CODIGO: JF-PRO-QC-018

PROCEDIMIENTO ARMADO E INSTALACION DE ESTRUCTURAS

METALICAS Y MISCELANEAS VERSIÓN: 01
FECHA CREACIÓN:
25/07/2023

1. OBJETIVO
Establecer e identificar procedimientos para el “Armado e instalación de estructuras metálicas y
misceláneas” No. 9440 para el consorcio SKF+OMIA, garantizando el cumplimiento de las
especificaciones técnicas, ingeniería, planos, normas y los aspectos en materia de Seguridad, salud
en el trabajo, medio ambiente y calidad, exigidos por CENIT S.A.

2. ALCANCE
Este documento aplica para los trabajos descritos en el objetivo de este procedimiento durante la
ejecución del contrato No. 8000004878 de SKFOMIA, por medio de la orden de servicio No. 9440
“Servicio para la construcción de facilidades para el sistema de dilución, etapa 2, ejecutada
por SUMSER J&F, en la tubería de succión y descarga de Monterrey III en la Estación Monterrey
del Cliente CENIT S.A.

3. DEFINICIONES

⮚ ACERO:
Aleación de hierro con pequeñas cantidades de carbono y que adquiere con el temple gran dureza
y elasticidad.

⮚ ANDAMIOS:
Elementos de acero que se utilizan para que los trabajadores alcancen niveles elevados en una
construcción: Móviles apoyados en ruedas para tener movimientos estáticos y apoyados en placas
de acero.

⮚ PASARELA:
Las pasarelas de acero son accesos y pasos industriales entre depósitos y plantas dentro de tus
naves industriales.

⮚ ESTRUCTURA:
Es un elemento o conjunto de elementos, agrupados o diseñados de forma, sean capaces de no
sobrepasar ciertos estados límite, por la actuación de determinadas acciones.

⮚ PERNOS:
Es una pieza metálica larga de sección constante cilíndrica, normalmente hecha de acero o hierro.

⮚ SOLDADURA:
Unión o fusión de piezas mediante el uso de calor y/o compresión para que las piezas formen un
continuo. La fuente de calor en la soldadura suele ser una llama de arco producida por la electricidad
de la fuente de potencia de soldadura.

⮚ VIGA DE ACERO:
Son elementos estructurales horizontales que brindan soporte vertical en las construcciones, al ser
fabricadas con acero tienen la propiedad isotrópica de este metal que les brinda mayor resistencia

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respecto a otros materiales

⮚ ESPARRAGOS DE ACERO:
Son tornillos sin cabeza que van roscados en sus dos extremos con diferente longitud roscada, entre
los cuales, hay una porción de vástago sin roscar

⮚ JUNTAS DE SOLDADURA
Una junta de soldadura se forma cuando dos o más materiales se unen mediante un proceso de
soldadura con o sin la adición de material de relleno

4. RESPONSABILIDADES

SUPERVISOR DE OBRA:
● Es el encargado de cumplir este procedimiento y elaborar los registros de control que se deriven
en esta actividad, realizar observaciones de comportamiento, elaborar y divulgar procedimiento,
participar en la elaboración y divulgación de AR, más informes técnicos que se instruyan a través
del avance generado.

● Debe realizar control y seguimiento de toda la ejecución.

● Control del cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos laborales por parte de los
componentes del equipo

● Verificar los procesos y resultados de los trabajos, debe dar control de cumplimiento de las
condiciones de los trabajos realizados

● Debe elaborar programaciones y cronogramas por el cual se verifique un lineamiento entre el

tiempo y el avance.

● Supervisión general para todo el personal calificado que interviene en la ejecución y montaje
completo

SUPERVISOR QA/QC:
● Asegurar la calidad de las actividades y materiales utilizados en la obra, responsable de liberar
juntamente con el Ingeniero residente y la gestoría técnica los registros de calidad.

SUPERVISOR MECANICO:
● Coordinar, asignar, ejecutar y supervisar la debida ejecución de los programas
de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo que se realizan en los sistemas,
maquinarias y equipos del proceso a su cargo.

SOLDADOR A1:
● Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas y corte de materiales. El Soldador
Básico realiza operaciones de trazado y prepara las superficies de los materiales a soldar, monta
los distintos accesorios para amarrar los materiales a soldar: sargentos, prensas, pinzas de
fuerzas y otros.

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ESMERILADOR:
● Verificar las secciones o tramos que se necesiten con el objetivo de poder afilar, dar forma,
rectificar, pulir, lijar o amolar en los sectores que se requiera, dando forma y un acabado
permanente

● HSE OPERATIVO
Aseguramiento de cada uno de los controles establecidos en el análisis de riesgo,
instructivo de trabajo. Ejecución del respectivo plan HSE que se tiene para la orden
de servicio. Reporte inmediato de incidentes. Verificación de los permisos de trabajo
y documentos adjuntos. Verificación del cumplimiento de los lineamientos y
estándares que se tienen para la industria.

OBREROS:
● Cargar y descargar los materiales y movilizarlos a los frentes de trabajo.
Ejecutar las actividades necesarias para el montaje
Auxilio de elementos para los superiores
Limpieza general de área, materiales y equipos
Apoyo constante para actividades ejecutantes

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los recursos descritos en el procedimiento no son limitantes, si se requiere algún equipo

adicional será incluido sin necesidad de modificar la versión del documento.

5.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

● Herramienta menor
● Tronzadora
● Amoladora
● Moto soldador
● Esmeriladora
● Escuadras
● Taladro
● Andamios (certificados)
● Escaleras
● Compresor + Pistola
● Planta eléctrica

5.3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

● Overol Ignífugo (Estación)
● Casco de seguridad.
● Tapa oídos de Inserción

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● Gafas de oxicorte
● Gafas de Seguridad claras y oscuras de acuerdo con las necesidades.
● Mascarilla para polvos.
● Delantal, guantes y polainas en cuero
● Guantes Vaqueta, Nitrilo.
● Botas de Seguridad.
● Dotación de Invierno (Pantalón y chaqueta).
● Careta soldador
● Respirador para humos metálicos
● Overol laminado

6. RECURSO HUMANO

● Supervisor
● Profesional HSE
● Supervisor QA/QC
● Supervisor mecánico
● Soldador A1
● Esmerilador
● Obrero

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

7.1 PRELIMINARES

● Elaboración, validación, aprobación y divulgación del procedimiento, permiso de

trabajo y sus anexos
● Desplazamiento del personal, herramientas y materiales al sitio de trabajo.
● Inspección pre operacional de equipos
● Demarcación del área de trabajo.
● Visita técnica por parte del HSE
● Procedimiento de trabajo adecuado.
● Se tomará un registro fotográfico antes del inicio de las labores, para registrar el
estado del área y durante la ejecución de la actividad.

7.2 PREPARACION DE MONTAJE

● Todo el montaje de estructuras de acero es recomendable realizarlo con equipo eléctrico o

mecánico.
● La selección del equipo principal de montaje, depende además de la capacidad de carga, de las

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necesidades de operación en el área de los trabajos, lo cual tiene implícita la preparación
preliminar de las zonas de trabajo: liberación de radios de maniobra de equipos pesados y
volumen del elemento estructural mayor, comprobación de la firmeza de la superficie de carga o
terreno para los equipos en movimiento, identificación y marcaje de trayectorias de acceso y
retorno para equipos pesados de montaje.
● Previsiones deben realizarse por el personal técnico encargado del montaje en coordinación con
el coordinador general de proyecto.
● Correcta ejecución depende de la planeación estratégica y atención a los temas preliminares
explicados en este párrafo.
● Rectificación de zonas para el ensamblaje donde se hará efectiva la actividad.
● Cantidades unitarias para la proyección según la sección trabajada, es decir material necesario.

7.3 MONTAJE DE ESTRUCTURA

● El montaje de estructura en acero, en continuidad con este punto, debemos cuidar ciertas
características clave que deben prevalecer en un correcto procedimiento de montaje como lo
son: la selección y división de los elementos fabricados en taller para carga en el vehículo de
transporte de acuerdo al orden de montaje especificado, registro de carga y remisiones de envío
para encargados del montaje en sitio de los trabajos, supervisión y verificación de sujeciones del
material a la plataforma del vehículo y protecciones adicionales de los elementos en caso de
requerirse, coordinación y seguimiento del avance del transporte desde la salida del taller hasta
el punto de entrega, recepción del embarque en el lugar de los trabajos por personal encargado
del montaje, revisión y confirmación del material de plataforma, descarga de los elementos en la
zona elegida previo análisis de maniobras, coordinación del inicio del montaje con personal de
trabajo y equipo de operación de acuerdo al master plan bajo los requerimientos de seguridad,
revisión y cierre de conexiones, reporteo de cierres de zonas terminadas, reporte final de montaje
que indica tolerancias de plomeos, alineamientos generales y conexiones apretadas. Una vez
concluidos estos puntos, puede determinarse concluido el proceso de montaje.

● La estructura de acero (pasarela con escalera) se deben identificar los elementos estructurales
de inicio de montaje desde el proceso de fabricación en taller para hacer más eficientes los
espacios de almacenamiento en el área de taller previa a la carga en plataforma. La selección y
división de la estructura están en función del orden de montaje prestablecido y de la capacidad
de carga de la plataforma. Una vez cerrado cada lote, debe realizarse la inspección, marcaje y
registro de los elementos que lo conforman generando un reporte de salida por el personal
encargado de taller, un reporte de transporte para el operador de la plataforma y el reporte de
recepción para el personal encargado de montaje en espera. Es importante revisar la seguridad
de las sujeciones del material ésta debe ser verificada por el encargado del taller y el personal
de calidad. Es importante la delimitación de las zonas de trabajo de maniobras y almacenaje con
acordonamientos y la protección de la estructura con lonas que eviten la oxidación.

● Además, para la estructura de la bandeja porta cable se debe verificar los ángulos de instalación
mas providencial en el cual se dejará delimitado la zona en el cual se instalará de manera
pertinente con los accesorios.

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7.4 SOLDADURA
 Lo primero que se debe hacer es limpiar las superficies, tanto mecánicamente como desde el punto
de vista químico, es decir, desengrasarlas, desoxidarlas y posteriormente recubrirías con una capa
de material fundente que evite la posterior oxidación y facilite el «mojado» de las mismas. A
continuación, se calientan las superficies con un soldador y, cuando alcanzan la temperatura de
fusión del metal de aportación, se aplica éste; el metal corre libremente, «moja» las superficies y se
endurece cuando enfría. El estaño se une con los metales de las superficies que se van a soldar.
Comúnmente se estañan, por el procedimiento antes indicado, ambas caras de las piezas que se
van a unir y posteriormente se calientan simultáneamente, quedando así unidas, delimitando y
uniendo con juntas las zonas a contemplar para su confinamiento, en donde quedara ejecutado en
general.

7.5 ACABADOS
 Con amoladora y pulidora se identificarán los puntos donde quedará pulido como ángulos,
vértices, fases donde hubo soldadura para darle el acabado fino y la protección que se requiere
para aguantar teóricamente los factores clima a prevenir, es decir darle la protección al material
siguiendo parámetros, normas y guías con los materiales en general.

7.6 PINTURA
 Capa de protección anticorrosiva para el lineamiento y aplicación correcta de pintura con ángulo y
distancia norma.

7.7 MEDEVAC

Registrar en el formato JF-FOR-SST-003 – Medevac, todos los datos básicos en caso de

emergencia de todo el grupo de personal involucrado en la actividad.
Divulgar y conocer las rutas de evacuación y puntos de encuentro y tener presente las diferentes
brigadas del lugar.
En caso de presentarse algún evento en el lugar de ejecución de las actividades, seguir las
instrucciones del jefe de la brigada y/o comandante de incidentes.

7.8 REFERENCIAS NORMATIVAS

● N·CTR·CAR·1·02·005, Acero Estructural y Elementos Metálicos
● UNE 1090 permite garantizar la calidad de fabricación y la seguridad de los productos
procedentes de los fabricantes del sector del metal, entre ellos los de estructuras metálicas
● UNE EN 287-2004 es la principal norma de referencia para la soldadura.
● NTC 5832 es esencial para garantizar la seguridad y la estabilidad de las estructuras metálicas
● Especificaciones técnicas del cliente
● Planos aprobados para construcción
● HSE-FR-282 V4
● HSE-ED-011 ESTÁNDAR para la gestión del ciclo integral de Viabilización y planeación
de actividades en CENIT
● HSE-FR-283 Formato Viabilización de Actividades
● HSE-PD-061 Procedimiento para Planeación y Programación Semanal de Actividades

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● HSE-FR-280 Formato Lista Verificación Estándar Viabilización Actividades

7.7 REGISTROS
● Registro de armado e instalación de estructuras metálicas y misceláneas
● Registro de trabajos en soldadura

8.1. TABLA DE PELIGROS Y RIESGOS

CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE LA CARGO
PELIGRO RIESGO
EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE

TODO EL PERSONAL
NO realizar trabajos bajo efectos de alcohol y/o sustancias psicoactivas INVOLUCRADO EN LA
PERSONAL BAJO Pérdida de
ACTIVIDAD
EFECTOS DE concentración en la
SUSTANCIAS tarea, lesiones al Realizar pruebas aleatorias de Alcoholimetría dejando en el formato
PSICOACTIVAS Y personal, daños al Pl.SKF.OMIA.RH-12-02. Rev.0-Consentimiento Registro y Prueba. En caso de
BEBIDAS medio ambiente y/o las confirmar un positivo retire al trabajador del área de trabajo. Aplicar Programa de
ALCOHÓLICAS instalaciones. PROFESIONAL HSE
prevención y control del uso de sustancias psicoactivas, alcohol y tabaco en
Ecopetrol- GHS-K-004. Pl.SKF.OMIA.RH-12-02. Rev.0-Consentimiento Registro y
Prueba

Socializar las actividades a ejecutar en las reuniones diarias de programación de

Afectación a personas,
TRABAJOS trabajos, para determinar alcance, recursos e interferencia en las actividades a
medio ambiente, PLANEADOR
SIMULTANEOS realizar. Incluir en PDT (Planeación de Trabajos) las actividades a desarrollar al
equipos e instalaciones.
día siguiente.

Alteraciones por Disponibilidad de agua potable; tomar descansos periódicos a la sombra. Retirar
TODO EL PERSONAL
FISICO quemaduras, trastornos al afectado de la fuente de exposición y rehidratarlo, si se requiere trasladar a la
INVOLUCRADO EN LA
(Altas Temperaturas) por fatiga, carpa. En caso de lesionado brindar la atención de primeros auxilios y activar
ACTIVIDAD
deshidratación. plan de emergencias médicas.

Verificar que el equipo cuenta con los accesorios y elementos necesarios para su
MOTO SOLDADOR: operatividad normal. Realizar pre operacional diario antes de iniciar labores, Uso
Descarga eléctrica, de EPP adecuados (casco, gafas, guantes de vaqueta, careta con acetato, peto,
quemaduras, protección auditiva). V. Desconectar equipos al finalizar actividades.
manipulación
inadecuada

Solo personal capacitado y entrenado debe manipular el equipo. Antes de

PLANTA ELECTRICA: empezar a trabajar, limpie los posibles derrames de aceite o combustible. Evite la
Descarga eléctrica, presencia de cables eléctricos en las zonas de paso., Realice mantenimientos
manipulación periódicos de estos equipos. El cambio del accesorio tiene que realizarse con el
inadecuada equipos equipo parado, desconectar equipos al finalizar actividades.
defectuosos, vibración
SUPERVISOR
Prohibido el uso de cadenas, anillos, reloj, entre otros, utilizar EPP adecuados
DE SEGURIDAD PULIDORA: MECANICO,
(careta, guantes de vaqueta, casco, peto y protección auditiva) utilizar el equipo
USO DE EQUPOS Y SOLDADOR,
Mala manipulación de manera correcta y adecuada, siguiendo las normas y reglas de seguridad,
HERRAMIENTAS ESMERILADOR
inadecuada equipos desconectar equipos al finalizar actividades.
defectuosos, vibración

Prohibido el uso de cadenas, anillos, reloj, entre otros, utilizar EPP adecuados
TALADRO:
(careta, guantes de vaqueta, casco, peto y protección auditiva) utilizar el equipo
Manipulación
de manera correcta y adecuada, siguiendo las normas y reglas de seguridad,
inadecuada equipos desconectar equipos al finalizar actividades.
defectuosos, vibración

Verificar que el equipo cuenta con los accesorios y elementos necesarios para su
COMPRESOR:
operatividad normal. Realizar pre operacional diario antes de iniciar labores, Uso
Manipulación de EPP adecuados (casco, gafas, guantes de vaqueta, careta con acetato, peto,
inadecuada, equipos protección auditiva). V. Desconectar equipos al finalizar actividades.
defectuosos,
intoxicación por gases

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Manipulación
Divulgación y disponibilidad en campo de las respectivas fichas de seguridad
inadecuada de
FDS. Rotulación de recipientes para el almacenamiento y transporte de productos
PRODUCTOS productos químicos,
químicos de acuerdo al SGA. No ingerir alimentos durante la ejecución de la
QUIMICOS (ACPM – inadecuadas TODO EL PERSONAL
actividad. Almacenamiento adecuado de los productos en un lugar ventilado y
CEMENTO, GRASA, condiciones de INVOLUCRADO EN LA
alejado de cualquier fuente de ignición y presencia de gases y/o vapores. Uso de
MINERAL ROJO) almacenamiento. ACTIVIDAD
EPP según la ficha de seguridad de los productos químicos. En caso de
Contacto con piel, ojos,
emergencia suspender inmediatamente la actividad e informar al supervisor
y manos, inhalación.

Suspender actividades en caso de presencia de lluvia y/o tormentas eléctricas.

CONDICIONES
Exposición a radiación retirarse de cercas, estructuras metálicas, no se ubique en arboles aislados. TODO EL PERSONAL
AMBIENTALES
solar y tormentas Hacer uso de ropa para invierno (botas de caucho - impermeable) cuando deba INVOLUCRADO EN LA
(LLUVIAS Y
eléctricas desplazarse de un lugar a otro en presencia de lluvia de manera obligatoria o ACTIVIDAD
TORMENTAS)
prioritaria

Contacto con vapores y Garantizar el estado óptimo de la cámara. No usar flash en áreas operativas.
CÁMARA HSE
gases/utilizar cámara Realizar pruebas de gases en área con presencia de gases y/o vapores y
FOTOGRÁFICA SUPERVISOR
fotográfica sin flash registrar valores en el permiso de trabajo.

Haga uso de las barandas para asegurar los tres puntos de apoyo al cruzar por
escaleras, camine con precaución y sin correr. Realizar orden y aseo antes,
DIFERENCIAS DE durante y después de cada jornada, en su área de trabajo. Asegure que las vías
NIVEL EN EL PISO Y Tropezones, caídas a de accesos estén despejadas y libres de obstáculos. En caso de evacuación, TODO EL PERSONAL
SUPERICIES nivel, resbalones, mantenga la calma, haga uso de los senderos peatonales, INVOLUCRADO EN
IRREGULARES esguinces Si evidencia condiciones inseguras en barandas, plataformas y escaleras LAS ACTIVIDADES
reportarlo al Supervisor, por ningún motivo intenta cruzar saltando las tuberías,
aplicación de las 7(a Revisar: Arriba, Abajo, a un lado al otro, adelante, atrás y
adentro) ojos y mente en la tarea.

Siempre que se realice actividades, previo realizar calentamiento (calistenia)

Levantamiento manual durante 5 min. Realizar levantamiento de cargas no superiores a 25 kg para
BIOMECÁNICO de cargas, sobre hombre y 12.5 kg. Para mujer. Hacer uso de ayudas mecánicas cuando se
TODO EL PERSONAL
(condiciones de esfuerzos, Posiciones requiera. Evitar posturas constantes que puedan generar dolor de espalda y otras
INVOLUCRADO EN
trabajo propios de la prolongadas e partes del cuerpo. Adoptar posturas adecuadas, Hacer uso de la técnica para
LAS ACTIVIDADES
actividad) inadecuadas. levantamiento de cargas Acercarse lo más posible a la carga, doblar rodillas,
Movimientos repetitivos mantener la columna derecha y hacer la fuerza en las piernas, durante el
levantamiento procurando que la carga levantada esté cerca a nuestro cuerpo.
RESIDUOS
PRODUCIDOS POR Contaminación del suelo Realizar una adecuada clasificación y disposición de residuos sólidos de acuerdo
LA ACTIVIDAD y agua por escorrentía. al código de colores de CENIT; todo escombro que se genere producto de las
TODO EL PERSONAL
(Escombros y Inadecuada disposición actividades será dispuesto en lugares avalados por las autoridades ambientales,
INVOLUCRADO
residuos sólidos no de los residuos. previa revisión de licencias ambientales.
peligrosos)

8 ANEXOS

Listado maestro control documental JF-FOR-QC-001

Formato Asistencia JF-FOR-AD-014
Formato reporte diario soldadura JF-FOR-SST-013
Formato de inspección para la aplicación de pintura JF-FOR-SST-003
Formato registro fotográfico JF-FOR-SST-002

9 CONTROL VERSIÓN

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Versión Detalles Versión Realizó Revisó Aprobó

Fecha
No

1 25/07/2023 Creación de documento

Supervisor
Supervisor Director de
QAQC
Proyectos