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TAREA Nro. 6
EXTRACCIÓN DE PERNOS ROTOS E IDENTIFICACIÓN DE ROSCAS
NOTA:
Si el perno roto está muy adherido a la carcasa y es difícil de extraerlo, y además hay riesgo de que el
extractor se rompa en el momento de la extracción; para estos casos se recomienda utilizar líquido
penetrante que ayude al aflojamiento.
Primera Fase
Preparación de la supervise del perno roto y selección de las herramientas que se utilizarán
1. Corregir las irregularidades mediante el limado en la superficie del perno roto para luego realizar
el trazado y el punzonado del centro del perno roto.
2. Mida el diámetro exterior con aproximación y establezca con ayuda de la tabla de roscas el
diámetro nominal.
-1-
Guía de Trabajo de Mecánica de Taller
10
_______ mm
4. Calcular el diámetro del núcleo aproximado del perno con la siguiente fórmula
Ø de núcleo = Ø nominal-(1.2 x P)
Con P = Paso en milímetros
Punzón
Mida el diámetro aproximado Pie de Rey Medida nominal según la
del perno roto en milímetros. Regla tabla de roscas
Tablas de roscas. (diámetro y paso):
Elija un diámetro y el paso
2 referencial para calcular el ______ ______
1.2*1.25
diámetro de núcleo.
Taladrar el perno roto con La profundidad del taladrado Velocidad de giro para la
una broca de centrar y luego debe ser en lo posible todo el broca elegida:
con la broca correspondiente largo del perno roto, pero sin
5 al extractor. dañar la carcasa. n = ________
63.66 RPM
-2-
Guía de Trabajo de Mecánica de Taller
-3-
Guía de Trabajo de Mecánica de Taller
2 _____
3/8 h/p ó _____ mm
Designación de la rosca de
cada extremo:
_________
7.5
_________
5 mm
_____
15 h/p ó _____ mm
-4-
Guía de Trabajo de Mecánica de Taller
_____
2 h/p ó _____ mm
-5-