Instructivo de

Instalación Split +
Condensadora mini
VRF
Componentes del sistema
1 2 3 4

1. Manejadora de Aire
2. Condensadora Mini VRF
3. AHU KIT ( Caja de Control + Válvula de expansión)
4. Control Alámbrico de VRF
Componentes del AHU KIT
Caja de control Caja de expansion EXV

Tapa metálica Tapa metálica

Termistores IOM

Bornera de
conexiones Valvula de expansión
Instalación Unidad Condensadora
Método de suspensión
• Transporte la unidad lo más cerca al lugar final
de instalación antes de retirar el embalaje
• Utilice dos cables de elevación en la unidad al
levantarlo con una grúa.
• Cuando este manipulando la unidad asegúrese
que esta se encuentre balanceada y levántela
suavemente.
• Levante la unidad siempre en su forma natural
de instalación. No inclinar.
• Si la unidad es levantada después de retirar su
empaque original proteja la unidad con algún
elemento acolchado en las esquinas o con
alguna tela.
Instalación Unidad Condensadora
Espacios para instalación y servicio
Instale la unidad exterior con el suficiente espacio alrededor para su correcta operación y
mantenimiento como se muestra a continuación
Instalación Unidad Condensadora
Espacios para instalación y servicio
Instalación Unidad Condensadora
Espacios para instalación y servicio
Instalación Unidad Condensadora
Espacios para instalación y servicio
• Escenario de instalación de múltiples filas en unidades exteriores
Instalación Unidad Condensadora
Fijación de la unidad a la superficie
• Asegure la unidad exterior con los pernos de anclaje. Para evitar que la vibración se transmita al
interior de la base de la unidad se debe instalar un elemento anti vibratorio de un espesor de 5 a 10
mm en los pies de la unidad
Instalación Unidad Condensadora
Fijación de la unidad a la superficie
• La unidad debe instalarse sobre una base de hormigón o metal. Cuando se hayan adaptado las juntas
de goma, también deben colocarse debajo de los pies de la unidad condensadora.
• Cuando la unidad condensadora se instala en un marco de metal, se deben usar las placas de metal
para ajustar el ancho para una instalación más estable.
Instalación Unidad Condensadora
Tuberías de refrigerante
Diámetros de conexión de las tuberías en unidades condensadoras

Valvula de Corte
Modelo

Gas Liquido

RAS-3.0 - 7.0HNSKQ 5/8" 3/8"

Válvulas de corte

Tuberías de refrigerante

Válvulas de corte RAS-6.5-7.0HNSKQ

Tuberías de refrigerante

RAS-3.0-6.0HNSKQ
Instalación Unidad Condensadora
Tuberías de refrigerante
Limitaciones

NOTA: Se requiere una trampa de aceite en la línea de succión por cada

10 metros de elevación en la tubería
Instalación Unidad Manejadora
Conexión de tuberías en la unidad manejadora YMSFX

Conexión auxiliar de
drenaje en posición
Línea de Succión horizontal

Línea de Liquido

Bandeja de drenaje
Conexión de drenaje
primaria

Punto de conexión auxiliar

de drenaje
Instalación Unidad Manejadora
Alistamiento de la Unidad Manejadora

• Se debe retirar el elemento de expansión que viene

por defecto en la manejadora. Ubíquelo justo unos
centímetros antes de la entrada al distribuidor del
evaporador de la manejadora y retírelo por completo.
Vuelva y cierre la tubería en la unión roscada
Instalación Unidad Manejadora
Posición de instalación

Las manejadoras YMSFX pueden instalarse en múltiples posiciones. De manera estándar viene para instalarse
en forma vertical con descarga superior o de forma vertical con descarga hacia la derecha. Sin embargo en
campo se puede modificar la posición en forma vertical con descarga inferior u horizontal con descarga hacia
la izquierda. Para la modificación en posiciones vertical descarga inferior y horizontal descarga lateral izquierda
remitase al manual de instalación que viene dentro de la manejadora

Vertical descarga Vertical descarga Horizontal Horizontal

superior inferior descarga lateral descarga lateral
derecha izquierda
Instalación Unidad Manejadora
Instalación de filtro de aire

Las manejadoras YMSFX no traen filtro. Este debe suministrarse en campo. Para evitar una incorrecta operación
del sistema se debe instalar un filtro de aire en el retorno de la unidad.

Rieles para filtro

Tapa del filtro

Tornillo manual
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Consideraciones Básicas
 Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Esquema general de conexión
CONTROL KIT CONTROL
ALAMBRICO

Alimentación 220 –
240 VAC para caja de
control
MANEJADORA
DE AIRE YORK

Termistor CONDENSADORA
Suministro de aire Comunicación MINI VRF

Alimentación 208 –
230 VAC 1ph para
Control EEV
manejadora
Operación H-Link II
Ventilador
EEV KIT
Termistor Tubería Tubería Liquido
de Gas
Tubería Gas
Termistor Tubería
de Liquido Termistor Aire
de Retorno
Instalación Unidad Manejadora
Alimentación eléctrica manejadora YMSFX

Alimentación 208-230 vac, 1 fase, 60 hz

DATOS ELECTRICOS
Instalación Unidad Manejadora
Alimentación eléctrica Caja de Control AHU KIT

Alimentación: 220-240V ~, 1 fase, 50/60 hz.

Corriente máxima 5.0 A
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Señal de arranque motor de la manejadora
Para dar arranque al motor de la manejadora se debe utilizar la salida FAN CONTROL del
AHU KIT la cual tiene una salida de 220 vac entre N1 y cualquiera de sus terminales L1-M1-
H1. Esta salida debe conectarse a la bobina de un relevo a 220 vac y utilizar el contacto
normalmente abierto del relevo para conectarlo a los puntos G y R en la manejadora YMSFX.
El relevo no está incluido y debe ser suministrado en campo.

DIAGRAMA DE CONEXIÓN Relevo con bobina a 220 vac. CAJA DE CONTROL AHU KIT
MANEJADORA YMSFX ( debe ser suministrado en
campo)
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Conexión de comunicación entre AHU KIT y Condensadora

Se debe conectar un cable de comunicación desde el

punto 1 – 2 en la sección CONTROL del AHU KIT hasta
la bornera de conexión 1 – 2 en la tarjeta de la unidad
condensadora

Cable de par trenzado blindado de

dos hilos calibre 18
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Conexión al control alámbrico

Puntos de conexión en el
control

Se debe conectar un cable de comunicación desde el

punto A – B en la sección CONTROL del AHU KIT hasta
la bornera de conexión A – B en la tarjeta del control
alámbrico

Cable de par trenzado blindado de

dos hilos calibre 18
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Conexión entre válvula de expansión y caja de control

La longitud de los cables es de 2.5 metros.

Se deben conectar los cables de la válvula de

expansión a los puntos 1,2,3,4 y 5 en la
sección EXP. VALVE de la caja de control del
AHU KIT.
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Conexión entre válvula de expansión y manejadora
Preste atención a la marcación “This way up” (este lado
arriba) en la tapa de la válvula de expansión. La válvula
siempre debe quedar instalada en la posición indicada.
Esta caja de expansión es bidireccional por consiguiente
no tiene sentido de flujo de refrigerante.
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Conexión entre válvula de expansión y manejadora
Ejemplo de conexión
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Instalación sensores de temperatura
El AHU KIT incluye 4 sensores de temperatura. Estos son fundamentales para la correcta
operación del sistema. Estos deben instalarse apropiadamente de lo contrario el sistema podría
operar de manera incorrecta. Cada sensor de temperatura tiene un conector de un color
especifico, cada color indica el tipo de sensor, a continuación se detallan los sensores de
temperatura, sus marcaciones por color y el punto de conexión en la caja de control del AHU KIT:
- Termistor Tuberia de Liquido ( Liquid Pipe Thermistor)
- Termistor Tuberia de Gas ( Gas Pipe Thermistor)
- Termistor Retorno de Aire ( Inlet Air Thermistor )
- Termistor Suministro de Aire ( Outlet Air Thermistor )
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Instalación sensores de temperatura
Puntos de conexión de los termistores en la caja de control del AHU KIT
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Instalación sensores de temperatura

Ubicación del Termistor de Liquido. Ubicación del Termistor de Gas.

Instale el termistor en el punto más frio de Instale el termistor a la salida del
la línea de liquido antes del distribuidor intercambiador de calor ( evaporador) lo
mas cercano posible al intercambiador.
Instalación Unidad Manejadora
Conexión del AHU KIT. Instalación sensores de temperatura

Ubicación de los termistores de aire

Instale estos termistores donde los efectos de fuentes de calor tales como calefactores o
intercambiadores de calor, etc puedan ser minimizados y que además las temperaturas tanto de
suministro como de retorno de aire puedan ser medidas de acuerdo las figuras mostradas a
continuacion
Presurización, vacío y carga de refrigerante

Antes de poner en marcha el sistema se deben completar los

procedimientos de presurización para chequeo de fugas, vacío
para retirar la humedad del sistema y cargar el refrigerante de Unidad Exterior
acuerdo al recorrido de tubería de liquido. Tenga en cuenta las
siguientes consideraciones:
• NO energice el AHU KIT pues automáticamente se cerrará la Tubería de liquido
válvula de expansión. Esta viene abierta de fabrica.
Tubería de gas
• Válvulas de corte de la unidad condensadora permanecen
Válvula de corte de gas
cerradas
Válvula de corte de liquido
• Presurice el sistema para evaluar fugas, no presurice el
sistema más de la presión máxima permitida para la
manejadora YMSFX (250 psi).
Nitrógeno
• Libere el nitrógeno del sistema y realice vacío a las tuberías
hasta alcanzar 500 micrones
• Una vez alcanzado el nivel de vacío de 500 micrones rompa el
Manómetros
vacío con la carga de refrigerante adicional según recorrido de Tanque de refrigerante
tuberías. Bomba de Bascula
vacío
Presurización, vacío y carga de refrigerante
Calculo para carga adicional de refrigerante
Realice el calculo de carga adicional de refrigerante basado en las siguientes tablas

NOTA. Asegúrese de no exceder la cantidad máxima de refrigerante de acuerdo al modelo

de la unidad exterior. El refrigerante a utilizar es R-410 A
- Cargue el refrigerante adicional
por el puerto de liquido de la
condensadora
- Refrigerante R-410 A debe ser
cargado en forma liquida
- Asegúrese que las válvulas de
corte de la condensadora estén
cerradas
- Si es imposible cargar la cantidad
requerida puede hacerlo con el
equipo encendido en modo frío
abriendo la válvula de gas de la
condensadora y dejando
ligeramente abierta la de liquido
una vez ha cargado
completamente abre la válvula de
liquido por completo
Puesta en marcha
Chequeos previos y consideraciones Básicas

- Compruebe que las fuentes de alimentación tanto de la unidad exterior, como de la unidad interior y el
AHU KIT corresponda a la placa de cada equipo.
- Suministre electricidad a la unidad condensadora por más de 4 horas para calentar por completo el aceite
del compresor ( Las unidades exteriores cuentan con un dispositivo de protección de potencia para 4
horas).
- Revise que el ventilador de la unidad interior y exterior se encuentren girando libremente sin ningún
obstáculo.
- Asegúrese que las válvulas de la unidad condensadora se encuentran completamente abiertas.
Puesta en marcha
Verificación del modo de control de temperatura
Los AHU KIT tienen 3 métodos de control de temperatura. Asegúrese que el AHU KIT venga configurado bajo
el método de control de temperatura por temperatura de retorno. De lo contrario el sistema podría operar de
forma incorrecta. Este parámetro se debe configurar desde el control alámbrico. En la siguiente tabla se
describe el nombre del parámetro como se ve en el control y las 3 opciones de configuración disponibles. Se
debe seleccionar la opción 00 Inlet air ( room air) temperature control
Puesta en marcha
Verificación del modo de control de temperatura
Verificación del parámetro de control de temperatura desde el control PC-ARFG

- Presione menú
- Seleccione Service & Installation
- Ingrese el password 0000 y luego
presione OK
- Seleccione Installation Menu
- Seleccione Function Selection
- Presione OK en el recuadro que
aparece inmediatamente después.
- Busque el parámetro E1 y
verifique que la indicación que
aparece al lado de E1 sea 00, si
aparece otro numero este debe
cambiarse a 00.
- Luego de confirmar presione YES.
Puesta en marcha
Verificación del modo de control de temperatura
Verificación del parámetro de control de temperatura desde el control JCWA10NEWQ
1. Presione CHECK y RESET a la vez por más de 3 segundos
2. Con las flechas de TEMP seleccione Service 01 y presione RESET
3. Seleccione el equipo según su dirección con las flechas de TEMP. ADDS=
Dirección del equipo RN = Ciclo de Refrigerante. Luego Presione RESET.
4. Busque el código de configuración según sea requerido con las flechas
TIME . Inicialmente aparece el código B1.
5. Presione CHECK para cambiar la configuración. Ej: 00, 01 o 02.
6. Para retornar a la pantalla principal presione RESET.
Puesta en marcha
Direccionamiento AHU KIT

Interruptores para el direccionamiento

de los AHU KIT. Estos interruptores
deben estar en su posición original es
decir en la indicación 0. En caso que no
se encuentren configurados
correctamente pueden ocasionar error
de comunicación (03) entre AHU KIT y
Unidad exterior. Estos solo deben
modificarse en caso que mas sistemas
se encuentren conectados en la misma
red H-LINK II y que adicionalmente se
lleven a un control centralizado
Puesta en marcha
Configuración de capacidad AHU KIT

El interruptor de capacidad DSW3 ubicado en la PCB de la caja de control del AHU KIT sirve para
configurar la capacidad de acuerdo al modelo del AHU KIT. Verifique que este se encuentre correctamente
configurado de acuerdo a la tabla de lo contrario podría generarse código de error 31 ( Capacidad
incorrecta entre AHU KIT y unidad condensadora ).
Puesta en marcha
Direccionamiento Unidad exterior mini VRF
Direccionamiento del sistema. Este se hace desde la PCB de la unidad exterior en el set de interruptores
DSW4. Este se asigna mediante método Binario. Su configuración original debe ser la dirección 0 ( Todos
en posición OFF) De lo contrario puede provocar error de comunicación 03. Solo se debe modificar en
caso que más sistema se encuentren interconectados en la misma red H-LINK II y que adicionalmente
tenga instalado un control centralizado.

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Puesta en marcha
Configuración de capacidad unidad exterior Mini VRF
El interruptor de capacidad DSW3 ubicado en la PCB de la unidad exterior viene pre configurado de
fabrica de acuerdo al modelo de la unidad exterior. Ej . RAS-4.0HNSKQ interruptor DSW3 = 040. Verifique
que este interruptor este configurado correctamente de lo contrario podría generar error 31 ( Capacidad
incorrecta entre AHU KIT y unidad exterior).
Puesta en marcha
Arranque en Modo prueba
El interruptor DSW1 ubicado en la PCB de la unidad exterior sirve para ejecutar el modo prueba en donde
el sistema encenderá de forma automática tanto la condensadora como el AHU KIT junto con la
manejadora. Esto se realiza posicionando el interruptor 1 del set DSW1 en la posición de ON. Este
procedimiento dura 2 horas, sin embargo no es obligatorio realizarlo. El sistema se puede encender bajo
este método o encendiendo desde el control alámbrico. En caso de utilizar el modo prueba asegúrese de
dejar la configuración del interruptor DSW1 en su estado original ( TODOS OFF).
Solución de fallas
Códigos de Protección.
Es probable que en algunos momentos de la operación aparezcan unos códigos en el display de la unidad
exterior que empiezan por P. Estos son códigos de protección y se activan cuando algún parámetro se
sale fuera de su rango normal de operación. En primera instancia no se alarmará la unidad, sin embargo si
este se presenta varias veces es probable que provoque un código de alarma que detenga la unidad.
Verifique la tabla a continuación para verificar el significado del código.
Solución de fallas
Códigos de error
Solución de fallas
Códigos de error
Solución de fallas
Códigos de error