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TRABAJO FINAL DEL CURSO

SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y
Perez Mendoza Marco Antonio ID: 001500297
Nombres:
Dirección
Nuevo Chimbote/Áncash
Zonal/CFP:
Semestr
Carrera: Administración de empresas
e:
2

Curso/ Mód.
Seguridad e Higiene Industrial
Formativo
Tema del
Matriz IPERC
Trabajo:

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA


ACTIVIDADES
° TRABAJO FINAL
1 Segundo Avance 2 8 / 1 1 / 2 3
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Tarea 1:
Ahora usted pertenece al grupo de profesionales convocado para que realice el siguiente análisis y
en consecuencia efectuar las siguientes tareas resolver las siguientes consultas:

 Elaborar la matriz IPERC por puesto de trabajo.

 En esta matriz IPERC por puesto de trabajo, deberá identificar los peligros, evaluar los
riesgos, establecer medidas de control, aplicando la Jerarquía de controles.

Especialidad: Mecatrónica automotriz Puesto de trabajo: Mantenimiento

Nombre del taller: “El noble acero S.A” Fecha: 05/09/2023

N Tarea Peligro Riesgo Probabilid Severida N°


Riesgo Acceso Evolución de
° ad d Riesgo

Inspecciones los cables de electrocutado 1 1 media No Tener puesto


1
regulares
electricidad aceptable los EPP

Limpieza Spray intoxicación 1 1 baja aceptable Atención a la


2
limpiador hora de
trabajar

Lubricación El aceite Piso resbaloso 2 1 baja aceptable Usar una


3
bandeja

Desconexión del Cables de electrocutado 1 2 media aceptable Bajar la


4
sistema
electricidad cuchia
eléctrico
Mantenimiento motor golpes 1 1 baja aceptable Trabajar con
5
de rutina
protección

Sustitución de piezas golpes 1 1 baja aceptable Ser


6
piezas
precavido
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 Elaborar los Mapas de riesgos por zona de planta.

¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de la elaboración de


los IPERC, tomando en cuenta que durante la elaboración se tiene que reunir
con cada uno de los operadores y supervisores, y luego programar su difusión?

 Reunirse con cada uno de los operadores y supervisores para comunicar los riesgos a los
que están expuestos los trabajadores y explicarles la importancia de la elaboración de los
IPERC.
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 Realizar la identificación de peligros y evaluación de riesgos, que es la base del Sistema


de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, y permite priorizar las situaciones en
función de su criticidad.
 Corregir las duplicidades o inconsistencias que se identifican durante la elaboración de
los IPER.
 Programar la difusión de los IPERC a los trabajadores, lo que puede incluir la movilización
de equipos, herramientas y materiales, y la lectura y comprensión de las
responsabilidades de Seguridad y Salud en el Trabajo indicadas en los IPERC.

Tarea 2:
Una vez iniciado el plan de seguridad deberá tomar en cuenta ciertas capacitaciones como:
diferencia entre Incidentes y accidentes. También enseñar aplicar las medidas de
prevención de según las normativas de seguridad, generando la oportunidad para las
preguntas:

 ¿Cuántos tipos de accidentes se ha tenido anteriormente?


1. Hasta el momento, no hemos tenido ningún accidente laboral.

 ¿Las causas de los accidentes a traído consigo consecuencias graves?


2. Afortunadamente, las causas de los accidentes no han tenido consecuencias
graves.

 ¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no


planeados?

3. No aun no superamos los costos planeados

 ¿Existe un almacenamiento de materiales peligrosos? Si este existiera hay una


matriz de compatibilidad. ¿Hay buena segregación con aquellos materiales
peligros que se desechan?
4. Sí, existe una matriz de compatibilidad para el almacenamiento de materiales
peligrosos. Los materiales peligrosos incompatibles no deben ser almacenados
juntos para evitar posibles reacciones entre ellos o reducir el riesgo de fugas o
derrames.
¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar
incidentes o accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación,
almacenamiento y manipulación en general de materiales peligrosos dentro de la
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planta?
 Evaluar los riesgos que existen en el lugar de trabajo.
 Proporcionar a los empleados el entrenamiento adecuado en el manejo de
materiales peligrosos.
 Considere los peligros potenciales y planifique con anticipación. Tenga arreglos y
procedimientos establecidos para manejar las circunstancias de emergencia que
puedan surgir de los derrames o la manipulación incorrecta de los materiales.
 Utilice el equipo de protección personal adecuado, como guantes, gafas de
seguridad y respiradores.
 Almacenar los materiales peligrosos en un lugar seguro y bien ventilado, lejos de
fuentes de calor o ignición.
 Etiquetar los contenedores de manera clara y precisa para identificar el contenido
y los riesgos asociados.

Tarea 3:
Una vez elaborado el plan de las tareas 1 y 2, deberá iniciar un estudio preliminar de los
factores de riesgo para la seguridad en el trabajo:

 Plan de manejo de herramientas manuales:


Selección de herramientas: Es importante seleccionar las herramientas adecuadas para el
trabajo que se va a realizar. Las herramientas deben ser de buena calidad y estar en buen
estado para evitar accidentes y lesiones.
Capacitación: Los trabajadores deben recibir capacitación sobre el uso adecuado de las
herramientas manuales, así como sobre los riesgos asociados con su uso. La capacitación
debe incluir información sobre cómo sostener y manipular las herramientas, cómo evitar
lesiones y cómo mantener las herramientas en buen estado.

 Plan de manejo de materiales peligrosos:


1. Evaluar los riesgos que existen en el lugar de trabajo.
2. Proporcionar a los empleados el entrenamiento adecuado en materiales
peligrosos.
3. Considerar los peligros potenciales y planificar con anticipación.
4. Tener arreglos y procedimientos establecidos para manejar las circunstancias de
emergencia que puedan surgir de los derrames o la exposición a materiales
peligrosos.
5. Asegurarse de que los empleados comprendan los procedimientos de emergencia,
incluida la evacuación, la limpieza o qué hacer en caso de incendio.
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 Establecer según mapa de riesgos las señaléticas que corresponden dentro y al


perímetro de planta:

 Crear los planes de respuesta a emergencia ante: Incendios, derrames, fugas,


desastres naturales, etc.
1. Identificar los riesgos: Es importante identificar los posibles riesgos que pueden
ocurrir en su ubicación, como incendios, derrames, desastres naturales, etc.
2. Establecer un equipo de respuesta: Se debe establecer un equipo de respuesta a
emergencias, que esté capacitado y tenga la experiencia necesaria para manejar
situaciones de emergencia.
3. Desarrollar procedimientos: Se deben desarrollar procedimientos detallados para
cada tipo de emergencia identificada. Estos procedimientos deben incluir los pasos
específicos que se deben seguir para manejar la emergencia.
4. Capacitación: Es importante capacitar a todo el personal sobre los procedimientos
de respuesta a emergencias. Esto debe incluir la capacitación en el uso de equipos
de protección personal, extintores de incendios, etc.

 Elaborar plan de mantenimiento de sistema contra amagos e incendios:


1. Revisar la normatividad que aplica para la implementación del plan de
mantenimiento de una red de rociadores contra incendio en edificaciones.
2. Identificar el equipo que compone el sistema contra incendios y establecer su
identidad.
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3. Realizar un análisis de costos para determinar el presupuesto necesario para el


mantenimiento del sistema.
4. Realizar un análisis de mantenimiento para determinar las actividades necesarias
para el mantenimiento preventivo y correctivo del sistema.

¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factures de riesgo


relacionados con las condiciones de trabajo?
Capacitar al personal: Es importante capacitar al personal encargado de la tramitación de
las facturas entrantes para que puedan utilizar el sistema de gestión documental y la
factura electrónica de manera efectiva.

Tarea 4:
Finalmente debe empezar identificar los factores de riesgo medioambientales del ambiente
físico del trabajo y aplicar el plan y hacer los replanteos en un futuro cercano o inmediato:

 Riesgos físicos: Vibraciones, radiaciones (Iónicas y no Iónicos), iluminación,


condiciones termo higrométricas.
1. Vibración: las vibraciones pueden ser de cuerpo entero o localizadas, y pueden ser
transmitidas al cuerpo humano a través de las manos, los pies o el asiento. Los
efectos de la vibración pueden incluir trastornos circulatorios, trastornos
digestivos, trastornos musculares, trastornos nerviosos, entre otros.
2. Radiación: existen dos tipos de radiación, ionizante y no ionizante. La radiación
ionizante puede ser emitida por materiales radiactivos, mientras que la radiación
no ionizante puede ser emitida por fuentes como el sol, los hornos, las lámparas
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incandescentes, entre otros. Los efectos de la radiación pueden incluir


quemaduras en piel y ojos, cataratas, entre otros.
3. Temperatura y humedad: la exposición a temperaturas extremas y a la humedad
puede causar fatiga, deshidratación, hipotermia, entre otros efectos en la salud.

 Riesgos Químicos: agentes químicos


1. Propiedades químicas: Los riesgos químicos pueden clasificarse en función de sus
propiedades, como inflamabilidad, explosividad, reactividad, corrosividad y
toxicidad

¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?


2. Establecer la cadena de mando: identificar quiénes son los directivos principales y
los cargos que dependen de ellos.
3. Segmentar los departamentos: delimitar las áreas de trabajo y asignar a cada
empleado a su respectivo departamento.
4. Asociar tareas y responsabilidades a cada grupo: definir las funciones y
responsabilidades de cada departamento y de cada empleado.

¿Cómo haría para que establecer una herramienta de identificación de


oportunidades de mejora diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir
accidentes? Esta herramienta debe aprobada por el gerente de general de la
empresa y llevar a cabo los seguimientos de versiones.
1. Identificar los procesos críticos de la empresa que puedan generar riesgos de
accidentes.
2. Seleccionar una herramienta de mejora de procesos que se adapte a las
necesidades de la empresa. Algunas opciones son el diagrama de Pareto, el
modelo de negocio Canvas, el análisis FODA o el brainstorming.
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3. Adaptar la herramienta seleccionada para que permita identificar oportunidades


de mejora diaria, semanal o mensual. Por ejemplo, se puede establecer una
sección en la herramienta para registrar las oportunidades de mejora identificadas
y establecer un seguimiento de versiones.
4. Presentar la herramienta al gerente general de la empresa para su aprobación.
5. Capacitar al personal de la empresa en el uso de la herramienta y establecer un
plan de seguimiento y evaluación de su efectividad.
¿Cómo trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas que no
requieren se le sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de seguridad,
indicando que la seguridad es nuestro nuevo valor?
Comunicación efectiva: Desde el inicio del proceso de cambio, es importante comunicar al
personal la importancia del cambio, sus consecuencias y las acciones a tomar con el fin de
que ellos no se vean sorprendidos y estén al tanto de los procesos que significa.
Justicia y consistencia: Es importante aplicar justicia y consistencia en cada una de las
acciones que intervienen en el proceso de cambio. Promover un clima de confianza y
transparencia puede ayudar a reducir el impacto negativo del cambio.

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