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IT-MA-05

INSTRUCTIVO DE TRABAJO REV: 00


Noviembre 2011
CILINDRADORA

1. Características generales

Las cilindradoras son máquinas empleadas para curvar materiales de planchas de


acero. Su campo de aplicación se extiende a varios sectores industriales.

Dentro de las cilindradoras podemos distinguir los siguientes:

 Cilindradoras de planchas.
 Cilindradoras de perfiles.

En Inversiones Emsipor Ltda. Contamos con una cilindradora de planchas. Las


principales partes de una cilindradora

Son las siguientes, ver figura 1

Figura. 1

Vista frontal cilindro curvado

Bancada: Pieza de fundición sobre la que descansa la máquina.


Bastidor: Pieza de hierro que se apoya sobre la bancada y soporta los rodillos.
Cilindros: Piezas cilíndricas de acero que en número de tres componen el
sistema.

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2. Método de trabajo

La operación fundamental a desarrollar con los cilindros curvadores de chapa es la


conformación de chapas de acero de espesores hasta 20 mm, mediante el
curvado de las mismas. El curvado se consigue por medio de la acción de los
rodillos. Este curvado puede ser de dos tipos:

 Curvado cilíndrico (tubos).


 Curvado cónico (conos).

 Curvado cilíndrico, ver figura 2

 Con la máquina en posición de reposo, introduzca la chapa por la parte


posterior de forma que quede apoyada en el rodillo curvador y amordazada
por la punta con los otros dos rodillos.
 Posicione el rodillo curvador, hasta el punto necesario para la obtención del
radio deseado.
 Accionamiento del motor de arrastre que avanza la chapa hasta tener
curvada aproximadamente un tercio de la longitud.
 Introducción por la parte frontal, dejando la misma disposición de los
rodillos, de la chapa y accionamiento del arrastre.
 Extracción del cilindro (tubo) mediante la liberación del cierre de la bancada
para desplazar horizontalmente el rodillo superior.

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Figura 2

Curvado cilíndrico

 Curvado Cónico
El procedimiento es exactamente igual al curvado cilíndrico.

2.1. Mesa de control


Para los efectos del control y manejo de la cilindradora, ver figura 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,
10, 11, 12, 13, 14 ,15.

Figura 3
Mesa de Control electrónica

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Figura 4

Luz indicadora uso incorrecto

Figura 5
Luz Atención corriente

Figura 6
Selector de Mesa electrónica / Manual

Figura 7
Parada de Emergencia

Figura 8
On Bomba Hidráulica
¡Presionar antes de usar!

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Figura 9
Off bomba Hidráulica
¡Presionar después de usar!

Figura 10
Baja Cilindro Izquierdo

Figura 11
Baja Cilindro Derecho

Figura 12
Pic de Levante Cilindros inferiores

Figura 13
Luz indicadora Centro Rodillo Superior

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Figura 13
Regulación Rodillo Superior

Figura 14
Sube y Baja Rodillo Superior

Figura 15
Avanza o Retrocede Rodillo Superior

3. Riesgos específicos
Los riesgos específicos derivados de la utilización de este tipo de máquinas son
las siguientes:
 Atrapamiento de la mano entre los rodillos
 Golpes contra piezas de grandes dimensiones durante el movimiento de
cilindrado del material.
 Cortes con las piezas a mecanizar.

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3.1. Causas básicas de los accidentes mencionados:

 Posibilidad de acceso a la zona peligrosa durante el proceso de cilindrado


ya sea por delante, costados o por detrás de la máquina.
 Accionamiento intempestivo del mando de accionamiento.
 Sujeción de piezas de pequeñas dimensiones con la mano.
 No utilizar los elementos de protección personal
 Elementos de protección personal inadecuados para el trabajo a realizar
 Durante el cambio y reglaje de útiles de trabajo.
 Durante el proceso de medición y control
 Al momento de retirar la pieza cilindrada

4. Recomendaciones preventivas generales:

 Se debe cuidar el orden y conservación de las herramientas, útiles y


accesorios.
 La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse
limpias y libres de obstáculos y manchas de aceite. Los objetos caídos y
desperdiciados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo
que deben ser recogidos antes de que esto suceda.
 La máquina debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y
correctamente engrasada.
 No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la máquina.
 Tanto las piezas en bruto como las ya conformadas deben apilarse de
forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las
piezas son de pequeño tamaño.
 Se deben dejar libres los caminos de acceso a la máquina.

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 Las averías de tipo eléctrico solamente pueden ser investigadas y
reparadas por un electricista profesional; a la menor anomalía de este tipo
se debe desconectar de inmediato la máquina, colocar un cartel de
“máquina averiada” y dar aviso al jefe de taller para la gestión de la
reparación.

5. Protección ambiental
Adoptar la actitud de clasificar los desechos desde que se originan, disponiendo
cada uno de estos residuos en un compartimento adecuado y correspondiente.
Colaborar con la protección del medio ambiente respetando las disposiciones
dadas, para el manejo de los residuos y desechos producidos.

6. Protección personal
Para realizar la actividad de cilindrado, de manera segura para el operador, éste
debe contar con los siguientes elementos de protección personal, de uso
obligatorio.

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TOMA DE CONOCIMIENTO RESPONSABLE DEL CARGO

Nombre:

Firma:

REVISIÓN

Gerente de Operaciones

Encargado Sistema de
Gestión Integrado

Jefe de Área

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