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Programa de Formación Profesional

Mantenimiento de Maquinaria
Pesada

Aplicable a partir del ingreso 202120

SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE I

SEMESTRE III

Nivel
Profesional Técnico
· Mantenimiento de Maquinaria Pesada ·

CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Carrera: Mantenimiento de Maquinaria Pesada Curso: Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente I
Nivel: Profesional Técnico Semestre: III

CONTENIDO TEMÁTICO
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONOCIMIENTOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
• Evaluar el control de energías peligrosas en el UNIDAD 1: CONTROL DE ENERGÍAS PELIGROSAS EN EL TALLER • Desarrollar tabla de peligros de las partes
taller. • Energía. peligrosas de una máquina.
• Método energía daño. • Desarrollar tabla de puntos de bloqueo de
una máquina.
• Prevención de accidentes.
• Elaborar esquema de ubicación de
4 • Factores de riesgo en función de energías dañinas.
componentes de una máquina.
• Tipos de energías.
• Métodos de aislamiento de energía.
• Procedimiento de bloqueo y etiquetado (LOTO).
• Puntos de bloqueo de las máquinas y herramientas.
• Accesorios de bloqueo.
• Realizar el control de riesgos por métodos UNIDAD 2: CONTROL DE RIESGOS POR MÉTODOS ADMINISTRATIVOS • Desarrollar ATS, PETS, POEs y/o PETAR;
administrativos. • Riesgo. antes del desarrollo de las actividades de
taller.
• Charla de 5 minutos.
• Conceptualizar la importancia del desarrollo
• Check list de comportamientos esperados.
4 de herramientas administrativas de control
• Desarrollo de formatos ATS, PETS y PETAR.
de riesgos en las labores de taller

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PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Carrera: Mantenimiento de Maquinaria Pesada Curso: Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente I
Nivel: Profesional Técnico Semestre: III

CONTENIDO TEMÁTICO
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONOCIMIENTOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
• Realizar procedimiento para el trabajo en altura. UNIDAD 3: TRABAJOS EN ALTURA. • Revisar estándares de seguridad de trabajo
• Definiciones. en altura.
• Restricción y detención de caídas. • Determinar características de la labor a
realizar.
• Equipos de protección personal/individual: EPPs/EPIs; arnés, tambor retráctil,
línea de vida, etc. • Identificar y seleccionar los equipos de
4
protección adecuados a utilizar.
• Equipos de protección colectiva: barandas, mallas, etc.
• Interpretar esquemas de los equipos de
• Uso de escaleras portátiles.
protección (seguridad).
• Condiciones para considerarse como “Trabajo en altura”.
• Ensayar uso de arnés de seguridad, de
• Especificaciones de equipos de protección. Tiempo promedio de recambio. acuerdo a las especificaciones.
• Identificar materiales peligrosos utilizados en el UNIDAD 4: MATERIALES PELIGROSOS. • Identificar productos químicos utilizados en
taller. • Material peligroso. Definición. el taller.
• Identificación de productos químicos. • Seleccionar los EPPs correctos para
manipulas los productos químicos
• Símbolos para señalizar materiales peligrosos.
• Uso de hojas de seguridad.
4 • Rombo de seguridad. Según NFPA.
• Sistema de identificación de materiales peligrosos. Código HMIS (Hazardous
Materials identificatión system)
• Uso de EPPs adecuados para la manipulación de materiales peligrosos.
• Uso mesurado de productos químicos en el taller.

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PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Carrera: Mantenimiento de Maquinaria Pesada Curso: Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente I
Nivel: Profesional Técnico Semestre: III

CONTENIDO TEMÁTICO
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONOCIMIENTOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
• Verificar procesos para manipulación manual de UNIDAD 5: MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGA. • Revisar estándares de seguridad para
carga utilizados en taller. • Carga. Peso. Volumen. manipulación manual de carga.
• Sujeción, levantamiento, transporte, empuje, tracción y arrastre de cargas y • Aplicar procedimientos de manipulación de
piezas. cargas a operaciones de taller.
• Zona de fuerza. • Determinar las ayudas de carga
correspondientes.
• Métodos de levantamiento de cargas.
4 • Interpretar esquemas para la manipulación de cargas.
• Uso de ayudas mecánicas.
• Clasificación y descripción de las ayudas mecánicas.
• La importancia del desarrollo de herramientas administrativas de control de
riesgos en las labores de taller.
• Pausas activas.

• Verificar procesos de izaje en las operaciones de UNIDAD 6: PROCESOS DE IZAJE. • Revisar estándares de seguridad para
taller. • Momento de una fuerza. Ley de la palanca. efectuar procedimientos de izaje en taller.
• Unidades de fuerza. • Seleccionar equipo de izaje correspondiente
con la operación a realizar.
• Izaje: Definiciones
• Seleccionar accesorios de izaje acordes con
• Equipos de izaje:
la operación y equipo a utilizar.
• Tipos de equipos: grúa móvil, puente grúa, pórtico de izaje.
4 • Interpretar tablas, esquemas y gráficos de
• Accesorios de izaje: Eslingas (Sintéticas, línea metálica, de cadena), grilletes,
los equipos y de izaje.
etc.
• Especificaciones de equipos y accesorios de izaje.
• Inspección de equipos y accesorios de izaje. Puntos críticos a evaluar en
equipos y accesorios.

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Carrera: Mantenimiento de Maquinaria Pesada Curso: Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente I
Nivel: Profesional Técnico Semestre: III

CONTENIDO TEMÁTICO
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONOCIMIENTOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
• Identificar y describir la dinámica y relaciones de UNIDAD 7: DINÁMICA Y RELACIONES DE LOS SISTEMAS QUE INTEGRAN • Elaborar un diagrama de las relaciones entre
los sistemas que integran la biosfera. LA BIOSFERA los sistemas que integran la biósfera.
4 • Agua, suelo, aire.
• Dinámica de los sistemas que integran la biósfera.

• Identificar aspecto ambiental y evaluar impacto UNIDAD 8: ASPECTO AMBIENTAL E IMPACTO AMBIENTAL • Identificar aspectos ambientales y evaluar su
ambiental. • Aspectos básicos de biología. impacto ambiental de actividades del taller
de mantenimiento.
4 • Aspecto ambiental e Impacto ambiental.
• Generación de residuos sólidos y peligrosos.

2 EVALUACIÓN DEL MÓDULO

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