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INTRODUCCIÓN

Para esta práctica se hizo un análisis en los procesos de planificación de inventarios,


abastecimiento al almacén de distribución y la clasificación de los inventarios en almacén de
acuerdo a la demanda que presenta una familia de soluciones intravenosas.

El objetivo de la investigación es proponer un sistema de planificación y distribución


que permita minimizar el capital invertido en inventarios y optimice la distribución de
mercancías en tiempo y espacio disponible. La práctica consiste en una metodología de
planeación del abastecimiento con un modelo de inventarios por demanda, guiado por una
clasificación ABC por volumen de ventas, a partir de pronósticos de ventas o entregas
propuestos por el maestro.

En cuanto a la gestión de inventarios se implementaría un sistema que permita reducir


los recorridos en almacén para el picking de las mercancías mediante la organización del
almacén de acuerdo al ABC de inventario, trasladando los productos que más se mueven
próximo al área de despacho, de manera que se aumente la productividad y se disminuya el
pago de horas extraordinarias.
Historia de la empresa

Laboratorios Carópiga es una empresa familiar fundada hace 35 años. Su origen


responde a la inquietud generada desde nuestros comienzos para tratar de crear una cultura
que refleje la misión de ayudar a mejorar la salud humana y la calidad de vida a través de
todos nuestros productos.

Desde entonces, con empuje y tenacidad, han evolucionado gradualmente, basando


toda la estructura de producción de acuerdo a una función ética y social que garantice
productos de la más alta calidad bajo normas internacionalmente aprobadas.

Un trabajo arduo, persistencia, innovación y un mercado efectivo, en conjunción con


el manejo financiero sólido de la empresa, los ha llevado a un crecimiento sostenido a lo
largo de muchos años, el cual nos coloca en los primeros lugares del mercado farmacéutico
dominicano. Nuestros consumidores son el más grande activo y nuestra gente nuestro mejor
recurso.

Aspectos estratégicos de la empresa

Misión

Producir soluciones de salud con calidad y a precio asequibles, gracias al trabajo en equipo de
profesionales motivados y comprometidos a desarrollar, manufacturar y comercializar
productos de calidad que satisfacen las necesidades de nuestros clientes.

Visión

Ser el laboratorio farmacéutico número uno del mercado nacional y continuar su desarrollo
en otros mercados como una empresa multinacional.

Valores

 Calidad
 Responsabilidad social
 Integridad
 Trabajo en equipo
 Respeto por la vida

Actividad principal de la empresa

En el Grupo Carópiga S.A se desarrollan sus productos en República Dominicana,


con trabajo y empeño. Todo esto con la finalidad de satisfacer las necesidades del mercado,
brindando un servicio excelente basado en la honestidad, seriedad y profesionalismo en todas
nuestras áreas.

Esta empresa se dedica a la fabricación y comercialización de varias formas de


dosificación farmacéutica como: Tabletas, tabletas recubiertas, cápsulas, líquidos orales,
viales, ampollas inyectables, polvos para suspensión, cremas, ungüentos, sprays nasales,
goteros oftálmicos, soluciones intravenosas, entre otros.

Laboratorios Carópiga dispone de unas nuevas instalaciones en Santo Domingo


finalizadas en 2003, que incluye la planta de fabricación de productos farmacéuticos
laboratorio de control de calidad y galénica, almacenes de productos terminados, material de
acondicionamiento y de materia primas, así como las oficinas y los servicios auxiliares
necesarios.

Dichas instalaciones están situadas en un terreno de 20,000 mts2, ocupando en la


actualidad una superficie construida de 15,000 mts2 y contando con una importante reserva
de espacio para extensiones futuras. La planta de fabricación está preparada para elaborar
formas sólidas orales, comprimidos recubiertos, cápsulas y polvos, líquidos, inyectables y
todo tipo de formas farmacéuticas, de acuerdo a las normativas GMP.

Laboratorios Carópiga cuenta con un sistema de producción que forma parte de una
gran espiral ascendente, en la cual se involucran una variada y diversificada gama de
procesos, que van de la mano con el debido aseguramiento de la calidad. Todos ellos tienen
como base las buenas prácticas de manufactura, las cuales se complementan con
procedimientos aprobados, seguimientos de procesos e inspección y exigentes controles de
calidad, que garantizan la obtención de productos para el consumo humano, con las
características de calidad requeridas a nivel internacional.

Laboratorios Carópiga ha estado expandiendo sus actividades fuera del mercado


Dominicano. Sus productos cumplen con los estándares de calidad requeridos por las normas
internacionales, para ser exportados a países desarrollados y en vías de desarrollo.

Esta empresa está en la disposición de colaborar con otras compañías en diferentes


países. El futuro está abierto y las oportunidades de negocio son muchas. Los planes de
exportación nos llevan a estudiar los mercados de: Costa Rica, Panamá, Jamaica, Cuba y
México como futuros nichos de mercado a ser explotados.

Catálogo de productos o servicios de la empresa

Actualmente el Grupo Carópiga S.A es el distribuidor exclusivo de las 5 divisiones de


productos con la que cuenta el Laboratorios Carópiga, los cuales llegan al consumidor
final.

Estas divisiones se clasifican de la siguiente manera:

 División Institucional: Soluciones intravenosas, medicamentos y material gastable


que suplen las necesidades de las instituciones dedicadas a la salud.
 División Éticos: Cuenta con una gran variedad de productos que se deben vender con
receta, y deben exhibir en sus cajas y prospecto la leyenda: "venta bajo receta", ya que
se trata de drogas que si no son administradas bajo la prescripción medica
 División OTC: Productos que no requieren recetas para ser vendidos, los cuales se
encuentran en todas las farmacias o puntos de ventas de medicamentos.
 División Genérico: Cuenta con productos de alta calidad igual que un producto
origina, pero a precios asequibles para cubrir las necesidad de los más desprotegidos.
 División Veterinaria: Cuenta con una gama te productos que satisfacen las
necesidades de este grupo de clientes.
Relaciones con proveedores y clientes:

Exigimos a todos nuestros proveedores, subcontratistas, agentes y a sus empleados que


demuestren honestidad, integridad y equidad, y que respeten nuestras políticas de calidad y
normas, las cuales no son negociables.

Políticas de calidad

–Ser una organización emprendedora, con un mínimo de burocracia y con gran agilidad de
respuesta para proporcionar a los clientes soluciones a sus necesidades y problemas y
mantener la mejora continua en nuestra actividad.

–Cumplimiento de los requisitos legales que nos sean de aplicación.

–Asegurar la máxima eficacia de todas nuestras operaciones, productos y servicios, con el fin
de satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes.

–Fomentar que los empleados perciban su trabajo como una parte fundamental de la calidad
de la empresa.

–Nuestro compromiso es orientar todas las actividades y decisiones de la empresa a la


satisfacción de las necesidades y expectativas de los clientes.
El Hospital HOMS de Santiago necesita que en 12 meses le suplan las unidades detalladas en
el cuadro y nuestra empresa Laboratorios Carópiga hará el servicio de logística desde Santo
Domingo hasta Santiago.

CODIGO DESCRIPCION Cantidad/año


SOLUCION SALINA 0.9% (CLORURO DE SODIO AL 0.9%)
S34022 10,000,000
FRASCO 1000 ML/CAJAS X 12 UDS
SOLUCION LACTATO EN RINGER (HARTMANN) FRASCO 1000
S34026 8,000,000
ML/CAJA X 12 UDS
SOLUCION MIXTA 0.33% (CLORURO DE SODIO AL 0.33%
S34019 4,000,000
DEXTROSA AL 5%) FCO. 1000 ML CAJAS X 12 UDS
SOLUCION MIXTA AL 0.9% (CLORURO DE SODIO AL 0.9%
S34015 2,000,000
DEXTROSA AL 5%) FRASCO 1000 ML CAJA X 12 UDS

1- Mapa de los puntos Geográficos

Ubicación del cliente Hospital metropolitano HOMS:


Autopista Juan Pablo Duarte Km. 28, Santiago De Los Caballeros
Ubicación de Laboratorios Carópiga:

Estamos ubicados en el km 13 de la autopista Duarte al lado de La Antillana Comercial

2. Unidades a suplir en 12 meses (1 año)

CODIGO DESCRIPCION Cantidad/año


SOLUCION SALINA 0.9% (CLORURO DE SODIO AL 0.9%)
S34022
FRASCO 1000 ML/CAJAS X 12 UDS 10,000,000
SOLUCION LACTATO EN RINGER (HARTMANN) FRASCO
S34026
1000 ML/CAJA X 12 UDS 8,000,000
SOLUCION MIXTA 0.33% (CLORURO DE SODIO AL 0.33%
S34019
DEXTROSA AL 5% ) FCO. 1000 ML CAJAS X 12 UDS 4,000,000
SOLUCION MIXTA AL 0.9% (CLORURO DE SODIO AL 0.9%
S34015
DEXTROSA AL 5%) FRASCO 1000 ML CAJA X 12 UDS 2,000,000

3. Presentar el diseño de cada unidad de los productos y describir sus dimensiones


(Altura, ancho, volumen, peso)
FOTOS DE LOS PRODUCTOS

SOLUCION SALINA 0.9%: SOLUCION LACTATO EN RINGER (HARTMANN)

SOLUCION MIXTA 0.33% SOLUCION MIXTA AL 0.9%


(CLORURO DE SODIO AL 0.33% DEXTROSA AL 5%) (CLORURO DE SODIO AL 0.9% DEXTROSA AL 5%)
4. Presentación del envase para c/producto y describir sus dimensiones (L, A,
Profundidad (altura) e indicar cuantas unidades contiene (capacidad en unidades y
peso).

Medida y presentación de todos los envases presentación de 1000ML:

Envase interior: Envases PET


Corrugado: 5 capas fuerte Peso del producto y
Dimensiones y peso del corrugado Composición de paletizado
cartón corrugado composición del corrugado
Tamaño cajas de
N.W./CTN Unidad N.W./CTN G.W./CTN Cantidad Cantidad Cant./16GP N.W./CTN G.W./CTN G.W./CTN
Especificaciones cartón
(Mm) (Kg) (Kg) (Kg) (Kg) Plato Apilamiento (Piezas) (Kg) (Kg) (Kg)
1000ml PVC PET IV 32.68*24.53*24.6 0.5 1 12 12.5 16 7 112 1344 1400 1425

Peso de la paleta (KG): 25


24.60
5. Descripción del pallet de paletización:

El pallet europeo es el pallet más común en Europa. El europeo EPAL tiene dimensiones fijas de 1200x800x145 mm. Conocido por su alta calidad,
el pallet europeo garantiza confiabilidad y fortaleza. Con una carga útil dinámica de 1500 kilogramos, el pallet europeo es adecuado para una gran
carga útil,la capacidad de carga estática es de 4000 kg.

Normas:
Su producción está fijada internacionalmente por la norma ISO 3676, aunque esta normativa también incluye el resto de medidas estándar. En
España, su fabricación está regulada por la norma UNE-EN 13698-2:2010.

Medidas del pallet americano:


Las medidas del pallet americano son de 1200 x 1000 mm, el pallet americano pesa alrededor de los 25 kg y puede cargar hasta los 1200 kg. Su
gran capacidad de carga hace que sea el más adecuado para el transporte de mercancías liquidas.

Los pallets americanos o universales homologados por la EPAL, es decir la Asociación Europea de Pallets, cuentan con un peso de 30 kg y un
máximo de 1500 kg para carga dinámica y hasta 4500 kg en cuanto alalmacenamiento estático.

Cantidad a utilizar conforme a las unidades a almacenar

Tiene un peso aproximado de 25 kg y es capaz de soportar cargas dinámicas de alrededor de 1200 kg. Esta mayor resistencia ante cargas
dinámicas hace que sea el más elegido ante el transporte de sustancias líquidas.

6. Distribución de unidades en el tiempo desde el Centro de Distribución (CD)

Cant. De Uds Cant. De Uds. a Udsx Cant. De cajas a


CODIGO DESCRIPCION
x ano entregar x semana Caja entregar x semana
SOLUCION SALINA 0.9% (CLORURO DE SODIO AL 0.9%)
S34022 12
FRASCO 1000 ML/CAJAS X 12 UDS 10,000,000 185,185 15,432
SOLUCION LACTATO EN RINGER (HARTMANN) FRASCO
S34026 12
1000 ML/CAJA X 12 UDS 8,000,000 148,148 12,346
SOLUCION MIXTA 0.33% (CLORURO DE SODIO AL
S34019 12
0.33% DEXTROSA AL 5%) FCO. 1000 ML CAJAS X 12 UDS 4,000,000 74,074 6,173
SOLUCION MIXTA AL 0.9% (CLORURO DE SODIO AL
S34015 0.9% DEXTROSA AL 5%) FRASCO 1000 ML CAJA X 12 12
2,000,000 37,037 3,086
UDS

Las cantidades no embaladas del despacho semanal se van a programar para el próximo despacho.
7. Planificación de despacho mensual en unidades:

PROYECCIÓN DE VENTAS EN UNIDADES TOTAL


CODIGO DESCRIPCION ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC AÑO
SOLUCION SALINA 0.9% (CLORURO DE SODIO AL
S34022 900,000 708,000 492,000 1,008,000 792,000 508,008 600,000 792,000 900,000 900,000 1,200,000 1,200,000
0.9%) FRASCO 1000 ML/CAJAS X 12 UDS 10,000,008
SOLUCION LACTATO EN RINGER (HARTMANN)
S34026 504,000 600,000 492,000 600,000 507,996 4,008 600,000 792,000 600,000 900,000 1,200,000 1,200,000
FRASCO 1000 ML/CAJA X 12 UDS 8,000,004
SOLUCION MIXTA 0.33% (CLORURO DE SODIO AL
S34019 0.33% DEXTROSA AL 5% ) FCO. 1000 ML CAJAS X 252,000 300,000 246,000 300,000 254,004 2,004 300,000 396,000 300,000 450,000 600,000 600,000
4,000,008
12 UDS
SOLUCION MIXTA AL 0.9% (CLORURO DE SODIO AL
S34015 0.9% DEXTROSA AL 5%) FRASCO 1000 ML CAJA X 126,000 150,000 123,000 150,000 127,008 1,002 150,000 198,000 150,000 225,000 300,000 300,000
2,000,010
12 UDS
Total unidades mensuales
1,782,000 1,758,000 1,353,000 2,058,000 1,681,008 515,022 1,650,000 2,178,000 1,950,000 2,475,000 3,300,000 3,300,000 24,000,030

Planificación de despacho mensual en Cajas:

PROYECCIÓN DE VENTAS EN CAJAS TOTAL


CODIGO DESCRIPCION ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC AÑO
SOLUCION SALINA 0.9% ALFA (CLORURO DE
S34022 75,000 59,000 41,000 84,000 66,000 42,334 50,000 66,000 75,000 75,000 100,000 100,000 833,334
SODIO AL 0.9%) FRASCO 1000 ML/CAJAS X 12 UDS
SOLUCION LACTATO EN RINGER (HARTMANN)
S34026 42,000 50,000 41,000 50,000 42,333 334 50,000 66,000 50,000 75,000 100,000 100,000 666,667
ALFA/FRASCO 1000 ML/CAJA X 12 UDS
SOLUCION MIXTA 0.33% ALFA (CLORURO DE
S34019 SODIO AL 0.33% DEXTROSA AL 5%) FCO. 1000 ML 21,000 25,000 20,500 25,000 21,167 167 25,000 33,000 25,000 37,500 50,000 50,000 333,334
CAJAS X 12 UDS
SOLUCION MIXTA AL 0.9% ALFA (CLORURO DE
S34015 SODIO AL 0.9% DEXTROSA AL 5%) FRASCO 1000 10,500 12,500 10,250 12,500 10,584 84 12,500 16,500 12,500 18,750 25,000 25,000 166,668
ML CAJA X 12 UDS
Total cajas mensuales
148,500 146,500 112,750 171,500 140,084 42,919 137,500 181,500 162,500 206,250 275,000 275,000 2,000,003
Despacho de cajas por días laborables.

Cantidad de cajas al año 2,000,003


Días laborables 249
Entrega de caja por días laborables 8,032
8. Diseño Centro de Distribución

Nuestro almacén tiene 2,000 más plano y 10 metros de altura. Esto es 20,000 metros cuadrados de
almacenamiento para todos los productos que comercializa la empresa.

8.1 Distribución en Planta

El almacén tiene el siguiente Lay Out y el almacén está organizado de acuerdo a la rotación y
frecuencia de los pedidos, es decir, tenemos una organización por ABC de productos.

Encontrar el área para el modelo de almacenaje escogido, los rendimientos y el volumen


ocupados por estantería.

Distancia entre paletas Altura Área ocupada Área libre


0.5 mtrs 10 mtrs 1,500 Metros 500 Metros
Rendimiento (%) 80% 70% 30%

8.2 En Tramería: (indicar tipo: picking/dinámica/ otra)

Las tramerias son de tipo convencional con cuatro niveles de almacenamiento.

Módulos Posiciones Rendimiento (%)


Altura 400
Niveles 4
Distancia entre
0.5 Mtrs
niveles
Ancho de pasillo 1 Metro
Volumen 20,000 mtrs cuadrado
Área ocupada 80 %
Área libre 20 %
9. Equipos de Movilización (montacargas). (Descripción: Marca, capacidad, etc.)

Montacargas Nissan T5848 de 2 a 5 toneladas de capacidad, híbrido.Características

Avanzadas le brindan una alta productividad:

- Sistemas Eficientes Para llevar a tiempo las cargas.


- Extraordinaria Comodidad y Visibilidad.
- Operación Estable y Suave.

Jack pallet manual

 2500kg de capacidad

 Horquillas y cuadro de acero con un grado muy alto de rigidez

 Rodillos para la fácil entrada o salida de los pallets

 Pinturas antioxidantes de calidad y segura

 230° de rotación del pivote para maniobras en áreas limitadas

 Posiciones de elevación, neutral y descenso

 La palanca con resorte de seguridad, actúa como freno mientras la carga es bajada

 Retorno automático del timón de la dirección

 Longitud de la horquilla: 1219mm

 Ancho de la horquilla: 152mm Ancho total entre las horquillas: 686mm / 521mm

 Espacio entre las horquillas: 381mm/216mm

 Longitud del cuerpo (bomba incluida): 406mm

 Ruedas de dirección: 178mm x 51mm

 Ruedas de carga: 74mm x 92mm


Contenedores Describir, tamaño, norma, capacidad, etc.:

Descripción:
 Sus medidas exteriores son: 6,10 metros de largo (20 pies), 2,44 metros de ancho (8 pies) y
2,59metros de alto (8 pies y 6 pulgadas).

 Sus medidas interiores son: 5,89 metros de largo (19 pies y 4 pulgadas),2,35 metros de
ancho (7pies y 9 pulgadas) y 2,39 metros de alto (7 pies y 10pulgadas).

 La capacidad en volumen de un contenedor de 20 pies oscila entre los 30 y los 33


metroscúbicos y tienen una tara de 2.300/2.500 kg.

 Generalmente, se fabrican con acero y disponen de una puerta de dos hojas, que se
pueden abrir totalmente para permitir la carga y la descarga mediante maquinaria
específica como carretillas o transpaletas.

Normas: Para los contenedores de 20 pies también existen las normas ISO, que elabora por la
International Standard Organización, y que determinan las dimensiones básicas y los pesos brutos de los
contenedores para el transporte de mercancías. También existe el Código de prácticas para el embalaje de
unidades de transporte de carga, Código CTU (Code of Practice for Packing of Cargo Transport Units) que
contiene información sobre los contenedores en general y cómo deben usarse de forma segura.
Active de mercancías:

10.Distribución en contenedor:
11. Cronograma de envío (calendario de entrega)

XXXXXXXXXXXXX

12. Personal (función, organigrama, etc.)

Personal Administrativo

 Gerente de almacén
 Supervisor de almacén
 Contable
 Supervisor de despacho
 Supervisor del transporte
 Supervisor de facturación
 Secretaria
 Ayudante de transporte
 Choferes

Organigrama
13. Diferencia entre la distribución tradicional y el cross-docking

Podemos definir el Cross-docking como la transferencia de bienes materiales entre un


camión y otro sin que la mercancía llegue a ser almacenada en un almacén intermedio
mientras que En la distribución tradicional existen unos almacenes que sirven de «buffer»
donde hay un stock determinado y de allí se recogen los productos que se encuentran en los
pedidos realizados por los clientes.

La gran diferencia entre el modelo tradicional y el Cross docking es que en el modelo


tradicional las mercancías llegaban y eran almacenadas hasta ser solicitadas por los clientes,
la producción era realizada para stock y empujada para el cliente, en el Cross docking las
mercancías llegan “just in equipo” en la medida que el cliente ya las solicitó o está en vías
de solicitarlas, pero que son inmediatamente procesadas y enviadas, eliminando así la
necesidad de almacenar.

Cuando hacemos crossdocking, la mercancía sólo está de paso en el centro de distribución, no


se queda almacenada por un periodo largo.

La ventaja fundamental es en agrupar los envíos.

Con esto, se aumenta la velocidad de la gestión logística al reducir la cantidad de productos


que entran en el stock. Al cruzar los flujos de entrada y salida en la misma plataforma se
facilita la gestión del almacén.

No es necesario mover todas las mercancías a través del stock, de hecho, sólo se añadirán al
stock aquellos productos que deben almacenarse durante varios días. Esta es una forma
efectiva de reducir el coste de operaciones de un almacén y aligerar el inventario.

Con una única manipulación durante todo el paso en el centro de distribución, simplificamos
enormemente el funcionamiento de la cadena de suministro.

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