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TEMAS-1-4.

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Introducción a la Economía de la Empresa (Organización)

1º Grado en Administración y Dirección de Empresas

Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales


Universidad de Sevilla

Reservados todos los derechos.


No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
TEMA 1: La Empresa

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
1.1 Concepto de empresa
La Empresa es una realidad compleja, diversa y cambiante.
La empresa debe desarrollar una actividad económica. Un sistema es un conjunto de elementos
relacionados entre sí en su entorno, y genera una serie de entradas (inputs) y salidas (outputs).
Utilizan una serie de recursos o factores productivos escasos (recursos humanos, materiales,
financieros, inmateriales) que, mediante un proceso de transformación interna añadiendo valor,
generan bienes y servicios útiles.

● Definiciones de empresa
A) Perspectiva económica
Entidad que transforma con eficiencia determinados factores productivos para obtener factores para

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el mercado a cambio de un precio que le permite la reposición de los recursos empleados y la
consecución de unos objetivos determinados. En una economía de mercado el objetivo básico es la
obtención de beneficio.

B) Perspectiva interna
Conjunto de elementos humanos, técnicos y financieros ordenados según determinada jerarquía o
estructura organizativa dirigidos por una función directiva o empresario. La empresa requiere una
coordinación de funciones, una organización interna y una jerarquía que haga posible el logro de
objetivos.

● Distintas dimensiones/perspectivas
1. Unidad técnico-económica
2. Unidad financiera
3. Organización
4. Unidad de decisión o dirección
5. Sistema social

1.2 Principios de la actividad empresarial. Tipos de empresa


1. Beneficio
Beneficio=ingresos-gastos
Este beneficio tiene varios destinos: sociedad vía impuestos (IS), propietarios vía dividendos,
reinversión (crecimiento de la empresa).
La eficacia es el grado de consecución de los objetivos.
Eficacia= output/objetivo=%
La eficiencia es el grado de utilización de los recursos para obtener los objetivos.

2. Economicidad
La obtención de beneficios debe realizarse con el menor empleo de recursos posibles. Es una medida
de eficiencia.
La rentabilidad es un indicador de la eficiencia de la empresa.
Rentabilidad: beneficio/activo

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3. Equilibrio financiero
Es la capacidad de hacer frente a los pagos comprometidos con sus acreedores en el momento de su
vencimiento. Aunque existe relación con el beneficio, son conceptos diferentes y pueden existir
desajustes. Es fundamental una adecuada correspondencia entre la inversión y la forma de
financiarla.

4. Calidad

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Desde un punto de vista interno, la calidad se refiere al cumplimiento de unas especificaciones
técnicas del producto o servicio que lo hacen adecuado para su uso.
Desde un punto de vista externo, la calidad se refiere a la satisfacción de las necesidades y
expectativas de los clientes (percepción>expectativa).

Tipos de empresa
1. Según su dimensión
Microempresas, pequeñas, medianas, grandes.
2. Según su sector de actividad
Primario, secundario, terciario.
3. Según su ámbito geográfico

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Locales, regionales, nacionales, internacionales, multinacionales, globales.
4. Según su forma jurídica
Empresas individuales (autónomos), sociedades limitadas, sociedades anónimas, sociedad
cooperativa y otras formas jurídicas.
5. Según la titularidad del capital
Pública, privada (y empresa familiar).
6. Según el destino de sus beneficios
Con ánimo de lucro, sin ánimos de lucro.

1.3 La empresa como sistema


Teoría general de los sistemas
Es un conjunto de elementos relacionados entre sí y con el entorno. El análisis de un sistema se
desarrolla en 4 fases:
1) Como sistema cuasi-aislado: empresa como sistema abierto, análisis del entorno.
2) Como sistema cuasi-divisible: descomposición en subsistemas, relaciones entre subsistemas.
3) Sistema dinámico: evolución del sistema a lo largo del tiempo en un entorno dinámico.
4) Regulación del sistema: la empresa es un sistema final, que persigue algún objetivo.

1.4 El tejido empresarial


1. Tamaño
2. Sector y tamaño
3. Condición jurídica y tamaño
4. Comunidades Autónomas

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TEMA 2: El entorno de la empresa y sus subsistemas

2.1 Concepto y tipos de entorno. El entorno general


La empresa es un sistema abierto o cuasi-aislado en continua relación con el entorno (conjunto de
instituciones, personas, etc influyen sobre la empresa y condiciona su forma de actuar). Analizamos
el entorno para identificar amenazas y oportunidades.
Tipos de entorno:

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-Activo VS Pasivo
-General (normalmente común a todas las empresas de un mismo ámbito geográfico)[PESTEL] VS
Específico (ligado a la actividad de la empresa)

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2.2 El entorno específico

2.3 La responsabilidad social corporativa


Las empresas inciden en el entorno y en el resto de las personas e instituciones con los que
interactúa (grupos de interés o stakeholders) ya sea de forma positiva y/o negativa.
El desarrollo sostenible consiste en satisfacer las necesidades del presente sin comprometer la
capacidad de las futuras generaciones, garantizando el equilibrio entre el crecimiento económico, el
cuidado del medio ambiente y el bienestar social.

2.4 La división del sistema empresa en subsistemas

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La empresa, como sistema cuasi-divisible, se descompone en subsistemas que se relacionan entre sí
(integración, coordinación, comunicación). La empresa puede describirse como una cadena de
actividades orientadas a la creación de valor.

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2.5 Conceptos y elementos de la estructura organizativa de la empresa
Organizar consiste en una doble tarea: dividir racionalmente el trabajo a nivel individual y a nivel de

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unidad o departamento y establecer mecanismos para coordinar los esfuerzos, tareas y actividades
individuales y grupales y así conseguir el objetivo común de la organización.

● Modelo funcional:
-Agrupación de tareas funcional
-Alto grado especialización
-Director general centraliza la toma de decisiones
-Alto grado de formalización y estandarización tareas
-Principio de jerarquía y Unidad de mando
-Comunicación vertical (órdenes y reporting)
● Modelo adhocrático
-Estructuras más planas con pocos niveles jerárquicos
-Descentralización en la toma de decisiones
-Menor formalización: la coordinación depende más del ajuste o adaptación mutua

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-Relaciones más flexibles y multidireccionales: organizaciones “sin estructura”.

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-Los expertos constituyen el núcleo central de la organización dados sus conocimientos y
habilidades. Se crean equipos de proyectos ad hoc que funcionen sin impedimentos para generar
nuevos conocimientos.
● Modelo divisional
-La empresa crea divisiones con un alto nivel de descentralización, coordinadas por una unidad de
decisión central.
-Una división es una cuasiempresa con un alto nivel de autonomía para tomar decisiones.
-La unidad central se ocupa de los problemas estratégicos: entrada o salida de un negocio nuevo,
asignación de recursos entre negocios y del control financiero de las divisiones.
● Modelo matricial
-Parte de la posibilidad de identificar 2 (matricial simple) o más dimensiones (matricial compleja)
para definir las fuentes de autoridad y la organización del trabajo.

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-Ventajas Modelo funcional + Ventajas Modelo divisional
-Se duplican las fuentes de mando (2 o más jefes).
-Necesidad de gran coordinación entre jefes.
● Empresas flexibles o virtuales
-Evolución del modelo divisional basado en una coalición de empresas
-Alianzas o acuerdos de cooperación : crecimiento no patrimonial
-Las empresas que conforman el grupo varían con frecuencia creando nuevas alianzas o cancelando
otras.

TEMA 3- Subsistema de operaciones I

3.1 La dirección de operaciones


La actividad productiva son aquellas actividades necesarias para la obtención de un producto o
servicio.
1. Adquisición de materias primas: (1) evaluación y selección de proveedores, (2) requisitos de
calidad, (3) plazos y condiciones de entrega, (4) cantidad y frecuencia de compra, etc.
2. Stocks de materias primas: (1) determinación del nivel de stocks o inventario de materia
prima (coste almacenamiento y ruptura stocks), (2) control de inventarios, (3) localización
almacén (minimizando costes, accidentes roturas, etc.)
3. Fabricación y montaje: (1) determinación de productos a fabricar y cantidades (planificación),
(2) selección de la tecnología, (3) programación de actividades, (4) ubicación de: maquinaria,
herramientas, personas, (5) gestión de los productos en curso o semiterminados, etc.
4. Stocks de productos terminados: (1) Nivel de inventarios (coste almacenamiento y ruptura
stocks), (2) control de inventarios, (3) localización almacén de PT, etc.

3.2 Tipos de procesos productivos

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3.3 Objetivos y tipos de decisiones
Objetivos
● Mejora de la eficiencia
Eficiencia financiera=beneficio/activo
Eficiencia técnica=n°productos/total de trabajadores
● Reducción de costes

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Punto muerto=Q*-> B°=0 (pxQ*)-(cvQ*+CF)=0 Q*=CF/(p-cv)
B°=I-C I=pxQ* C=cvQ*+CF

● Plazo de entrega
Tiempo en poner el producto/servicio a disposición del cliente.
a) Cumplimiento del plazo de entrega
b) Reducción del plazo de entrega (tiempo de espera en un banco, taller de reparaciones):
competencia basada en el tiempo.
-Competencia basada en tiempo
Factores que influyen: flexibilidad de los recursos, capacidad de producción, tecnología, etc.
● Calidad
Conjunto de características que le confieren la aptitud para satisfacer las necesidades del cliente.
En las últimas décadas se ha desarrollado un enfoque de gestión de la empresa orientado a la
calidad total.
● Flexibilidad
Capacidad de adaptación a los cambios del entorno:

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a) Flexibilidad a corto plazo: capacidad de incrementar/decrementar la producción ante cambios
coyunturales en la demanda.
b) Flexibilidad a largo plazo: capacidad de ajustar los productos y servicios a los cambios en los
gustos y preferencias de los consumidores.
-Fundamental en los entornos actuales: rápidos cambios tecnológicos, gustos de los clientes, rápida
sustitución de unos productos por otros.
● Servicio al cliente
Relación estrecha entre producto y servicio. Los servicios suelen apoyarse en bienes tangibles y los

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productos están rodeados de servicios. Necesidad de mejorar no sólo la dimensión tangible de los
productos sino también estos servicios que le rodean. PRODUCTO AMPLIADO
Garantías, instalación, mantenimiento, servicio postventa...

Tipos de decisiones
● Estratégicas
-Relevantes
-Con alcance a l/p
-Poco frecuentes
● Tácticas u operativas
-Relacionadas con la gestión diaria de la dirección de Operaciones.

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3.4 El diseño del subsistema de operaciones
● Selección y diseño del producto
Se emplean técnicas como la identificación de las necesidades del mercado (tirón de demanda) y
actividades de I+D+I (empuje tecnológico).
1. Generación de ideas: factibilidad técnica, factibilidad comercial, viabilidad financiera.
2. Diseño del producto (prototipos)
3. Diseño final del producto (comercialización)
● Selección y diseño del proceso
Tipo de proceso para la obtención del producto o servicio (tecnología). Según el tipo de producto,
elegiremos un tipo de proceso u otro.
● Diseño del trabajo
Estructura y diseño de los diferentes puestos de trabajo.
● Capacidad
Cantidad de productos y/o servicios que puede obtener una unidad productiva en un periodo
determinado en condiciones normales de funcionamiento.
● Volumen de producción
Cantidad de productos y/o servicios que obtiene realmente una unidad productiva en un periodo
determinado.
● Localización
Ubicación física de la planta, teniendo en cuenta los costes de fabricación, de transporte y otros
factores.
● Distribución en planta

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Ubicación física de las máquinas, personas, materiales y servicios auxiliares dentro de la unidad
productiva. Objetivos: utilización eficiente del espacio, reducir desplazamientos, evitar congestión,
disminuir riesgo de roturas, accidentes para materiales y personas.
-POR POSICIÓN FIJA: configuración por proyectos
-POR PROCESOS: configuración por talleres
-POR PRODUCTOS: configuraciones en línea y continua

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TEMA 4- Subsistemas de operaciones II

4.1 La planificación de la producción


4.1.1 El sistema de planificación y control de la producción
SISTEMA JERÁRQUICO DE PLANES QUE DIFIEREN EN: (1) El ámbito temporal y en (2) el rango de
productos y/o componentes objeto de planificación (categorías de productos, familias de productos,
productos concretos y componentes).
Nivel 1. Planificación estratégica de la producción.
Nivel 2. Plan agregado de producción.

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Nivel 3. Programa maestro de producción.
Nivel 4. Programación de componentes y plan de materiales.
Nivel 5. Ejecución y control.

4.1.2 Programación lineal


1. Factor productivo: cualquier recurso que se utiliza para obtener productos o servicios. Puede
ser:
-Limitado: dan lugar a restricciones.
-No limitado: los nos limitados no darán lugar a restricciones pero afectan al planteamiento del
problema y en concreto a la función objetivo si tienen un coste.
-Con coste
-Sin coste
2. El vector existencias es un factor columna cuyas componentes son las disponibilidades
máximas de los factores limitados.
3. Proceso productivo: transformación según una técnica dada de factores productivos en
outputs/productos. El resultado de un proceso productivo puede ser un producto, una parte
de un producto, varios componentes o cualquier otro output. Ahor bien, en programación
lineal vamos a definir los procesos productivos de tal forma que el resultado sea un
producto. El proceso productivo se representa mediante un vector columna cuyas
componentes son las cantidades de factor limitado consumidas por dicho proceso.
4. Nivel del proceso: es el número de veces que se repite el proceso. Si el resultado del proceso
productivo es un producto, Xj representa también el número de productos “j” a fabricar
(variable del problema). Consideramos que el consumo de factores limitados es proporcional
al nivel del proceso.
5. Rendimiento del proceso: cuando hablamos de rendimiento, lo podemos hacer en sentido
positivo, como por ejemplo el beneficio, o en sentido negativo, como por ejemplo los costes.

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Normalmente los problemas de PL nos piden maximizar el beneficio, pero algunos podrían

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también pedirnos minimizar los costes. Si el objetivo es maximizar beneficios, el rendimiento
del proceso será el beneficio unitario. Si nos pide minimizar costes, el rendimiento será el
coste unitario.
6. Programa de producción: realización de una serie de procesos a unos determinados niveles.
Si el resultado del proceso productivo es un producto, indica el número de unidades a
fabricar de cada uno de los productos.

Planteamiento del problema


1. Identificar las variables del problema o niveles de procesos (Xj)
X1: número de unidades del producto 1 a fabricar en el periodo
X2: número de unidades del producto 1 a fabricar en el periodo
2. Función objetivo

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Z(max): C1X1+C2X2+…
En PL, el tiempo debe considerarse en términos de consumo (horas de trabajo empleadas) y nunca
en términos de duración (lo que se tarda).
En el caso de que en un problema me indique lo que consume un producto, el coeficiente en la
restricción será ese consumo aunque además me añada información sobre la merma.

4.2 La gestión de inventarios


Los inventarios,stocks o existencias son aquellos artículos que permanecen en la empresa a la
espera de un uso posterior.
Gestión clásica de stocks: ¿Cuándo comprar?¿Cuánto comprar?->minimizar costes de inventario
-Naturaleza de la demanda: cierta/aleatoria, dependiente/independiente
-Naturaleza del tiempo de suministro: interno/externo, cierto/aleatorio
-Costes de los inventarios: CA, CE, CP, CRS

Gestión clásica de stocks: el modelo de Wilson o de cantidad fija de pedido


-Demanda cierta (D) relativa al HT
-Ritmo de salida o agotamiento de los stocks en almacén constante (d=demanda diaria)
-Tiempo de suministro cierto y cte (ts)
-Cantidad fija o tamaño del pedido constante (Q)

4.3 Programación de proyectos


PERT
Una etapa representa el instante de tiempo en el que han terminado las actividades que llegan a esa
etapa y pueden empezar las actividades que salen de dicha etapa.
La etapa inicial del grafo es aquella a la que no le llega ninguna actividad y la etapa final es aquella
de la que no parte ninguna actividad. Las actividades que salen de una etapa no pueden comenzar a
realizarse hasta que no finalizan todas las actividades que llegan a dicha etapa.
Existen otras razones que obligan a utilizar actividades ficticias. Por ejemplo, a las actividades B y C
le siguen D, pero a C le sigue también E.

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La fecha early es la fecha en la que como muy pronto se puede alcanzar dicha etapa, o lo que es lo
mismo, es la fecha en la que como muy pronto pueden empezar las actividades que salgan de dicha
etapa. Para calcularlas se empieza por la etapa inicial cuya fecha early es 0 y a continuación se sigue
en orden hasta el final del grafo. Para calcular la fecha early me fijo en las flechas que entran a dicha
etapa y cojo el máximo de las diferentes opciones.
La fecha last es la fecha en la que como muy tarde hay que alcanzar la etapa si no queremos que se
retrase la duración del proyecto, o lo que es lo mismo, es la fecha en la que como muy tarde deben
estar terminadas las actividades que llegan a dicha etapa si no queremos que se retrase la duración

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del proyecto. Para calcularla se comienza por la última etapa y se va por orden hasta el inicio del
grafo. La fecha last de la última etapa coincide con la fecha early y también con la duración mínima
del proyecto. Para calcularla, me fijo en las flechas que salen, en vez de sumar resto y tomo la menor
de las opciones.

Las etapas fijas o críticas son aquellas para las cuales la fecha early coincide con la fecha last.
Las etapas oscilantes son aquellas para las cuales la fecha early es menor que la fecha last.

La holgura total de una actividad representa el tiempo que se puede retrasar una actividad sin
afectar a la duración del proyecto. Si la holgura total es 0, la actividad es crítica porque cualquier
retraso por mínimo que sea, afectaría a la duración del proyecto.

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Cálculo de las holguras de las actividades:
Ht (a)= tiempo máximo disponible - duración (a)
Tiempo máximo disponible = tlast (j) - tearly (i)

Si una actividad que no es crítica se retrasa por encima de lo que indica su holgura, el proyecto se
retrasa el exceso de la holgura.
Con las actividades críticas se puede formar uno o varios caminos críticos que vayan de la etapa
inicial a la etapa final. La duración del camino crítico coincide con la duración del proyecto, y además
es el camino más largo. Toda actividad crítica está entre etapas fijas, pero puede ocurrir que una
actividad esté entre etapas fijas y no sea crítica. La forma rápida de calcular el camino crítico
Acortamiento de la duración de una actividad: si se acorta una actividad que no pertenece al camino
crítico, la duración mínima del proyecto permanece inalterable. Cuando se acorta una actividad crítica
puede ocurrir de todo:
1. Que se acorte el proyecto exactamente en la misma cuantía. Ocurre cuando tras acortarse la
actividad, el camino crítico sigue siendo el mismo.
2. Que se acorte la duración del proyecto, pero en menor cuantía de lo que se acorta la
actividad. Ocurre cuando el camino crítico cambia.
3. Que tras acortarse la actividad, la duración del proyecto se mantenga. Ocurre cuando hay
varios caminos críticos y la actividad que se acorta pertenece solo a uno de ellos.

4.4 Avances en la planificación y control de la producción


4.4.1 La planificación de los requerimientos de materiales
-Programa maestro de producción
-Lista de materiales
-Tiempos de suministro

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-Estado de los inventarios

4.4.2 La filosofía justo a tiempo (just in time)


Objetivos:
1. Identificar y atacar los problemas fundamentales
2. Eliminar despilfarros
3. Búsqueda de la simplicidad

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