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PROCEDIMIENTO “ESPACIOS CONFINADOS”

INGE-PRO-GEN-011

ACCIÓN NOMBRE/ CARGO /CTTO FECHA FIRMA


4600022210
REALIZADO POR FELIPE GUTIERREZ
JEFE DE LOGÍSTICA 17.06.2022
4600017880
REALIZADO POR CRISTIAN LÓPEZ
ING. OFICINA TÉCNICA 17.06.2022
4600016871
REALIZADO POR GABRIELA MALDONADO
PROGRAMADORA 17.06.2022
REVISADO POR 4600022210
LUIS AROS T.
APR: JEFE EN PREVENCIÓN DE
RIESGOS 17.06.2022
REVISADO POR 4600017880
IRIS BARRAZA M.
APR: JEFE EN PREVENCIÓN DE
RIESGOS 17.06.2022
REVISADO POR 4600016871
FABIAN CORTES
APR: JEFE EN PREVENCIÓN DE
RIESGOS 17.06.2022
APROBADO 4600022210
FELIPE RUIZ CASTRO
POR: ADM. DE CONTRATO
17.06.2022
APROBADO 4600017880
ALVARO BENAVIDES
POR: SEPÚLVEDA
ADM. DE CONTRATO 17.06.2022
APROBADO 4600016871
EDUARDO ARAYA CASTILLO
POR: ADM. DE CONTRATO
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PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES


ACCIÓN NOMBRE/ CARGO FECHA FIRMA

PARTICIPACIÓN
4600017880
17.06.2022

PARTICIPACIÓN
4600022210
17.06.2022

PARTICIPACIÓN
4600016871
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TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVOS......................................................................................................................4
2. ALCANCE.........................................................................................................................4
3. RESPONSABILIDADES..................................................................................................4
4. REFERENCIAS................................................................................................................5
5. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA.................................................................................6
6. DEFINICIONES................................................................................................................7
7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL, HERRAMIENTAS Y
MATERIALES..........................................................................................................................11
8. METODOLOGIA DE TRABAJO.................................................................................12
9. ANALISIS DE RSGOS...................................................................................................19
10. TELEFONOS DE EMERGENCIAS.............................................................................23
11 REGISTROS DE FIRMAS DE INSTRUCCION DEL PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO SEGUROS:............................................................................................................26
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1. OBJETIVOS

Consecuente con nuestra Política de Prevención de Riesgos, Calidad y Medio Ambiente y de


las políticas Divisionales, y con el propósito de evitar sucesos que puedan dañar a las personas,
maquinarias y/o al medio ambiente, INGENALSE S.A. Se ajustará al siguiente procedimiento
de trabajo, para la actividad de “ESPACIOS CONFINADOS”.

El siguiente procedimiento de trabajo, tiene como propósito proteger la vida y la salud de los
trabajadores, asegurando que dicha labor se desarrolle en condiciones de riesgos controlados y
se hayan identificado los riesgos de cada actividad unitaria y los métodos, materiales, equipos,
dispositivos, etc. y disponer de una base sólida para evaluar, supervisar y controlar los riesgos
inherentes para resguardar la integridad física de los trabajadores manteniendo una conducta
positiva y permanente en temas de seguridad.

2. ALCANCE

Este procedimiento de trabajo se aplicará como guía para el control de riesgos tolerables,
moderados e intolerables en la actividad que desarrollen todos los contratos de empresa
Ingenalse en División Codelco Chuquicamata, para ser difundido a todo el personal que tendrá
relación directa sobre la actividad a realizar.

3. RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato: Exigirá el cumplimiento cabal del procedimiento de trabajo y


proveerá los elementos necesarios para el desarrollo de la actividad y el alcance de los
objetivos:

 Asegurar que todo trabajador reciba verbalmente este procedimiento y ser evaluado
según los conocimientos y criterios adquiridos por el trabajador mediante la difusión de
este.
 Aprobar el procedimiento de trabajo seguro, la evaluación correspondiente y los
instructivos a cada tarea específica

Asesor en Prevención de Riesgos (APR): Es responsabilidad del APR entrenar, asesorar y


crear las evaluaciones correspondientes a la supervisión para su difusión y cumplimiento de la
correcta aplicación de este procedimiento.

 Asesorar a la línea de mando y a los trabajadores encomendados y sus correspondientes


evaluaciones, suspendiéndolos si las condiciones de trabajo pueden dañar la integridad
física y salud de los trabajadores y los recursos.

Supervisor: Dar a conocer a los trabajadores el presente procedimiento, además será


directamente responsable de dirigir, coordinar, controlar y Observar la presente actividad,
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instruir mediante charlas de seguridad de 5 minutos la tarea a ejecutar y corregirá en forma


inmediata cualquier condición o acto sub-estándar mediante las Observaciones de Tareas.

Trabajadores: Cumplirán con todas las normas de seguridad establecidas en el presente


procedimiento, desarrollarán su trabajo de acuerdo al entrenamiento recibido (Mediante
Evaluaciones), cuidando que sus acciones no pongan en peligro su salud y su seguridad ni la de
sus compañeros de trabajo, informando oportunamente toda detección de actos o condiciones
sub-estándares a través de un registro de declaración de Incidentes.

4. REFERENCIAS

Leyes y Normativas

 Norma ISO 9001:2015


 Norma ISO 14.001: 2015
 Norma OHSAS 18001: 2007
 Manual del sistema de gestión integrado
 Ley 16744, seguro social sobre accidentes de trabajo y enfermedades profesionales
 Decreto supremo Nº 594, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales
básicas en los lugares de trabajo.
 Decreto supremo Nº 72: modificado por el DS 132 “Reglamento de Seguridad
Minera”
 Decreto supremo Nº 40: Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales
 NEO N° 42: Permiso de trabajo seguro
 NEO 62 Medidas de seguridad, prevención y control de riesgos para el ingreso a
Espacios Confinados
 NEO 03 “Escalas Fijas y Portátiles – Plataformas de trabajo”.
 NEO 08 “Medidas de Seguridad en el Montaje, Utilización y Desmontaje de
Andamios”.
 SIGO-P-032 Trabajos en Espacios Confinados
 Guía para los trabajos en Espacios Confinados del Instituto de Salud Pública (ISP)
 SIGO-I-019 Uso de Cartilla de Controles de Riesgos Críticos- Reglas que salvan la
vida
 ECF N° 2 Trabajo en altura física
 ECF N° 12 Incendio
 Riesgo Critico N°11 Exposición a atmósferas peligrosas / Falta de oxígeno
(asfixia) / Intoxicación en espacios confinados y sectores abandonados
 RQSV N° 11: “Yo siempre realizaré medición de gases en áreas abandonadas o
espacios confinados antes de ingresar”.
 RQSV N° 20: “Yo siempre utilizaré mi respirador en presencia de polvo Sílice”.
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 EST N° 1: Gestión de salud en el trabajo


 EST N° 3: Higiene Ocupacional
 EST N° 5: Salud compatible. Exámenes pre ocupacionales y ocupacionales.
 RC N°1: “Contacto con energía eléctrica en intervención equipo energizado”
 RC N°2: “Caída de distinto nivel por trabajos en altura física”
 RC N°3: “Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobra de izaje”.
 RCN°4: “Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada de energía”.
 RC N°6: “Incendio”.
 RC N°7: “Contacto con ácido sulfúrico concentrado”.
 RC N°9: “Atrapamiento en equipos con partes o piezas móviles”.
 RC N°10: “Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de
vehículos o equipos”.
 RC N°11: “Exposición a atmósferas peligrosas /falta de oxígeno, asfixia
/intoxicación/gases y vapores en espacios confinados y sectores abandonados”.
 RC N°13: “Caída de objetos de distinto nivel (herramientas, trabajos simultáneos)”.
 RC N°20: “Exposición a polvo con contenido de sílice sobre el límite permisible”.
 RC N°22: “Caída a distinto nivel por colapso de estructura de piso, escaleras y
barandas”.

5. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA

 Permiso Ingreso Espacio Confinado (Formulario de Identificación y Clasificación de


EC en Áreas de Trabajo)
 Formulario de Entrada y Salida al EC / Formulario Medición de Gases
 Registro de Bloqueo
 Check list declaración de estado físico y psicológico
 ART.
 Check List herramientas Manuales
 Check List herramientas eléctricas
 RQSV Nº11.
 Liderazgo Verificador controles críticos
 Control crítico terreno Nº11.
 Control Alcohol y Drogas

6. DEFINICIONES

Espacios Confinados (EC): Cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida, no
diseñados para ocupación continua por uno o más trabajadores, donde se encuentran con una
ventilación natural desfavorable en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos,
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inflamables, explosivos o que tengan una atmósfera deficiente o enriquecida de oxígeno. Se


incluyen además aquellos espacios limitados que contienen materiales con el potencial de
golpear, encerrar o atrapar al personal que ingresa en dicho recinto. En términos generales, son
aquellos espacios con un limitado medio de escape o salida y que normalmente involucra a
cualquier instalación o artificio, que tiene una sola entrada y que al mismo tiempo es la vía de
evacuación. En resumen las 3 características fundamentales para identificar a un EC son:
1.- Existencia de medios limitados para entrar y salir,
2.- No cuentan con ventilación natural apta para la vida humana,
3.- No están diseñados para ser ocupados en forma continua por los seres humanos.
Sin perjuicio a lo expuesto, los EC se pueden subdividir en EC Cerrados y EC Abiertos.

EC Cerrados: Es cualquier espacio, recinto o estructura donde exista un potencial de


deficiencia o enriquecimiento de oxígeno generado por partículas, ambientes con atmósferas
explosivas, inflamables o tóxicas, y que además tiene la particularidad de que su ingreso se
debe hacer a través de un manhole. Estos espacios se pueden identificar entre otros como:
Estanques y tolvas de almacenamiento, celdas de flotación, quemadores, recipientes a presión,
silos, contenedores, hornos, calderas, ductos, tuberías, molinos, bóvedas, cámaras enterradas y
fosos, naves de reactores, salas enterradas de transformadores, mezcladores, etc.

Queda estrictamente prohibido ingresar a través de puntos de registro, observación o toma de


muestras de las instalaciones.

EC Abiertos: Son aquellos que son abiertos en su parte superior y de una profundidad tal que
dificulta su ventilación natural, dónde se incluyen, depósitos abiertos, cubas o cubetas, cubas de
desengrasado, pozos abiertos, fosos, bóvedas, cámaras, alcantarillas, zanjas, etc. de más de
1,2m de profundidad

No obstante, lo anterior, los espacios confinados también se pueden clasificar según el


contenido de oxígeno, como también por las condiciones de inflamabilidad, como sigue:

Tipos de Espacios Confinados Según Grado de Peligro.


Los espacios confinados, se pueden dividir en tres clases: A, B o C, de acuerdo al grado de
peligro para la vida de los trabajadores.
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Clase A: Corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro para la vida. Generalmente
riesgos atmosféricos como gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de
oxígeno y también riesgos de atrapamiento y/o de derrumbe.

Clase B: En esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden ser de
lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden controlarse a
través de los elementos de protección personal. Por ejemplo, se clasifican como espacios
confinados Clase B a aquellos cuyo contenido de oxígeno, gases inflamables y/o tóxicos están
dentro de los límites permisibles. Además, si el riesgo de derrumbe, de existir, fue controlado o
eliminado.

Clase C: Esta categoría, corresponde a los espacios confinados donde las situaciones de peligro
no exigen modificaciones especiales a los procedimientos normales de trabajo o el uso de EPP.
Por ejemplo, estanques nuevos y limpios, fosos abiertos al aire libre, cañerías nuevas y limpias,
etc.

Atmósfera Peligrosa.

Es aquélla que puede exponer a los trabajadores a riesgos de accidentes y enfermedades


profesionales dentro de un espacio confinado a debido a las siguientes causas:

a) Concentraciones de gases o vapores combustible e inflamables con el 10% o más de su


Límite Inferior de Explosividad (LIE)
b) Concentración de oxígeno por debajo de 19,5% (deficiencia de oxígeno) o sobre el
23,5% (enriquecimiento de oxígeno).
c) Concentraciones de gases tóxicos y sustancias tóxicas contaminantes que estén sobre
los límites permisibles establecidos.
d) Una atmósfera en concentraciones de polvo que oscurezcan la visibilidad a una
distancia de 1,5 metros o menos.
e) Riesgo inmediato para las condiciones normales de vida y salud ocupacional.
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Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del trabajo.

Equipo constituido por:

f) “Dueño del área” (jefe de terreno o jefe de área o equivalente) donde se realizarán
trabajos en un determinado espacio confinado.
g) Un profesional especialista del área de Higiene y Salud Ocupacional o quien designe el
jefe de departamento de Prevención de Riesgos.
h) Un supervisor de operaciones de Ingenalse S.A.
i) Personal de Seguridad y Salud Ocupacional empresa ITO.

Trabajos que Requieren Permiso en Espacios Confinados (por el “Dueño del Área).
Todo trabajo calificado como Clase A y B, donde se requiera realizar tareas en espacios
confinados en el interior de estanques, tolvas, silos almacenamiento, buzones, entre otros, o en
aquellos, previa evaluación, se ejecuten tareas en espacios abiertos de más de 1,2 m de
profundidad, como por ejemplo excavaciones profundas, fosos de bombas, bóvedas y otras
áreas, deben obtener un permiso de trabajo para espacios confinados con el dueño del área.

Permiso de trabajo en Espacio Confinado.


Se entiende como tal, a un formulario o registro de “Permiso de Trabajo en Espacio
Confinado”, firmado por un Supervisor a Cargo del Trabajo en Espacio Confinado y por el
“Dueño del Área”, mediante lo cual se autoriza a realizar tareas al interior de éstos, cuya
validez es por un máximo de 12 horas, al cabo de las cuales, dicho permiso se debe renovar.

Examen Médico para trabajar en Espacios Confinados.


Examen de Salud Compatible definido en el “Acuerdo de Homologación” que tiene como
propósito evaluar si un determinado trabajador cuenta con la aptitud física necesaria para
desarrollar labores al interior de espacios confinados, el cual es realizado por organismos
correspondientes.
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Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en Espacio Confinado.


Supervisor que desempeña el rol Supervisor a Cargo del Trabajo en espacios confinado, el cual
ha sido entrenado para el desarrollo de estos trabajos, obteniendo un nivel de conocimiento y
experiencia necesarios que le permitan determinar si las condiciones existentes para ingresar a
un espacio confinado son aceptables y seguras, y que además ha sido designado por su
organización para supervisar las operaciones de ingreso y trabajos en el espacio confinado.
Dentro de otros, cumple el rol de:

1. Completar, firmar y solicita permiso al “Dueño del Área” en “Formulario Permiso de


Trabajo en Espacio Confinado”.
2. Realizar Medición de Gases.

Trabajador Vigía de Espacios Confinados.


Cumple la función de permanecer fuera del ingreso al espacio confinado, para efectos de
observar y mantener comunicación con los trabajadores autorizados que se encuentran en su
interior, en situaciones que sea necesaria, el trabajador está autorizado por el Supervisor a
Cargo del Trabajo en espacios confinados, para ingresar a controlar condiciones específicas.
Dentro de otros, lleva el control del “Formulario de Entrada y Salida al Espacio Confinado /
Formulario Medición de Gases”.

Trabajador(es) Autorizado(s) para Ingresar a Espacios Confinados.


Es aquel trabajador autorizado por su empresa para ingresar a espacios confinados y que tiene
las habilidades y entrenamiento necesario para realizar sus tareas en forma segura en el interior
del espacio confinado.

Controles Críticos-Reglas que Salvan la Vida.


Son aquellos controles claves para que no ocurra un evento no deseado de alto impacto con
consecuencia de gravedad o fatalidad, detención de faena o pérdidas económicas, de acuerdo a
la matriz de riesgos. Los controles críticos no son transables y deben estar siempre presentes,
ser efectivos, obligatorios y de calidad.

Riesgo Crítico.
Son todos aquellos riesgos de seguridad y salud ocupacional de alta criticidad o alto riesgo que
podrían generar al menos un accidente grave, fatal o enfermedad profesional, los cuales pueden
ser tolerados por la organización, si las medidas de control pertinentes que impidan una
fatalidad o enfermedad profesional están activas, y tienen en consideración las obligaciones
legales y los valores de la Corporación.

Purgado / Drenado.
Proceso por el cual se retira todo el remanente o residuo del producto o sustancia contenido en
un equipo, estructura, recipiente o depósito.

Lavado.
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Actividad por la cual se sustituye el producto del proceso por otro inerte, de tal modo que la
concentración del nuevo producto no representa ningún riesgo.

Inertizado.
Aplicación de un gas inerte para desplazar y neutralizar vapores combustibles o tóxicos
existentes en un equipo o recipiente (depósito).

Ventilado.
Cuando los gases del equipo han sido desplazados y barridos y restablecido un aporte de aire de
la atmósfera, de forma tal que la respiración es segura.

7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL, HERRAMIENTAS Y


MATERIALES

7.1. Herramientas y materiales

 Medidor de Oxigeno  Linterna


 Herramientas manuales según  Andamios
especialidad a trabajar en EC de  Tecles
acuerdo a procedimiento INGE-  Polipasto Palanca
0345-GEN-PRO-0007  Polipasto Cadena
 Herramientas Eléctricas según
especialidad a trabajar en EC de
acuerdo a procedimiento INGE-
0345-GEN-0009

7.2. Elementos de Protección Personal

 Casco de seguridad  Chaleco reflectante


 Lentes de seguridad claros  Tapones auditivos tipo fono o
desechable
 Zapatos de seguridad  Buzo de papel
 Guantes de cabritilla
 barbiquejo
 Respirador doble vía con filtro

8. METODOLOGIA DE TRABAJO

8.1.- Instrucción al Personal:


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El Supervisor realizará el comunicativo de las tareas o actividades a desarrollar en las distintas


áreas de trabajo, esto quedará bajo un registro de comunicación. Además, las actividades serán
enfocadas en los Estándares de Seguridad según corresponda, bajo la asesoría del APR.

8.2.- Ingreso al Área de Trabajo:


Se solicitará autorización por parte del Supervisor de INGENALSE S.A. al jefe de Área del
mandante, adjuntando toda la documentación que involucre una normal realización de los
trabajos a realizar. Esta gestión se realizará antes de ingresar al área, para que se dé la
autorización final del comienzo de las actividades. Para ingresar al área de trabajo se bloqueará
el equipo a intervenir según procedimiento “INGE-0345-GEN-PRO-0003”, luego de revisar de
todas las energías involucradas en el equipo están bloqueadas, todo el personal que participe en
la tarea deberá bloquear con su candado personal la caja de bloqueo masivo del equipo a
intervenir, luego de esto se procederá a ejecutar la tarea.

8.3.- Traslado de Insumos y Equipos a Terreno:

Los materiales de gran tamaño serán trasladados por camión pluma o ramplas e ingresados al
interior del túnel en forma manual o con ayuda mecánica siempre que sea posible.

8.4.- Permiso de Trabajo:


El supervisor responsable de la actividad solicitará al supervisor jefe del área autorización por
escrito de aquellos trabajos especiales como son Trabajo en Caliente (según procedimiento
“Misceláneos y Trabajos en caliente “INGE-0345-GEN-PRO-0004”), Trabajos Eléctricos,
Trabajos en espacio confinados, etc. en áreas críticas de acuerdo a lo establecido en los
estándares del mandante. Sólo una vez firmada la autorización se procederá a ingresar al área y
ejecutar la actividad programada de acuerdo al respectivo procedimiento de trabajo seguro que
se acompañe.
8.5.- Preparación del Área de Trabajo:

Dotar de letreros de peligro en Espacios Confinados en ingreso al mismo.


Verificar estado de radios Handy y medidor de oxígeno antes de acceder al espacio confinado.
Entregar al personal que realizará trabajos en EC, los EPP necesarios para desarrollar sus
labores en dichos espacios, en concordancia con lo indicado en el Inventario de Identificación
de Peligros y Evaluación de Riesgos correspondiente.
Identificar al personal bajo su dependencia que puede desarrollar y/o desarrollará trabajos en
EC y verificar su condición de Salud Compatible.
Supervisor encargado procederá a realizar medición de oxígeno y verificar condiciones
generales en túnel.

8.6.- Análisis del área:


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A través del ART (Análisis de Riesgo del Trabajo) se evaluará los riesgos y condiciones
presentes en el área de trabajo.
Con la realización de este registro se busca minimizar en gran medida los riesgos potenciales
que pueden desencadenar un evento no deseado para el trabajador.
La evaluación de éste se llevará a cabo 100% en terreno y lo realizarán los propios trabajadores
bajo la asesoría personal del APR y Supervisor encargado del área.

8.7.- Proceso de la Actividad:

Equipos y Herramientas
 Equipo medidor de gases tipo multigas configurado para Oxígeno (O2), Límite de
Explosividad (%LEL), Monóxido de Carbono, ácido Sulfhídrico u Otro, con respectivo
certificado de Calibración Vigente.

8.7.1. Preparación Previa Para Realizar Trabajos en Espacios Confinados (EC)

Para el desarrollo de la etapa de preparación previa, comprenderá las siguientes actividades,


que se deben realizar de forma obligatoria:

 Recepcionar el equipo, instalación, área de trabajo u otro por parte del dueño del área y
realizar la respectiva clasificación del espacio confinado (A, B o C), se deberá levantar
antecedentes básicos como características y principales riesgos, esto deberá quedar
plasmado en el “Formulario de Identificación y Clasificación de Espacios Confinados en
Áreas de Trabajo”.
 Entrenar al personal calificado como apto para trabajar en EC en curso respectivo
(Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC - Trabajador Vigía EC - Trabajador(es).
 Evaluar necesidad de contar con equipos de medición de gases y explosímetros para tareas
en los EC de su área de responsabilidad (con la asesoría de Higiene y Salud Ocupacional),
realizar compras respectivas y capacitar en el uso al personal pertinente.
 Elaborar y ejecutar plan de control de riesgos de EC o equivalente para el ingreso del
personal al EC, desarrollado por el “Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del
Trabajo a Realizar en un EC”. En dicho plan se debe definir entre otros, la ventilación y
la iluminación que se debe desarrollar al interior del EC. Adicionalmente se debe definir el
EPP a utilizar, en especial la protección respiratoria que se requiere para trabajar en el EC.
 Cada vez que el Equipo Evaluador de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC,
deberá apegarse a la normativa que regula los ingresos a las áreas donde se encuentran
emplazados el o los EC a evaluar y clasificar, así también cumplir con lo dispuesto a lo
referente en medidas de seguridad tales como Escaleras, Escalas, Sistemas de Protección de
Caídas, Uso de Andamios, entre otros.
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 OBS: La Evaluación de Riesgos Específicos del Trabajo a Realizar en un EC debe


realizarse cada vez que se designen desarrollar en un Espacio Confinado.

8.7.2. Entrenamiento.

El entrenamiento debe llevarse a efecto por personal calificado o acreditado. Sin perjuicio a lo
expuesto, el Curso de Espacio Confinado, debe tener una duración mínima de 4 horas y debe
contener entre otros, lo siguiente:
Procedimiento EC: Introducción, Objetivos, Alcance, Definiciones, Responsabilidades, Riesgos
en los EC, Proceso desarrollo en EC, Flujograma de Proceso de Desarrollo de Trabajos en EC,
además de:
 Reconocimiento de EC, identificación de peligros y riesgos y los respectivos controles
(énfasis en interpretación de medición de gases).
 Confección de Permisos de Trabajo en EC.
 Uso de los Elementos de Protección Personal.
 Actuación en casos de emergencias.
 Bloqueos de energías (mecánicas, eléctricas, térmicas, etc.).
 Interpretación niveles de riesgo del rombo NFPA.

8.7.3. Equipos y Herramientas de Trabajo

El o los equipos y herramientas, incluido los equipos a utilizar deben cumplir con lo siguiente:
 Deben estar limpias y en buenas condiciones de uso.
 Las herramientas manuales deben ser a pruebas de chispas, donde exista el riesgo de
presencia de gases combustibles o inflamables.
 Las herramientas eléctricas, el equipo y la iluminación portátil deben cumplir las
disposiciones y requisitos de la reglamentación vigente y los reglamentos específicos de
cada División. Sin perjuicio a lo expuesto, los equipos eléctricos en general que se usen en
EC, deben conectarse a tierra.
 Cuando existan líquidos inflamables en el EC, se debe usar herramientas neumáticas.
 Todo el equipo que se use en una atmósfera potencialmente inflamable, debe estar
certificado como equipo a prueba de explosiones o como intrínsecamente seguro para su
uso en dicha atmósfera, en conformidad con la reglamentación vigente.

8.7.4. Iluminación en Espacios Confinados

Algunos requerimientos para la iluminación en los EC son los siguientes:


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 La iluminación del EC debe ser suficiente para proporcionar condiciones seguras de


visibilidad durante la actividad o trabajo, de acuerdo con la reglamentación vigente. No se
usarán, en ninguna circunstancia, fósforos o llamas abiertas para iluminar un EC.
 La iluminación en EC donde estén presentes vapores inflamables, debe ser de un diseño
certificado a prueba de explosiones.
 Las lámparas o luces no deben colgarse de los cordones eléctricos.
 La iluminación portátil debe ser de baja tensión o tensión de seguridad de 24 voltios, con
protecciones antideflagrantes y su correspondiente toma de tierras conectadas a elementos
metálicos conductores, situados en el exterior y también en recintos húmedos, tales como
fortines, estanques, interior de molinos y otros.
 Las lámparas portátiles deben ser a prueba de explosión (en atmósferas dónde exista el
riesgo de presencia de gases combustibles o inflamables) y todas sus partes metálicas se
deben conectar a tierra.

8.7.5. Protección Contra Incendios en Espacios Confinados

Al realizar trabajos en un EC donde exista riesgo de incendio o explosión o por la naturaleza


del trabajo a realizar, se debe cumplir lo siguiente:

 Contar con extintores de incendio del tipo adecuado a los materiales, gases o vapores
combustibles e inflamables que existan en el recinto confinado.
 La cantidad mínima de extintores necesaria cuando se realice un trabajo en un EC,
dependerá de la superficie a proteger, de acuerdo con el potencial de extinción mínimo de
superficie de cubrimiento máxima por extintor, de acuerdo con el Decreto Supremo Nº 594.
En caso de existir riesgo de fuego Clase B, el potencial de extinción mínimo exigido para
cada extintor será 10 B, con excepción de aquellas zonas de almacenamiento de líquidos
combustibles e inflamables, en las que el potencial mínimo exigido será 40 B, o de acuerdo
a la reglamentación vigente.

8.7.6. Protección Respiratoria en Espacios Confinados

Si la ventilación empleada, natural o artificial, no permite mantener en el EC una ventilación


que contenga un nivel adecuado de oxígeno, no se podrá realizar ningún trabajo sin la
protección respiratoria correspondiente, requiriéndose el uso adicional de un equipo de
protección respiratoria de suministro de oxígeno o autónomo para garantizar el aire en una
atmósfera peligrosa, cuyo nivel de toxicidad y oxígeno no es posible controlar (en todo caso,
siempre deberá ser una atmósfera No Explosiva). Dichos equipos de protección respiratoria
pueden ser los siguientes:
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 Protección Respiratoria de Suministro de Aire: En este tipo de protección personal el


suministro de aire respirable procede de un cilindro de gas a presión, de un compresor o de
una fuente industrial de aire filtrado, llegando al usuario a través de una manguera.
 Protección Respiratoria Autónoma: En condiciones extremas, donde pueda existir
deficiencia de oxígeno para la respiración, es necesario el uso de equipos de respiración
autónomo.
 OBS. Todo equipo de protección respiratoria a utilizar, debe ser seleccionado conforme a la
Guía de Selección de Equipos de Protección Respiratoria del ISP Chile.

8.7.7. Solicitud y Autorización de “Permiso de Trabajo en Espacios Confinados (EC)”


La etapa de Solicitud y Autorización de “Permiso de Trabajo en EC” comprende básicamente
lo que sigue:

 Solicitar autorización de “Permiso de Trabajo en EC” al “Dueño de Área”, por parte del
Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC, mediante presentación del Formulario de
Permiso de Trabajo en EC con los datos requeridos.
 Revisión por el “Dueño de Área” de la documentación presentada por el Supervisor(a) a
Cargo del Trabajo en EC y firma de aceptación de la solicitud si todo está conforme y
alineado con la Evaluación Preliminar de Riesgos de Espacios Confinados.
 Cabe destacar que:
 El Permiso de Trabajo en EC debe ser tramitado el mismo día del trabajo a realizar y se
deben presentar junto a los anexos correspondientes, las mediciones atmosféricas previas al
ingreso.
 La duración del Permiso de Trabajo en EC, es por un máximo de 12 horas y de continuar
las tareas en su interior, éste se debe renovar.

8.1.8 Chequeo Previo al Ingreso a Espacios Confinados (EC)

En forma previa al ingreso del personal entrante al EC, el “Supervisor(a) a Cargo del Trabajo
en EC” deberá realizar lo que sigue:
 Verificar que las condiciones atmosféricas son las adecuadas para realizar el ingreso del
personal entrante, utilizando el respectivo Equipo de Medición de Gases, debidamente
calibrado.
 El Supervisor a Cargo del Trabajo en EC, deberá poseer copia del registro de calibración
del equipo, inclusive cuando éste posea etiqueta de calibración correspondiente.
 Reevaluar que las medidas de control para trabajar en el EC definidas en el “Permiso de
Trabajo en EC”, están activas.

8.1.9 Ejecución del Trabajo en Espacio Confinado (EC)


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La ejecución del Trabajo en EC, comprende las siguientes actividades:


 Control del personal que ingresa y sale del EC.
 Mantención de comunicación continúa entre el personal entrante y el vigía.
 Monitoreo permanente de la atmosfera por parte del Supervisor o quien éste designe.

8.1.10 Entrega del Espacio Confinado al Dueño del Área


Al término de los trabajos en el EC, el “Supervisor(a) a Cargo del Trabajo en EC” deberá
realizar lo que se indica:

 Realizar house keeping (orden y aseo) al interior del EC.


 Retirar herramientas utilizadas durante la jornada de trabajo
 Firmar salida de EC según documento dispuesto en garita de ingreso

8.1.11 Planificación de las situaciones de Emergencia


Es importante que existan procedimientos escritos en los que se detallen los pasos a seguir en
caso de producirse una emergencia, en el cual estén previstos la actuación de los medios
humanos y técnicos, como equipos de rescate, medios de extinción, sistema de comunicación,
teléfonos de urgencia, botiquín de primeros auxilios. Para determinadas tareas será necesario
disponer de medios de extinción dentro y/o fuera del espacio confinado, para lo cual es muy
importante seleccionar el tipo de extintores a usar de acuerdo al tipo de espacio de aplicación y
al medio de extinción de los equipos. En caso ocurrencia de emergencia se debe proceder según
Plan de emergencia Local Ingenalse SGI-P-001.

8.8.- Prevención contra el coronavirus COVID-19

Si las superficies inertes están sucias, es indispensable limpiarlas, usar agua y detergente o
limpiador líquido.
En el caso de desinfección por productos químicos, se tienen los siguientes productos químicos
a utilizar:

 Cloro y sus compuestos;


 Alcohol al 70 %
 Amonio Cuaternario neutro

Desinfección mediante productos químicos


Como se ha mencionado anteriormente, sólo puede obtenerse una desinfección eficaz después
de una limpieza efectiva. El desinfectante debería:
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 Tener un efecto antimicrobiano suficiente para destruir a los microorganismos


presentes, en el tiempo disponible, para asegurar una buena penetración en poros y
grietas, esto último en superficies inertes
 No ser peligroso para el usuario
 Ser fácilmente soluble en agua
 Ser estable durante su almacenamiento
 Cumplir con los requisitos legales con respecto a la inocuidad y salubridad, así como a
la biodegradabilidad

Nota: Toda herramienta deberá ser entregada una vez sometida al proceso de
desinfección de acuerdo con el "Protocolo de Limpieza y Desinfección de Ambientes -
Covid-19" del Ministerio de Salud y de Ingenalse S.A. INGE-0345-SSO-0001)

9. ANALISIS DE RSGOS

ACTIVIDAD PELIGROS / INCIDENTES MEDIDAS DE CONTROL

Traslado y ubicación Atropello Mantener contacto visual con conductores.


hacia espacio Transitar por lugares habilitados y señalizados.
confinado RIESGO CRÍTICO N° 10 "CHOQUES, COLISIONES,
ATROPELLOS Y VOLCAMIENTOS POR
CONDUCCION DE VEHICULOS O EQUIPOS"
10.1 Verificación - Teórica y práctica de
competencias por vehículo / equipo

10.2 Programa de mantención - Equipos y


vehículos (CODELCO y Contratistas)

10.3 Evaluación - Riesgos de rutas críticas

10.4. Estándar - EST de fatiga y somnolencia


(Sistema de alerta temprana para CODELCO y
Contratista)

10.5 Plan de mantención infraestructura (diseño -


layout de rutas y caminos)

10.6 Segregación de áreas de trabajo con


operación de maquinaria industrial

10.7 Prohibición uso de celular en conducción


u operación
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10.8 Sistema de control de flota y gestión de


velocidades en vehículos y equipos

10.9 Caja de transmisión automática en


vehículos de transporte de cargas

• Aplicar Regla Que Salva la Vida N°10 " Yo


siempre estaré atento antes y durante la conducción
de Equipos y Vehículos".
• Aplicación de Procedimiento “Conducción de
vehículos y equipos".
• Contar con autorización interna para conducir
dentro de las áreas operativas de la división.
• Mantener velocidades establecidas y permitidas.
• Respetar distancias que antecede el vehículo.
• Respetar distancias hacia equipos que se
encuentren en las rutas.
Identificación y Caídas mismo nivel Aplicar lo indicado en ECF N°22 Instalaciones
clasificación de Industriales y sus Estructuras.
espacios confinados • Realizar inspección previa de pasillos,
plataformas y vías de circulación de personal al
interior de plantas.
• Transitar por áreas y vías habilitadas y
autorizadas.
• Contar con Inducción Específicas del área donde
se debe Identificar y Clasificar Espacio Confinado.
• Uso de EPP básico y específico según área a
ingresar.
• NEO 03 Escalas fijas y móviles - Superficies de
Trabajo.
Verificación de Explosión por presencia de Se debe tener conocimiento de Sustancias que se
Calidad de Aire de atmósfera explosiva. encontraban contenidas en Espacio Confinado y
Atmósfera (Medición Conocer Tablas de rangos de inflamabilidad de
de Gases). dichas sustancias.
Si existe atmosfera explosiva se debe bajar
concentración de gas combustible bajo el 10% de
su LEL (Nivel mínimo de explosividad).
Trabajador vigía debe prohibir el ingreso de
trabajadores si existe atmósfera explosiva.

Asfixia/Intoxicación (Deficiencia de RIESGO CRITICO N°11:” EXPOSICIÓN A


oxígeno) ATMÓSFERAS PELIGROSAS / FALTA DE OXÍGENO
(ASFIXIA) / INTOXICACIÓN EN ESPACIOS
CONFINADOS Y SECTORES ABANDONADOS “

11.1. Medición de gases.


11.2. EPP Específico.
11.3. Capacitación/Especialización/Aptitud física y
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psicológica.
11.4. Segregación/señalización/Cierre.
11.5. Comunicación y autorización de ingreso
dueño del área.

2. Verificar que se dispone de Autorización de


Trabajo por el responsable de mantenimiento y del
área funcional.
3. Si el espacio confinado ha contenido sustancias
peligrosas deberán eliminarse totalmente y ventilar
mediante sistema forzado de renovación de aire.
4. Verificar el estado de la atmósfera interior para
asegurar que es respirable y el nivel de oxígeno
suficiente. Utilizar equipo de medición portátil de
lectura directa, destinado al efecto.
5. Medición Oxigeno o inflamables en función del
tipo y condiciones del espacio, mediante detectores
específicos.
6. Asegurarse de que el porcentaje de oxígeno no
es inferior al 19,5 %. Si esto no es factible se
deberá realizar el trabajo con equipos respiratorios
semi autónomos o autónomos.
Sustancias tóxicas deben estar bajo el LPP, y
utilizar EPP específico.
Derrames se deben controlar de acuerdo a lo
establecido en los procedimientos de emergencia
del cliente o propios aplicables al servicio, o según
lo establecido en plan de protección ambiental.

Los Potenciales residuos peligrosos generados por


efecto de la limpieza del sector de trabajo deberán
Ingreso de personas a atmósfera con ser tratados de acuerdo a lo establecido en plan de
presencia de concentraciones de protección ambiental del servicio, sin perjuicio de
sustancias tóxicas. esto se deben señalizar y rotular de acuerdo al tipo
de sustancia peligrosa tratada, asegurando su
disposición final con entidades autorizadas para su
tratamiento y disposición final.

Generación de residuos peligrosos

Ejecución de trabajos Caída desde altura Riesgo critico n°2: "Caída a distinto nivel por
en espacios confinados trabajos en altura"

2.1 Sistema de protección contra caídas

2.2 Certificación de superficies de trabajo


(plataformas, andamios, puntos de anclaje y
cuerdas de vida)
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2.3 Capacitación / Especialización


2.4 Aptitud física y psicológica

2.5 Segregación / Demarcación de áreas

2.6. Protección de aberturas (vanos) de pisos con


riesgo de caída a distinto nivel ubicados a una
altura de 1,80 m o más

Aplicar Procedimiento de Trabajo en Altura Física


si debe acceder a estructuras en altura.
Realizar Check-List SPDC si es necesaria su
utilización.
Estar instruido en la revisión y uso del Sistema
Personal para Detección de Caídas (SPDC).
Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas
adecuadas.
Tener evaluación de salud vigente y, por lo tanto,
un certificado de aptitud.
Estar instruido en el uso y manipulación de
herramientas en altura
Trabajador debe transitar por pasillos, plataformas,
escaleras habilitadas para el tránsito de personal al
ser necesario acceder a espacio confinado por parte
superior.
Conocimientos para verificar visualmente el buen
estado de las estructuras en el lugar de trabajo.
Realizar inspección previa de pasillos, plataformas
Caída al mismo nivel y vías de circulación de personal al interior de
plantas.
Transitar por áreas y vías habilitadas y autorizadas.
Golpeado por o contra
Uso de EPP especifico según área a ingresar.
Sobreesfuerzo
Realizar pausas de descanso y rotación de tareas
con presencia de manejo manual de cargas.
No exceder el manejo manual de cargas sobre 25
kg.
Apoyo con ayudas mecánicas para mover
componentes que superen los 25 kg.
Mantener postura ergonómica.
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10. TELEFONOS DE EMERGENCIAS

10.1. Protocolo de comunicaciones Ingenalse S.A.


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10.2. Protocolo de comunicación Codelco DCh


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11 REGISTROS DE FIRMAS DE INSTRUCCION DEL PROCEDIMIENTO DE


TRABAJO SEGUROS:

“Espacio Confinado” El trabajador acepta lo siguiente:

 Recibió por el SUPERVISOR del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del


procedimiento de trabajo seguro.
 Fue informado por el supervisor del área, oportuna y convenientemente acerca de los
riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas
preventivas.
 Fue informado por el supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias
que deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición
permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar
para evitar los riesgos.
 Se compromete a respetar las medidas de seguridad impuestas por este procedimiento sin
perjuicio de las que puedan generar en el lugar de trabajo y que serán siempre para mejorar
las condiciones de seguridad del trabajo.
 Nota: Cada vez que se realice una NUEVA instrucción, capacitación y entrenamiento de
este procedimiento de trabajo seguro se deberá plasmar y evidenciar en la hoja N° 2, 3, 4 y
5 que continua de la toma de conocimiento
N° Nombre C. I. Firma Fecha
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
Firma: Fecha:
Nombre del Instructor:
Hoja N° 1

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