CPF QUIFA – BATERÍA 4

TRATAMIENTO DESHIDRATACIÓN DE
CPF QUIFA – BATERÍA
CRUDO4

Se establecen dos faces para la deshidratación:

TOTAL CAPACITY 1.380 KBFPD
OIL CAPACITY 60 KBOPD
WATER CAPACITY 1.320 KBWPD

FASE 1: Separación inicial en FWKO.SLUDGE

BS&W
CAPACITY 2 KBPD
96%
FASE 2: Separación Final en Tratadores
° API de Placas.
TOTAL COST
12
246.000.000 USD
.
 CONTRACTS EXECUTED

• OIL: 30 KBPD
• WATER: 300 KBPD EPC 2 • OIL: 60 KBPD
• WATER: 1350 KBPD
• BS&W: 90 % • OIL: 60 KBPD • SLUDGE: 2 KPD
• SIX (6) MONTHS • BS&W: 95 %
• WATER: 600 KBPD
• NINE (9) MONTHS
• 107.000.000 USD • BS&W: 90 %
• 33.000.000 USD
• TWELVE (12) MONTHS
• 106.000.000 USD
EPC 1 EPC 3
 SERVICES
OBRAS CIVILES

OBREAS MEANICAS

OBRAS ELECTRICAS

INTRUMENTACIÓN Y CONTROL

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

INGENIERIA

ADMINISTRACIÓN DE CAMPO
PHASE 1
PHASE 2
PHASE 3
 BASES DE DISEÑO
Flamingo Oil realizó el diseño de los equipos solicitados de
acuerdo a la experiencia en proyectos similares y las
propiedades de las corrientes de los fluidos entregados para el
tratamiento de 40 KBFPD:

Condiciones de Entrada al sistema:

• BS&W: 90 %
• Gravedad API: 12-13 °

Condiciones de Salida del sistema:

• Crudo < 0,5 % de BS&W
• Agua < 5 ppm
SISTEMA DE DESHIDRATACIÓN DE CRUDO
Etapa 1: Deshidratación Inicial
Etapa 2: Deshidratación Secundaria
Etapa 3: Tratamiento de emulsión
PROYECTOS SIMILARES

En la primera etapa de tratamiento se

utilizarán tanques tipo FWKO en el cual,
aprovechando la segregación gravitacional
se pretende disminuir el porcentaje de agua
libre en el crudo .

Luego en una segunda etapa conformada

por Gun Barrel donde se aprovecha el
incremento en la diferencia de densidades y
la reducción de viscosidad para remover el
agua libre disminuyendo el porcentaje de
BS&W al 30%

Posteriormente se rompe la emulsión en los

Tratadores de placas Coalescedoras
entregando el crudo en especificaciones .

La fiscalización del crudo producido se

efectuara mediante medición estática en
tanques Horizontales de 500 barriles de
capacidad.
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA
Etapa de Desnatado de Agua
Etapa de Filtración y Disposición
 PROYECTOS SIMILARES
Este sistema es compuesto por Skim Tank que tienen
como función drenar agua libre con tiempo de
residencia.

Después el agua pasa por una celda de flotación (IAF)

encargada de separar el aceite libre y los sólidos
suspendidos presentes en el agua de producción por
medio de un tratamiento físico-químico por inyección
de aire, a través de un sistema de eductores que
permite disolver la corriente de aire inyectado en el
fluido de agua a tratar.

Para finalizar el fluido pasa por un sistema de filtración

compuesto por un filtro cascara de nuez y un
decantador que tiene como propósito remover los
contaminantes remanentes en suspensión con un
tamaño determinado, dando un pulimento al efluente,
dejándolo en parámetros requeridos por los clientes.
PLOT PLAN
ORGANIGRAMA DE CONSTRUCCIÓN
ORGANIGRAMA DE OPERACIÓN