UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y ARTES PLÁSTICAS

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

LAST PLANNER SYSTEM (LPS)

DOCENTE: Arq. Wilson Fernandez Mendoza

ESTUDIANTE: Palomino Espinoza, Carolay Gabriela

CUSCO - 2023
 INTRODUCCION

Existen varias filosofías y metodologías de planificación que se utilizan para mejorar la

eficiencia del proceso de construcción y reducir el desperdicio. 

El Lean Construction Institute, plantea una metodología del último planificador o Last
Planner System (LPS) que organizada corto plazo y sobretodo ayuda a controlar
actividades de del flujo del trabajo, permite que el contratista y subcontratista; pueden
administrar su carga de trabajo y cumplir sus responsabilidades.Tal metodología que se
puede usar como herramienta base en el proceso constructivo de un proyecto, implica
que puede ser combinada con otras herramientas de planificación para su mejor
resultado. 

¿QUIÉN ES EL ÚLTIMO PLANIFICADOR?

Tradicionalmente, el proceso de planificación ha dependido de un programador o

planificador, Project manager o lo que es más habitual, directamente del jefe de obra,
quién normalmente, ha realizado casi en solitario la labor de pensar y dibujar mediante
un diagrama de Gantt la planificación de la obra. En este proceso no se ha tenido en
cuenta la información y experiencia real de las unidades productivas o bien, no se han
integrado en el proceso de planificación, dejándolas al margen de la toma de decisiones.
Esto no significa que tradicionalmente no se colabore durante el proceso de
planificación; pero sólo cuando se hace mediante el seguimiento de unas rutinas y bajo
el paraguas de una metodología como LPS, la cual integra a todos los actores de la obra
y promueve la colaboración, conseguiremos realmente los beneficios expuestos.

Las obras de construcción son dinámicas, por lo tanto el sistema de planificación

también debe serlo. Es por esto, que se requiere de una constante retroalimentación al
sistema, y quienes tienen la mejor información para retroalimentar son las personas que
se enfrentan en el día a día con la problemática real de la obra. El Último Planificador es
quien mejor conoce lo que está ocurriendo a pie de obra, cómo se deben ejecutar las
tareas y las condiciones o recursos necesarios para hacerlo. Es la persona capaz de
garantizar flujo de trabajo predecible aguas abajo, es decir, la persona que asigna las
tareas de trabajo directamente a los trabajadores para conseguir compromisos de entrega
en base a la situación real de un puesto de trabajo concreto, en lugar de hacerlo en base
a los planes teóricos, que es como normalmente se hace.
 INDICE

Contenido
INTRODUCCION............................................................................................................................2
INDICE..........................................................................................................................................3
LAST PLANNER SYSTEM................................................................................................................4
Origen.......................................................................................................................................4
Definición.................................................................................................................................4
Desarrollo de la Metodología...................................................................................................6
1. Crear un programa maestro.............................................................................................6
2. Crear un calendario de fases............................................................................................6
3. Planificar de manera anticipada.......................................................................................6
4. Realizar registros semanales.............................................................................................6
5. Realizar reuniones de aprendizaje continuo.....................................................................6
Ejemplos.................................................................................................................................11
Principios de LCI.....................................................................................................................16
Mejora del proceso y el flujo..................................................................................................17
¿Qué es Pull-Planning?...........................................................................................................17
Reuniones diarias y planificación semanal del trabajo...........................................................17
Beneficios de usar el sistema Last Planner.............................................................................17
Niveles del sistema Last Planner (5 conversaciones)..............................................................18
8 elementos clave del sistema Last Planner...........................................................................18
1. Planificación de hitos.....................................................................................................18
2. Planificación pull............................................................................................................18
3. Planificación preparada..................................................................................................18
4. Planificación semanal del trabajo...................................................................................18
5. Gestión de restricciones..................................................................................................18
6. Reuniones diarias...........................................................................................................19
7. Porcentaje del plan completado......................................................................................19
8. Razones de la variación..................................................................................................19
LAST PLANNER SYSTEM 
Origen
Durante muchos años, la construcción ha tomado como modelo a la industria
manufacturera, de forma de incorporar técnicas, herramientas y filosofías que
han sido exitosas, estas innovaciones no obstante ha tomado tiempo en que sean
adoptadas por la industria de la construcción. Sin embargo, la industria
manufacturera ha continuado en la exploración permanente de técnicas,
herramientas y principios que permitan su modernización. Esa búsqueda
permanente ha generado una nueva visión de la producción, “la nueva filosofía
de producción”, conocida como lean Production (producción sin pérdidas).
Lo anterior ha dado origen a una adaptación en la construcción, el nuevo modelo
denominado Lean construction (construcción sin pérdidas), propuesto por Lauri
Koskela (1992) , analiza los principios y las aplicaciones del JIT (justo a tiempo)
y TQM (control total de la calidad) en la industria de la construcción
Lean construction introduce principios que cambian el marco conceptual de la
administración del mejoramiento de la productividad y enfoca todos los
esfuerzos a la estabilidad del flujo de trabajo. Mediante el enfoque Lean
construction se han desarrollado diversas herramientas tendientes a reducir las
pérdidas a través del proceso productivo. Una de estas herramientas de
planificación y control fue diseñada por Ballard y Howell. El sistema
denominado el último planificador (Last Planner System) presenta cambios
fundamentales en la manera como los proyectos son planificados y controlados.
El método incluye la definición de unidades de producción y el control del flujo
de actividades, mediante asignaciones de trabajo. Adicionalmente facilita la
obtención del origen de los problemas y la toma oportuna de decisiones
relacionada con los ajustes necesarios en las operaciones para tomar acciones a
tiempo, lo cual incrementa la productividad.

Definición

El Last Planner System (LPS) es un enfoque de planificación de proyectos

desarrollado por el Lean Construction Institute. Se basa en la colaboración entre
los miembros del equipo de construcción y en la planificación a corto plazo. El
objetivo del LPS es mejorar la eficiencia del proceso de construcción y reducir
el desperdicio. Es una herramienta de planificación y control de la producción
para proyectos de construcción que ayuda a controlar el cumplimiento de las
actividades y uso de los recursos de manera eficiente.

Last Planner System o el sistema del último planificador es una herramienta de

planificación y control de la producción para proyectos de construcción que
ayuda a controlar el cumplimiento de las actividades y uso de los recursos de
 manera eficiente. Esta herramienta permite reducir la incertidumbre y
variabilidad implementando la filosofía Lean Construction por lo que es
considerada por muchos autores como un sistema clave para implantar Lean
Construction.

La actualidad de la construcción pone en evidencia la necesidad de usar y buscar

nuevas metodologías, ya que los enfoques tradicionales con los que aún se
siguen trabajando han demostrado que no son los ideales para el crecimiento de
la industria de la construcción y peor aún no favorecen el crecimiento hacia el
camino de la construcción. Problemas como sobrecostos por trabajos rehechos,
proyectos incompletos, demora en la entrega del proyecto son algunos ejemplos
que se deben principalmente por la falta de coordinación e involucramiento de
todas las partes interesadas del proyecto.

Last Planner es un sistema holístico, es decir que se basa en la integración total y

global de cada una de las partes que conforman un todo, lo que significa que
cada parte es necesaria para respaldar la planificación y ejecución de proyectos
Lean, es por ello su importancia y necesidad de implantarla hoy en día en cada
uno de los proyectos de construcción, ya que de esta manera se involucra a todos
los stakeholders en la planificación del proyecto.

Uno de las características de Last Planner System que lo diferencian de otras

herramientas, es que la planificación es un proceso colaborativo y se lleva a cabo
mediante una negociación entre todos los involucrados que intervienen en el
proceso, es decir, los trabajadores que van a ejecutar las tareas son los que se
comprometen a su cumplimiento. De esta manera el responsable de llevarla a
cabo cuenta con toda la información necesaria para realizar su trabajo a lo largo
de las diferentes fases.

Características de Last Planner System

 El sistema busca incrementar la iabilidad de la planiicación y por
consecuencia mejorar los desempeños.
 El sistema trabaja en base a restricciones, es decir todas las actividades
tienen diicultades para poder ser realizadas, mientras más restricciones se
liberen, mas actividades pueden ser ejecutadas.
 El sistema entrega herramientas de planiicación y control efectivas para
proyectos complejos, inciertos y/o rápidos.
 El sistema está diseñado para mejorar el control de la incertidumbre
aumentando la coniabilidad de los planes.
 El incremento de la coniabilidad del plan se realiza tomando acciones en
diferentes niveles del sistema de planiicación.
 La esencia de este sistema es trabajar directamente con el último planiicador,
el cual puede ser: capataz, jefe de obra, supervisor, subcontratista,
administrador de terreno, entre otros.
  El último planiicador es quien deine lo que será realizado y quien realizará el
trabajo.

Desarrollo de la Metodología
Pasos para desarrollar un Last Planner System

1. Crear un programa maestro

El primer paso para elaborar un Last Planner System es identificar los

hitos clave del proyecto. Estos deben tener una fecha específica, más no
una duración precisa. Esta etapa -generalmente- se realiza con seis meses
de anticipación y está a cargo del arquitecto, el cliente y el contratista
general.

2. Crear un calendario de fases

En esta fase, los profesionales que participan en cada hito colaboran entre
sí para planificar cómo completarán su trabajo en el tiempo establecido.
Para ello, los equipos pueden emplear el método de planificación de
extracción. Este consiste en planificar la operación a contratiempo desde
la fecha límite del hito. De esta manera, pueden asegurarse de completar
todas sus actividades antes de iniciar una nueva fase. 

3. Planificar de manera anticipada

Es la base central del Last Planner System. En esta etapa, el equipo

identifica las limitaciones que podrían surgir durante la ejecución del
proyecto. Para ello, se verifica el programa durante varias semanas para
preparar el óptimo desarrollo de la operación. Así, a medida que los
defectos se van detectando, se asigna un profesional que esté a cargo de
resolver el problema en una fecha determinada.

4. Realizar registros semanales

Esta fase se realiza durante toda la ejecución del proyecto. Como su

nombre lo indica, consiste en evaluar el programa de forma semanal.
Esto permite tener una mejor gestión de los procesos operativos y la
fuerza laboral. Es importante recordar que si los horarios no se cumplen
en el plazo determinado, repercutirá de forma negativa para la
constructora. 

5. Realizar reuniones de aprendizaje continuo

En la fase final del LPS, los miembros del equipo de trabajo discuten los
aspectos positivos y negativos del proyecto. En tal sentido, informan
 sobre si terminaron sus actividades dentro del plazo o si surgieron
inconvenientes que impidieron su correcto desempeño. 

Para ello, se recomienda emplear KPI's. Estos ayudan a detectar los puntos de
mejora, lo que posibilita una resolución más eficaz. Así, las llamadas "reuniones
de aprendizaje" permiten mejorar la productividad de los trabajadores y el
rendimiento de la construcción. 

Figura 1. Esquemas de planes de trabajo en obra

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

(utp.edu.pe)

Programa Maestro El programa maestro genera el presupuesto y el programa del

proyecto. Proporciona un mapa de coordinación de actividades que lleva a la
realización de éste. El programa maestro o planificación inicial debe ser
desarrollado con información que represente el verdadero desempeño que posee
la empresa en obra. Este programa maestro contiene las relaciones entre las
actividades y los recursos que se requieren para cada actividad. Normalmente se
representa por un CPM.
 Figura 2. Plan Maestro

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

(utp.edu.pe)

Planificación Intermedia o Lookahead Planning Corresponde al segundo nivel

de la jerarquía en la planificación, y le sigue a la planificación inicial, de la cual
se deriva el plan maestro y antecede a la planificación compromiso, que genera
el plan de trabajo semanal (PTS). La planificación intermedia abarca intervalos
de 4 a 6 semanas. Las actividades son exploradas con más detalle, lo cual
permite determinar las subtareas para su ejecución, y que pueden entenderse
como prerrequisitos de trabajo, directrices o recursos necesarios para su
realización, que corresponde a las restricciones. Una vez que éstas se
determinan, las actividades deben someterse al proceso de preparación, donde
las restricciones son eliminadas, dejando la actividad lista para ser ejecutada.

Las funciones del proceso de planificación intermedia son las siguientes:

• Formar la secuencia del flujo de trabajo y calcular su costo.
• Proponer el flujo de trabajo y su capacidad.
• Descomponer las actividades del programa Maestro en paquetes de programas
y operaciones de trabajo de más fácil manejo.
• Desarrollar métodos detallados para la ejecución del trabajo. • Mantener un
inventario de trabajo ejecutable. • Poner al día y revisar los programas del nivel
superior.

Las funciones indicadas deben ser cumplidas por ciertos procesos específicos:
• Definición de actividades.
• Análisis de restricciones.
• Arrastrar el trabajo desde las unidades de producción superiores.
• Balancear la carga con la capacidad.

Figura 3. Planificación intermedia

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

(utp.edu.pe)

Planificación Semanal El sistema del último planificador pretende incrementar

la calidad del plan de trabajo semanal (PTS), el cual cuando se combina con el
proceso de planificación intermedia genera el control del flujo de trabajo.
 Figura 4. Planificación semanal

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

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Algunas características comprometidas en la realización de planes acertados de

trabajo semanal son las siguientes:
• La correcta selección de la secuencia del trabajo, de acuerdo con el plan
maestro establecido, las estrategias de ejecución y la constructibilidad
(características que hacen que un diseño pueda ser construido).
• La correcta cantidad de trabajo seleccionada, teniendo en cuenta la capacidad
de trabajo de las cuadrillas que ejecutarán las actividades.
• La definición exacta del trabajo por realizar y que puede hacerse, es decir, la
garantía de que todos los prerrequisitos se han ejecutado y que se cuenta con
recursos disponibles para tal fin.
 Figura 5. Proceso Last Planner

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

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Ejemplos

Todas las obras de construcción necesitan una retroalimentación de su sistema

de planificación, ya que un proyecto nunca es estático siempre tiende a cambiar
ósea es dinámico, por ende, su planificación también debe serlo. Pues son todas
aquellas que se encuentran en el día a día enfrentando las diferentes
problemáticas reales de la obra. Esa persona es llamada el último planificador,
quien es el que mejor conoce lo que está ocurriendo a pie de obra, sabe que es lo
que se debe hacer, cómo se deben ejecutar las tareas, en qué condiciones y
conoce los recursos necesarios para cumplir dicha tarea. El último planificador
es la persona capaz de garantizar el flujo de trabajo, es decir asigna las tareas de
trabajo directamente a los trabajadores para conseguir compromisos de entrega
en base a la situación real de un puesto de trabajo concreto, en lugar de hacerlo
en base a los planes teóricos, que es como normalmente se hacía.

Durante la fase de ejecución del proyecto, los últimos planificadores son los
responsables a pie de obra de todas las empresas subcontratistas (encofrado,
acero, estructuras, tabiquería, carpintería, instalaciones, etc.). En las reuniones
LPS semanales quienes toman el mando del último planificador son el equipo de
gestión de la empresa constructora es decir el jefe de obra, encargados, capataces
y jefes de producción. En palabras sencillas el último planificador es la persona
o grupo de personas que son responsables de cada uno de los oficios y
actividades que intervienen en una obra y además tienen conocimiento de la
realidad de lo que está sucediendo cada semana, conocen el personal que pueden
 asignar, los medios de los que pueden disponer, los rendimientos de sus equipos
de trabajo, y son un medio de comunicación capaz de asignar y garantizar  los
recursos necesarios para que se ejecute las tareas comprometidas.

Es importante señalar que el último planificador no sólo se da en la etapa de

ejecución, esta también se puede dar en la etapa de diseño donde el último
planificador es el proyectista, Project manager y los responsables de cada
disciplina o especialidad del proyecto (cálculo de estructuras, cálculo de
instalaciones, planos de distribución, memorias técnicas, coordinación de la
seguridad, etc.).

Primer paso

Obtener el programa maestro de la obra, con la ayuda de un software, como por

ejemplo Primavera.

Esto permite visualizar las fechas generales, relaciones y recursos para cada una
de las actividades

Figura 6. Plan Maestro

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

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El encargado de la planificación toma una parte del plan maestro, desde la fecha
actual y con un horizonte equivalente al periodo que se ha definido de
Programación Intermedio (de cuatro a 6 semanas). Las actividades de la
planificación intermedia representan lo que debería hacerse en las próximas
semanas para cumplir con lo declarado en el plan maestro. Para cada actividad
ingresada a la planificación intermedia el encargado de la planificación en
conjunto con los demás asistentes a la reunión de planificación, revisará su
factibilidad, es decir; comprobará que se disponga en obra de toda la
información, equipos, materiales, faenas previas y mano de obra necesarias para
hacerla. (Liberación de restricciones).

En caso de que alguna actividad tenga restricciones que impidan su ejecución, se

designará un responsable de eliminar dicho impedimento.

Figura 7. Intervalo de Análisis

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

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Figura 8. Responsables de cada periodo

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf
(utp.edu.pe)

El administrador, informará a todo el personal de la obra (Jefe de Terreno, Jefes

de Obra, Capataces, Bodeguero), Subcontratistas, y delegado, respecto al día y
hora de la semana en que se efectuará la reunión de planificación. Los
participantes de la reunión de planificación seleccionarán del ITE aquellas
actividades que se desea realizar en la próxima semana, designándose un
responsable del cumplimiento de cada una de ellas. Es muy importante que el
responsable de una actividad en particular esté plenamente de acuerdo en que lo
solicitado es factible y, por lo tanto, puede asumir con seguridad el compromiso
de completarla en la semana.

Figura 9. Formula PAC

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

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Figura 10. Resultados

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

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 Figura 11. Evolución PAC

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

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Figura 12. Evolución PAC

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

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 Figura 13. Evolución PAC

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

(utp.edu.pe)

Principios de LCI

El objetivo principal de Lean en diseño y construcción es ofrecer el máximo

valor al cliente o parte interesada sin todos los residuos que tradicionalmente
vienen con los proyectos. El Lean Construction Institute ha identificado seis
principios básicos que cualquier empresa Lean debe cumplir. Esos principios
son:

Respeto por las personas

Eliminación de residuos

Enfoque en el proceso y el flujo

Generación de Valor

Mejora Continua

Optimizar el conjunto
Mejora del proceso y el flujo

Examinemos cómo el sistema Last Planner ayuda a los equipos a centrarse en el

proceso y el flujo, aunque LPS realmente ayuda a los equipos a alinearse con los
seis principios.

El sistema Last Planner se enfoca en generar y mantener el flujo en los procesos

de trabajo mediante la promoción de conversaciones entre los miembros
del equipo de construcción para que puedan identificar problemas antes de que
esos problemas interrumpan el flujo de trabajo. Esto se hace a través de la
planificación pull.

¿Qué es Pull-Planning?
La planificación pull es un método en el que el personal, los materiales, la
información, el equipo y similares solo llegan al momento y lugar en el que se
necesitan para mantener el flujo del proceso de producción.

Reuniones diarias y planificación semanal del trabajo

El flujo también se puede mejorar a través de reuniones diarias, reuniones de
planificación de la construcción que permiten a los miembros del equipo
reunirse regularmente y establecer expectativas para el trabajo de cada día. Las
reuniones diarias también ayudan a los equipos a completar un mayor porcentaje
de la lista de tareas descrita en el Plan de trabajo semanal.

Beneficios de usar el sistema Last Planner

El sistema Last Planner mejora en gran medida el flujo de un proyecto a través
de la planificación colaborativa, lo que permite a los trabajadores en el trabajo
planificar su trabajo juntos, en lugar de por unos pocos en el vacío y abordar los
problemas juntos antes de que se vuelvan tan onerosos que inhiban el flujo
natural de trabajo.

En realidad, sin embargo, LPS mejora los seis

principios: el respeto aumenta cuando los miembros del equipo colaboran para
resolver problemas, el desperdicio se elimina cuando el trabajo se realiza
correctamente la primera vez, el flujo se mejora a través de una planificación
cuidadosa, el valor aumenta a medida que se asignan más tiempo y recursos a los
procedimientos de valor agregado, la mejora continua. Ocurre cuando el equipo
aprende de cada desglose en un ciclo de planificación, y el conjunto se
optimiza con mejores resultados.

Además, la innovación aumenta cuando la planificación anticipada permite a los

miembros del equipo contribuir con contramedidas únicas en tiempo real.
Niveles del sistema Last Planner (5 conversaciones)
El sistema Last Planner se centra en cinco conversaciones en torno a las cuales
se produce toda la planificación: debería, puede, hará, hizo, aprendió.

1. La planificación de extracción establece lo que se debe hacer.

2. La planificación preparada pone el próximo trabajo en condiciones para
que se pueda hacer.
3. La planificación semanal del trabajo establece el conjunto de promesas de
personas específicas para el trabajo que se realizará.
4. La gestión diaria del compromiso ayuda a los últimos planificadores a
mantenerse al día con sus promesas para que el trabajo se realice.
5. Al menos semanalmente, los últimos planificadores se toman el tiempo
para aprender de su desempeño.

8 elementos clave del sistema Last Planner

Hay ocho elementos clave del sistema Last Planner que se alinean con los
cinco tipos de conversaciones que tienen los equipos.

1. Planificación de hitos
Llevar a cabo la planificación de hitos estableciendo objetivos incrementales
que se ajusten al Programa Maestro. (Debería)

2. Planificación pull
Especifique y planifique transferencias dentro de la estructura del proyecto
para determinar qué pasos "desencadenarán" los siguientes pasos en el flujo.
Una planificación pull bien ejecutada permite una estructuración más fácil
de los planes de trabajo semanales. (Debería)

3. Planificación preparada
Asegúrese de que el trabajo planificado pueda realizarse eliminando las
restricciones con anticipación. (Puede)

4. Planificación semanal del trabajo

Haga promesas semanales y genere planes específicos para garantizar que el
trabajo se realice según lo prometido. Esto requiere una colaboración
completa entre los miembros del equipo para planificar. (Voluntad)

5. Gestión de restricciones
Ejecute la eliminación de obstáculos mediante la identificación de posibles
interrupciones en el flujo de las diversas fases del proyecto. (Voluntad)
6. Reuniones diarias
Divida la semana laboral en trozos más pequeños a través de reuniones
diarias,  una herramienta de gestión que permite a los miembros del equipo
mantenerse en el camino y renovar su compromiso con el Plan de Trabajo
Semanal. (Lo hizo)

7. Porcentaje del plan completado

Determine cuántas de las tareas semanales del equipo se completaron a
tiempo. (Lo hizo)

8. Razones de la variación
Utilice los datos de la finalización del proyecto para identificar áreas de
mejora para el siguiente proyecto (o la siguiente fase del
proyecto). (Aprender)

ALGUNAS CAUSAS DE NO CUMPLIMIENTO (CNC)

Mala Programación

Falta de Cancha (Prerrequisitos)

Planos defectuosos

Falta de mano de obra

Problemas con subcontratistas

Problemas con proveedores

Falta o falla de equipos

Bajo rendimiento mano de obra

Falta de materiales

Indeinición o cambio de proyectos

Cambio en prioridades

Motivos climáticos

Falta de permisos Mal diseño

 Figura 14. Porcentajes de ocurrencias

Fuente: Maykol Miranda Esmeralda Torobisco, Trabajo de Investigación Bachiller 2019.pdf

(utp.edu.pe)

DIFICULTADES PARA APLICAR LA METODOLOGÍA LAST PLANNER

SYSTEM

 Dentro de la experiencia en la aplicación de la metodología Last Planner

System se identificó algunos problemas de aplicación, entre los que se
encuentran:
 El bajo nivel de implementación se debió a la dificultad de reunir a los
profesionales de terreno para que ellos realizaran una revisión de las
actividades que se les presentaban en el horizonte de trabajo.
 El inventario de trabajo ejecutable no se realizó, ya que apenas se liberaba la
restricción, esta actividad era incorporada al programa de trabajo semanal,
debido a que solo se lograba hacer esto unos días antes de su fecha inicio.
 Lograr interiorizar al equipo no fue tarea fácil y me quedo con la idea de que
no están convencidos que implementar el sistema Last Planner puede ser
beneficioso para todo el proyecto y, por ende, a ellos.
 Se percibe la sensación de que el equipo de terreno no está acostumbrado a
programar las actividades en forma ordenada. Es decir, saben perfectamente
lo que tienen que hacer; pero no plasman las ideas en un papel. Se dio a
entender que cada uno tiene su propia programación y que coinciden porque
ven lo que ocurre en terreno y por la experiencia en el rubro; pero no porque
existía una metodología.
  Al analizar las causas de no cumplimiento éstas no eran tomadas con la
suficiente seriedad. Más que como una posibilidad de mejora, eran
consideradas como excusas del porque no se ejecutó lo programado.
 Existe la necesidad que haya un encargado de implementar la metodología
Last Planner en la obra. Debido a la gran presión de trabajo que existe en
terreno. Los profesionales de terreno, aunque tengas la disposición de
implementar esta metodología, no tienen el tiempo suficiente para poder
realizar todo el trabajo de oficina que esto requiere. Si no hay alguien que
realice el trabajo de oficina, es inviable que funcione la implementación de
este sistema.

RESULTADOS APLICANDO LA METODOLOGÍA LAST PLANNER

SYSTEM

Algunos de lo resultados que se encuentra en la implementación de la

metodología Last Planner System son:
Implicación: ¡Necesito mi programa!, ¿Qué restricciones he de liberar esta
semana? Comunicación: Tengo las restricciones y le puedo decir al jefe que no
puedo avanzar porque no me las ha liberado.
Convencimiento: “Con este sistema se nos tiene en cuenta” (Subcontratista).
Entendimiento: Ahora sé para qué sirve, tú me ayudas en hacer mi trabajo.
Eficacia: A mí no me hacían caso, y desde que lo presentamos en reunión se ha
empezado a hacer (Capataz Suministros).
Transversalidad: Se detectan problemas, se les aportan herramientas y se pueden
detectar problemas de fondo que pueden ir directos a administración.
Compromiso: El último planificador se llega a comprometer en mayor
porcentaje si se le permite participar en la planificación.
Mejora la gestión y el control del proyecto.
Mayor implicación de mandos medios gracias a un papel más activo en la
gestión del proyecto y su mayor compromiso con la planificación.
Disminución de pedidos urgentes e imprevistos. Mayor productividad de los
procesos, aunque algunos casos ésta no puede ser medida directamente.
Menores plazos de ejecución de las obras.
 BIBLIOGRAFIA

 Ponz, J.; Cerveró, F.; Alarcón, L. (2013) “Last Planner System, Un Caso
De Estudio”
 Diaz, A. (2007) “Aplicación Del Sistema De Planificación Last Planner A
La Construcción De Un Edificio Habitacional De Mediana Altura”.
Memoria Para Optar Al Título De Ingeniero Civil, Universidad De Chile.
 Rodríguez, A.; Alarcón, L.; Pellicer, E.(2011) “La Gestión De La Obra
Desde La Perspectiva Del Útimo Planificador”. Revista De Obras Publicas,
3518, 158.
 Ballard, H. G. (2000). The Last Planner System Production Control.
 Howel, G., & Ballard, G. (1997). Shielding Production: An Essential Step In
Production.
 Constructivo, R. (2020, 9 octubre). ¿Qué es el sistema Last Planner? Revista
Constructivo. https://constructivo.com/noticia/que-es-el-sistema-last-
planner-1602256327 
 Pons, J. F., & Rubio, I. (2019). Lean Construcction y la Planificacion
Colaborativa Metodologia Del LAST PLANNER SYSTEM (1.a ed., Vol. 2).
Consejo General de la Arquitectura Técnica de España.
 T. (s. f.). Last Planner System | Planificación de Obra – Think Productivity.
THiNK productivity. Recuperado 7 de octubre de 2021, de https://think-
productivity.com/last-planner-system/