TABLEROS DE PARTÍCULAS DEL BAGAZO DE CAÑA DE AZÚCAR

INTRODUCCIÓN

El azúcar se ha convertido en uno de los principales productos de una fábrica de azúcar

de caña, donde a su vez se aprovechan muchos subproductos; algunos obtenidos durante
la cosecha y otros durante su proceso. Entre los cuales se encuentra principalmente el
bagazo, la diversidad de productos que es posible obtener a partir de la caña y sus
subproductos es enorme y resulta aún más difícil representarla de manera esquemática si
se tomasen en cuenta las diferentes generaciones de productos. Esto significa que de un
derivado de primera generación se pueden obtener otros de segunda o tercera
generación, que en la mayoría de los casos tienen mayor valor agregado y una
significativa participación de materias primas no cañeras destacando: el bagazo, las
mieles finales y la cachaza. Entre ellos, el de mayor volumen y que tiene un uso
inmediato en la propia fabrica es el bagazo, el cual puede alcanzar entre un 26 % a un
29 % del peso de la caña molida. Este bagazo está constituido por agua, sólidos
particulados y cantidades más pequeñas de sólidos solubles. Los valores más
representativos son los siguientes: Humedad: 46-52 %; sólidos particulados: 40- 46 %;
y sólidos solubles: 6-8 %.

Por otro lado, los sólidos particulados están formados 2 estructuras bien diferenciadas:
las fibras y la medula o meollo. Las fibras, formadas por células cilíndricas y tejidos
vasculares de paredes duras ubicadas en la corteza y en la parte interior. En cuanto al
meollo está formado por células parenquimatosas de forma irregular y de paredes finas
con poca fuerza estructural, capaz de absorber hasta 20 veces su propio peso en agua.
La parte fibrosa es muy apropiada para la obtención de pulpa para la fabricación de
papel y la producción de elementos aglomerados en forma de tableros, sin embargo
suele venir acompañada de una parte de la médula que es preciso separar en equipos
conocidos como desmeduladores. Los sólidos particulados también están acompañados
de algunas cantidades de elementos finos y otros elementos extraños o suciedades que
acompañan a la caña durante la cosecha y el transporte a la industria. Las proporciones
de estos componentes son: fibra: 60 – 65%; medula: 18 – 20 %; finos e suciedades: 10 –
12%.

En contraste a la información ya recabada hasta este punto, nos preguntamos : ¿Qué

relación tienen los tableros de partículas con el bagazo de la caña de azúcar?, donde a
modo de introducción decimos que; Según (Costales-Sotelo, R. et al., 2017), los
tableros de partículas, son paneles manufacturados de materiales lignocelulósicos
(usualmente madera), en forma de piezas discretas o partículas, combinadas con resinas
sintéticas - u otros adhesivos- sometidos a presión y calor en una prensa caliente, es un
proceso en el cual los enlaces entre partículas son creados por el adhesivo o aglutinante
añadido. La industria de los tableros aglomerados de partículas tiene la capacidad de
usar, prácticamente, cualquier especie maderable, además de otros materiales
lignocelulósicos no maderables y es una de las que da un mayor uso integral al recurso
bosque. Teniendo éste una gran capacidad de proveer materia prima la cual puede
provenir de maderas o especies extraídas del bosque natural tropical, muchas de las
cuales son consideradas como maderas no comerciales por otras industrias (ramas, rolas
defectuosas, tocones, etc.), incluyendo además la madera proveniente de las
plantaciones de especies maderables exóticas, caso pino caribe (Pinus caribaea), teca
(Tectona grandis) y melina (Gmelina arborea) (Gómez, A. et al., 2009). En años
recientes, la madera de pino caribe de las plantaciones del oriente del país, ha sido
incorporada por sus propiedades físico mecánicas al empleo de la fabricación de
tableros aglomerados, contribuyendo a la ampliación de las fuentes de materias primas.

Hoy se impone la necesidad de alcanzar un balance entre desarrollo y conservación del

medio ambiente, que garantice un nuevo equilibrio entre la humanidad y la naturaleza.
Entre los problemas actuales que enfrenta la humanidad están: el agotamiento no lejano
de los combustibles fósiles, el cambio climático, la insuficiente producción de alimentos
y la crisis energética mundial. La producción azucarera ha demostrado que es capaz de
satisfacer parte de la alimentación directa a la humanidad. Muchos de sus derivados
constituyen fuentes de alimentación animal, los que a su vez complementan la dieta
proteica de los seres humanos. Con el objetivo de disminuir la presión ambiental a fin
de que en las próximas décadas, la industria forestal cuente con materia prima
alternativa de bajo costo y seguro suministro en el tiempo (Triana-Hernández, O. et al.,
2019) Por ese motivo, se plantea en la presente investigación una alternativa de solución
a la posible escasez en un futuro cercano de especies autóctonas por las grandes
presiones debidas a la protección del ambiente, y por tal razón, la utilización de la
gramínea caña (Gynerium sagittatum), como materia prima para la fabricación de
tableros de partículas del bagazo de la caña de azúcar, una respuesta alternativa al
crecimiento y fortalecimiento sostenible en el tiempo de esta industria para el próximo
milenio.

OBJETIVO PRINCIPAL
En el contexto del presente trabajo se plantea un solo objetivo, el cual es dar a conocer
la producción de tableros de partículas del bagazo de la caña de azúcar por medio de la
diversificación de la industria como una alternativa de aprovechar los subproductos esta,
y a su vez generar un impacto positivo en el medio ambiente.
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Caracterización del bagazo de la caña de azúcar. Parte I: características
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Sobre los Derivados de la Caña de Azúcar, 51(3), 65-71.
https://www.redalyc.org/pdf/2231/223120662001.pdf

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