"Año del Bicentenario del Perú"

UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES Y AMBIENTALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA FORESTAL

“APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS DE LA MADERA PRODUCTOS

DEL PROCESO DE ASERRÍO EN EL ASERRADERO ARBE”

CURSO: ASERRÍO DE LA MADERA

DOCENTE: ING. MARÍA ANGELICA FLORES ROMAYNA
CICLO: VIII
INTEGRANTES:
- CÀRDENAS VALDIVIA, JEREMIAS
- CONTRERAS CHAVEZ, DENIS JESÙS
- PAREDES MELENDEZ, BRYAN DAVID
- REATEGUI DIAZ, MARIA LUISA
- USHIÑAHUA GAMA, RUSSEL

PUCALLPA- PERÚ

2022
 INTRODUCCIÓN

A diferencia de la mayor parte de las otras industrias, las forestales tienen la ventaja
de poder utilizar sus residuos para contribuir a cubrir sus necesidades energéticas. La
transformación de la madera en rollo en madera aserrada está acompañada por la
producción de residuos. Remotamente estos residuos se aceptaban como parte del proceso
que causaba molestia en las fábricas, cuyo valor era negativo. Actualmente, el aumento
de precio de la madera en rollo, la demanda de fibras y el deseo de hacer más eficiente el
proceso de fabricación han incluido a buscar aprovechamiento a los residuos.
El rendimiento promedio de aserrío en Pucallpa, se estima en un valor de 52% y el
volumen procesado en la industria alcanza alrededor del 90%. Esta industria es la más
importante y la que más atención ha tenido en estudios de problemática y alternativas de
desarrollo con respecto al uso de los residuos. Los estudios concluyen que uno de los
principales problemas, el costo de la madera aserrada, es causado principalmente por el
deficiente abastecimiento de materia prima, por la inefectiva utilización de la capacidad
instalada y por la ausencia de tecnología adecuada, especialmente en el reciclado de
productos secundarios. (Guevara, Reyes , & Bocanegra , 1993).
El aprovechamiento eficiente que se hace de los residuos de la madera, específicamente
en los aserraderos e industrias de contrachapados, juega un papel importante, a diferencia
de otras industrias existentes, las industrias forestales tienen la ventaja de poder utilizar
para contribuir a diversas necesidades, como son las energéticas, combustible, contra
chapas, entre otros. (FAO, Conservación de energía en las industrias mecánicas
forestales, 1993)
La presente investigación tiene por objetivo determinar el aprovechamiento que tienen
los residuos producto del proceso de aserrío en el aserradero “ARBE”.
I. OBJETIVOS

• Determinar qué tipo de aprovechamiento se puede dar a los residuos producto

del proceso de aserrío en el aserradero” ARBE”.

II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

En el transcurso de los años, muchos aserraderos han considerado los residuos

de madera como un subproducto engorroso en la operación de aserrío.
Actualmente estos residuos se arrojan a las orillas del rio Ucayali y a la laguna
de Yumantay o también son eliminados a través de la incineración en
quemadores, la cual genera problemas respiratorios en los pobladores al
incrementarse la emisión de gases y partículas suspendidas en el aire. Lo que
se busca con la investigación son alternativas que puedan dar un
aprovechamiento a estos residuos.

III. MARCO TEÓRICO

3.1.Transformación de la madera en el Perú

Aun cuando la industria de transformación mecánica de la madera es
relativamente antigua en nuestro país, todavía no ha podido superar
deficiencias. Según (CORNEJO, 1991), los problemas de la actividad
maderera pueden agruparse en cuatro categorías:
a) Accesibilidad, disponibilidad y calidad de los recursos usados en la
producción (básicamente madera rolliza).
b) Baja eficiencia de uso de los recursos actualmente disponibles.
c) Marco socio-político legal en el que se desenvuelve la producción.
d) Los referentes al mercado y normalización de productos terminados
(principalmente ausencia de canales formales y constantes de
comercialización y carencia de normas técnicas).
En la categoría “b”, se encuentran los problemas referentes a las tecnologías
usadas y su adecuación a la realidad económica, social y cultural de la Región,
por ejemplo, eficiencia en el uso de la materia prima, impacto ecológico dé
las operaciones técnicas de reducción de costos y costo de creación de puestos
de trabajo. Según (FAO, “La industria de aserrío de maderas”, 1980), los
problemas de la industria de aserrío en orden de importancia son:
abastecimiento de materia prima, ubicación de plantas industriales,
maquinaria y equipo de recuperación, organización, distribución y control,
normalización, iniciativa empresarial y capacitación.
3.2. Evaluación de los residuos de aserrío
La Memoria Anual de la Dirección Regional Forestal y de Fauna (1991)
indica que ocho especies maderables cubren el 92,6 % de la producción de
Pucallpa: tornillo (37.1 %); catahua (17.2 %); cedro (10.8 %); caoba (7.3 %);
cumala (6.8%); copaiba (6.5 %); moena (3.9 %) e ishpingo (2.6 %>. Con
respecto a los diámetros mínimos de corte para aserrío, (Tenazoa, 1992)
indica los siguientes valores: caoba, 0,64 m; catahua, 0,60 m; cedro de altura,
0,56 m; ishpingo, 0,56 m; moena 0,46 m; y tomillo, 0,61 m. En un estudio de
38 aserraderos de Pucallpa, (Gauthier, 1986) encuentra un rendimiento
promedio de 53, 1 % referido al diámetro promedio de las trozas.
En un estudio sobre ubicación industrial, (Fullop y Vasquez, 1989) indican
que puede asumirse 54 % como rendimiento promedio de aserrío, quedando
46 % de residuos, de los que, de acuerdo con la clase de madera, puede
reciclarse en volumen variable, quedando un residuo no aprovechable
constituido en su mayor parte por aserrín. (Otero, 1985) indica que la industria
de transformación mecánica produce importantes volúmenes de residuos, con
dimensiones y formas inferiores a las mínimas toleradas como productos
comerciales. Otros residuos tienen características tísico-mecánicas diferentes
a la madera.
Las porciones de madera sólida provienen de secciones de las trozas con
forma redondeada (cantoneras, largueros y costaneras); de las secciones con
defectos y formaciones no toleradas en los productos terminados; y de los
extremos irregulares de la troza. Esta proporción es muy variable y puede ser
calculada a partir de muestreos, los cuales dependen del nivel tecnológico e a
industria, de las dimensiones de los productos comerciales terminados y sus
tolerancias, y de las dimensiones y características de las trozas. La calidad de
la troza influye en la generación de residuos. Con respecto al aserrín, (Otero,
1985), indica que se genera en las tres fases principales del aserrío: aserrado,
canteado y despuntado, y el volumen puede ser calculado matemáticamente
con gran precisión. El uso y manipuleo de residuos constituye una
problemática que afecta sustancialmente los costos de producción. Ésta
Consulta propone la producción de objetos pequeños para usar residuos de
dimensiones reducidas. El Valor ornamental cubre el costo adicional de
procesamiento y genera alguna utilidad. También propone el uso del aserrín
para producción de tableros aglomerados de aserrín con mezclas de diferentes
maderas. Este autor afirma que para cada densidad de tablero debe ensayarse
una mezcla de aserrín adecuada.
3.3.Residuos de madera
Los residuos de madera son un valioso recurso que se genera en grandes
cantidades y que puede reutilizarse como material o para generar energía
dependiendo del grado de calidad. Los crecientes costes de la eliminación de
residuos y la cada vez mayor conciencia ambiental hacen que el reciclaje de
residuos de madera sea cada vez más importante. El concepto residuos de
madera designa a todos los tipos de madera y materias derivadas de la madera
que hayan superado su vida útil como producto y por ello pasen a considerase
como desechos.
3.4. Utilización de los residuos de la madera
Cada vez es más común la práctica de reciclar y de reutilizar residuos de
madera para la fabricación de nuevos productos y aplicaciones.
Uno de los productos más populares fabricados con madera reciclada, es el
tríplex o el tablex que se utiliza especialmente en embalajes y construcción.
También se utiliza el aserrín para cubrir los pisos de las pesebreras, la madera
triturada para los jardines y como producto para el compost. La madera
reciclada continúa conservando sus propiedades naturales y por eso garantiza
un buen desempeño, aun cuando es reutilizada.
Reutilizar la madera trae beneficios medioambientales, ya que no solamente
la vida útil de la madera se extiende, sino que además el carbón contenido en
su interior se conserva y queda almacenado en el nuevo producto.
Según El grupo National Timber Product Stewardship de Australia establece
que la energía producida por madera producto del proceso de aserrío emite
50 veces menos emisiones de gases de efecto invernadero que la combustión
de carbón negro y 30 veces menos que el gas natural, cuando se usa en
instalaciones industriales.
Los residuos de madera utilizados en la producción de energía proporcionan
dos beneficios ambientales. En primer lugar, su uso reduce la dependencia de
la industria de los combustibles fósiles que dañan el medio ambiente, a su
vez, evitando la liberación de reservas de carbono a largo plazo a partir de
fuentes que no pueden ser renovadas. En segundo lugar, la energía emite
menos emisiones de gases de efecto invernadero.
3.5.Carpinteros de Pucallpa ganaran dinero con residuos de madera
El (CITE forestal, 2017) Pucallpa de la red del ITP, amplió el horizonte
comercial de los pequeños productores carpinteros, capacitándolos en el uso
de los residuos de carpintería de sus talleres para la producción de artículos
de escritorio y del hogar, ampliando así su portafolio de productos.
El Curso Taller “Uso de madera residual”, forma parte de la asistencia técnica
que el ITP red CITE brinda a los pequeños productores de diversas cadenas
productivas a través de sus 46 centros de innovación y transferencia
tecnológica a nivel nacional.
 Empresarios y operarios de las micro, pequeñas y medianas empresas
dedicadas a la carpintería en Pucallpa, proyectan de esta manera crecer y
aportar en la innovación de productos, aprovechando los residuos de sus
talleres. Durante las cinco sesiones del taller, los participantes aprendieron la
mejor forma de seleccionar, transformar, y rentabilizar los restos de madera
que por lo general son desechados o vendidos como leña, a muy bajo precio.
Los productores pudieron identificar el potencial comercial de estos
sobrantes, con procesos de elaboración sencillos, poca inversión y buena
rentabilidad.
Un aporte fundamental de esta alternativa comercial que genera valor
agregado a la madera residual es el impacto ambiental positivo con la
reducción del uso de sobrantes como leña, para transformarlos en artículos
que tienen demanda en el mercado local.

IV. MATERIALES Y MÉTODOS

4.1. Lugar de ejecución
La investigación se llevó a cabo en las instalaciones del aserradero “ARBE”,
ubicado en Car. Carretera Manantay Nro. S/n A.H. Manantay, en el distrito
de Manantay, Provincia de Coronel Portillo, departamento de Ucayali.
4.2. Materiales y equipos
✓ Equipos fotográficos.
✓ Equipos de cómputo.
✓ Aserradero.
✓ Mascarillas
4.3. Método
4.3.1. Tipo y Nivel de investigación
El tipo de investigación que se utilizo en el presente trabajo es descriptivo y esta basado
en investigaciones de la vida industrial maderera, referida al tema el uso de residuos en
los aserraderos, tiendo como propósito un buen aprovechamiento de estos residuos.
El nivel esta basado en dos campos de estudio; el primero, se obtuvo información de
artículos y documentos, y el segundo, se realizó contacto directo, para el cual se utilizó
algunos instrumentos como entrevistas (formulando preguntas), observación de todo el
aserradero y cámaras fotográficas para los resultados.
 V. METODOLOGÍA
La investigación consistió en visitar el aserradero ARBE con la finalidad de seguir paso
a paso todo el proceso de aprovechamiento de los residuos del producto de la primera
transformación de la madera. Identificamos que los residuos son aprovechados para la
carpintería como para la fabricación de mesas, sillas y tableros alistonados de la misma
forma son utilizados para la fabricación de algunas piezas para casas prefabricadas,
trabajan con maderas de alta densidad como es la Quinilla (Manilkara bidentata), Quina
Quina (Cinchona officinalis), y Ana Caspi (Apuleia leiocarpa).
La madera después de pasar su primera transformación genera desperdicios los cuales son
acopiados para luego pasar por una selección donde se destinará el uso que tendrá, una
vez identificado su uso es llevado a las maquinas (sierra circular, canteadora, cepilladora,
pulidora) para las distintas elaboraciones del producto.
Las piezas más pequeñas de madera dura son utilizadas para la fabricación de carpetas y
sillas escolares, también para algunas piezas de las casitas prefabricadas. La actividad
donde se recupera mayor porcentaje del desperdicio es en la fabricación de los tableros
alistonados, el cual primero se cepilla para tener piezas de igual dimensión para luego
unidas piezas por pieza con cola dejando secar por unos días, una vez que el tablero este
totalmente seco pasa nuevamente por la cepilladora y la pulidora, para finalmente darle
las dimensiones requeridas y la colocación de sus marcos.
 VI. RESULTADOS Y DISCUSIONES

6.1. RESULTADOS

Días (metros cúbicos)

ENERO FEBRERO Promedio
2021 2021 (m3)

Aserrín 10 12 11
Residuos de 78 80 79
la
despuntadora
Residuos de 50 45 47.5
la canteadora

Viruta 12 9 10.5

La producción del aserradero “ARBE” son de 3000 pies tablares diarios. Además de
producir un promedio de 11.6 metros cúbicos de aserrín, 11.3 metros cúbicos de viruta en
el proceso de aserrío de la madera. En el proceso de despuntadora se produce 75.5 metros
cúbicos de residuos. Así como 50.8 metros cúbicos.

6.2. DISCUSIONES:

El análisis de caracterización de maderas de las especies de coníferas revela ser una

materia prima apta para embalaje, correspondiente a un grupo intermedio entre maderas
moderadamente blandas y duras. Por estas razones, su capacidad de resistencia a la
compresión, flexión estática, dureza y retención a los clavos está en el rango de media
alta. Estas propiedades son de mucha importancia para el uso recomendado ya que los
embalajes están sometidos a golpes y ca idas en las operaciones de carga y descarga.
(González, 1999).

La cuantificación de la biomasa en el aserradero ARBE tiene un considerable tamaño ya

que se obtiene de manera continua que llega por las orillas de la quebrada Yumantay,
llegando grandes cantidades de trozas para la producción. Los resultados demuestran que
existen problemas en el rendimiento de madera aserrada que pueden ser resueltos
tecnológicamente con el reciclado de los residuos coincidente con lo planteado por AITIM
(1997).

Los residuos industriales, por presentar una forma irregular. fueron ubicados en los
hornos de manera que los pedazos más gruesos estuvieran en la parte central. mientras
que los más finos se dispusieran en la periferia para ser usado en el horno de secado. Las
piezas que están en mejores condiciones son usados para la fabricación de taburetes par
uso del personal del aserradero.
CONCLUSIÓN
En el aserradero “ARBE” durante el proceso de aserrío se produce un promedio de 11.6
metros cúbicos de aserrín, ocasionando una pérdida considerable; sin embargo, el aserrín
puede ser aprovechado en áreas de investigaciones, utilizándolo como sustrato (aserrín
descompuesto), como composta y en el relleno de madera. Además, los residuos del
despunte, como de la canteadora de mayor tamaño son transformado en muebles o
tableros alistonados. A los residuos que no se les encuentra ninguna otra salida comercial
rentable, pueden ser usados como fuente de energía (leña).
 VII. BIBLIOGRAFÍA

CITE forestal. (2017). Uso de madera residual. Instituto Tecnológico de la Producción -

ITP red CITE.

CORNEJO, A. (1991). FOMENTO DE LA PRODUCCION, COMERCIALIZACIÓN

Y ASISTENCIA TECNICA DE LA ACTIVIDAD FORESTAL. ASOCIACIÓN
DE ECTRACTORES DE MADERA. PUCALLPA.

FAO. (1980). “La industria de aserrío de maderas”. Proyecto PNUD FAO, (pág. 16 ).
Lima.
FAO. (1993). Conservación de energía en las industrias mecánicas forestales.
Organizacion de las Naciones Unidades para la Agricultura y la Alimentación .
Fullop y Vasquez, W. (1989). Guía de cubicación industrial de maderas en. En Proyecto
de Desarrollo Industrial Forestal (pág. 16p). Lima.
Gauthier, D. (1986). "Diagnostico de la industria de aserrio en Pucallpa". En Programa
de Desarrollo Industrial Forestal. (pág. 16 p). Lima.
Guevara, L., Reyes , P., & Bocanegra , L. (1993). Evaluacion de residuos de aserrio.
IIAP, 1-11.
Otero. (1985). “Estudio sobre disponibilidad de sobrantes de madera para uso en la.,
(pág. 517 p). Pucallpa.

Tenazoa, J. (1992). “Identificación de especies maderables”. Ptrimer curso de

Administración forestal en la Región Ucayali, 95.
 ANEXOS

Fig. 01. Cumulo de aserrín producto del aserrío Fig. 02. Residuos de madera producto del
que será utilizado como fuente de energía. aserrío los cuales serán seleccionados para
destinar su uso adecuado.

Fig. 08. Fabricación de marcos para ventana Fig. 04. Pequeños despuntes de los tableros
a base de lo recuperado. a listonados.