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LATINO AMERICANA DE LA CONSTRUCCION S.A.
Emisión: 1 Fecha:
Rev.: 0 10/01/14
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INSTALACION / REEMPLAZO DE
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
AISLADOR ESPIGA

INSTALACION / REEMPLAZO DE AISLADOR ESPIGA

CONTENIDO
REGISTRO DE REVISIONES EFECTUADAS A ESTE DOCUMENTO
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y Página cambio realizado
Revisión (Coord. de Calidad) (Gerente General)
Enero
1/0 Todo ______ W. Espinoza L.Ocando
2014
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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS INSTALACION / REEMPLAZO DE
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1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. AREA O LUGAR DE TRABAJO

4. REFERENCIAS

5. MATERIALES , EQUIPOS, EPS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS

6. RESPONSABILIDADES

7. LISTADO DE PERSONAL

8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.

9. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E

HIGIENE OCUPACIONAL.

10. MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS, EFLUENTES Y EMISIONES

ATMOSFÉRICAS.

11. PLAN DE EMERGENCIA

12. REGISTROS
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1. OBJETIVO

Reemplazar el Aislador Espiga con el fin de soportar y mantener el flechado de la línea.


2. ALCANCE

Aplica en voltajes de 440KV, 24KV, 13.8KV, 6.9KV, 34.5KV, Energizadas y Desenergizadas.

3. AREA O LUGAR DE TRABAJO


Aplica para todos aquellos proyectos o actividades que LATICON,SA, deba instalar guaya
de viento de anclaje para poste.

4. REFERENCIAS

4.1. Norma Venezolana COVENIN ISO-9001:2008 Cláusula 4.2. Sistemas de Gestión de la


Calidad. Requisitos.
4.2. Norma Venezolana COVENIN ISO-10013:2002, Cláusula 4.5. Directrices para la
documentación de Sistemas de Gestión de la Calidad.
4.3. Norma Venezolana COVENIN 3113:1994, Seguridad en el Mantenimiento de
subestaciones eléctricas.
4.4. Norma Venezolana COVENIN 2954:2001, Seguridad en el Mantenimiento de Líneas y
Redes de Distribución (1ra Revisión).
4.5. Norma IEEE Std 516 tm 2003, Para Ejecutar Trabajos en Líneas Energizadas.
4.6. Norma PDVSA SI-S-20. Procedimiento de Trabajo.
4.7. Norma PDVSA SI-S-04.

5. MATERIALES , EQUIPOS, EPS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS

5.1. MATERIALES

 Arena.
 Grazon.
 Varilla de Anclaje.
 Tuercas.
 Arandela
 Palin.
 Cemento.
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5.2. EQUIPOS

 Protectoras.
 Maquina de comprimir.
 Camión Cesta.
 Maquina MD6.

5.3. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPS)

 Casco.
 Lentes.
 Calzado de seguridad.
 Barboquejo.
 Guantes de alta tensión.
 Guantes de labor.
 Cono de seguridad.
 Banderillas (verde y rojo).
 Aviso de seguridad para la vialidad.

5.4. HERRAMIENTAS

 Herramientas menores.
 Señorita Camelock.
 Puente rojo.
 Cizalla.
 Cepillo de alambre.

6. RESPONSABILIDADES:

El Coordinador de Aseguramiento y Control de Calidad es el responsable del cumplimiento


de este procedimiento, así como los Supervisores de Obra y los Inspectores de Calidad.

El Coordinador de Aseguramiento y Control de Calidad es el responsable del control,


distribución y custodia de este procedimiento.

El Gerente General, es responsable de la aprobación de este documento.


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7. LISTADO DE PERSONAL
7.1. PERSONAL DE LA EMPRESA

 Líder de Proyecto.
 Supervisor
 Caporal
 Obrero.
 Supervisor de Control de la Calidad.
 Supervisor de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional.
7.2. PERSONAL CLIENTE
 Inspector Cliente.

8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

Nº RESPONSABLE ACTIVIDAD OBSERVACIONES


1 Supervisor / Pide el recierre y la El recierre se pide al supervisor de la
Capataz. comprobación al cliente, empresa contratante, y él se encarga de
en caso que sea con línea solicitarlo al CLIENTE
energizada
2 Linieros Excava a una La distancia entre poste y el viento de
profundidad de 1.80 anclaje depende de las
metros, para instalar en especificaciones técnicas del cliente.
este hueco el viento de
anclaje.
3 Linieros Introduce la varilla de La parte cónica del bloque de concreto
anclaje en el cono del debe ir arriba.
concreto.
4 Linieros Rellena el hueco con Se compacta la arena colocando la
arena con capas de 20 barra en posición contraria, se le
centímetros hasta agrega otra capa de arena y así
llegar. sucesivamente.
5 Supervisor / Verifica trabajo Se verifica que el trabajo este bajo las
Capataz. realizado y notifica a normas de trabajo establecido
inspector cliente
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Nota: En caso de presentarse alguna variación en el desarrollo de las actividades, se levantará
y discutirá un anexo “C”, donde se establezcan los cambios, riesgos y medidas preventivas
respectivamente.

9. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E


HIGIENE OCUPACIONAL.

 Inspeccionar los equipos y herramientas antes de dar inicio a los trabajos.


 Garantizar la aplicación del procedimiento evitando en lo posible daño al ambiente y al
ecosistema durante la ejecución de los trabajos.
 Disponer en el sitio de trabajo kit de primeros auxilios.
 Mantener en el área de trabajo copia del procedimiento escrito, el mismo será divulgado a los
trabajadores involucrados en esta actividad.
 El Supervisor SIAHO dará una charla de 5 a 10 minutos al personal revelando la naturaleza de
las actividades así como las medidas que deberán a ser tomadas para controlar en caso de
emergencias.
 El supervisor debe dar a conocimiento al personal de las rutas o vías de escape y punto de
concentración durante la charla de seguridad.
 Usar obligatoriamente los equipos de protección personal correspondientes para cada actividad.
 Disponer de los equipos de trabajo, extintores, de polvo químico y la misma deben estar en
buenas condiciones de operatividad.
 Utilizar herramientas adecuadas y en buen estado, no utilizará aquellas que presenten
condiciones inseguras para la actividad a ser desarrollada.
 En caso que se produzca exceso de polvo como consecuencia de la actividad, se deberá
mantener riego de agua constante, a fin de disminuir la concentración de polvo en el área. Se
suministrará al personal mascarillas para la protección contra el polvo.
 En caso de presentarse lluvias, fuertes vientos, poca iluminación, se suspenderán las
actividades. Está totalmente prohibido realizar esta operación en horas de la noche.
 No abandonar el área de trabajo sin la autorización del supervisor inmediato.
 El Supervisor SIAHO debe mantenerse en el área durante todo el trabajo, a fin de garantizar
que se cumpla el presente procedimiento.
 Se verificará el cierre de los permisos al culminar las jornadas diarias por el supervisor Cliente.

10. MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS, EFLUENTES Y EMISIONES


ATMOSFÉRICAS.
Ver procedimiento SIAHO-PG-002, “Manejo de Desechos peligrosos y no peligrosos”
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11. PLAN DE EMERGENCIA


Ver procedimiento SIAHO-PG-004 “Plan de respuesta y control de emergencias”

12. REGISTROS

 Reporte de Trabajo Diario


 Informe de Inspección de Trabajo en Sitio
 Plan de Inspección y Ensayo

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