ENFOQUE DE

REINGENIERÍA

.VEAMOS LAS 5 FASES!

PRIMERA FASE

En la década de los años ochenta se dio la

primera fase, cuando varias empresas dieron
un vuelco radical en sus negocios por medio
del rediseño de sus procesos.

SEGUNDA FASE

En el 1993 Michael Hammer y

James Champy, por medio del libro
Reingeniería, permitieron la
divulgación masiva y rápida del
rediseño.

TERCERA FASE

Se publicó el libro Innovación de

Procesos: Reingeniería por medio de la
Tecnología de la Información, de
Thomas H. Davenport.
• Primeras empresas seguidoras del
enfoque.

CUARTA FASE

A partir de 1995 se da inicio con

fuertes críticas acerca de las
limitaciones de este enfoque y
detectaron los fracasos que
atentaban contra el éxito

QUINTA FASE
Emerge al concluir los años 90; y toma
mas fuerza en este siglo, constituyendo
una alternativa permanente de
efectividad organizacional. El mundo se
enfrenta a un escenario relativamente
abierto, con la predominación de las 3
C: Cliente, Cambio y Competencia.
 ENFOQUE DE
REINGENIERIA:
VEAMOS LOS
SIGUIENTES
PUNTOS :

ENFOQUE DE REINGENIERIA:
La reingeniería viene a ser el cambio de procesos
para llevar acabo un mejoramiento en los procesos
creando un punto a favor medir y menor costos,
servicio, calidad y rapidez, esta variabilidad se
concentra en transformar todo un procedimiento que
se adapte a las colaboradoras y puedan
desempeñarse mejor y también el beneficio del
cliente.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES PARA

LOGRAR EL CAMBIO DE PROCESOS:

vHabilidad para utilizar el cambio con eficiencia

vParadigma
vCambiante
vOrganizar con base a resultados, en tarea
vUnir actividades paralelas en lugar de integrar sus
resultados
vPensar en grande
vCultura corporativa

IMPORTANCIA:
Todos estos puntos crearan una
fortaleza creara una estructura nueva
en los procesos para crear una
distinción en la organización y
generar otro tipo de sistematización y
optimización.

EJEMPLO:
Plaza vea es el claro ejemplo en el cambio de
procesos y la renovación de la reingeniería, ellos en
base a su política y estableciendo otra posición y
mentalidad. Ha creado una plataforma nueva de
pago, en el cual pusieron maquinas sistematizadas
para generar pagos los mismos clientes, es decir, los
propios clientes escogen sus productos de
supermercado y se acercan con su tarjeta para poder
pagar ellos mismo. De esa manera de establecer un
procedimiento favorable.
 ENFOQUE DE
CALIDAD TOTAL
Evolución de la calidad

1. EL ARTESANO INDIVIDUAL 1.
Tenía un control personal
sobre una gran parte del
producto terminado. Éste
llevaba su firma y reflejaba
su orgullo.

2. 2. INSPECCIÓN
Fue a finales del siglo pasado.
Producción en gran escala. El
trabajador dejó de identificarse
con el producto final, por lo que
se hizo necesaria la
inspección. Se utilizó como una
herramienta para presionar a los
trabajadores.

3. CONTROL ESTADÍSTICO
Década de 1930 se introdujeron tanto
3.
el uso de las gráficas de control
estadístico como la estandarización
industrial. Crecimiento masivo de la
producción.
Década de 1960, la calidad aplicó
principalmente en los procesos de
producción u operacionales.

4. 4. ADMINISTRACIÓN DE CALIDAD
La calidad excede el ámbito
operacional, constituyéndose en parte
de la política de la empresa y como tal
involucrando a toda la organización.
Las empresas toman como referencia los
modelos de calidad total y del
aseguramiento de la calidad como la
norma de gestión de la calidad ISO
9000.

5. MEJORA CONTINÚA 5.
La calidad deja de ser solo
una política para ser
considerada una necesidad
para mantener una ventaja
competitiva. Calidad Total
 ENFOQUE DE
CALIDAD TOTAL
VEREMOS LOS SIGUIENTES PUNTOS:

WILLIAMS EDWARDS DEMING 1.

conocido como el padre del
enfoque de la calidad.

Fue a trabajar a Japón después

de la segunda Guerra Mundial
donde aprendió nuevas ideas del
enfoque de la calidad que llego
hasta EEUU

Para Por ejemplo si tengo de producto

Deming todo proceso es el yogurt ,me enfoco en tener
variable y cuanto menor sea todos lo sabores pero no veo la
la variabilidad calidad del producto del sabor
del mismo, mayor será la que quiero tener.
calidad del producto
resultante.

¿QUÉ ES LA GESTIÓN DE 2
CALIDAD?

Series de procesos

planear, ejecutar y controlar

tienen como objetivo evitar posibles

errores en el proceso de producción o
servicios obtenidos a través de él.

IMPORTANCIA DE LA CALIDAD Imagen positiva de la

empresa La reputación de

La calidad deja de ser solo 3 ofrecer productos de alta

una política para ser
considerada una necesidad
para mantener una ventaja
competitiva. Calidad Total
calidad crea una imagen
positiva de organizaciones
Costos más bajos y mayor
participación de mercado :Se ha
estimado que entre 15 y 20 por ciento
de cada dólar de las ventas se destina
a arreglos, desechos, inspecciones,
pruebas, garantías y servicios
repetidos.

Menor responsabilidad civil:

por reclamos en productos y
servicios Menor incidencias
en reclamos y denuncias por
productos defectuosos

TIPOS DE CALIDAD:
CALIDAD EXPLÍCITA: Lo que cumple
con los requisitos expresados por los
consumidores.
CALIDAD IMPLÍCITA: Lo que cubre no solo los
requisitos expresados, sino también los no
expresados.
CALIDAD SORPRENDENTE: Lo que cubre los
requisitos expresados, los no expresados y los no
conscientes de los consumidores.