UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES Y DEL AMBIENTE

TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA

EMPRESA TRUPAL S.A.

CATEDRÁTICO: MSc. Nancy Lizeth Medina Tovar

ESTUDIANTES:

● Aguilar León, Ana Maria

● Borquez Garcia, Juan Reynaldo
● Campos Hinostroza, Nataly Suly
● Palomino Ayuque, Ruth Karina
● Ricse Nestares, Roberto Carlos
● Witting Chavarria, Darlin Jheyson

SEMESTRE: IX

HUANCAYO – PERÚ

2023
I. INTRODUCCIÓN (1 persona)

La industria papelera procesa como materia prima fibras vegetales de celulosa, las cuales se
entrecruzan formando una hoja resistente y flexible, y/o papel reciclado, productos químicos,
agua y energía. El proceso de fabricación de papel, se puede dar a través de Fibras Vírgenes
(materia prima extraída de la madera) o también con papel reciclado (hojas de papel ya usadas).
Según el proceso de elaboración de la pulpa de celulosa, ésta se clasifica en mecánica o química,
cada una de las cuales da origen a diferentes tipos de papel en cuanto a rigidez y blancura.
Dependiendo del uso final que se le dará al papel, en su fabricación se utiliza una mezcla de los
diferentes tipos de fibras, las que aportarán sus características específicas al producto final
(MINEM., 2018).

Trupal fue fundada en el año 1968 en Santiago de Cao, Trujillo, dedicándose desde sus inicios a
la fabricación de papeles en base al bagazo de caña de azúcar. En el año 1991, el Grupo Gloria
adquiere la empresa Centro Papelero que se especializa en producir cajas en base a cartón
corrugado y que años después incursiona en el mundo de los empaques flexibles. Para el 2006,
Trupal se fusiona con Centro Papelero y se convierten en parte de la Unidad de Negocio de
Empaques del Grupo Gloria. Actualmente, Trupal es líder en la fabricación de soluciones de
empaque con líneas de producción en papel, corrugado y conversión, y flexibles (Carmona M., C.,
D’, F., & Ipinza, A. 2018).

La empresa analizada participa en el mercado de empaques en Perú, siendo líder en el área de

cajas y el tercero proveedor del mercado en el negocio de empaques flexibles. La industria de
empaque en Latinoamérica ha mostrado una tendencia creciente en los últimos años, la cual
continuará en los años venideros debido a que la región cuenta con una ampliación del
mercado ocasionada por la clase media emergente.

En este informe, se muestra un análisis de la situación general actual de la compañía. Esta

investigación sirve como punto de partida para conocer el proceso que utiliza, el producto
producto final, cual es la materia prima, entre otros aspectos.

II. MARCO TEÓRICO: (2 personas)

2.1. Bagazo de caña
El bagazo de caña es un producto que resulta luego de haber sido procesada la caña, ya sea para
producción de Etanol o azúcar, resultante del proceso de molienda de los tallos para extraer el
jugo, representa alrededor del 40 a 45 % de la caña (Guerrero López, 2020). El bagazo ha
despertado interés como materia prima para la fabricación de papel y celulosa desde hace más de
cien años. Hacia 1884 ya se tienen noticias de un cargamento de caña de azúcar embarcado a
Francia desde la isla de la Martinica y destinado a la fabricación de papel. En los años sesenta y
setenta se registraron diversos casos en Estados Unidos de que el bagazo se usaba para fabricar
papel de diario. Se dice que en los años ochenta se planearon numerosas fábricas de papel a base
de bagazo y que se llegaron a construir una o dos en Nueva Orleans o en sus cercanías (FAO,
1954).

2.1.1. Producción de caña de azúcar en el Perú

La caña de azúcar en el Perú se cultiva a lo largo de la costa, sierra y selva (Tejada, 2013), pero
debido a sus condiciones únicas de clima, la costa es en dónde se encuentra la mayor
concentración de cultivos, y aunque aproximadamente el 60% de la producción se concentra en
la segunda mitad del año hay posibilidad de cosechar durante todo el año con excelentes
rendimientos, el Perú cuenta con las mejores condiciones agroclimáticas que lo diferencian de
otras productoras de caña de azúcar. Según el informe estadístico del BCRP, la producción de
caña de azúcar en 2022 fue de 9583.6 millones de toneladas, una disminución de 2.5% respecto
de 2021 que se produjo 9830.8 millones de toneladas, esto se debió por un menor rendimiento de
los terrenos. En Perú, las principales variaciones negativas en la producción de caña de azúcar se
asocian más a sequías que a la ocurrencia del fenómeno El Niño (Alexander et al., 2022).

2.1.2. Características del bagazo

El bagazo es un residuo de la caña de azúcar, fundamental para la elaboración del papel del
proyecto, por ello se definirán las propiedades físicas y químicas para conocer más a detalle este
residuo que será usado como materia prima para la producción de papel. La composición de la
caña de azúcar en su estado natural, está dada por cogollo y hojas verdes (8,44 %), vainas y hojas
secas (paja) (19,74 %) y tallos lípidos (71,82 %), de ahí la importancia de su utilización
(Martínez T et al., 2013).

2.1.2.1. Características físicas

 Tabla 1. Características físicas del bagazo de la caña de azúcar

Fuente: (Alexander et al., 2022).

2.1.2.2. Características químicas

El bagazo de caña de azúcar es un material lignocelulósico que tiene un contenido muy rico en
fibra lo que lo hace altamente aprovechable para la industria, en especial para la fabricación de
productos eco amigables. Se encuentra constituido principalmente de un 50% de celulosa, 25%
de hemicelulosa y de un 25% de lignina (Modani & Vyawahare, 2013). Estos polímeros cumplen
una determinada función como componentes del bagazo de caña, los cuales se detallan a
continuación:
Celulosa: Componente mayoritario de los materiales lignocelulósicos como el bagazo de caña, es
la base estructural de las células vegetales
Hemicelulosa: Se encuentran compuestas por azúcares y junto con la celulosa vienen a ser los
polisacáridos que se encuentran en el bagazo de caña
Lignina: La lignina es el polímero que actúa principalmente como un elemento aglomerante para
las fibras, lo que permite dar resistencia mecánica.

Es muy importante saber que una vez que el bagazo sale del proceso de molienda
queda como un residuo, el cual presenta la siguiente composición:
• Humedad (50%)
• Sólidos Solubles (5%)
• Sólidos insolubles o también llamada fibra cruda (45%)

Por otra parte, el bagazo de caña de azúcar tiene una composición química en la que
se pueden encontrar elementos como:
• Carbono (47%)
• Hidrógeno (6.5%)
• Oxígeno (44%)
• Cenizas (2.5%)

2.1.3. Uso del bagazo en la Industria

2.1.3.1. Generación de energía eléctrica
El bagazo tiene un poder calorífico de aproximadamente 8000 KJ/Kg, este suele ser quemado en
las calderas a una temperatura entre 700 ° C y 900 ° C por la empresa Caña Brava para así poder
producir la energía que pueda necesitar la planta (Guerrero López, 2020). Esta quema de bagazo
genera una presión que es suficiente para hacer funcionar las turbinas que son capaces de
producir energía, que es útil para los distintos procesos y las necesidades de la fábrica.

2.1.3.2. Transformación en abono

El bagazo de caña de azúcar también es llevado a los terrenos de la empresa Caña Brava para ser
utilizado como materia prima para la formulación de compost.

2.1.3.3. Alimentación de animales

El bagazo de caña como mencionamos anteriormente es una materia prima muy rica en fibra,
está también suele ser utilizada por los pequeños productores para alimentar al ganado como por
ejemplo vacas, no se tiene un número exacto de cuanto llegan a consumir, pero si es un hecho
que lo usan debido a sus limitaciones económicas.

2.1.4. Proceso de elaboración de pasta

2.1.4.1. Lavado y desmedulado en Húmedo

En Trupal existen dos líneas de desmedulado en húmedo. Una corresponde a la Máquina PPX-7
y la otra a la Máquina PPX-8. Ambas se transfieren en la venta.

El bagazo almacenado en el patio de acopio es alimentado a las fajas transportadoras a través

de cargadores frontales. Luego pasa al transportador de paletas y de allí, mediante
alimentadores rotativos, a las tinas de lavado donde se eliminan los materiales pesados y
solubles. Las tinas están patentizadas como producto de SPL. Los molinos desmeduladores son
los encargados de tratar mecánicamente el bagazo a fin de separar la fibra útil del polvillo. La
fibra pasará al sistema de digestión y el polvillo es enviado al desagüe. Normalmente operan
dos molinos con una capacidad de 150 TMBD de bagazo desmedulado por día.

2.1.4.2. Sistema de lavado de pulpa

Se cuenta con lavadoras Hedemora, disponibles y en buen estado. Su función es eliminar las
impurezas producidas por la digestión. La pulpa lavada es diluida con agua de máquina y
enviada a la etapa de depuración. La capacidad instalada es de 200 TMBD/día.

La pulpa de la última lavadora es enviada a los tanques de almacenamiento de 5OTM de

capacidad cada uno. Se producen tres calidades diferentes de pulpa: K-23 (para papeles
extensibles). K-30 y K-35.
2.1.4.3. Sistema de digestión

La Planta cuenta con dos sistemas que están incluidos en la venta y se encuentran operativos
(PPX-7 y PPX-8). Se utiliza el Hidrapulper 7 para el tratamiento exclusivo de fibra secundaria y
cuya capacidad es de hasta 120 TMBD/día. Consta de un pulpeador Black Clawson de 150
TMBD/día, limpiadores de alta consistencia, zarandas presurizadas y tres espesadores en
paralelo. La pulpa es almacenada en tanques.

2.1.4.4. Preparación de pasta

La pulpa de bagazo, la fibra secundaria y/o kraft son enviadas desde sus tanques de
almacenamiento a los tanques reguladores ubicados cerca de la máquina papelera. De allí se
alimenta a los reformadores de discos iones de 600 HP y Jordan Emerson de 350 HP, para el
tratamiento mecánico apropiado que desarrollará sus resistencias potenciales, según la calidad
del papel a producir.

Una batería de limpiadores centrífugos de tres etapas (25 unidades) Bauer efectúa una limpieza
previa de las impurezas que contiene la pasta, para luego ingresar a la zaranda presurizada Bird
de capacidad de 300 TMBD/día.

2.1.4.5. Máquina papelera PPX-7

Esta máquina papelera fue instalada en 1968 para producir 280 TM diarias de cartón corrugado
medio. El insumo básico que utiliza es la pulpa obtenida del bagazo o de la fibra de caña de
azúcar. Para completar la formulación de los diferentes papeles que se fabrican, es necesario
adicionar un determinado porcentaje de pulpa de papel kraft de madera y/o secundaria con
aditivos químicos.

La Máquina Papelera PPX-7 consta de una Mesa de Formación. Esta es una mesa recta
convencional que consta de una tela sin fin de 530 x 40.350 rnts. que gira en forma continua a la
velocidad previa establecida, recibiendo la pasta o suspensión acuosa de la mezcla uniforme de
pulpa de bagazo, fibra secundaria y/o kraft importado y los productos químicos requeridos desde
una caja de alimentación. El drenaje se produce en forma progresiva hasta llegar a los elementos
que mediante vacío permiten a la hoja de papel ingresar a la sección de prensas con una humedad
de 76-78%.

III. RESULTADOS: (2 personas)

3.1. Descripción de la Empresa
La planta papelera de Trupal cuenta dentro del inmueble con áreas de
tratamiento de agua, planta de fuerza, tratamiento de fibra secundaria y pulpa
importada virgen, fabricación de pulpa de bagazo, fabricación de papeles y
cartones, planta de productos químicos, tratamiento primario de afluentes, así
como oficinas administrativas y laboratorios.
TRUPAL es líder en el Perú en la fabricación de empaques/embalajes a base de
papel, cajas de cartón corrugado en presentación Flexográfica, Offset y Digital,
también empaques flexibles. Tiene más 1200 colaboradores en 5 plantas de
producción a nivel nacional, con presencia en Lima, Trujillo y Sullana. Su objetivo
es generar oportunidades para los clientes gracias a un enfoque proactivo, en el
cual aplican su amplia experiencia.
La Declaratoria de Fábrica de la Planta se encuentra inscrita en el Registro de
Propiedad de Inmuebles de la Libertad en fojas 23 al 28 del tomo 269 asientos
del 1 al 6 partida VI.
3.1.1. Historia
El 27 de noviembre del año 68 iniciaron sus operaciones en Santiago de Cao,
Trujillo. Desde entonces vieron en el bagazo de caña de azúcar un material útil
para la producción de papeles y cartones. Así empezaron a usar un material que
generalmente era desechado para la fabricación de sus primeros productos, tal
es así que ahora son una de las pocas empresas papeleras que pueden decir
que, en la fabricación de sus productos, prácticamente no necesitan cortar un
solo árbol.
Hoy en día, la empresa se ha expandido y, además de la planta en Trujillo,
existen cuatro más, en diferentes puntos del Perú. Actualmente cuentan con más
de 1,500 colaboradores comprometidos, a quienes capacitan y alientan en el
desarrollo de sus talentos.

3.2. Respuesta a las Preguntas

A) ¿Qué tipo de materia prima utiliza?

El Bagazo de la caña de azúcar es la principal materia prima que utiliza la empresa
papelera TRUPAL
Usa también el papel reciclado del tipo liner y sus similares.

B) ¿Qué tipo de proceso realiza?

● Almacenamiento del bagazo:
 El almacenamiento lo realiza en un patio de acopio con una capacidad de 50000
t.
● Desmedulado
Desmedulado en húmedo: separa las fibras que se encuentran en un 48% y 50%
de humedad, eliminando los materiales solubles y pesados.
Desmedulado en seco: separa las fibras del polvillo mediante un proceso
mecánico.
El desmedulado lo realiza a razón de 150 t/día.
● Sistema de digestión
Empleo de soda caustica (NaOH), licor negro y vapor de agua para separar las
fibras de la lignina, con lo que se obtendrá una PASTA QUIMICA-MECANICA.
Se realiza en máquinas PPX-7 y PPX-8. Este proceso se realiza a razón de 175
t/dia
● Sistema de lavado de pulpa
Permite eliminar las impurezas de la digestión. Se realiza en lavadoras de
contracorriente. Este proceso se realiza a razón de 200 t/dia
Se producen tres calidades de pulpa: K-23, K-30 y K35.
● Preparación de la pasta
Se efectúa la limpieza de las impurezas de la pasta y luego se da el tratamiento
mecánico para la resistencia potencial del tipo de papel que se quiere fabricar,
ello se realiza en refinadores de disco Jones y Jordan Emerson
La pasta es preparada a razón de 300 t/dia.
● Obtención del papel
Se efectúa en las máquinas papeleras.

C) ¿Cuál es el producto que obtiene?

El papel liner es un papel de gramaje ligero a medio, de gran resistencia.

Gracias a aquel es posible elaborar cajas de cartón, tanto para los envases
como para embalaje. Este tipo de papel se caracteriza por su gran calidad,
inocuidad y por ser biodegradable. . Cuando el papel liner es fabricado con fibra
virgen (libra larga de pino especialmente) se le denomina Kraft liner, cuando se
fabrica con material reciclado se le denomina Test liner.
El papel liner es el favorito de la industria del embalaje, debido a su resistencia.
Pero esta no es la única característica que destaca, a la anterior podemos
sumar:

● Tiene resistencia moderada a la humedad.

● Es resistente ante fuerzas de compresión o explosión.
● Se fabrica en multitud de anchos y gramajes, lo que facilita su adaptación a
diferentes diseños de cajas o productos para el empaquetado.
● Es un material 100% reciclable

Algunos usos comunes de papel liner son:

❖ Sobres y bolsas, por ejemplo, bolsas de cemento, bolsas de fertilizante,

alimentos preparados, entre otros.
❖ Fabricación de cajas sólidas de cartón, como empaques para galletas, frutas
secas, cajas de jabones, etc.
❖ También se usa papel liner para estuches o cajas de uso específico.
❖ Fabricación de cartón corrugado, de cara simple o doble cara.

Cajas de cartón corrugado: Produce cajas cumpliendo las especificaciones

requeridas por sus clientes y con calidad uniforme en el tiempo. Se basan en la
innovación, tecnología y la mayor capacidad de producción en el mercado.
 Brindan el servicio de automatización en armado y cerrado de cajas y bandejas,
que contribuye en el proceso de embalaje reduciendo la mano de obra y
mejorando la resistencia de los productos.

IV. CONCLUSIONES

● Empresa Trupal S.A. es netamente Peruana con más de 50 años en el negocio de papel
y derivados a nivel nacional, contando con certificaciones de calidad y buenas prácticas.
Producen papeles, cartón corrugado, empaques flexibles y cajas con impresión offset.
Cuentan con alta tecnología maquinaria, además que aplican la economía circular,
generando ecoeficiencia dentro de la empresa. Además, utilizan recursos reciclables en
los empaques y embalajes. Por último, como dato adicional, emplean bagazo de caña
de azúcar como materia prima, disminuyendo así la necesidad de cortar árboles.

V. RECOMENDACIONES

● Hacer alianzas estratégicas con empresas extranjeras para reducir costos, mejorar la
eficiencia y diversificar productos.

● Trabajar con las ONG’s como aliados estratégicos en busca de la innovación y el

desarrollo de nuevas iniciativas de cuidado ambiental.

● Promover de la mano del gobierno el fomento de la reforestación proporcionando

transferencia de tecnología para tal fin.

V. REFERENCIAS

Alexander, P., Juarez, C., Andrea, M., Callirgos, C., Fransheska, A., Escobar, N., Antonio,
L., & Miranda, V. (2022). Diseño de una planta de producción para la elaboración de
papel a base de bagazo de caña de azúcar en la Región Piura.
 https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/5736/PYT_Informe_Final_Proyecto
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Carmona M., C., D’, F., & Ipinza, A. (2018). PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA

DEL PERÚ. Edu.Pe.

https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/20.500.12404/12715/RONC

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FAO. (1954). Bagazo de caña de azúcar como materia prima para papel y celulosa.
https://repositorio.cepal.org/bitstream/handle/11362/21479/S5400914.pdf?sequence=1
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Guerrero López, S. M. (2020). Ceniza de bagazo de caña de azúcar en el concreto.

Exploración preliminar del potencial de uso de la ceniza del valle del Chira.
Universidad de Piura. https://pirhua.udep.edu.pe/handle/11042/4609

Leon_Martínez T, Dopico-Ramírez D, Triana-Hernández O, & Medina-Estevez M. (2013).

Paja de la caña de azúcar. Sus usos en la actualidad. ICIDCA: Sobre Los Derivados de
La Caña de Azúcar, 47(2), 13–22.
http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=223128548003

MINEM. (2018). Guía de Orientación del Uso Eficiente de la Energía y de

Diagnóstico Energético. Gob.Pe.

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Modani, P. O., & Vyawahare, M. R. (2013). Utilization of bagasse ash as a partial

replacement of fine aggregate in concrete. Procedia Engineering, 51(NUiCONE
2012), 25–29. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2013.01.007

Tejada, S. J. (2013). Manejo integrado en el cultivo de caña de azúcar. Agrobanco, 1–24.

http://www.agrobanco.com.pe/data/uploads/ctecnica/012-d-cana-de-azucar.pdf

https://www.trupal.com.pe/
VI. ANEXOS (todos)
Inicios de la empresa Trupal

Maquina corrugadora