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Año lectivo 2019-I

INGENIERÍA DEL GAS NATURAL (IQ-549)


Escuela de Formación Profesional de Ingeniería Química.

TRATAMIENTO Y
ACONDICIONAMIENTO
TRATAMIENTO PRIMARIO
ENDULZAMIENTO
DESHIDRATACIÓN
SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS DEL GN
AJUSTE DEL PUNTO DE ROCÍO
TRATAMIENTO Y ACONDICIONAMIENTO

• La mezcla de hidrocarburos gaseosos extraídos de los


pozos de los reservorios (gas natural crudo) arrastra
diversas impurezas: agua líquida altamente salina, vapor
de agua, gases inertes (no hidrocarburos), lodos, etc., las
que deben tratarse previamente antes de transportarse.

• Las plantas de tratamiento se utilizan para purificar el gas


natural crudo extraído del subterráneo hacia la superficie,
son instalaciones cerca de los pozos de gas (tratamiento en
cabecera).

• El gas natural procesado es casi metano puro y su


composición es bastante diferente al gas natural crudo.
TRATAMIENTO Y ACONDICIONAMIENTO

• El gas natural crudo se debe purificar para resolver los


estándares de calidad especificados por las compañías de
transmisión por tubería, de las condiciones finales de distribución
y de comercialización.

• Los estándares sobre el gas natural especifican generalmente:


– Poder calorífico apropiado a condiciones estándar.
– Gas natural libre de materiales particulados y líquidos.
– Mínimo contenido de gases ácidos, vapor de agua y otros.
– Ajuste del punto de rocío (para evitar presencia de fase
líquido por enfriamiento del gas en el transporte, distribución
y/o comercialización.
TRATAMIENTO Y ACONDICIONAMIENTO
ESTÁNDARES DEL GN
H2 O Norma Técnica Peruana NTP 111.002 2003

SH2 Agua < 65 mg/sm3


COS SH2 < 3 mg/sm3 ( 2,1 ppmv)
CS2 Azufre Total < 15 mg/sm3
CO2 < 3,5% vol
RSH
Inertes < 6 % vol
O2 PCs : 8450 a 10300 kcal/sm3
N2
CO2
Libre de arena, polvos, gomas, aceites y glicoles
C1
C2

C3

iC4
nC4
Gasolina Estabilizada
iC5
nC5 RVP < 12 psi a 100ºF
C6 Pto. Final Evap. 190°C
C7+
PROCESO DE EXTRACCIÓN Y
PROCESAMIENTO DEL GN

Separador
Planta
De pozos
Productores
Extracción

de Gas
80 a 100 bar
RP
S
50 a 100 bar 50 a 100 bar
Regulador
presión 50 bar Joule Thompson
+
Acondicionamiento
K-300
C del Gas Natural
Liquido
50 bar
100 a 110 bar
Puente Regulador
Medición presión
26 a 30 bar
Gas
PM K-300
C RP
2 a 3 bar

50 bar
Separador A Gasoducto

Crudo

Pozos
productores de
petróleo
SEPARADOR PRIMARIO

Su objetivo es recibir una corriente multifasico de


hidrocarburos controlando la T y P de operación
para producir tres corrientes de proceso:

• Gas (compuesta por C1-C3 más gases


incondensables),
• Líquidos condensados de gas (normalmente C3-
C6+) y;
• Corriente de agua.
SEPARADOR PRIMARIO
• La separación primaria se lleva a cabo en baterías de tanques
separadores de alta o baja presión instalados en un sitio cercano
al punto de extracción, que puede ser en tierra firme o en
plataformas marinas.

Gas Natural Crudo

Separador
Primario Oil - Líquidos del GN
Multifásico

Agua/Lodos

Pozos
productores de
petróleo
SEPARADOR PRIMARIO

Los separadores primarios aprovechan la separación


natural de las fases: gas–líquidos del gas natural–agua
líquida, que se drenan y separan utilizando
separadores multifásicos.

Los procesos de separación primaria de


hidrocarburos utilizan el principio del tanque de
separación súbita (tanque flash), bajo el principio de la
separación de fases en equilibrio.
SEPARADOR PRIMARIO
Separadores bifásicos de gas – oil:
SEPARADOR PRIMARIO

Separadores trifásicos:
SEPARADOR PRIMARIO
Los separadores multifásicos pueden ser:
• Horizontales
• Verticales
SEPARADOR PRIMARIO
Se vienen desarrollando separadores más económicos y con alta eficiencia de
separación, sistemas compactos y con separación en línea:
• Separador Cilindro Ciclónico Gas-Líquido (CCGL).
• Separadores Deshidratadores Electrostáticos
SEPARADOR PRIMARIO
En los separadores electrostáticos el agua disperso en el
hidrocarburo líquido (emulsión agua – crudo) se retira por
coalescencia inducida en campos eléctricos de alta intensidad.
SEPARADOR PRIMARIO
Al interior del separador se debe promover la Coalescencia de las
gotitas de agua inicialmente dispersos como emulsión en el
hidrocarburo líquido, a fin de que puedan juntarse entre sí,
coalescer y separarse.
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

• ENDULZAMIENTO DEL GAS:


Remover los componentes que hacen que el gas natural
sea ácido.

• GAS ACIDO, gas amargo:


Gas natural con contenidos de dióxido de carbono (CO2)
y compuestos sulfurados (H2S), superiores a los
admitidos por las normas de transporte y/o seguridad
personal y ambiental.
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

COMPONENTES ACIDOS:
CO2 Dióxido de Carbono
H2S Sulfuro de Hidrógeno
RSH Mercaptanos
CS2 Disulfuro de Carbono
COS Sulfuro de Carbonilo

Si el contenido de H2S es mayor que 4 ppm, se dice que el gas es


ácido o amargo, en caso contrario el gas es dulce.
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL
PROBLEMAS DE LOS GASES ÁCIDOS:
– Provoca la corrosión de equipos, ductos o cañerías,
accesorios, bajo ciertas condiciones (favorecido con la
presencia de agua)
– Puede alcanzar concentraciones perjudiciales para el ser
humano y el medio ambiente

TIPOS DE PROCESOS DE ENDULZAMIENTO:


A) Absorción
§ Física,
§ Química y
§ Mixtos (híbridos)
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL
TIPOS DE PROCESOS DE ENDULZAMIENTO:

B) Adsorción.
C) Permeación (membranas).
D) Conversión directa.

El endulzamiento del gas ácido: consiste en la remoción del ácido


sulfhídrico y el dióxido de carbono utilizando generalmente una
solución acuosa de Monoetanolamina (MEA) a baja temperatura y
alta presión.
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Absorción:
Utiliza diversos tipos de solventes: físicos y químicos
(aminas o solventes específicos). El gas ácido es inyectado
a una torre de platos o relleno en contracorriente con el
solvente, el cual irá absorbiendo el CO2, H2S y demás
compuestos de azufre. Para la recirculación del solvente se
requiere previamente el proceso regenerativo.

Adsorción:
Proceso en el cual se aprovecha la capacidad que tienen
algunos sólidos altamente porosos de adsorber
selectivamente ciertos gases en su superficie.
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Membranas:
Se aprovecha la particularidad de ciertos polímeros de sólo
dejar pasar los gases ácidos y el vapor de agua por
mecanismos de difusión y/o capilaridad (permeabilidad),
separándose del gas natural. La fuerza impulsora es la presión
parcial del gas ácido que se quiere extraer.
Existe el desarrollo de los tamices moleculares.

Proceso de esponja de hierro:


Específico para el H2S, el sulfuro de hidrógeno reacciona
químicamente con el óxido férrico formando sulfuro férrico;
cuando el lecho ha reaccionado totalmente debe procederse a
su recambio.
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

TIPOS DE PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

H2S CO2 H2S + CO2

1.- Plantas de Aminas X X X


2.- Carbonato de Potasio (caliente) X X
3.- Solventes Físicos X X X
4.- Membranas X
5.- Lechos No Regenerativos X
(sólidos o líquidos)
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL
GAS DULCE

El gas natural se
considera ácido CO2 / H2S
cuando el
contenido de H2S Amina Pobre
excede los 5,7
mg/sm3

ABSORBEDOR REGENERADOR
Bomba
Enfriamiento

SEPARACION
PRIMARIA Amina Rica

De acuerdo al tipo de proceso de endulzamiento,


se puede tener el gas dulce saturado con vapor de agua.
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL
Absorción química:
El proceso de absorción con aminas más antiguo y conocido es el
MEA.
En general los procesos con aminas son los más usados por su
buena capacidad de remoción, bajo costo y flexibilidad en el
diseño y operación.
Las alcanolaminas más usadas son:
–Monoetanolamina (MEA),
–Dietanolamina (DEA),
–Trietanolamina (TEA), HO-CH2-CH2-NH2
–Diglicolamina (DGA),
–Diisopropanolamina (DIPA) y
–Metildietanolamina (MDEA)
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Características de las Etanolaminas:

Peso Presión de Vapor a Capacidad


Tipo Fórmula Química
Molecular 100 °F (mmHg) Relativa (%)*

MEA HOC2H4NH2 61,08 1,0500 100

DEA (HOC2H4)2NH 105,14 0,0580 58


TEA (HOC2H4)3N 148,19 0,0063 41
DGA H(OC2H4)2NH2 105,14 0,1600 58
DIPA (HOC3H6)2NH 133,19 0,0100 46
MDEA (HOC2H4)2NCH3 119,17 0,0061 51

(*) La capacidad relativa se toma con respecto a la de MEA para absorber H2S
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

ABSORCIÓN CON AMINAS:


El endulzamiento bajo la tecnología de las aminas permite
remover los gases ácidos a partir de los hidrocarburos
gaseosos y líquidos, a través de la absorción con reacción
química desarrollada entre los gases ácidos absorbidos y la
amina.
Cada amina ofrece distintas ventajas a ciertos problemas de
tratamiento específicos:

• MEA (Monoethanolamine)
– Utilizado en el tratamiento de gas natural en bajas
presiones inclusive, que requieran especificaciones
exigentes en la de salida del gas dulce.
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

ABSORCIÓN CON AMINAS:

MDEA (Methyldiethanolamine)
– Tiene una alta afinidad por el H2S antes que por el CO2,
aplicable de acuerdo a la concentración y tolerancia
final del CO2.
DEA (Diethanolamine)
– Usado en el tratamiento de gas ácido desde media
hasta alta presión.
SOLVENTES FORMULADOS (especiales)
– En el mercado, además, existen una gran variedad de
solventes mezclados o mixtos, para tratamientos de
gas ácido.
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL
Plantas de Endulzamiento:
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Endulzamiento con MEMBRANAS:


Recientemente, ha emergido la separación de gases ácidos
por membranas como una alternativa tecnológica de
permeación por tamices moleculares, a través del uso de
permeadores de membrana en espiral.

Las membranas generalmente son materiales de polímeros


comprimidos. Los polímeros mayormente utilizados en la
separación del gas incluyen derivados de celulosa,
polisulfonatos, poliamidas y poliimidas.
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Endulzamiento con MEMBRANAS:


ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

Reacción de HIERRO ESPONJA:


Utiliza un reactivo sólido (comercialmente: Sulfatreat) a base de
óxido de hierro (FexOy) para la eliminación del H2S a través de
una reacción química no regenerable que se dispone en forma de
lecho sólido, que debe renovarse periódicamente.

Es aplicable cuando la cantidad de H2S es baja (unas 300 ppm);


requiere la hidratación previa del gas.
El gas se hace pasar a través de un lecho sólido impregnada con
Fe2O3 hidratado, que tiene alta afinidad por el H2S.
La reacción química es:
Fe2O3 + 3H2S à Fe2S3 + 3H2O
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL
• DESHIDRATACIÓN:
Proceso mediante la cual se reduce el contenido de vapor de agua
del gas natural a niveles permitidos para su transporte, distribución y
comercialización.

• OBJETIVOS DE LA DESHIDRATACIÓN:
– Prevenir la formación de hidratos de metano. (Complejos
cristalinos del agua con hidrocarburos)
– Cumplir con los requerimientos de calidad para el transporte por el
gasoducto y el suministro del GN.
– Prevenir la corrosión favorecida por la presencia de humedad.

• NIVELES PERMITIDOS:
El contenido de vapor de agua en el Gas Natural tratado no debe
exceder de los 65 mg/sm3
HIDRATOS DEL GAS NATURAL
HIDRATOS DE GAS:
Conocido como "Hielo
Inflamable" o "Hidratos de
Gas Natural", es una forma
sólida de los gases
semejante al hielo, que
aparece en la mayoría de
fondos oceánicos del mundo,
el volumen de gas contenido
en los reservorios de
hidratos puedan exceder
con mucho el de las
reservas mundiales de gas
conocidas actualmente.
HIDRATOS DEL GAS NATURAL
RESERVAS MUNDIALES DE GAS
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL
HIDRATOS DE METANO:
El hidrato de metano es un sólido
cristalino, similar en apariencia al
hielo, pero constituido por moléculas
de gas rodeadas por una malla de
moléculas de agua.

El metano se encuentra dentro de


celdillas de hielo llamadas
”clatratos”, surge del contacto del
agua con el metano originado de la
descomposición de materia orgánica
a temperaturas muy bajas y a
presiones muy altas
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL

ESTRUCTURA CRISTALINA DE LOS HIDRATOS


DE GAS.

Cada celda de hidrato de gas consta de 46 moléculas de


agua que forman dos espacios pequeños en forma de
dodecaedro y seis espacios grandes en forma de
tetradecaedro.

Los hidratos de gas sólo pueden contener moléculas


pequeñas de gas como las del metano y etano.
En condiciones de T y P estándar (TPE), un volumen de
hidrato de metano saturado (sólido) contendrá 189
volúmenes de gas metano.
HIDRATOS DE
METANO:
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL
TIPOS DE PROCESOS DE DESHIDRATACIÓN:

– Absorción con desecantes líquidos (como glicol).


– Adsorción con desecantes sólidos (tamiz molecular).
– Adsorción con sólidos delicuescentes (como cloruro
de calcio).
– Compresión a una presión superior con enfriamiento
subsecuente y separación de las fases. Mientras
más alta sea la presión, menor será el contenido de
vapor de agua saturado en lb/MMPC a una
temperatura dada.
– Enfriamiento debajo del punto de condensación inicial
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL

El vapor de agua contenido


en el gas natural debe
reducirse a niveles aceptables
en la industria.
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL

En el sector de la producción
de gas natural la mayoría de
los sistemas de
deshidratación usan los
glicoles, como líquido
absorbente.
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL

Absorción: con un líquido higroscópico con el cual se


pone en íntimo contacto la corriente de gas. El vapor
de agua, presente en un gas será "absorbido" por una
solución .

Adsorción: con un lecho de material sólido de


estructura porosa por el cual se hace circular la
corriente de gas. El adsorbente retendrá en forma
selectiva sobre su superficie, agua y/o hidrocarburos,
hasta su saturación, mediante fuerzas intermoleculares.
Sobre la superficie activa del desecante también actúan
fenómenos de polaridad, difusión y condensación.
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL

Deshidratación por Absorción GAS DESHIDRATADO

Agua

Glicol Pobre

ABSORBEDOR Bomba
Enfriamiento REGENERADOR

SEPARACION
PRIMARIA

Glicol Rico
El glicol comúnmente utilizado en la industria del gas
natural es el Trietilenglicol (TEG)
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL
DESHIDRATACION POR ADSORCION
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL
DESHIDRATACION POR ADSORCION
SEPARACIÓN DE LOS LGN
Y AJUSTE DEL PUNTO DE ROCÍO
SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS DEL GN (LGN)

Los líquidos del gas natural (LGN)


son líquidos hidrocarburos que son
recuperados a partir del gas natural.
En ellos se incluyen al etano,
propano, butanos, pentanos y
componentes más pesados.

La recuperación del LGN’s es


generalmente aplicado como una
extensión y por ello es integrado con
el Control de Punto de
Condensación o Ajuste del Punto
de Rocío de Hidrocarburos.
SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS DEL GN (LGN)
El gas natural crudo, muchas veces rico en vapores de
hidrocarburos pesados, se somete a operaciones de
separación de los condensables (LGN) en unidades flash
en condiciones de temperatura y especialmente de
presión apropiadas.

Principales procesos para recuperación de Hidrocarburos


Líquidos:
• Refrigeración simple: Consiste esencialmente en el
enfriamiento del gas con la finalidad de promover la
condensación del propano y los hidrocarburos más
pesados.
SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS DEL GN (LGN)

• Absorción refrigerada: Recuperación de los


componentes pesados del gas a través de una
absorción física promovida por el contacto del gas con
un aceite de absorción.

• Expansión Joule Thompson: LTS (Low temperature


separator). Separación del 45% de hidrocarburos
líquidos. Simple y barata.
• Turbo expansión: Separación del 98% de propano,
100% de butano y más pesados
SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS DEL GN (LGN)
Algunas tecnologías de separación
de LGN operan a temperaturas
de nivel criogénico, para cuyo efecto
debieron haber sido endulzados y
deshidratados previamente, a fin de
GAS NATURAL SECO
evitar la acción corrosiva en los
equipos así como la formación de
hidratos que afectan los procesos.

GAS NATURAL
PRETRATADO

LGN
AJUSTE DEL PUNTO DE ROCÍO
Punto de rocío:
El punto de rocío del Gas Natural es un parámetro
importante de calidad, estipulado en especificaciones
contractuales a través de la red de suministro, desde los
productores hasta los consumidores finales, pasando por
empresas transportadoras y distribuidoras.

El punto de rocío de un hidrocarburo es la temperatura a


la cual el hidrocarburo comienza a condensarse, cuando el
gas natural es enfriado a presión constante y en
consecuencia deja de ser totalmente gaseoso.

Punto de rocío para el Gas Natural: - 4°C a 5500 kPa


(55 bar)
AJUSTE DEL PUNTO DE ROCÍO
Equilibrio de fases de gas natural producto – agua – hidratos
Hydrate
Formation Lw+G Water
Curve Dewpoint
Curve
A
Lhc + Lw*G
Presión = 55 bar

Lhc + Lw + G + H
Punto de Rocío
Pressure

Lhc + G
G

Hydrocarbon
Phase Envelope

Temperatura de Rocío = - 4 ºC

Temperature
AJUSTE DEL PUNTO DE ROCÍO

Enfriamiento y Subenfriamiento:
El ajuste del Punto de Rocío del gas natural concurre con
las operaciones de separación de los LGN.

El ajuste del punto de rocío tiene el objetivo de evitar la


formación de líquidos durante el transporte en los
gasoductos y tuberías de transmisión.

Consiste en eliminar los hidrocarburos fácilmente


condensables, como son los pentanos, los hexanos y
superiores, que componen el gas natural crudo, mediante
el enfriamiento de dicha corriente hasta temperaturas de
4°C bajo cero (– 4 ºC).
AJUSTE DEL PUNTO DE ROCÍO
Tecnologías Disponibles

• Refrigeración Mecánica.

• Joule-Thomson.
Enfriamiento
• Turboexpansión.

• Nuevas Tecnologías (TWISTER, VORTEX, etc.)

• Absorción.

• Adsorción sobre Sílica Gel. Otros


• Membranas.
AJUSTE DEL PUNTO DE ROCÍO

GAS SECO

ENFRIAMIENTO SEPARADOR
GAS
FRIO

REGENERACION
DE GLICOL

ESTABILIZADORA

COMPRESOR
DE RECICLO

GASOLINA
ESTABILIZADA
AJUSTE DEL PUNTO DE ROCÍO
Instalaciones de Dew Point
AJUSTE DEL PUNTO DE ROCÍO
Instalaciones de Dew Point
Fraccionamiento de los LGN
TRANSPORTE

Transporte Distribución
• Alta presión ( por ejemplo • Altas presión (por ejemplo
entre 40 a 130 bar) 20 y 10 bar)
• Media presión (por
• Sucesivas etapas de ejemplo entre 4 y 0.5 bar)
compresión para • Estaciones reguladoras de
garantizar la presión a los presión (vinculación de
centros de consumo los sistemas que operan a
distintas presiones

City Gate

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