RWL WATER SAC.

PETS DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AGUA

Código: RWL-PETS-SSO-002 Versión: 00

Tipo de documento: P. OPERATIVO Página: 1 de 23

Macro Proceso: Mantenimiento de Motores eléctricos Proceso: EJECUCION EN SERVICIO

1. OBJETIVO

Establecer un procedimiento y garantizar la realización de forma correcta y segura el trabajo de

mantenimiento sistemas de agua, a fin de controlar peligros y riesgos que pueden causar daños al
personal, a la propiedad equipo y al medio ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento abarca todas las tareas y puestos de trabajo desarrollados por RWL WATER en los
trabajos de “Instalación de tuberías PRR”

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1. DS N°. 024: 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en Minería y sus modificatorias.

3.2. D.S. 023-2017- EM: Modificatoria del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera.
3.3. Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 29783, su Reglamento DS 005:2012-TR y sus
modificatorias (Ley N° 30222, Ley N° 31246, DS N° 006-2014-TR, DS N° 012-2014-TR, DS N° 016-
2016- TR, Disposición Complementaria del DS N° 002-2020-TR, DS N°001-2021-TR), normas
complementarias de seguridad y salud, y posteriores modificatorias publicadas en el diario oficial el
peruano.
3.4. Ley General del Ambiente – Ley N° 28611, sus modificatorias y normas complementarias.

3.5. DS N° 040: 2014 - EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero y modificatorias vigentes.
3.6. DL N° 1278 – “Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos” y sus modificatorias.

3.7. Normas Técnicas Peruanas, Estándares y Normas Internacionales referenciales de consulta: ANSI,
NFPA, OSHA, NIOSH, ASTM, ASME, DIN, NOM, ISO, según sea aplicable.

3.8. RM N°- 128 - 2020 MINEN/DM: Protocolo Sanitario para la Implementación de medidas de prevención
y respuesta frente al COVID – 19 en las actividades del Subsector Minería, el Subsector Hidrocarburos
y el Subsector Electricidad. y sus modificatorias (RM N° 135-2020-MINEM/DM, RM N° 159-2020-
MINEM/DM), y posteriores emitidas en el Diario Oficial el Peruano.

3.9. D.A N° 321-MINSA/DGIESP-2021 “Directiva Administrativa que establece las disposiciones para la
Vigilancia, Prevención y Control de la Salud de los Trabajadores con Riesgo de Exposición al SARS-
Cov- 2”, sus posteriores modificatorias y normas complementarias emitidas en el contexto de la
Pandemia.

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OPERACIONES

Ing. WALNER IZQUIERDO

Ing. José Luis Ruiz Siccha Ing. HENRRY ZORRILLA PEREZ
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4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1 ECM : Empresa contratista minera

4.2 CIA : Compañía.
4.3 IPERC : Identificación de peligros evaluación de riesgos y control
4.4 AIT : Autorización interna de trabajo
4.5 PETAR : Permiso escrito de trabajo de alto riesgo
4.6 ATS : Análisis de trabajo seguro
4.7 HH.GG : Herramientas de gestión
4.8 EPP : Equipo de protección personal
4.9 Arco de Sierra: Es una herramienta manual que consta del arco y la hoja de sierra dentada.
4.10 Alicate pico de loro: Es una variante de la llave inglesa, que permite mantener fija accesorios o
4.11 elementos de gasfitería.
4.12 Llave estilson: Se utiliza para ajustar piezas más grandes, que requieran la aplicación de un par de
apriete considerable.
4.13 Llave francesa: Herramienta para aflojar y ajustar tuercas y/o pernos.
4.14 Alicate de presión: Herramienta que puede ser inmovilizada en cierta posición para sujetar o
posicionar una pieza.
4.15 Policloruro de vinilo clorado (CPVC): Es un termoplástico producido por cloración de la resina de
policloruro de vinilo (PVC).
4.16 PVC: Es la denominación por la cual se conoce el policluro de vinilo, un plástico que surge a partir
de la polimerización del monómero de cloro etileno (también conocido como cloruro de vinilo).
4.17 Lija: Herramienta que consiste de un soporte de papel sobre el cual se adhiere un material
abrasivo.
4.18 Herramienta Eléctrica Portátil: Son todas aquellas herramientas portátiles que funcionan con
energía eléctrica.
4.19 Herramientas Manuales: Son herramientas de trabajo utilizadas generalmente de forma individual
que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana.
4.20 Actividades no rutinarias: Pasos que se desarrollan eventualmente una vez cada 3 meses o
mayor tiempo, las mismas que no son repetitivas y/o programadas.
4.21 Actividades Rutinarias: Secuencia de pasos que se realizan repetidamente más de una vez dentro
de un periodo, las cuales pueden ser programadas y/o no programadas.
4.22 Actos Sub-estándar: Son todas las acciones o prácticas incorrectas ejecutadas por el trabajador
que no se realizan de acuerdo al procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS) o estándar
establecido y que pueden causar un accidente.
4.23 Condiciones Sub-estándar: Son todas las condiciones en el entorno del trabajo que se encuentre
fuera del estándar y que pueden causar un accidente de trabajo.
4.24 Lugar de trabajo: Todo sitio o área donde los trabajadores permanecen y desarrollan una
determinada tarea o donde tienen que acudir para desarrollarlo de las mismas.
4.25 • Hoja de Datos de Seguridad: (SDS por sus siglas en inglés de Safety Data Sheet) es un
documento que contiene información sobre los compuestos químicos, el uso, el almacenaje, el
manejo, los procedimientos de emergencia y los efectos potenciales a la salud relacionados con un
material peligroso.

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Ing. WALNER IZQUIERDO

Ing. José Luis Ruiz Siccha Ing. HENRRY ZORRILLA PEREZ
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5. RESPONSABILIDADES

5.1Supervisor de Trabajo

 Asegurarse que todo el personal que este bajo su cargo cumple el presente procedimiento
 Revisar y liberar las HHGG antes de iniciar el trabajo
 Verificar que el personal bajo su mando cuente con las autorizaciones correspondientes.
 Verificar que el personal bajo su cargo cuente con los EPPS adecuados para su actividad
 Verificar que su personal cuente con las herramientas y materiales suficientes para la actividad

5.2Supervisor de SSOMA

 Hacer cumplir el presente procedimiento

 Realizar la reunión de 5 minutos
 Verificar que los controles sean efectivos previos al trabajo
 Verificar que los trabajadores cumplan con el presente procedimiento
 Realizar inspecciones de EPPS Y Herramientas manuales

5.3Operario Electromecanico

 Cumplir con el presente procedimiento

 Utilizar herramientas estandarizadas para la actividad
 Verificar que el personal bajo su cargo cuente con los EPPS adecuados para su actividad
 Velar por su seguridad y de sus compañeros de trabajo
 No dañar o remover dispositivos de seguridad
 Informar a su supervisor alguna interferencia para el desarrollo de su actividad normal
 Aplicar la política DERECHO A DECIR NO al trabajo inseguro

6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

6.1 Casco de Seguridad

6.2 Lentes de seguridad (Oscuro y/o claros)
6.3 Zapato de seguridad
6.4 Barbiquejo
6.5 Tapones auditivos internos
6.6 Cortaviento
6.7 Guantes de maniobra
6.8 Guantes descartables
6.9 Pantalón, casaca y/o chaleco con cinta reflectiva
6.10 Respirador de media cara con filtro para vapores orgánicos y ácidos
6.11 Traje químico – TYVEK
6.12 Lentes tipo Google

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7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO

7.1 Taladro Inalámbrico

7.2 Pinza amperimétrica
7.3 Megometro
7.4 Llave francesa” 12”
7.5 Llaves mixtas 5/8”, ¾”, 13”, 14”, 17”, 19”
7.6 Juego de alicates y destornilladores aislados
7.7 Juego de llaves Allen
7.8 Extensión eléctrica
7.9 Revelador de energía eléctrica
7.10 Martillo
7.11 Punteras PH2 BOSCH
7.12 Flexómetro de 5m
7.13 Juego de dados y llaves Stanley
7.14 Equipo de poli fusión
7.15 • Taladro inalámbrico
7.16 • Taladro percutor
7.17 • Arco de Sierra.
7.18 • Alicate pico de loro.
7.19 • Alicate presión.
7.20 • Llave Stillson
7.21 • Destornilladores estrellas y planos.
7.22 • Llaves francesa
7.23 • Maletín de herramientas
7.24 Flexómetro
7.25 • Tubería de poli fusión.
7.26 Cinta teflón
7.27 • Tornillos
7.28 • Accesorios de PPR
7.29 • Lija
7.30 • Abrazaderas/Poli clip
7.31 Pico
7.32 Lampa

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8. DESCRIPCION

Este PETS describe los pasos a seguir, sobre el desarrollo de las tareas relacionadas con los trabajos de
mantenimiento en los sistemas de agua en la PTAP

8.1. Traslado de materiales, herramientas y equipos al área de trabajo

 Al realizar el traslado de materiales, herramientas y equipos estarán correctamente ordenados y

asegurados en el vehículo y dentro de sus respectivas cajas. No está permitido el traslado de
materiales y herramientas en la cabina del vehículo.
 Al realizar el levantamiento manual de carga respetar los 25kg de peso como máximo por persona.
Así como también mantener la correcta postura para el levantamiento de la carga.
 Al momento de ascender y descender por escaleras, llevando consigo herramientas, materiales y
equipos hacerlo utilizando los 03 puntos de apoyo (02 manos 01 pie ó 02 pies 01 mano).

8.2. Inspección y verificación de herramientas, EPP y área de trabajo.

 Antes de retirar los equipos, herramientas y EPP ́ s al área de trabajo se verificará que se
encuentren en buen estado y debidamente inspeccionados.
 Para el caso de las herramientas de poder, verificar sus accesorios y componentes que lo
conforman y que cuenten con la cinta de inspección del mes.
 Realizar el Check List de herramientas manuales y/o poder a utilizar según los formatos
establecidos.
 Verificar las condiciones en la que se encuentra el área de trabajo antes de dar inicio a las tareas
asignadas, y registrar en el IPERC continuo los peligros identificados, aplicando controles.

8.3. Mantenimiento de tuberías y accesorios de agua

 Para la instalación algún accesorio se debe cerrar las válvulas principales de ingreso de agua.
 Preparar las tuberías poli-fusión de acuerdo a la longitud y diámetro requerido, las mismas que
serán cortadas según la medida a usar haciendo uso de un arco de sierra sobre una superficie
plana y estable.
 Las tuberías de polipropileno deben ser cortadas verticalmente por un cortador de tuberías plásticas
o con arco de sierra previamente marcando la profundidad de embone en el perímetro de tubo a
unir.
 Ubique la máquina de termofusión en el piso y sobre su soporte.
 Según el diámetro de la tubería y el accesorio reparar o instalar, montar la parte hembra y macho
del dado en la plancha de hierro de la máquina de termofusión.
 Ajuste el indicador de temperatura en el display a 260°C usando el teclado del mismo.
 Cuando la máquina comience a funcionar, la plancha de hierro se calienta. Por lo tanto, no exponga
ninguna parte del cuerpo al contacto con la plancha.
 Mientras la máquina no sea utilizada se debe colocar en su soporte de suelo en el piso o en su
defecto sobre una mesa de trabajo cuando la reparación sea a una altura mayor o igual a 1.0m.

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 Conecte siempre la máquina a un tomacorriente de 220-240 voltios.

 La máquina está equipada con un botón de encendido y apagado, el led verde estará encendido
hasta que la plancha alcanza la temperatura programada y el led cambia a color rojo.
 Cuando la temperatura de calentamiento de la placa de hierro alcance el valor final actuando el
termostato, inserte tanto el tubo a la parte hembra de la copa y el racor de tubo (accesorio) a la
parte macho sosteniéndolo firmemente por el tiempo especificado por el fabricante de acuerdo con
el diámetro de la tubería.
 Después del período de tiempo indicado en el ítem anterior, sacar el tubo y el accesorio de las
tomas y conectarlos rápidamente entre sí considerando la posición de los accesorios a unir, tomar
como guía las líneas longitudinales de color rojo o azul de las tuberías, el lapso de espera para el
enfriamiento de acuerdo al fabricante, cuide siempre que la placa calefactora no entre en contacto ni
con el cable eléctrico, el enchufe o materiales inflamables.
 La máquina no debe ser sometida a golpes de ninguna manera.
 El enfriamiento de la máquina debe ser por sí mismo utilizando aire y nunca use agua para
 enfriar.
 No utilice la máquina de termofusión y sus accesorios para cualquier otro propósito que no sea las
tuberías de polipropileno.
 Una vez finalizada la operación de termofusión, mantenga la máquina en su base para enfriarse y
luego guárdela en su caja.
 Una vez con la máquina fría, limpiarla con un trapo o valerina humedecida con alcohol para
posteriormente guardarla y almacenarla.

 Asegurar o fijar las tuberías de poli-fusión con policlip de pvc las mismas que deberán estar
asegurados o atornillados a una estructura fija con la ayuda del taladro inalámbrico.
 Una vez culminado con los trabajos de reparación e instalación proceder con la apertura de las
válvulas para purgado de aire y evitar rotura de la tubería reparada por presión de aire
 Abrir la válvula principal de ingreso de agua, verificando que no haya fugas. En caso hubiera alguna
fuga, cerrar la válvula y volver a reparar cumpliendo los pasos descritos anteriormente
 Realizar orden y Limpieza, así como la correcta segregación de residuos generados por el

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desarrollo de la tarea.

8.4. Trabajos de encofrado

 Designación de acopio temporal de maderas para encofrado.

 Usar caja de herramientas para almacenamiento temporal de clavos, sin exponerlos libremente.
 Realizar el posicionamiento adecuado para el armado del encofrado en una superficie nivelada, sin
tener obstáculos cerca y facilitando el tránsito peatonal de manera libre.
 Realizar el corte de madera con el uso de arco y sierra, que se encuentren en óptimas condiciones
verificado por su check List. No dejar expuesto los lados cortantes de las herramientas de corte.
 Usar el martillo adecuado para el armado del encofrado, tomando la posición adecuada al momento
del martillado para introducir los clavos. Evitando posiciones incomodas que causen o afecten a
nuestro cuerpo causando dolor por malas posturas.
 No dejar puntas de clavos expuestas.
 Señalizar y demarcar el área de trabajo antes, durante y al finalizar la tarea.
 Realizar Orden y limpieza antes durante y después de la tarea.

PELIGRO RIESGOS CONTROL

Uso de Check List de herramientas. Capacitación
Herramientas Golpes por caída de en uso adecuado de Equipos manuales y de
manuales y de herramientas, cortes por poder. charla de 5 min, Llenado del IPERC,
poder contacto procedimiento de trabajo seguro. Uso de EPPs
Uso de Guantes anticorte/mecánico.
Charla de 5 min, llenado del IPERC en campo,
Movimientos Exposición a procedimiento de trabajo seguro. Pausas activas,
repetitivos sobreesfuerzo rotación del personal en la tarea.
Uso de EPPs.
Charla de 5 min, llenado del IPERC en campo,
Superficie u objetos Contacto con superficies u
procedimiento de trabajo seguro. Uso de EPP's,
punzocortantes objetos punzocortantes
guantes de badana, Casco de seguridad.

8.5. Vaciado de concreto

 Designación correcta señalización.

 Realizar check List de equipos y herramientas.
 Designar zona de acopio temporal de agregados para alimentación de manera directa.
 Designar zona de desplazamiento y traslado del concreto libre de obstáculos para el traslado.
 Designar personal para cada tarea durante el vaciado.
 Usar mantas, parihuelas y similares para evitar el contacto directo del cemento con la superficie.
 De realizar derrames de concreto directo al suelo, este será recogido y retirado de inmediato.

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PELIGRO RIESGOS CONTROL

Uso de Check List de herramientas. Capacitación
Herramientas Golpes por caída de en uso adecuado de Equipos manuales y de
manuales y de herramientas, cortes por poder. charla de 5 min, Llenado del IPERC,
poder contacto procedimiento de trabajo seguro. Uso de EPPs
Uso de Guantes
anticorte/mecánico.
Charla de 5 min, llenado del IPERC en campo,
Movimientos Exposición a procedimiento de trabajo seguro. Pausas activas,
repetitivos sobreesfuerzo rotación del personal en la tarea.
Uso de EPPs.
Charla de 5 min, llenado del IPERC en campo,
Superficie u objetos Contacto con superficies u procedimiento de trabajo seguro. Uso de EPP's,
punzocortantes objetos punzocortantes guantes de badana, Casco de seguridad.

CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad se verá en el Plan de Calidad de Instalación de Equipos de la PTAP.

8.6. Orden y limpieza

 Culminada la tarea se procederá al orden y limpieza del área de trabajo y de los equipos que se han
utilizado dejando el lugar ordenado y limpio. (el orden y limpieza debe realizarse antes, durante y
después de realizar el trabajo).
 Cumplir con la clasificación de residuos sólidos.

PELIGRO RIESGOS CONTROL

Piso irregular, Caídas a nivel, caída a Charla de 5 min, llenado del IPERC en campo,
accidentado o con desnivel, resbalones, procedimiento de trabajo seguro.
obstáculos tropiezos . Caminar atento, uso de senderos peatonales, uso de
calzado antideslizante. Uso de EPPs.
Área Señalizada

Superficie u objetos Contacto con superficies u Charla de 5 min, llenado del IPERC en campo,
punzocortantes objetos punzocortantes procedimiento de trabajo seguro. Uso de EPPs, Uso de
Guantes
anticorte/mecánico.

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8.7. Requisitos
 Contar las herramientas de gestión liberadas (IPERC, CHECK LIST)
 Delimitación de área de trabajo

8.8. Restricciones
No se realizará el trabajo:
 Bajo condiciones climatológicas desfavorables como presencia de tormenta eléctrica y granizo.
 Si no se cuenta con las herramientas de gestión liberadas contempladas en el 8.12 del presente
procedimiento.
 Si no se cuenta con los recursos necesarios para dicha actividad

9. REGISTROS

9.1 Orden de trabajo

9.2 IPERC continuo
9.3 Check List de Herramientas manuales, taladros inalámbrico y eléctrico.
9.4 Registro de asistencia

10.RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

10.1 Lista no limitativa de peligros y riesgos

PELIGRO RIESGOS
Traslado por piso desnivelado Caída al mismo nivel
Movimientos repetitivos Sobresfuerzo por movimientos repetitivos
Manipulación de herramientas Golpes, atrapamientos de dedos, golpes en diversas
manuales partes del cuerpo
Traslado de materiales de herramientas Sobresfuerzo por manipulación de materiales y/o
mayor a 25kg herramientas
Tránsito de vehículos móviles Atropellos
Trabajos en la intemperie Electrocución por tormenta eléctrica
Quemaduras por los rayos solares
Generación de residuos solidos Alteración del suelo y agua
Ruido Alteración de fauna
Exposición al ruido

11.CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

Numeral y Titulo Breve resumen del cambio

N. A N. A

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