TABLA DE FLUJO DE PROCESO

Localidad: Barcelona, España Actividad Cantidad Tiempo (min) %VA Y %VNA

Área: Zona industrial Operación: 7 32.75 61.50%
Fabricación de bicicleta
Proceso: Transporte: 3 1.75 3.20%
Analista: Mileiris Ramos Inspección: 3 3.75 7.04%
Fecha: 16/8/2023 Espera: 2 13 24.40%
Método: Actual Propuesto Almacenamiento: 1 2 3.75%
Tipo: 28 Trabajador Material Maquina Distancia total recorrida (m): 53.25
Participantes: 2 Supervisor 1 Lider Cant. Operadores 25 Tiempo (s/ud):
Activ. No. Descrip.
Actividad Cant. Operadores Simbolo Tiempo (min/ud) Distancia Observaciones

Implementar un sistema de verificación de calidad más riguroso para

Recepción de materiales 2 1
garantizar la recepción de materiales en óptimas condiciones.

Transporte de los componentes desde el área de almacenamiento a la estación de ensamblaje 2 0.5 2

Optimizar la logística de transporte para reducir los tiempos de espera y
mejorar la eficiencia en la entrega de componentes.
Establecer un proceso estandarizado para la preparación de los
3 0.75 componentes, asegurando la correcta identificación y clasificación de cada
Preparación de los componentes uno.

2 0.75 Capacitar al personal encargado de la inspección visual para identificar de

Inspección visual de los materiales para verificar su estado. manera precisa cualquier defecto o daño en los materiales.

Tiempo de espera para la disponibilidad de los componentes, si es necesario. 2

Establecer una gestión de inventario eficiente para minimizar los tiempos de
espera y garantizar una disponibilidad adecuada de los componentes.

Ensamblaje de las diferentes partes del cuadro de la bicicleta. 2 3

Implementar controles de calidad en cada etapa del ensamblaje para
asegurar una correcta alineación y conexión de las partes del cuadro.

Utilizar herramientas de medición precisas y realizar pruebas adicionales

Inspección del marco ensamblado para garantizar su calidad y alineación. 2 1.5
para verificar la calidad y la alineación del marco.

Instalación de los componentes como el manillar, la tija del sillín, las ruedas y los frenos en el marco de la bicicleta. 4 8 Establecer protocolos de instalación y apriete adecuados para asegurar una
correcta fijación de los componentes.

Inspección exhaustiva de la bicicleta completa para verificar la correcta instalación de los componentes. 2 10

Implementar una lista de verificación detallada para revisar minuciosamente

cada componente y sistema de la bicicleta.

2 11
Capacitar al personal en técnicas de ajuste adecuado para evitar aprietes
Ajuste y apriete de tornillos, tuercas y pernos según sea necesario. excesivos o insuficientes que puedan afectar el rendimiento de la bicicleta.

Establecer procedimientos de prueba estandarizados y registrar los

1 10
resultados de manera sistemática para identificar posibles problemas y
Pruebas de funcionamiento, incluyendo dirección, frenos y transmisión. mejorar la consistencia en el rendimiento de las bicicletas.

Transporte de la bicicleta completa desde la estación de 1 0.5 10

ensamblaje al área de inspección final. Optimizar la logística de transporte para reducir el tiempo y minimizar el
riesgo de daños durante el traslado.

1 1.5 Implementar una revisión final exhaustiva de la bicicleta para asegurar que
Inspección final de la bicicleta antes del embalaje. cumpla con los estándares de calidad y estética antes de ser embalada.

1 0.75 2 Mejorar la gestión de transporte y almacenaje para evitar posibles daños

Transporte de la bicicleta embalada al área de almacenaje designada. durante el traslado y garantizar un almacenamiento seguro y ordenado.

Almacenamiento de las bicicletas 2 2