SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

CURSO DE PRÁCTICA INTENSIVA

CUADERNO DE INFORMES

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 DIRECCIÓN ZONAL

LIMA - CALLAO

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ESTUDIANTE: CIELO DAYANNA NAPA GUERRERO

ID: 1225610 BLOQUE: CPI 4TO SEMESTRE

CARRERA: OPERACIONES INDUSTRIALES DE ALIMENTOS Y BEBIDAS

INSTRUCTOR: RICHARD COARITE

SEMESTRE: 4TO CPI

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 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes es un documento de auto control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que
ejecuta en su aprendizaje, es un medio para desarrollar la Competencia de
Redactar Informes.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los

trabajos que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia
registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las
horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el ESTUDIANTE seleccionará la
tarea más significativa (1) y él hará una descripción del proceso de ejecución
con esquemas, diagramas y dibujos correspondientes que aclaren dicho
proceso.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere convenientes,
en los aspectos relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (letra
normalizada, dibujo técnico, descripción de la tarea y su procedimiento,
normas técnicas, seguridad, etc.
2.3 Escala de calificación vigesimal:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

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 INFORME SEMANAL

4TO SEMESTRE SEMANA N°1

DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

LUNES CALDERAS Y SU FUNCIONAMIENTO 5

MARTES MANTENIMIENTO DE CALDERAS (TALLER) 5

MIÉRCOLES REFRIGERACION 5

JUEVES

VIERNES TALLER DE REFRIGERACION 5

SÁBADO

TOTAL 20

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 INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA
Tarea:
SISTEMA DE REFRIGERACION
Antes de realizar una operación en planta se debe tener en cuenta 5 puntos muy
importantes:
*Charla de 5 minutos
*Epp (Guantes de seguridad, casco, lentes, botas punta de acero y el uniforme
adecuado que es el mameluco en este caso).
*Área o lugar de trabajo despejado y limpio.
*Materiales o herramientas, se deben de disponer de todas y que todas estén en buen
estado.
*Manual de trabajo o ficha técnica, para ver la especificación de cada equipo.

Descripción del proceso: La refrigeración es un proceso que extrae el calor de un

ambiente para trasladarlo a otro y conseguir así que el primer punto se enfríe. Esta
definición aplica tanto a sistemas de aire acondicionado como a refrigeradores
industriales
¿Cómo funciona un sistema de refrigeración?
1.-El circuito funciona con un fluido refrigerante que lo recorre para enfriar el interior de
la cámara frigorífica. El refrigerante llega en estado líquido desde la válvula de
expansión al evaporador, y allí toma el calor del interior de la zona que se desea
refrigerar, convirtiéndose en gas.
2.-El gas después pasa por un compresor aquí es donde se consume energía
eléctrica, que eleva su presión y temperatura, para llegar a continuación al
condensador.
3.-Es un circuito cerrado que se repite continuamente para ir generando en el interior
de la cámara frigorífica las condiciones necesarias.
4.-En este punto, que ocurre en la parte exterior del sistema frigorífico, el fluido pierde
calor y vuelve a convertirse en líquido, listo para volver a la válvula de expansión.
Ahora que ya tenemos un pequeño concepto de un sistema de refrigeración
procedemos a ver en el taller como funciona y cuales son sus partes y función de cada
una.

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SISTEMA DE REFRIGERACION DE UNA REFRIGERADORA INDUSTRIAL

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5
3

1
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1.-Llave térmica y un contactor

2.- Condensador este es para refrigeración industrial.
3.- Tubo capilar aquí es donde el refrigerante pasa a una baja presión y bajas
temperaturas, reduce la presión elevada que lleva el refrigerante a la salida del
condensador. Esta disminución de presión se presenta acompañada de una reducción
en la temperatura en el proceso de estrangulamiento que es generado en la expansión
del refrigerante.
4..- Compresor es el corazón del sistema de refrigeración el cual impulsa el
refrigerante.
5.- Este compresor tiene 2 válvulas de succión y de descarga.
6.- Filtro deshidratador para sistema comercial de refrigeración, el cual retiene
humedad y contaminantes del sistema.
En el taller se realizó una limpieza del tubo capilar ya que por ahí pasa el refrigerante a
bajas temperaturas es donde tiene a “sudar”, limpiamos con trapo cuidadosamente la
humedad que se acumula alrededor del tubo y luego le ponemos una cinta aislante
para que recubra el tubo capilar, también revisamos si había alguna pieza dañada o en
mal estado.
Existen otros componentes de sistema de refrigeración como termostatos, recipientes
líquidos, etc.…para la selección de estos componentes se realiza una inspección
previa para ver la necesidad en el sistema.

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 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

En este paso, medimos

el voltaje con la que
funciona nuestra
refrigeradora industrial y
como se puede apreciar
en la imagen, trabaja con
282V

Se procedió a hacer la
limpieza, como pueden
ver el equipo está
apagado para evitar
accidentes, ahí es
donde se puede ver que
el tubo capilar a su
alrededor está mojado
y por las conexiones
eléctricas también

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

Del alumno: Se recomienda realizar y programar mantenimiento ya que el uso de esta refrigeradora es
Diario.

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

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 INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA
Tarea:
ELABORACIÓN DE UN CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN

Descripción del proceso:

Materiales a utilizar para realizar este procedimiento:
*8 tuercas
*Tres niples y una unión
*Tubería de cobre cantidad de metros requeridos.
*Tablas de madera para evitar daños a la mesa de trabajo.
*Wincha
*Un plumón indeleble.
*Trapo.
*Un recipiente con agua.
*Gas ara uso de soldadura.
Herramientas:
*puente de todas las medidas.
*Una prensa.
*Un corta tubo.
*Un doblador de tubo.
*Tornillo de banco
*Llaves francesas y de boca 9/16.
*Compresor de aire.
*Manómetro
*Varilla de soldadura al 0.5%
*Expandidor
*Martillo
*Encendedor o fósforo.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR NUESTRO CIRCUITO
Primero cortaremos la tubería de cobre en 4 partes con medida de cada uno de 15cm
de largo nos ayudaremos con una wincha y un plumón indeleble o si no un lapicero
para marcar las medidas y luego cortarlas con un cortador de tubo así como se
observa en la siguiente imagen.

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Una vez ya cortadas las tuberías con las medidas correctas procederemos a doblarlas
y que quede con un ángulo de 90º nos ayudaremos con el doblador de tubo, antes de
doblar la tubería debemos de marcar la mitad de esta para guiarnos de donde hacer el
doblez, este doblador tiene 3 medidas en la cual nuestra tubería es de ¼ lo colocamos
en la medida que corresponde y luego doblaremos con mucho cuidado.

Colocaremos 2 tuercas en cada lado de la tubería doblada, importante de colocarlas

antes porque si lo colocamos después estas no ingresarán a la hora que se les haya
hecho el emboquillado por eso es la importancia de colocarlas antes, el emboquillado
consiste en redondear la parte interna de la tubería, para facilitar la entrada de los
accesorios en el extremo del tubo ojo que es para que quede ajustada los niples y
tuercas, haremos el emboquillado con ayuda de un puente y una prensa.

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Luego del emboquillado de las 4 tuberías procedemos a unir con los niples y luego
procedemos a ajustar con ayuda de una llave de boca y una llave francesa, lo
debemos de ajustar bien ya que este se someterá a una prueba de hermeticidad.

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Esa prueba de hermeticidad consiste en conectar nuestro circuito a una tubería de aire
proveniente de un compresor y junto a un manómetro para ver la presión de aire que
ingresa, ¿cómo corroboramos esto? Nuestro circuito lo sumergimos dentro del
recipiente con agua y lo sometemos a una presión de aire de 70 Psi y si se detecta un
burbujeo debemos ajustar esa zona hasta que no haya fugas. Es así donde tendremos
nuestro circuito ajustable sin fugas, ahora presentaremos otro método para hacer el
mismo circuito, pero con soldadura.
Con el mismo circuito que ya tenemos procederemos para soldarlo, quitaremos todas
tuercas y niples ajustados, solo debe quedar la unión en T; ya una vez desajustados,
cortaremos parte del emboquillado que tenía y sacaremos las tuercas

Ahora que ya tenemos las tuercas y niples sueltos, vamos a expandir la boca de la
tubería para que haya como un encaje entre tubería y tubería, así como se muestra en
la imagen.

Luego procederemos a soldar cada una de las uniones con una varilla de 0.5%,
primero nuestro circuito lo colocamos en el tornillo de banco para sujetarlo luego con
mucho cuidado encendemos el soplete que contiene gas antes de soldar nos
colocaremos los lentes de seguridad y guantes ya que este tipo de actividad resulta

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ser peligrosa. Ahí en la siguiente imagen podemos ver al personal con el uso
adecuado de EPP.
Con la varilla cuando el cobre esté al rojo vivo vamos como pintando con cuidado ya
que es líquida cuando entra en calor.
Una vez ya terminada la soldadura apagamos el soplete y procedemos a poner un
paño húmedo sobre el circuito para que se enfríe y esperemos

Una vez ya enfriado lo sometemos a un detector de fugas o a un recipiente con agua

para verificar que la soldadura esté bien

Y así es como terminamos nuestro circuito de refrigeración

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 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

Se adjuntan imágenes del procedimiento ya dado de la elaboración del circuito de refrigeración

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

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 I

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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