Taller N1: gurús de la calidad, son 14, en grupos de 3 estudiantes (aportes, fotografía, nacionalidad,

importancia en la empresa, postulados) - para el 24 de abril

1. William Edwards Deming
2. Philip B. Crosby
3. Kaoru Ishikawa
4. Joseph Juran
5. Genichi Taguchi
6. Armand V. Feigenbaum
7. Walter Shewhart
8. Shigeo Shingo

1. William Edwards Deming.

William Edwards Deming fue
un estadístico estadounidense,
profesor universitario, autor de
múltiples textos, consultor y
difusor del concepto de calidad
total. Edwards Deming nació el
14 de octubre de 1900 en ioux
City (EE. UU.). Se graduó en
ingeniería y matemáticas en la
universidad de Wyoming en
1992. Años más tarde fue a la
escuela en Minas de Colorado, e hizo una maestría en matemáticas y física.
Sus estudios como se dijo anteriormente están ligados más que todo al concepto de la calidad, y
su nombre está asociado en gran escala al desarrollo y crecimiento de Japón después de la
Segunda Guerra Mundial. (Edwards Deming «, 2023) Buscando siempre una mejora importante
en los procesos en USA durante el periodo de la Segunda Guerra Mundial, después de ella,
después de 1950, Deming recibió de JUSE (Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros) la
invitación para dar charlas y conferencias a empresarios japoneses, llevándolos a realizar los
métodos propuestos por Deming para el control de calidad y principios de administración.
Deming demostró que cuando la calidad se persigue sin descanso, se optimizan los recursos, se
bajan los costos y se conquista el mercado yendo en contra de las teorías económicas clásicas
según las cuales las políticas económicas adoptadas por Japón eran un error. La mayor
contribución por parte de Edwards Deming a las empresas y a los procesos de calidad en Japón
es el control estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el cual los
administradores y operadores pueden entender “lo que las máquinas dicen”. La conclusión que
él da, es que las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida.
(Edwards Deming «, 2023). Este cambio de visión y métodos por parte de los empresarios
japoneses hizo que la industria japonesa comenzara a liderar varios mercados en los que
competía, entre ellos el automotor y el tecnológico. Con el éxito en la implementación e
implantación de esta nueva visión, muchos expertos consideran este cambio de paradigma
japonés como el punto cero en la historia de la calidad en Japón. Con este éxito, en 1951 Japón
creó el Premio Nacional de Calidad, Premio Deming, en su honor.
 El postulado de este autor, son los llamados los 14 puntos de Deming los cuales fueron
planteados en el libro LA salida de la crisis (1986). Se trata de 14 elementos, los cuales si se
aplican de una forma correcta pueden transformar la gestión empresarial, la importancia está en
que las sugerencias de este experto cambiaron la historia y el desarrollo económico del Japón,
incidieron en el cambio de las teorías de management norteamericanas y hoy, casi 4 décadas
después se mantienen vigentes. Estos puntos son:
1- Constancia. 8- El miedo.
2- Nueva filosofía. 9- Barreras.
3- La inspección. 10- Slogans.
4- Las compras. 11- Cuotas.
5- Mejoramiento continuo. 12- Logros personales.
6- Entrenamiento. 13- Capacitación
7- Liderazgo. 14- Transformación.

2. Philip B. Crosby.
Philip Bayard Crosby nació el 18 de junio de 1926 en la ciudad
de Wheeling, que se encuentra en el estado norteamericano de
West Virginia, Estados Unidos. Obtuvo un titulo médico de
médico en la facultad de Medicina Podiátrica de Ohio y un
titulo en derecho de Wheeling College y Rollins College.
Además, fue médico honorario en la Dirección Corporativa de
la Universidad de Findlay. (Ramos, 2020)-.
En 1952, poco después de servir en la Segunda Guerra
Mundial y la Guerra de Corea, Crosby comenzó su vida
profesional como técnico de pruebas en Crosley Corporation,
empresa en la que permanecería hasta 1955. Luego pasaría
unos cuantos más en Bendix Corporation en Mishawaka
(1955-1957) y Martin-Marietta (1957-1965) hasta que se
convirtió en vicepresidente corporativo de Calidad en ITT Corporation, cargo que ocupó entre
1965 y 1979. (Ramos, 2020)
En cuanto a sus aportes y contribución a las empresas, La mayoría de las contribuciones de
Crosby fueron el resultado de más de 40 años de experiencia trabajando con Calidad. Sus
teorías tuvieron una gran influencia y traspasaron las fronteras de su país y hoy en día son
utilizadas por muchas empresas. Para Crosby, las acciones orientadas a la Calidad deben
provenir de la alta dirección. Es ella quien tiene que liderar los movimientos del SGC,
organizarlo, enseñar y comprometer con el ejemplo. Para él, un sistema de gestión eficiente es
aquel que proporciona Calidad a todos los que trabajan y, más que eso, deja claro a sus
miembros que el objetivo de la Calidad es conseguir cero defectos.
En lo referente a los postulados de Crosby, él recomienda una receta para el impulso de la
calidad que se puede lograr siguiendo 14 pasos: Compromiso de la dirección
1. Compromiso de la dirección 8. Entrenamiento en supervisión
2. Equipo para la mejora de la calidad 9. Establecer el día "Cero defectos"
3. Medición del nivel de calidad 10. Fijar metas
 4. Evaluación del costo de la calidad 11. Remover causas de errores
5. Conciencia de la calidad 12. Dar reconocimiento
6. Sistema de acciones correctivas 13. Formar consejos de calidad
7. Establecer comité del Programa Cero Defectos 14. Repetir todo de nuevo

3. Kaoru Ishikawa.
Kaoru Ishikawa fue un químico industrial
japonés, el cual nació en Tokio, Japón, en
1915. Se licenció en Ingeniería Química en
la Universidad de Tokio en 1939,
universidad en la que más tarde se
convertiría en profesor. Un par de años
después, en 1941, comenzó su carrera en
calidad en la compañía de combustibles
líquidos Nissan. Décadas después, en 1993
ASQ (Sociedad Americana para la
Calidad), la mayor autoridad mundial en
calidad, creó su Medalla Ishikawa en su honor. El premio se otorga anualmente a una persona o
equipo que haya desempeñado un papel excepcional en la mejora de los aspectos humanos de la
Calidad. Tanto así que Ishikawa también fue miembro honorario de ASQ y hoy por hoy es
considerado por muchos como uno de los tres nombres más importantes en Calidad Mundial, junto
con Deming y Juran. (Ramos, 2021)
En realidad, este autor les brindó muchos aportes a las industrias, algunos de los más relevantes o
los que vemos hoy por hoy que utilizan muchas organizaciones a nivel mundial son los siguientes:

 Círculos de la calidad: consistía básicamente en reunirse con un grupo de empleados del mismo
departamento para discutir las formas posibles que podían existir para mejorar la Calidad o
solucionar problemas del SGC. Posteriormente, el concepto adquiriría el nombre de Círculo de
Control de Calidad (CCC)
 Diagrama de causa y efecto: su repercusión de debe más que todo gracias a que la herramienta
se desarrolló de forma que cualquiera pudiera utilizarla, es decir, no era necesario contar con un
especialista para poder implementarla. Esto hizo posible que los empleados comunes de la
fábrica pudieran desempeñarse mejor en la Calidad de las empresas.
Y otro factor por el que destacó este concepto, es que el diagrama es muy versátil, es decir, se
puede utilizar para promover la mejora de procesos, resolver problemas, encontrar las causas
raíz y, de alguna manera, incluso analizar los procesos.

4. Joseph Juran.
Joseph Juran fue un ingeniero eléctrico, estudió leyes y consultor
de gestión del siglo XX. Nació en la ciudad de Braila en
Rumania el 24 de diciembre de 1904.
Algunos de los aportes de Juran a la gestión de la calidad son:
Nos dio una definición más preciosa y aplicable de lo que nosotros llamamos calidad:
“adaptabilidad de uso”. Lo cual se traduce en que la calidad es subjetiva y es definida por el
cliente, por quien emplea el producto o experimenta el servicio, con base en sus características y la
ausencia de deficiencias que conducen a la satisfacción insatisfacción.
Definió dos secuencias universales de los pasos a seguir, uno que es utilizado para lograr avances
decisivos, otro es utilizado para lograr el control. Diferenció entre lo que serían los problemas
esporádicos y problemas crónicos. Definió a los esporádicos como dramáticos y que deben recibir
atención inmediata, mientras que los crónicos ocurren durante un tiempo bastante prolongado. Y
nos plantea, que es en estos últimos en donde se debe centrar un proceso de mejora continua y en
los que también la dirección debe jugar un papel destacado. (Experto GestioPolis.com, 2001)
Estableció un nuevo entendimiento de los clientes, internos y externos.
Argumentó que una estructura organizacional de apoyo y compromiso de la dirección es de vital
importancia para poder alcanzar la calidad. El enfoque hacia el compromiso de la alta dirección, la
necesidad de mejora, el uso de técnicas para el control de la calidad y la importancia de la
capacitación son fundamentales para su filosofía.
Identificó dos conjuntos universales de pasos, uno para el éxito y otro para el control. Distinguió
entre problemas ocasionales y crónicos. A veces son dramáticos y requieren atención inmediata,
mientras que los crónicos duran un largo período de tiempo. Aquí es donde debe centrarse el
proceso de mejora continua y donde la dirección debe desempeñar un papel de liderazgo. (Celis,
2008).
5. Genichi Taguchi.
Genichi Taguchi fue un ingeniero y estadístico japonés
conocido por desarrollar metodologías para aplicar estadísticas
para mejorar la calidad de los productos fabricados. Nacido el
1 de enero de 1924 en Tokamachi. (Felipe, 2017)
Dentro de los aportes de Taguchi se destaca su contribución a la
estadística industrial. Una de las ideas que japonés planteaba era la
siguiente, que es más barato rediseñar los procesos de fabricación y
productos que realizar acciones de mejora de la calidad tras una
auditoría. En base a ese concepto, Genichi Taguchi creó su propia
filosofía de la calidad en la cual se planteaba:

 Función de perdida. La calidad se debe definir en forma monetaria a través de pérdida, en la

que cuanto mayor sea la variación de una especificación respecto al valor nominal, mayor será
la pérdida monetaria transferida al consumidor.
 Mejora continua: La mejora continua del proceso de producción y la reducción de la
variabilidad son esenciales para la supervivencia actual. Ambos factores están íntimamente
relacionados.
 Variabilidad: Que puede cuantificarse en términos monetarios. La variabilidad del
funcionamiento del producto provoca una pérdida al usuario, la cual puede medirse como si
fuera el cuadrado de la diferencia entre el funcionamiento real y el valor objetivo.
 Diseño de producto: En esta etapa se produce la calidad y se determina el precio final del
producto.
 Optimización del diseño del producto: Puede diseñar su producto basándose en la parte no
lineal de la respuesta para reducir su variabilidad.
 Optimización del diseño del proceso: La variación se puede reducir mediante el diseño de
experimentos, la selección de niveles óptimos de variables relacionadas con la fabricación del
producto.
 Ingeniería de calidad: Taguchi también desarrolló un método que llamó Tecnología
Cualitativa, que se divide en línea y fuera de línea, como se describe a continuación:
Ingeniería de calidad en línea: Sus funciones incluyen fabricación, control y reparación de
procesos y mantenimiento preventivo. Una de las tecnologías de asistencia es el mapa de
control.
Ingeniería de calidad fuera de línea: Responsable de optimizar el diseño de productos y
procesos. En su aplicación utiliza un diseño de experimentos.

6. Armand V. Feigenbaum.
Armand V. Feigenbaum fue un empresario estadounidense nacido en
Nueva York, el cual realizó estudios superiores en el Union College
donde recibió su titulo de Ingeniero. Luego decidió continuar sus estudios
obteniendo un doctorado en economía del Instituto Tecnológico de
Massachusetts. Con el diploma en la mano, se puso a trabajar. En 1944,
tuvo la oportunidad de trabajar como director de operaciones de
producción y control de calidad para General Electric Company en
Schenectady, Nueva York, donde se desempeñó durante diez años.
(Montoya, 2018)
Al mismo tiempo desarrolló su obra más importante: Total Quality
Control, en donde buscó darle una definición al concepto de calidad y lo relacionó como un
elemento que integra a todos los miembros de la empresa. Es decir, todos los trabajadores tienen
responsabilidad con ella. Gracias a su buen desempeño, se le dio reconocimiento y al mismo tiempo
le hizo merecedor del cargo de ejecutivo de las operaciones industriales de General Electric a nivel
internacional.
Como se mencionó anteriormente Feibenbaum planteó un nuevo concepto de la calidad y este fue
uno de sus mayores aportes al sector empresarial. Planteó que la calidad no es más que la suma de
los esfuerzos de toda la organización para satisfacer al cliente, o dicho con sus propias palabras, “La
calidad es lo que el usuario, el cliente, dice que es “. (Feibenbaum, 1998). De esta manera, todos los
sectores de la empresa son responsables de hacer que el producto / servicio sea lo mejor posible.
Este pensamiento, abrió nuevas perspectivas sobre la calidad en todo el mundo y dio lugar al mayor
legado de Feigenbaum, la calidad total.
El postulado de este autor entonces es el Control de calidad total (CQT). "Un sistema efectivo que
combina el trabajo de desarrollo, mantenimiento y mejora de la calidad de los diferentes grupos de
la organización, para que los productos y servicios estén a un nivel más económico y permitan la
plena satisfacción del cliente". (Feibenbaum, 1998) Esto significa que todos son responsables de la
calidad, no solo aquellos que se ensucian las manos en la fábrica. Feigenbaum proponía una
integración total entre todos los sectores de la empresa para crear valor para el cliente.

7. Walter Shewhart.
 Fue un físico, ingeniero y estadístico estadunidense, conocido
como el padre del control estadístico de la calidad. Nació el 18
de marzo de 1891 en Estados Unidos, estudió una licenciatura
en Física en la Universidad de Illinois, estado en el que nació,
y años después, en 1917, obtuvo su doctorado en la
Universidad de California, Berkeley. (Ramos, 2021)

La mayor contribución de Shewhart a la calidad fue la

introducción de estadísticas en los procesos de garantía de
calidad. Antes de que sus ideas existieran, la calidad en las
industrias consistía básicamente en inspeccionar el producto
final, con el propósito de asegurar de que no hubiera defecto o
problema alguno. Gracias a la introducción de las cartas de
control propuestas por Shewhart, fue posible que, en el proceso de producción, se pudieron
utilizar medidas preventivas para garantizar la calidad de la producción, ya no para
controlar la producción después de la producción, sino para evitar la producción de
productos defectuosos.
Los postulados de Shewhart giran alredor de la idea de que los sistemas, aun los naturales,
no se comportan de acuerdo con un patrón exacto, sino más bien probable. Los postulados
son:
 Las causas que condicionan el funcionamiento de un sistema son variables, por lo cual no
sirven para predecir exactamente el futuro.
 Los sistemas constantes existen únicamente en la naturaleza, no así en el ámbito de los
sistemas de producción industrial, en donde las causas de variación siempre están presentes
en la calidad de las materias primas, en los equipos de producción, etc.

8. Shigeo Shingo.

Shigeo Shingo fue un ingeniero mecánico

japonés, reconocido por ser uno de líderes en
las prácticas de manufactura en el sistema de
producción Toyota. Además, se le reconoce
haber creado y formalizado el Cero Control
de Calidad, el cual hace énfasis en la
aplicación de los Poka Yoke. Nació el 8 de
enero de 1909 en Saga, Japón. Realizó
estudios en la Escuela Técnica Superior de
Ingenieros, en Saga, donde conoció el trabajo
hecho por Frederick Taylor.

En el año 1930, Shigeo Shingo se graduó de

Ingeniero Mecánico en el Colegio Técnico
Yamanashi, e inició a laborar en Taipéi Railway Factory. En esa empresa, logró observar las
operaciones y los trabajadores, argumentando la necesidad de mejorarlas. Se instruyó en la
organización del flujo de operaciones en las plantas de Japan National Railways, así como
 en el trabajo de Taylor, y decidió hacer del estudio y práctica de la dirección científica del
trabajo de su vida.

Para el año 1943, fue enviado a la planta de fabricación Amano, en Yokohama, bajo las
órdenes del Ministerio de municiones. Desempeñando la labor de jefe de Producción,
implementó el concepto de operaciones de flujo a la producción de los mecanismos de
regulación de la profundidad de los torpedos, de tal manera que logró aumentar la
productividad de la planta en un 100%. En el transcurso de los años cuarenta, Shigeo
Shingo estudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad.

Par el año 1950, Shigeo Shingo dio origen a la técnica SMED, la cual surgió cuando dirigía
un estudio de mejora de eficacia para Toyo Kogyo (Mazda). El objetivo del SMED era
eliminar los cuellos de botella provocados por las prensas de moldeado de carrocerías.
Logró establecer un procedimiento de preparación externa que consistía en verificar que los
pernos necesarios estaban listos para la siguiente preparación, lo que aumentó la eficacia de
las prensas alrededor del 50% y el cuello de botella fue eliminado por completo. Tiempo
después, desarrolló el sistema y lo implementó al sistema de Producción de Toyota,
convirtiendo ese método en el más efectivo para la producción Justo a Tiempo (JIT).

En el año 1961, inició a colocar instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de

ensamblaje, con el fin de prevenir que las piezas fueran ensambladas de manera incorrecta,
a lo que llamó Poka Yoke. En el año 1967, aportó la inspección en la fuente y logró hacer
más sofisticados los Poka Yoke, de manera que se redujo la utilidad del control estadístico
de la calidad, debido a que ya no se presentaban errores.

En el año 1970, Shigeo Shingo fue galardonado con la Medalla Yellow Ribbon, gracias a
sus contribuciones del flujo de operaciones en la industria de la construcción naval.

Para el año 1977, tras realizar una visita a una planta de Matsushita, consiguió un mes
completo sin defectos en una línea de ensamble. Shigeo Shingo concluyó que el Control
Estadístico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la
aplicación de Poka Yoke e Inspección en la Fuente, de manera que se convirtió en el soporte
del Cero Control de Calidad. Shigeo Shingo falleció el 14 de noviembre de 1990, a la edad
de 81 años.

9. TAIICHI OHNO

Nació en Manchuria en 1912. Se graduó en

1932 en el departamento de tecnología
mecánica del Instituto Técnico de Nagoya y a
instancias de su padre, entro a trabajar en la
planta textil de hilados y tejidos Toyoda hasta
su disolución en 1942, fecha en la cual fue
trasladado a Toyota Motors como jefe de taller
 de máquinas. En 1975, Taiichi Ohno ocupó el puesto de vice-presidente de Toyota, falleció
en 1990.
Es oportuno precisar que la visión de Ohno comprendía dos principios fundamentales: la
producción en el momento preciso y la auto activación de la producción.

Las principales aportaciones de Taichi Ohno.

Just in time (justo a tiempo): Sistema de gestión de producción que permite entregar al
cliente el producto con la calidad exigida, en la cantidad precisa y en el momento exacto. Se
orienta a mejorar los resultados de la empresa con la participación de los empleados a través
de la eliminación de todas las tareas o actividades que no agreguen valor. Este método da
lugar a la siguiente serie de actividades asociadas:
 Formación de las personas.
 Racionalización de los puestos y flujos de producción
 Fabricación en flujo.
 Relación de asociación con proveedores y clientes.
 Eliminación de defectos.
 Minimización de averías.
 Empleo de técnicas de cambio rápido para reducir los tiempos de cambio SMED (Single-
minute Exchange Dye.)

Ventajas que se pueden obtener del uso de los sistemas J.I.T. tipo arrastre/Kanban son las
siguientes:

 Reducción de la cantidad de productos en curso.

 Reducción de los niveles de existencias.
 Reducción de los plazos de fabricación.
 Reducción gradual de la cantidad de productos en curso.
 Identificación de las zonas que crean cuellos de botella.
 Identificación de los problemas de calidad.
 Gestión más simple.

Taichi se concentra en el área de manufactura. Utiliza el término “muda” que quiere decir
“sin valor agregado”.

10. Thomas Peters

Thomas J. Peters nació el 7 de noviembre del 1942 en Baltimore,

Maryland. Asistió a Severn School para cursar la secundaria, obtuvo
una licenciatura en ingeniería civil en 1965, y una maestría en 1966.
Estudió más tarde en la Universidad de Cornell y Empresariales en la
Stanford Business School, recibiendo un MBA y PhD. En 2004,
también recibió un doctorado honorario de la Universidad Estatal de
Gestión en Moscú.
Desde 1966 a 1970 sirvió en la Armada de Estados Unidos, donde recibió dos condecoraciones por
sus actos en Vietnam como Armada Seabee, y más tarde trabajó en el Pentágono. De 1973 a 1974,
trabajó en la Casa Blanca como asesor durante el gobierno de Nixon. Peters ha reconocido la
influencia del estratega militar, el coronel John Boyd, en su escritura posterior
De 1974 a 1981, Peters trabajó como consultor de gestión en McKinsey & Company,
convirtiéndose en un líder de la práctica social y la eficacia en 1979. En 1981, dejó McKinsey para
convertirse en un consultor independiente En todas las experiencias profesionales que tuvo Thomas
J. Peters llego como conclusión que “las empresas que aspiran a la excelencia tropiezan con la
calidad, por ello alcanzar la certificación acreditada resulta el mejor apuntalamiento para progresar
de forma adecuada por esta senda difícil y comprometida.
La certificación es una herramienta increíble capaz de aflorar la problemática latente, aportar
soluciones innovadoras que harán de nuestra empresa un ente realmente competitivo. Es uno de los
mayores aportes de valor de Tom Peters.

Edificar la calidad excelente implica dar cumplimiento a siete puntos fundamentales:

 Concientización de propietarios, directivos y empleados acerca de la importancia crucial de

la calidad como base y fundamento de la productividad, los costos, la diferenciación, la
cuota de mercado, el nivel de ventas, la supervivencia de la empresa, la competitividad y la
rentabilidad del capital.
 Tomar la calidad definida por los clientes y/o consumidores, en función a sus necesidades y
deseos, procediendo a fijar las especificaciones de los productos y servicios en función de
aquellos.
 Determinar los parámetros de los insumos, componentes y procesos a los efectos de lograr
cumplir con las especificaciones de los productos y servicios.
 Planificar a los efectos de fijar objetivos y políticas en materia de calidad, y determinar
consecuentemente las estrategias, tácticas y acciones pertinentes para hacerlas realidad.
 Organizar la empresa a los efectos de establecer las relaciones entre los diversos miembros
de la empresa de manera de hacer factible los objetivos en materia de calidad.
 Dirigir y liderar a las fuerzas humanas de la empresa para inspirarlas y motivarlas en la
búsqueda de la excelencia.
 Implementar sistemas de control a los efectos de medir y corregir el desempeño individual
y organizacional para asegurar que los acontecimientos se adecuen a los objetivos trazados.

11. Peter Drucker

Peter Drucker, austriaco, nacido en Viena el 19 de noviembre de

1909, fallecido el 11 de noviembre de 2005 en los Estados Unidos.
De nacionalidad norteamericana por adopción, sus ancestros fueron
impresores en Holanda; en alemán Drucker significa Impresor, y de
allí deriva su apellido, es considerado el padre del Management al
que dedicó más de 60 años de su vida profesional. Fue autor de más
de 35 libros, y sus ideas fueron decisivas en la creación de la
Corporación Moderna. Drucker escribió múltiples obras reconocidas a nivel mundial, sobre temas
referentes a la gestión de las organizaciones, sistemas de información y sociedad del conocimiento,
área en la cual es reconocido como padre y mentor en conjunto con Fritz Machlup. Drucker dejó en
sus obras la huella de su gran inteligencia y su incansable actividad. Hoy es considerado el padre
del management como disciplina y sigue siendo objeto de estudio en las más prestigiosas escuelas
de negocios.
Tras graduarse en el Döbling Gymnasium en 1927, Drucker se mudó a Hamburgo, en Alemania,
donde trabajó como aprendiz en una empresa algodonera y posteriormente como periodista,
escribiendo para el Der Österreichische Volkswirt. Se mudó después a Frankfurt, donde trabajó para
el Daily Frankfurter Gene en Derecho Internacional.1 Allí trabajó como periodista, mezclando su
actividad con la política desde el año 1930.
A los 31 años, empieza su vida como Consultor de Empresas Multinacionales en General Motors, es
entonces que empieza a dar forma a la teoría del Management, tendencias de Gestión, la sociedad
del conocimiento.» La mejor estructura no garantizará los resultados, ni el rendimiento. Pero la
estructura equivocada es una garantía del fracaso» No trates de innovar para el futuro, innova para
el presente», son algunas de sus frases más divulgadas.
12. Mikel Harry

Mikel Harry (28 de diciembre de 1951 – 25 de abril de 2017) nacido en

Indiana, Estados Unidos, psicólogo. Es el responsable de desarrollar
Six Sigma junto con Bill Smith. En varias ocasiones fue llamado el
“padre de Six Sigma “. En el año 2000 publicó Six Sigma: The
Breakthrough Management Strategy Revolutionizing the World’s Top
Corporations. También debemos indicar que, esta obra revolucionó las
principales corporaciones.
Para obtener su título doctoral tuvo que realizar una pasantía en
Motorola GEG Radar Operation. En ese momento trabajó con Dorian
Shainin en Motorola GEG, en el campo de ingeniería. Fue el encargado
de enseñar los métodos de Shainin para el departamento de
capacitación de Herramientas de diagnóstico avanzado. Fue en 1985, cuando el ingeniero Bill Smith
acuñó el término “Six Sigma” para describir un nivel esperado de margen de diseño y calidad del
producto. Frente a esto, Harry trabajó con un equipo para llegar lograr un enfoque de resolución de
problemas para ello creó cuatro etapas: medir, analizar, mejorar, controlar, esta última era clave del
proceso Six Sigma.
Tiempo después se supo que Six Sigma mostró importantes aportes a Motorola y en Unisys. Ante
esto aseguró que, Six Sigma no es un absoluto; es una visión. Es positivo en el campo empresarial,
operativo y a nivel de proceso. Harry fue presidente de la junta en el Six Sigma Management
Institute (2003). Además, fue vicepresidente de Six Sigma Academy, consultora internacional
fundada en 1994. Murió a los 65 años en Chandler, Arizona, el 25 de abril de 2017.

SIX SIGMA
Desde que la metodología Six Sigma se difundió a finales de la década de los 90´s el termino se ha
vuelto una forma de referirse a procesos que buscan niveles casi perfectos de calidad mediante el
uso de datos en forma disciplinada para eliminar defectos en los procesos. La representación
estadística del Six Sigma permite describir de manera cuantitativa la manera en que se desempeña
un proceso. Para lograr Six Sigma un proceso no debe producir más de 3.4 defectos por millón de
oportunidades, prácticamente ningún producto fuera de especificación. En este método se denomina
oportunidad la cantidad total de situaciones en las que pudiera haber un defecto.
13. Eliyahu Goldratt

Eliyahu Goldratt (31 de marzo 1947 – 11 de junio

2011), físico y consultor israelí, reconocido en el
entorno organizacional como un gran exponente de
la Teoría de Restricciones. Al terminar sus estudios
básicos, presentó las pruebas para aplicar a la
Universidad de Tel Aviv a estudiar física; luego de
ello, tuvo algunos cortos trabajos y obteniendo
ciertos ingresos, decidió presentarse a la
Universidad de Bar-Ilan donde realizó su máster y
doctorado.
Posteriormente, asumió el puesto presidencial y mayor accionista de una compañía, Creative
Output, encargada de producir software de programación de la producción. La compañía fue
catalogada por la revista Inc. Magazine como la sexta de mayor crecimiento en EE. UU. Aunque,
los resultados eran positivos para ser una compañía reciente, Eliyahu Goldratt no se encontraba muy
satisfecho con los resultados. Uno de los motivos de su frustración era el complejo proceso para
conseguir grandes y estratégicos clientes, sus principales clientes Grumman, Sikorsky y General
Motors. Él realizaba todo tipo de estrategias para aumentar las ventas: lanzamientos,
presentaciones, pruebas piloto, seminarios, conferencias, entre otras; pero los resultados no eran los
deseados.
Para el año de 1894, Eliyahu Goldratt escribió su libro llamado La Meta, este libro, de texto
comercial narrado utilizando el recurso de la novela, enmascarada con una historia de amor, se
convirtió en un best seller; utiliza un acercamiento innovador para llevar la información comercial
más relevante a los lectores. Este libro fue presentado como una herramienta de mercadeo que
pretende promover una solución para la gerencia de la producción. Con este rotundo éxito Goldratt
decidió abandonar la Compañía Creative Output en 1987. Aprovechó las ganancias para fundar una
nueva organización, el Avraham y Goldratt Institute (AGI), cuyo objetivo es generar y difundir
conocimiento sobre las empresas y su funcionamiento.
Para ese momento el físico ya estaba adelantando una investigación que permitió generalizar su
Teoría de las Restricciones (TOC). Lo innovador de su teoría es que buscó impactar todas las áreas
y niveles de una empresa: Operaciones, Distribución, Abastecimiento, Ventas, Marketing,
Estrategia, Toma de Decisiones, Ingeniería, Gestión de Proyectos y Recursos Humanos, tomó un
significado importante porque no fue una simple herramienta para la producción. El físico decidió
resumir este conocimiento en una serie de videos llamados “Programa Satelital de Goldratt”.
Considerada una obra maestra, esta serie de 8 sesiones educativas es enseñada por el mismo Dr.
Goldratt.
La TOC es renovada y reformulada continuamente, Goldratt tiene un espíritu perfeccionista, como
resultado su teoría es reconocida como una “filosofía administrativa”. Lo que quiere decir es que
hace parte de una construcción mental y de una visión que se adopta y resulta esencial para el
desarrollo de una empresa. Los nuevos desarrollos de la teoría se presentan cada año en las
conferencias de la TOCICO, esta es la Organización Internacional de Certificación en TOC. Es
importante recalcar que Eliyahu Goldratt y su equipo de investigadores han realizado una ruptura en
el paradigma de la enseñanza de la TOC, utilizando métodos lógicos y eficientes; novedosos
procesos de pensamientos y diagramas lógicos que optimizan y adecuan distintas herramientas
técnicas y de gestión, con una alta probabilidad de conseguir excelentes resultados en la empresa.
14. John Oakland

Oakland, John Stephen nació el 3 de junio de 1946 en Sheffield,

Inglaterra. Tiene un doctorado, es químico colegiado, miembro de la
Real Sociedad de Química, miembro de la Real Sociedad de Estadística,
miembro de la Asociación de Consultores de Gestión de Calidad,
miembro del Instituto de Garantía de Calidad y miembro de la Sociedad
Americana de Control de Calidad. Premios a la investigación receptora
Departamento de Comercio e Industria, Londres, 1981-1992. Autor
británico contemporáneo de calidad total.
La mayor contribución de Oakland a la calidad fue la creación del libro
TQM: the route to improving performance (1993), en el que presenta un modelo práctico de
administración de calidad total.
Para efectuar el modelo TQM, Oakland destaca siete características clave para llevar a cabo esta
herramienta:

 La calidad consiste en cumplir los requisitos de los clientes.

 La mayoría de los problemas de calidad son interdepartamentales.
 El control de calidad consiste en supervisar, encontrar y eliminar las causas de los
problemas de calidad.
 La garantía de calidad se basa en la prevención, los sistemas de gestión, la auditoría y la
revisión
 La calidad debe ser gestionada, no se produce sin más.
 Centrarse en la prevención, no en la cura.
 Bibliografía.
Ramos, D. (2021, March). Gurús de la calidad: William Edwards Deming - Blogdelacalidad %
%. Blogdelacalidad. https://blogdelacalidad.com/gurus-de-la-calidad-william-edwards-deming/
Philip B. Crosby «. (2023). Unc.edu.ar.
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