UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

LICENCIATURA EN MECANICA INDUSTRIAL

DISEÑO Y ADMINISTRACION DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO

DISEÑO DE PLANTA PROCESADORA PARA ACEITE DE PALMA

PROFESA:LAURA VASQUEZ

INTEGRANTES: JULIO PANCHI 8-881-2120

INTRODUCCION
El proyecto desarrolla el diseño, costos, área de mantenimiento y las
respectivas normas que regulan las actividades de una planta
procesadora para aceite de palma.
El aceite de palma es de origen vegetal y se obtiene del mesocarpio de
la fruta de la palma. El fruto es ligeramente rojo, al igual que el aceite
embotellado sin refinar y es una rica fuente de vitaminas A y E.
OBJETIVO
• Desarrollar todos los procesos mecánicos dentro de una
procesadora de aceite de palma.
• Definir los sistemas operativos que conforman la planta.
• Conocer los tipos de mantenimientos según los equipos.
• Identificar las normas que regulan las actividades dentro
de la planta.
MARCO TEORICO
El cultivo de la palma de aceite en Centroamérica
se inició en la década del 40. Actualmente se han
sembrado 100.000 ha, en su mayoría localizadas en
Centroamérica. Aproximadamente un 50 % del área
plantada corresponde a pequeños productores u
organizaciones de los mismos (cooperativas). En la
zona norte de Centro América, donde se concentra
más de la mitad del área plantada, se presentan
importantes fluctuaciones anuales en la tasa de
extracción de aceite y una marca de estacionalidad
en la producción, debido principalmente a las bajas
temperaturas durante una época del año. Con un
excelente potencial de producción en la región, es
posible encontrar rendimientos consistentes
superiores a 30 t/h a año. Sin embargo, con
frecuencia se observan serias limitaciones a la
producción debido a deficiencias en el manejo de
suelos y drenaje.
DATOS TECNICOS DEL PRODUCTO EN PANAMA
PRINCIPALES APLICACIONES
PROCESO DE EXTRACCION DE
ACEITE DE PALMA
DISEÑ O DE PLANTA PROCESADORA DE ACEITE DE PALMA
ESTRUCTURA ADMIMISTRATIVA DE LA PLANTA ACEITERA
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
MAPA DE PROCESOS DE MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
FLUJO DE PLANTA
GRAFICA DE INSUMO REQUERIDOS EN STOCK PARA
MANTENIMIENTO DE PLANTA
GRAFICA DE INSUMO REQUERIDOS EN STOCK
PARA MANTENIMIENTO DE PLANTA especificar
CICLO DE VIDA DE LOS
EQUIPOS
SISTEMA ELECTRICO
Casa de fuerza esta es la zona por donde ingresa la red principal
de energía eléctrica que hace funcionar toda la planta consiste
en una sostificada estación de control que permite distribuir la
alimentación de energía hacia todos los puntos de la planta ,
cuando la red principal de corriente se corta se activa un
moderno generador de emergencia para cubrir con la necesidad
existente de energía de la planta.
SISTEMA ELECTRICO
En la Cámara Panameña de la Construcción encontramos la
legislación de la Junta Técnica de Ingeniería y Arquitectura Leyes,
Decretos y Resoluciones. Las normas para la instalaciones eléctricas
en edificaciones... Resolución 343 septiembre de 1997
-Plantas eléctricas de emergencia.
Igualmente las normas de instalaciones eléctricas están gaceta oficial
aprobado mediante las resoluciones de la Autoridad Nacional de los
Servicios Públicos (ASEP) JD-4163 para EDEMET y JD-4164 para
EDECHI del 27 de agosto de 2003, constituye la norma técnica para las
instalaciones de suministro eléctrico a Gas Natural Fenosa. Resolución
Nº: AN No.2291-ELEC para las normas técnicas de instalaciones
realizadas por Electra noreste ENSA.
SISTEMA ELECTRICO
 SISTEMA CON RESPALDO DE
PLANTA DE EMERGENCIA
Principales elementos en el sistema de
Descripción
generación eléctrica de la planta

Acometida Se entiende el punto donde se hace la conexión entre la red, propiedad de la

compañía suministradora, y el alimentador que abastece al usuario.
Es una instalación destinada a establecer los niveles de tensión adecuados para
Subestación eléctrica la transmisión y distribución de la energía eléctrica

Dispositivo eléctrico que permite aumentar o disminuir la tensión en un circuito

eléctrico de corriente alterna, manteniendo la potencia. La línea de distribución
Transformador eléctrica en Panamá es de 13 800 volteos.

Interruptores Un interruptor es un dispositivo que esta diseñado para abrir o cerrar un

circuito eléctrico por el cual esta circulando una corriente.
Se conoce como arrancador al arreglo compuesto por un interruptor, ya sea
Arrancador termo magnético de navajas (cuchillas) con fusibles, un conductor
electromagnético y un relevador bimetalito

 Tableros El tablero es un gabinete metálico donde se colocan instrumentos con

interruptores arrancadores y/o dispositivos de control. El tablero es un
elemento auxiliar para lograr una instalación segura confiable y ordenada.
Las plantas de emergencia constan de un motor de combustión interna
Planta de emergencia acoplada a un generador de corriente alterna. El cálculo de la capacidad de una
planta eléctrica se hace en función con la cargas que deben de operar
permanentemente.

Toma de tierra. Se entiende que un electrodo enterrado en el suelo con una

Tierra o neutro en una instalación eléctrica Terminal que permita unirlo a un conductor es una toma de tierra. Neutro
conectado sólidamente a tierra. Se utiliza generalmente en instalaciones de baja
tensión para proteger a las personas contra electrocución.
SISTEMA CON RESPALDO DE
PLANTA DE EMERGENCIA
SISTEMA CON RESPALDO DE
PLANTA DE EMERGENCIA
Mantenimiento a planta de emergencia.
Con el fin de conservar en buen estado funcional el sistema de
emergencia y elevar su nivel de confiabilidad se realiza el
servicio de mantenimiento preventivo, el cual consiste en la
revisión y monitoreo del sistema en general, sustitución de
filtros, cambio aceite y anticongelante. 
 SISTEMA DE GENERACION DE
VAPOR
ESTERILIZACIÓN FRUTA
El proceso de esterilización se lleva a cabo, generalmente sometiendo los racimos de
fruto fresco de palma a la acción de vapor de agua en recipientes cilíndricos
horizontales (autoclaves), en donde los factores principales son el tiempo de cocción
y la temperatura, dependiendo del tamaño de los racimos y del grado de madurez
del racimo.
SISTEMA DE GENERACION DE
VAPOR
SISTEMA DE GENERACION DE
VAPOR
SISTEMA DE GENERACION DE
AIRE COMPRIMIDO
La planta contara con un sistema de generación de aire comprimido
para satisfacer los requerimientos de este secundarios tanto en los
talleres de servicio de los equipos rodantes, equipos de la planta.
El aire comprimido es utilizado en procedimientos de servicio de
mantenimiento de los equipos en general, en algunos casos tiene muy
poco injerencia en el proceso de obtención del aceite de palma y el
aceite de palmiste.
SISTEMA DE GENERACION DE
AIRE COMPRIMIDO
Niveles de ponderación del riesgo
 
1= Critidad baja
2= Criticidad media
3=Criticidad alta

Nivel de criticidad = Nivel de riesgo X % en la generación de aire comprimido

 
Entre mayor el número , mayor es el impacto del equipo
SISTEMA DE GENERACION DE
AIRE COMPRIMIDO
CONTARA CON LOS SIGUIENTES EQUIPOS

N°de equipo Descripción del equipo Cantidad

C001 Compresor de tornillo de 30hp de 125 1
CFM
T001 Tanque pulmón 2500 litros 1
D001 Drenado automático de agua 1
S001 Secador refrigerativo 1
FSW001 Filtro de línea separador de agua 1
FL001 Filtro de línea lubricador 1
V001 Válvula principal de suministro 1
L001 Líneas de distribución x
 SISTEMA DE GENERACION DE
AIRE COMPRIMIDO
Tareas de mantenimiento de los elementos Tareas de mantenimiento del compresor C001 Horas de servicio
Tanque T001 Horas de servicio
Control de nivel de aceite 100
Control de las uniones roscadas 500
Control del válvula de seguridad 500 Control de nivel de aceite 100
Control de válvulas de cierre 500 Condensado (depósito separador) 100
Control de lectura del manómetro 500
Control de sedimentación 1000 Controlar las uniones roscadas 500
Control de espesor de las paredes del tanque 4000
Primer cambio de aceite y de filtro de aceite 500
Drenador automático D001 Frecuencia del servicio

Control de funcionamiento semanal

Siguiente cambio de aceite y del filtro de aceite 3000
Limpieza de la salida de sedimentación mensual
Secador refrigerativo S001 Horas de servicio Sustituir la pieza insertada del filtro de
aspiración 3000
Control de funcionamiento 100
Limpieza de evaporador 500 Cambiar la válvula anti retorno: 3000
Control carga de refrigerante 500
Verificación sistema control eléctrico 500
Cambiar las mangueras de presión flexibles 6000
Filtro-separador de agua FSW001 Frecuencia del servicio Cambiar la válvula de presión mínima: 12000
Control de la purga semanal Cambiar la válvula de seguridad: 12000
Control de funcionamiento elemento separador mensual
Control del drenado del líquido condensado semanal Cambiar la válvula magnética: 12000
Filtro-lubricador FL001 Frecuencia del servicio Cambiar filtro separador 12000
Control del aceite lubricador semanal
Válvula V001 Frecuencia del servicio

Control de funcionamiento mensual

Líneas L001 Frecuencia del servicio

Control de uniones roscadas mensual

SISTEMA DE
TELECOMINICACION
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE
RESIDUOS SOLIDOS
Los desechos sólidos generados en este tipo de industrias como
es la fibra pueden ser utilizados para la combustión del caldero.
En la actualidad existen datos de que es posible obtener carbón
activado que se utiliza en filtro para líquidos y gases a partir de
este subproducto, mediante un proceso químico o de elevadas
temperaturas y presiones.
En este caso, el cuesco se utiliza para alimentar las calderas de
las secadoras de la empresa; también es usado para lastra vías
de tercer orden en algunas zonas rurales o privadas.
SISTEMA DE TRATAMIENTI DE
RESIDUOS SOLIDOS
SISTEMA DE FLOTA VEHICULAR
Sistema de recolección.
 
El sistema de recolección dependerá de las condiciones topográficas de la
finca, la superficie de la plantación, la infraestructura de caminos y la
disponibilidad de recursos económicos.
Generalmente, un metro cúbico contiene de 550 a 650 kg de RFF. Para
facilitar la recolección de fruta en los centros fruteros, ésta debe estar
limpia, los racimos se deben espaciar para facilitar una mejor
coordinación entre la rapidez del trabajador en la carga de racimos y el
paso normal del medio de transporte.
SISTEMA DE FLOTA VEHICULAR
Insumos en bodega mantenimiento flota vehicular anual
Insumos para mantenimiento cantidad costo unitario (Balboas) costo total (B/.)

       
motor      
       
Aceite motor 24 gal 20 480
Refrigerante 10 gal 5 50
Filtro de aciete 20 60 1200
Filtro de combustible 35 40 1400
Filtro hidraulico 10 100 1000
Filtro de aire primario 10 80 800
Filtro de aire secundario 10 120 1200
Combustible 10000 lts 0.7 7000
correas 20 30 600

sistema hidraulico      
aceite hidraulico 110 gal 20 2200
malla de llenado 2 30 60
caradan bomba hidraulica 1 90 90
mangueras 50 9 450
filtros 5 100 500
transmisiones mecanicas      
aceite tamden 15 50 750
respiradero tamden 1 10 10
malla del tanque 1 10 10
articulaciones del eje 2 70 140
terminales direccion 4 200 800
aceite de rodamienot de ruedas 35 25 875
llantas de camión 6 150 900
rines 4 200 800

esparragos 50 3 150
llantas flota liviana 20 90 1800
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
SISTEMA TIPO PAQUETE
Características generales.
• Estos aires acondicionado son de tipo central, donde sus unidades
están auto contenidas, es decir el condensador y el evaporador se
encuentran en el mismo sistema y el aire se distribuye a los distintos
espacios a través de ductos.
• Es utilizado en edificaciones de gran tamaño, por ejemplo; bancos,
oficinas, centros deportivos, restaurantes, etc.
SITEMA DE AIRE ACONDICIONADO
Formas de operar.
Su configuración usual es la de una caja rectangular con conexiones de
suministro y retorno en el frente y tomas para succión y descarga del
aire de condensación en los laterales y en la parte de atrás.
SITEMA DE AIRE ACONDICIONADO
ESPECIFICACIONES PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS
EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE LA ADMINISTRACION
PORTUARIA INTEGRAL DE MANZANILLO. ESPECIFICACIONES
GENERALES:
SITEMA DE AIRE ACONDICIONADO
• Mantenimiento.
• Revisión y limpieza de filtros y ductos de forma periódica, inspección y si se requiere,
limpieza del serpentín, del desagüe y de todas las conexiones eléctricas.
• Requisitos eléctricos
• Las unidades pueden ser de 240 voltios bifásicas hasta 5 toneladas o trifásicas hasta 25
toneladas, mayores de 25 toneladas pueden ser necesarios 480 voltios para reducir su
costo y mejorar la eficiencia, ya que así se hace una mejor distribución de la energía. Al
requerir mayor voltaje es necesaria una subestación eléctrica para potenciar esta energía
y transformarla.
• Requisitos hidráulicos.
• La unidad elimina el condensado por un orificio que se conecta a la tubería de drenaje de
aguas lluvias, esta deberá contar con un sifón para evitar el retorno de malos olores.
• Requisitos estructurales.
• La estructura de la losa debe tener la suficiente resistencia para soportar el peso de la
unidad, la cual debe de tomarse en cuenta desde el proceso de diseño.
• Dependiendo en donde sea instalada la unidad debe poseer un espacio por el cual
ingresen los ductos para ser distribuidos por los diferentes niveles de la edificación. Este
ducto debe poseer las características adecuadas.
SISTEMA CONTRA INCENDIO
MANTENIMIENTO
CAUSAS DE FALLAS
DISEÑ O
DISEÑ O
DISEÑ OS CONCEPTUALES
COSTOS
Sistemas Costo de mano de obra para
mantenimientos preventivos mensual,
semestral y anual
Flota vehicular 4,824
Sistema a generación a vapor 4,480
Sistema eléctrico 4,224.5
Sistema de aire comprimido 1,940
Sistema contra incendio 6,900
Sistema de aire acondicionado 9,450 COSTOS
Sistema de residuos solidos 7,150
Sistema de telecomunicación 5,960
Total $44,929

Sistemas Insumos para mantenimiento anual

Flota vehicular 32,445
Sistema a generación a vapor 16,270
Sistema eléctrico 9,590
Sistema de aire comprimido 4,458
Sistema contra incendio 14,922
Sistema de aire acondicionado 20,654
Sistema de residuos solidos 32,048
Sistema de telecomunicación 7,131.08
Total $137,518.08
 CONCLUSION

• Tomando como base el contenido de este trabajo, se ve

claramente que es posible introducir la palma de aceite como
un nuevo cultivo en un nuevo país, aún bajo condiciones muy
remotas y primitivas. También se podrá apreciar claramente
que el desarrollo puede ser planificado en tales condiciones
que los pequeños propietarios, o pequeños agricultores de la
vecindad, pueden ser involucrados de una forma individual y
productiva en los aumentos de cosecha para la planta
procesadora.
Gracias