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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

 INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: ID:

Dirección Zonal/CFP: Lima- Callao
Carrera: Refrigeración y Climatización Industrial Semestre: 3
Curso/ Mód. Formativo Sistema de Refrigeración Comercial
Tema del Trabajo: Reparación de un Equipo de Refrigeración Comercial

 PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
Desarrollo del problema 10/0
planteado 4
Resolución a las 17/0
preguntas del documento 4
Desarrollo de los 23/0
esquemas dados 4
Presentación del Trabajo 06/0
final del curso 5

 PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
Describir de manera sucinta las partes y el funcionamiento de un sistema de
1
refrigeración comercial.
¿Qué parámetros de medición se le realizarían a un equipo de refrigeración
2
comercial?, describe cómo se realizarían al equipo que se va a reparar
Elabore un diagrama eléctrico para el equipo de refrigeración comercial en
3 mención, considerar las especificaciones técnicas y de una explicación del
mismo.
Realizar un cuadro resumen de posibles fallas mecánicas y eléctricas con sus
4 respectivas soluciones, que se pueden presentar en un sistema de refrigeración
comercial, considere manual técnico de fabricantes.
¿Qué pasos se consideran para realizar el proceso de vacío y carga de
5 refrigerante a un sistema de refrigeración comercial?, y ¿qué pasos para realizar
la sustitución de los componentes del circuito eléctrico?
¿Qué normas de seguridad son aplicables para realizar trabajos en instalaciones
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de refrigeración?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Describir de manera sucinta las partes y el funcionamiento de un sistema de

refrigeración comercial.
Un sistema de refrigeración comercial consta de varias partes principales: el compresor, el
condensador, el evaporador y el dispositivo de expansión.
El compresor es el corazón del sistema y se encarga de comprimir el refrigerante gaseoso
para aumentar su temperatura y presión. Luego, el refrigerante pasa al condensador, donde se
enfría y se convierte en líquido a través de la transferencia de calor al aire o al agua.
Después de pasar por el condensador, el refrigerante líquido fluye a través del dispositivo de
expansión, que reduce su presión y temperatura, y lo envía al evaporador. En el evaporador,
el refrigerante se evapora y absorbe el calor del área refrigerada, lo que enfría el espacio.
Finalmente, el refrigerante gaseoso vuelve al compresor para comenzar el ciclo nuevamente.
Además de estas partes principales, los sistemas de refrigeración comerciales también
pueden incluir controles de temperatura y presión, ventiladores para mejorar la circulación del
aire y dispositivos de descongelación para evitar la acumulación de hielo en el evaporador.

2. ¿Qué parámetros de medición se le realizarían a un equipo de refrigeración

comercial?, describe cómo se realizarían al equipo que se va a reparar
Los parámetros de medición que se deben verificar en un equipo de refrigeración comercial
para verificar que un equipo está bien:
1. Presión: Con un manómetro medimos las presiones de alta y baja apara verificar que
tenga refrigerante.
2. Temperatura: Verificamos con el termómetro de que en nuestro controlador este de
igualdad de temperatura.
3. Corrientes eléctricas: Se debe medir la corriente eléctrica que consume el compresor y
el motor del ventilador (esto se puede medir con un multímetro).
4. Medir el superheat y el subcooling:
super hit: El efecto de sobrecalentamiento o superheat nos permite saber si la
cantidad de refrigerante que fluye hacia el evaporador es apropiada para el efecto de
enfriamiento. Un sobrecalentamiento alto provoca una deficiente refrigeración y un
consumo excesivo de energía.
Subcooling: El subenfriamiento hace referencia a un líquido cuya temperatura se
encuentra por debajo de su punto de saturación. Como normal general, todos los
sistemas de refrigeración tienen una etapa de subenfriamiento, que puede darse tanto
en los intercambiadores de calor como fuera de ellos.
5. Verificar que el controlador este correctamente bien los contactores internos y que este
controlando bien la temperatura y el encendido y apagado del compresor.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. Elabore un diagrama eléctrico para el equipo de refrigeración comercial en mención,

considerar las especificaciones técnicas y de una explicación del mismo.

4. Realizar un cuadro resumen de posibles fallas mecánicas y eléctricas con sus

respectivas soluciones, que se pueden presentar en un sistema de refrigeración
comercial, considere manual técnico de fabricantes.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Fallas eléctricas Fallas mecánicas

-Cables pelados - compresor no comprime
-Compresor a tierra -Ventilador con la bocina desgastada
-controlador quemado -filtro obstruido
- relay o térmico quemados -capilar obstruido
-capacitor en corto

Soluciones Eléctricas Soluciones mecánicas

- aislar los cables cortados o colocar - Cambio de compresor
termo formables - Cambio de Ventilador
- Cambiar compresor - Cambio de filtro
- Cambiar controlador - Hacer barrido y limpieza del capilar
- Cambio de relay o térmico
- Cambio de capacitor

5. ¿Qué pasos se consideran para realizar el proceso de vacío y carga de refrigerante a

un sistema de refrigeración comercial?, y ¿qué pasos para realizar la sustitución de los
componentes del circuito eléctrico?

Proceso de vacío y carga de refrigerante en un sistema de refrigeración comercial:

1. Verificar que el sistema esté apagado y desconectado de la fuente de alimentación
eléctrica.
2. Conectar las mangueras de vacío y carga al sistema de refrigeración y asegurarse de
que estén selladas correctamente.
3. Realizar el vacío del sistema para eliminar cualquier humedad y aire del circuito,
utilizando una bomba de vacío.
4. Verificar que no haya fugas en el sistema de refrigeración utilizando un detector de
fugas.
5. Cargar el sistema con la cantidad adecuada de refrigerante según las especificaciones
del equipo y utilizando una escala de carga.
6. Verificar el funcionamiento del equipo y asegurarse de que la presión y temperatura del
refrigerante sean las adecuadas.
Pasos para realizar una sustitución de los componentes del circuito eléctrico en un sistema de
refrigeración comercial:
1. Verificar que el sistema esté apagado y desconectado de la fuente de alimentación
eléctrica.
2. Identificar el componente que debe ser reemplazado y desconectarlo del circuito
eléctrico.
3. Verificar la compatibilidad del nuevo componente con el sistema de refrigeración.
4. Conectar el nuevo componente al circuito eléctrico, asegurándose de que los cables
estén conectados correctamente y estén bien sujetos.
5. Verificar el funcionamiento del nuevo componente y asegurarse de que no haya
cortocircuitos o sobrecargas eléctricas.
6. Encender el sistema de refrigeración y verificar que el equipo esté funcionando
correctamente y que el nuevo componente esté operando sin problemas.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

6. ¿Qué normas de seguridad son aplicables para realizar trabajos en instalaciones de

refrigeración?
1. 1. Normas de seguridad eléctrica: Se debe verificar que el equipo esté desconectado de la
fuente de alimentación eléctrica antes de realizar cualquier trabajo en él. Además, es
importante utilizar herramientas y equipos eléctricos aprobados y adecuados para el trabajo
que se va a realizar.
2. 2. Normas de seguridad en el uso de herramientas: Se deben utilizar herramientas y equipos
adecuados para el trabajo que se va a realizar, y se deben seguir las instrucciones de uso del
fabricante. Además, se deben verificar que las herramientas estén en buenas condiciones y no
presenten defectos o daños que puedan causar accidentes.
3. 3. Normas de seguridad en la manipulación de refrigerantes: Los refrigerantes son sustancias
químicas que pueden ser tóxicas y peligrosas para la salud. Es importante utilizar equipos de
protección personal adecuados, como guantes y gafas de seguridad, y seguir las instrucciones
de manejo del refrigerante para evitar accidentes.
4. 4. Normas de seguridad en el manejo de gases: Al trabajar con gases refrigerantes, es
importante asegurarse de que el área esté bien ventilada y que no haya riesgo de inhalación
de gases tóxicos. Además, se deben seguir las normas de almacenamiento y manejo de
gases establecidas por la empresa.
5. 5. Normas de seguridad en el manejo de herramientas de elevación: Al trabajar con equipos
pesados, como unidades de refrigeración, es importante utilizar herramientas de elevación
adecuadas, como grúas y carros de transporte, y seguir las instrucciones de uso del fabricante
para evitar accidentes.
Es importante seguir las normas y procedimientos establecidos por la empresa para realizar
trabajos en instalaciones de refrigeración de manera segura y eficiente.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1. Desconectar la energía eléctrica del equipo y
asegurarse de que esté completamente apagado
antes de comenzar cualquier trabajo.
2. Realizar una inspección visual del equipo para
determinar la causa del mal funcionamiento y hacer
una lista de las piezas que necesitan ser reparadas o
reemplazadas.
3. Reemplazar o reparar los cables rotos y partes de
accesorios oxidados. Si hay partes que no se pueden
reparar, deben ser reemplazadas.
4. Limpiar cualquier mancha de aceite en las tuberías y
asegurarse de que no haya fugas de refrigerante.
5. Verificar el sistema eléctrico y asegurarse de que
todos los componentes estén correctamente
conectados y que los cables estén en buen estado.
6. Realizar una prueba de arranque del equipo para
verificar que esté funcionando correctamente.
7. Realizar una prueba de funcionamiento del equipo en
carga para verificar que esté funcionando
correctamente con una carga de productos
refrigerados.
8. Realizar un mantenimiento preventivo del equipo,
incluyendo la limpieza del condensador y
evaporador, la verificación de la presión del
refrigerante, la lubricación de las partes móviles, y
cualquier otra tarea necesaria según las
recomendaciones del fabricante.
9. Realizar una revisión final del equipo y asegurarse
de que esté funcionando correctamente.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Oxigeno
Acetileno
Equipo de soldar
Nitrógeno
Regulador de nitrógeno

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Manómetro
Destornillador plano y estrella
Alicate universal
Costa tubo
Expendedores de golpe
Avellanador
prensa

5. MATERIALES E INSUMOS
Fundente
Cables
Terminales
Soldadura
Gas refrigerante
Bisagras
empaquetaduras

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