.-Proceso de despulpado mismo día para evitar putrefacción y solo el 20%
de la producción que corresponde al stripping usa el método en seco.
8.-en el despulpado en seco se obtenía granos manchados y olor a trapo
9.-Pelea entre un trabajador temporal y otro de planta por la diferencia de
pensamiento de la validez de una certificación
10.- Contratación de personal permanente de las familias de los socios
11.- Informacion incrongruente en las producciones y venta de cafe

Análisis de alternativas
Ventajas Desventajas Acciones para reducir los riesgos
(Riesgos o Requerimientos)
-Evitar procesos incorrectos y mayores costos -Desconocer información de cada proceso -Trabajar con los consultores para poder lograr un
 -Gente que entienda la funcionalidad de cada
eslabón en la cadena de suministro
-Tener la información al momento para poder
tomar decisiones sobre desviaciones en los
procesos
-Se incrementa el gasto
-Desacuerdo en cuanto a la medición de metas
correcto proceso
-Hacer notar las ventajas de una capacitación
constante
-Buscar sinergia entre la información con el fin de
evitar informes duplicados o de poco valor

Sí yo fuera responsable de tomar la decisión final, ésta sería:

Buscaría mapear los procesos y las desviaciones de los mismos, al mismo tiempo empezar a corregirlo y capacitando al personal que se tiene, dando las
herramientas necesarias poder medir las metas en la producción.

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