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INTRODUCCION

El principio básico de los procesos de recubrimientos electrolíticos consiste en la

conversión del metal del ánodo en iones metálicos que se distribuyen en la solución,

formando una capa metálica en su superficie. El recubrimiento electrolítico de las piezas

se produce casi exclusivamente por inmersión en un baño. Para ello se introducen las

piezas en las cubas donde se encuentra el electrolito, se les aplica la corriente como

cátodo, se recubren y se secan. Al extraer las piezas del baño arrastran una cantidad del

electrolito sobre la superficie de las piezas. Esa película superficial arrastrada se elimina

en un proceso de lavado posterior para que no interfiera en las siguientes operaciones o

presente las condiciones de acabado exigidas.


RECUBRIMIENTOS ELECTROLITICOS

El principio básico de los procesos de recubrimientos electrolíticos consiste en la

conversión del metal del ánodo en iones metálicos que se distribuyen en una solución

ácida o alcalina cianurada.

Estos iones se depositan en el cátodo (pieza que será recubierta) formando una capa

metálica en su superficie.

La técnica que se utiliza para recubrir superficies metálicas o metalizadas se denomina

Galvanotecnia, la cual se divide en dos partes:

1. Galvanostegia

2. Galvanoplastia

La Galvanostegia estudia los recubrimientos metálicos obtenidos por vía electrolítica

sobre objetos metálicos; la capa metálica que se obtiene es muy delgada, pero de gran

adherencia, capaz de prestar eficaz protección al metal base.

La Galvanoplastia se encarga de la fabricación o reproducción de objetos no metálicos

por medio de la precipitación metálica electrolítica sobre una superficie previamente

metalizada, obteniéndose un revestimiento de mayor espesor que en el caso anterior.

El recubrimiento electrolítico de las piezas se produce casi exclusivamente por inmersión

en un baño. Para ello se introducen las piezas en cubas donde se encuentra el electrolito,

luego se aplica la corriente como cátodo, posteriormente se recubren y al final se secan.

Al extraer las piezas del baño arrastran una cantidad del electrolito sobre la superficie de

las piezas. En esta película superficial sobre el recubrimiento electrolítico elimina en un

proceso de lavado posterior para que no interfiera en las siguientes operaciones o presente
las condiciones de acabado exigidas.

Se puede ver el esquema de la deposición electrolítica, tomando como ejemplo el caso del

zinc, que se disuelve del ánodo y se deposita sobre la pieza con ayuda de corriente

eléctrica.

LEYES DE FARADAY

Las Leyes de Faraday se expresan mediante los siguientes enunciados:

La cantidad de cualquier elemento metálico liberado, ya sea en el cátodo o en el ánodo,

durante la electrólisis, es proporcional a la intensidad y a la duración de la corriente

eléctrica. Los elementos liberados por la misma cantidad de electricidad son

proporcionales a sus equivalentes químicos. La intensidad de corriente se mide en

amperios / hora.

La ley de Faraday se expresa matemáticamente con la siguiente


relación:

q=i*t
Como la corriente eléctrica es de densidad constante entonces tenemos que:
W  Eq * i * t

Donde:

W:Masa o peso de metal depositado.

Eq: Equivalente electroquímico y representa la cantidad determinada que se

deposita al paso de un coulombio.

DIAGRAMA DE PROCESO
CELDA ELECTROLITICA

Celda electrolítica. Es capaz de comportarse como una pila galvánica. Cuando los dos

electrodos son conectados por un hilo, es producida energía eléctrica, y tiene lugar un

flujo espontáneo de electrones desde el electrodo del cinc al electrodo del cobre. La

misma celda también puede ser manejada como una celda electrolítica. Para esto sería

necesario introducir en el circuito externo una batería que forzara a los electrones a fluir

en la dirección opuesta a través de la celda. Bajo estas circunstancias, el cinc se

depositaría y el cobre se disolvería; estos procesos consumirían energía de la batería.

EQUIPOS

ESMERIL

Es una herramienta que hace girar dos

discos de esmeril para poder afilar, cortar, dar forma, lijar, pulir y rectificar materiales

como metal, madera o plástico.

Consiste en un motor eléctrico en el que se acoplan los discos y con él se realizan las

diferentes tareas.

Cuando trabajamos con esta máquina, hay que tener mucha precaución y seguir las

medidas de seguridad que te recomiende el manual.

TIPOS DE ESMERLADORA

 Esmeriladora de banco.

 Esmeriladora neumática.
MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Usar lentes protectores para los ojos.

 Usar guantes para evitar quemaduras.

 Todo esmeril debe tener una protección frontal.

 Las personas que usen esta herramienta deben conocer el manual

completo.

 Colocarse en una superficie plana.

 Si los discos están flojos, no se podrá usar.

PULIDORA

Las pulidoras son herramientas eléctricas cuya versatilidad es importante para pulir

salientes o bordes, así como soltar remaches, redondear ángulos, cortar metales, etc. Por

ello, la industria las requiere de manera permanente para varios procesos en los que

involucre bruñido, afilado o bordeado de superficies.


CAMARA DE GASES

Pueden ser desde un simple espacio abierto, hasta complejos circuitos de canalización,

diseñados para mantener condiciones de presión parcial de dichos gases uniformes en

toda la superficie del electrodo.

CUBA DE ELECTROLISIS

Una cuba electrolítica es un recipiente en el cual se lleva a cabo el proceso de la

electrólisis. Dicho recipiente contiene una disolución en la que se sumergen los

electrodos, ambos conectados a una fuente de corriente continua, gracias a la cual la

cuba recibe electrones.

BIBLLIOGRAFIA
Bibliografía
Fuertes, J. C. (2009). “Construcción de un Banco Experimental didáctico para prácticas de
Laboratorio en Protección de Metales”

ULLOA, L. F. (2012). “MODELADO DEL PROCESO DE DECAPADO DE ACERO AL CARBÓN CON


ÁCIDO SULFÚRICO Y DE LA RECUPERACIÓN DEL BAÑO GASTADO MEDIANTE
ELECTRODIÁLISIS”.

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