Galvanoplastia y cobrizado de sustratos metalicos

Informe laboratorio galvanoplastia y cobrizado

Juan David Jaramillo

Roger Escobar
Herminson rivera

Servicio nacional de aprendizaje Sena

Centro de tecnología de la manufactura avanzada

Ingeniero Javier Chacón Delgado

01/julio/2023
 Fundamento teórico básico:
Galvanoplastia:
La galvanoplastia o electrodeposición es una aplicación práctica de la
electroquímica. Consiste en una técnica basada en principios electroquímicos,
en donde se aplica una o varias capas de metal sobre un objeto receptor, por lo
general, también metálico. La galvanoplastia permite aplicar a un objeto
metálico una capa fina, para dar características anticorrosivas o simplemente
para hacer más resistente el objeto a proteger.
Para esto se requiere un medio electrolítico que contenga iones del metal que
se colocara sobre el objeto. Generalmente, se disuelven sales ricas en el metal
deseado en agua y se hace pasar una corriente eléctrica controlada para lograr
así la ejecución de la antes mencionada galvanoplastia.
Cobrizado de sustratos de acero:
Aunque actualmente existen varias clases de recubrimientos, el cobrizado es
muy útil tanto para salvaguardar el sustrato del deterioro como para darle una
tonalidad estética, en caso de ser necesaria. Es imperativo tener claros los
conceptos sobre el cobre y sus funciones.
El cobre posee una gran conductividad eléctrica, es maleable y dúctil. Es
especial mente útil cuando se hace necesario aplicar una cubierta que impida
la corrosión, el cobre funciona tanto en el sector industrial como en el
decorativo.
Cobrizado acido:
 Los ánodos de cobre y sales (cloruros y sulfatos), que se disuelven en el
electrolito. Además agregan elementos a la solución como nivelantes,
abrillantantes y un extracto de ácido sulfúrico.

Los elementos que componen esta mezcla resultan tan diversos, que el control
debe ser férreo para obtener los resultados deseados.

Cobrizado alcalino: 

 Posee la misma base de cobre y sales, aunque lo que cambia son los
componentes que se agreguen a la solución líquida: cianuro y un metal
alcalino.

Descripción del sitio y condiciones de seguridad para la práctica:

Para esta práctica se toma como sede el área concerniente al laboratorio de
materiales el cual está a cargo del ingeniero Javier Chacón Delgado. El área se
encuentra limpia de obstáculos y suciedad y cuenta con todas las medidas de
seguridad en cuanto a riesgos eléctricos y mecánicos. Para esta práctica se
nos indica que debemos tener calzado de seguridad, guantes de látex, gafas
de seguridad y overol.

El instructor hace énfasis en que se está trabajando con sustancias químicas

las cuales pueden generar algún tipo de daño a nuestro organismo por
contacto directo con la piel o por ingerir el producto, por consiguiente es
necesario mantener las manos cubiertas con los guantes y evitar el contacto
con la piel, ojos, nariz y boca. El instructor distribuye los grupos a lo largo del
aula para dar así un lugar específico a cada grupo de trabajo y proporciona un
cobertor de papel para evitar el contacto directo con la superficie en la que se
va a trabajar y evitar de esta manera posibles daños a las instalaciones.

Descripción de los materiales, equipos y herramientas utilizadas:

Para esta práctica se nos proporcionan todos los materiales necesarios para
ejecutarla de manera adecuada. A continuación se hace una lista detallada de
dichos materiales:

Un recipiente de plástico debidamente marcado con la cantidad idonea para

depositar el componente químico con el cual se hará el recubrimiento, una
batería de 9 voltios para generar corriente, un par de cables con sus
respectivas pinzas de sujeción para hacer el contacto entre la batería, la barra
de cobre y el sustrato metálico, una barra de cobre, un sustrato metálico de
acero al cilicio, un multímetro para hacer el test de voltaje de las baterías, lijas
para limpiar la superficie del sustrato, un recipiente con vinagre y cepillos para
una limpieza más óptima de las piezas, pinza para sujetar el sustrato a la hora
de introducirlo y retirarlo del vinagre, diferentes pinzas y alicates para
eventualidades a disposición de todo el grupo, cinta de mascarar para proteger
las baterías a la hora de guardarlas nuevamente, solución de agua con sulfato
de cobre al 0,08 gr Cu2SO4/ml de solución el cual se usara como
recubrimiento, brilla metal, trapos para limpiar, tijeras para hacer el respectivo
corte de los trapos, papel para ubicar sobre la superficie en la cual se va a
trabajar.

Procedimiento:
Se inicia utilizando el recipiente debidamente marcado, depositando la solución
hasta la medida indicada que para este caso es de 400 ml, se hace uso de los
dos cables con pinzas de sujeción a ambos lados para anclar el sustrato
metálico y la barra de cobre conectados de manera correcta a la batería, se
introducen tanto el sustrato metálico como la barra de cobre a la solución
debidamente conectadas por los cables y haciendo la verificación que no haya
contacto directo entre la barra de cobre y el sustrato, previo a este proceso se
debió hacer el lijado y la limpieza del sustrato para que tenga un mejor agarre
el recubrimiento, se deja actuar en conjunto los elementos, agitando el sustrato
de manera constante.